平整机工作辊技术要求.docx

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1、平整机工作辐技术要求1 .供货范围连退机组平整机工作辑供货范围序号设备名称图号/型号单位数量备注1工作辐10103MZ030102根122工作辐颈环10103MZ030102个24备注:1)颈环应与根子配对加工;2)工作短颈环应安装在帽子上交货,如需热装,在制造厂进行热装;2 .技术要求2.1 连退平整机轧辑技术要求2. 1.1轧根成品尺寸名称材质轧辐规格工作相Cr5合金锻钢详见图纸注:工作较新辐直径510Innb旧辐直径为460mm。1. 1.2辑坯要求转坯如需外购,应采用东北特钢或中原特钢公司坯料,优先采用东北特钢公司坯料,锻造比应23。2. 1.3工作较化学成分工作根材料为合金锻钢,Cr

2、5材质。具体成分要求见轧辑国标GB222要求,但必须满足轧辐硬度和强度的要求,发货时,生产厂家需提供化学成分的范围和金相组织的照片给买方。2. 1.4硬度要求连退平整机轧辑辐身硬度、有效淬硬层深度及软带宽度应符合下表规定。名称淬硬层厚度半径方向(mm)新辐硬度(HSD)(JIS)旧辑硬度(HSD)(JIS)辐颈硬度(HSD)卒昆身表面硬度均匀度(HSD)软带宽度(mm)工作作22596229040-45350备注:硬度检测按照GB/T13313-2008轧辐肖氏里氏硬度试验方法标准执行。轧辐直径达到最小值时辐身表面硬度应达到要求值。工作辐槌径达到460InnI时,辐身表面硬度不小于90HSD。

3、3. 1.5超声波探伤检验要求工作轻超声波探伤应按GB/T133142008锻钢冷轧工作辐通用技术条件中附录A中表A.2的A级验收。卖方需在产品检验证书向买方提供超声波探伤检查结果,轧辑表面硬度检查结果等。4. 1.6根身、根颈表面质量1)轧转工作面以及辐颈轴承部位不得有肉眼可见的气孔、夹渣、裂纹、砂眼、亮斑、划痕、麻点、凸块等缺陷,轧辐工作面要做超声波探伤。2)轧辐最终加工各部位的尺寸、形位公差及表面粗糙度等应符合双方确认的产品图纸要求及技术要求,参数如有冲突,以签订的技术协议为准。3)轧辐应逐支进行转身表面金相检验,质量保证必须有相应的检测记录。4)轧相应成对交货,配对工作辐辐身直径差0.

4、1mm,辐身表面硬度差V3HSD。5. 检验规则5.1 逐支进行机械加工精度和表面质量检验。5.2 逐支进行超声波探伤检验。5.3 逐支进行肖氏硬度计检验。5.4 以上检测结果应有详细检查记录。5.5 轧辐出厂前,卖方通知买方到制造厂进行验收,验收合格后安排发货。6. 标记、包装、运输、储存6.1 在指定位置刻产品标识。轧辐辑号、标识等刻在非传动端,标识内容另行协商。6.2 轧辑应涂易于清洗的防锈油膜、包装密实可靠适应长途,保证不受潮气的侵蚀并能防止机械振动和划伤。轧辐防锈包装按GB4879表1中的3级规定执行,防锈期2年。轧辐任何部位不得采用刷油漆的方法防锈。6.3 3产品出厂时应附有产品质

5、量检验报告和装箱单等随行文件。检验报告书包括:a、化学成分检验结果b、硬度检测结果c、超声波探伤结果d、主要尺寸、形位公差和表面粗糙度检查结果e、辑身金相照片6.4 产品应存放于干燥、通风的仓库或车间内。4 .5其余项工作较按GB/T13314-2008标准要求执行。5 .交货周期5.1 交货周期:工作辐签订合同后4个月。5.2 地点:安钢冷轧工程现场。6 .质量异议处理卖方承担轧辑的全部开发、制造及相关费用,同时正常使用过程中产品的辑面不应出现剥落、裂纹、夹渣、掉肉等质量问题,否则视为产品不合格,(此正常使用属于我方技术规程要求的条件下)。6.1 索赔不受时间限制,直到轧辑报废。6.2 轧辐

6、验收后由于轧辐质量原因造成轧辑的开裂导致轧辐不能继续使用,卖方赔偿轧辑的直径损失。6.3 3轧辐验收后由于制造质量原因造成的辑面缺陷影响轧辐安全使用和产品质量,如果缺陷轧辐经过处理可以继续使用,卖方应赔偿轧辐的直径损失,和造成的生产事故损失。6.4 轧辐验收后由于工作层薄而提前报废,卖方应赔偿轧辐的直径损失。6.5 轧较直径损失赔偿计算公式为:赔偿金额二(轧辑价格-轧辐残值)*(工作层损失厚度/新辑工作层厚度)。6.6由于轧轻质量原因而进行相应的轧辐检测产生的费用由卖方承担。6.7轧较出现质量异议时,买方应提供轧辐的修磨数据、轧制技术数据、使用操作记录及照片,在卖方进行现场调查时买方需给予配合

7、和协助,并告知买方轧辐损坏的可能原因。赔偿在买卖双方确认后协商进行。6.8协议未提及的要求工作较按GB/T13314-2008标准要求执行。1.9 正常使用情况下,经双方确认是由轧辐制造原因产生的剥落、断裂及造成的损失由制造商负责。1.10 供货产品中,如发现利用废辐加工后冒充新辐的产品,卖方应双倍赔偿买方轧辑损失及买方的间接损失,并且不再允许与安钢合作。7 .售后服务7.1 不定期的走访用户,了解跟踪产品使用情况,不断的改进和提高产品的质量水平,确实做到以用户的要求为最终目标。7.2 当轧辑在使用过程中出现质量疑问时,要及时通知卖方,卖方72小时派人到场共同探讨、协商解决处理,否则卖方需按买方提供的缺陷进行赔偿。7.3 3随时对轧辐的使用情况及存在的问题进行技术交流或轧转升级换代的研制以及使用管理方面的研讨。7.4 在买方组装和现场的装配、磨削阶段,卖方需派有经验的技术人员配合买方人员进行现场服务,处理有关问题。7.5 根据买方需要,卖方应对买方进行轧辐使用维护及探伤方面的免费培训。8 .其它8.1 如果图纸中参数与技术要求中的参数冲突,以技术要求为准。冷轧(公司)作业部生产运行室2022年12月28日

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