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1、雨水及生活污水管项目技术规范书编制:审核:批准:招标单位：华能（上海）电力检修有限责任公司2023年05月1.工程概况错误!未定义书签。2.现场条件错误!未定义书签。3.施工范围及施工分界错误!未定义书签。4.工期错误!未定义书签。质量标准错误!未定义书签。6.工程量清单错误!未定义书签。7.其他相关技术要求错误!未定义书签。1 .工程概况1.1. 工程名称：雨水与生活污水管安装1.2. 工程地点：华能上海石洞口第一电厂雨水中继池等区域1.3. 工程规模：华能上海石洞口第一电厂在建2650MW高参数、高效率、低排放、二次再热超超临界燃煤机组，等容量替代原有4台325MW机组。本工程需在2X65
2、0MW机组正常运行的前提下，完成雨水、生活污水系统的完善工作，保障新老系统平稳运行。2 .现场条件1. 1.投标方的生产、生活场所招标方尽量为投标方在办公及生产场所提供方便，生活场所及食宿由投标方自行解决。2. 2.施工用地：施工生产、生活用地详见施工总平面布置图、施工场地标段划分图。2.3.施工水源、电源：2.3.1.施工电源：由业主提供，可就近引接，按规定使用2.3.2.施工水源：由业主提供，可就近引接，按规定使用2. 4.施工通讯：由投标人自理。3.施工范围及施工分界招标方对施工范围及施工分界有最终解释权及决定权3.1. 施工范围：华能石洞口第一电厂2X65万千瓦等容量煤电替代项目雨水与
3、生活污水管安装及文明生产工作3. 2.施工分界：3.2.1,该项目内检修工作所需、光谱分析确定材质、探伤等金属监督工作由投标方负责；脚手搭设与拆除由投标负责；项目所涉及的起重及电焊配合工作、修复性金加工、厂内运输由投标方负责。3.2.2.凡属投标方承包的检修项目，所需其他专业进行的配合工作，根据项目确认归属。3.2.3.投标方项目检修过程中遇到的土建工作由投标方自行解决，但必须事先征得招标方对口专业负责人同意，否则造成的一切后果投标方自负。3.2.4.检修现场所需临时照明及工作电源接线由投标方自行解决。3.2.5.投标方需配合完成招标方自行或委托第三方进行各项技术监督所需的各项配合工作。3.2
4、.6.投标方负责检修后设备的单体、整套启动及试运期间的配合，以及所有设备积存缺陷、机组启动阶段产生的缺陷、并网后168期间的缺陷（含本次检修中未检修设备的缺陷）处理；各项试验及技术监督项目的配合工作。3.2.7,投标方检修工作中应防止非检修设备和附件及厂房、地面等破坏、污损，采取必要的保护措施,保护所需的设施，围栏、地面防护设施、木板等由招标方提供。3.2.8.项目内牵涉到不同专业之间的配合工作，由双方协调解决，投标方不得有异议或藉此要求额外费用。3.2.9.投标方负责提供人工、检修常用工器具；量具及电动工器具由投标方负责或由招标方提供借用。检修过程中需用的消耗性材料由投标方负责。3.2.10
5、.检修过程中招标方有权根据现场检修情况临时增减项目，并依据相关合同条款进行费用结算。3.2.11.如果投标方承包检修项目涉及到的设备界面划分不明确的，由招标方另行界定。3.2.12.所有列出项目的内容包括外部清理，外观（包括设备固定螺栓、设备连接法兰螺栓及支架紧固情况）检查、补漆（不影响整体美观时）、设备标识的完整、清晰。3.2.13.所有工作描述具有全面检查、解体检查等内容的项目，都包括清理、调整、装复及缺陷处理等要求。3 .2.14.甲方有权适当调整工程内容及范围，但应书面通知乙方，乙方须无条件接受。4 .2.15.在施工期间所产生的因施工影响引起的设备缺陷、变动及更改均在乙方负责范围内。
6、5 .工期计划检修日期：2023年05月30日至2023年06月25日，具体时间以甲方通知为准。6 .质量标准6.1. 本工程（含涉外工程项目）施工及验收时应严格遵循以下规范、标准使用和解释的顺序：（1）合同规定的标准（2）设备厂家提供的技术文件材料（3）设计院提供的设计文件材料（4）国家和行业颁布的现行标准5.2.本工程应严格执行最新版工程建设标准强制性条文及国家、有关部门颁布有关法律、法规、技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求。国外供货部分按合同规定的国外设计、制造、安装标准、规程、规范及其他有关的文件执行。国外电力设备和安装，原则上按制造国的质量标准执行，若其安装质量
7、低于中国现行国家或行业标准，则执行中国标准，当质量标准发生矛盾时由监理工程师及甲方负责协商解决。5.3.除所列国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更;设备制造厂家提供的图纸和技术文件；5.3.1火电厂工程施工组织设计导则（DL/T5706-2014）5.3.2电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL/T5190.2-20195.3.3电力建设安全工作规程第1部分：火力发电DL5009.12014版5.3.4电力建设施工质量验收规程（第2部分：锅炉）DLT5210.2-20185.3.5电力建设施工质量验收规程（
8、第1部分：土建）DLT5210.1-20125.3.6电力建设施工质量验收规程（第5部分：焊接）DL/T5210.55.3.7火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T1113-20095.3.8工业金属管道施工及验收规范GB50235-20105.3.9火力发电工程建设标准强制性条文实施指南2016版5.3.10公司项目管理手册及相关文件5.3.11雨水与生活污水管材料清册5.3.12雨水与生活污水管设备及管道安装图5.3.13火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20125.3.14电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT5161.1-20185.4.招标方发电设备施工记录及验收卡6.工程量清单
9、序号分项工程内容工程量材料说明项目特征数量一雨水中继池1焊接钢管DN300(D323.95),PN=I.OMPa米65GB/T3091-2015,所有管道安装后均需做压力试验。2焊接钢管DN700(D7209),PN=I.OMPa米190GB/T3091-2015390钢制弯头DN300,PN=LOMPa只5490钢制弯头DN700,PN=I.OMPa只75管道支座DN300,PN=I.OMPa件16立管支架DN700,PN=LOMPa件17水平管支架DN700,PN=LOMPa件18雨水排水泵（潜水轴流泵）500HQ-40-160型Q=700Ls,H=15m,N=160kW套2甲供9雨水回用
10、水泵（潜水排污泵）300m3h,H=IOm套2甲供10拦污栅2.75m7.20m(BXH)套1参照B226S-T0401-04图制作11静音式止回阀PNl.O(MPa),DN600,KRVG型只212对夹式电动蝶阀PNLO(MPa),DN600,WBPX型只213双法兰松套传力接头PNLO(MPa),DN600,C2F型，GB/T12465-2017只214静音式止回阀PNLO(MPa),DN200,KRVG型只215对夹式手动蝶阀PNLO(MPa)jDN200,0BPX型只216双法兰松套传力接头PNLO(MPa),DN200,C2F型，GB/T12465-2017只217对夹式手动蝶阀PN
11、LO(MPa),DN100,WBPX型只218自动排气阀PNLo(MPa),DN100,CARX型只219焊接钢管DN700(D7209)米1020焊接钢管DN600(D6I0X10)米1521焊接钢管DN300(D323.9X5)米522焊接钢管DN200(D219.1X4.5)米3023焊接钢管DNlOO(Dl14.34.0)米524钢制三通DN700DN600,PNLO(MPa)只125钢制三通DN300DN200,PNLO(MPa)只12690钢制弯头DN600,PNLO(MPa)只32790钢制弯头DN200,PNLO(MPa)只528钢制异径大小头DN700DN600,PNLO(M
12、Pa)只129钢制异径大小头DN600DN500,PNLO(MPa)只230钢制异径大小头DN300DN200,PNLO(MPa)只131钢制异径大小头DN200DN100,PNLO(MPa)只232支架配套管卡，柱脚板采用胀锚螺栓固定套8二生活污水中继泵站1污水提升泵及电机Q=15m3h,H=20m,N=2.2kW套2甲供2UPVC排水管De300,PN=LOMPa米10包括橡胶圈接口3出水管DN65,PN=LOMPa米218泵出口至老厂生活污水处理站4手动闸阀DN65,PN=LOMPa,Z4IHTOQ型只2包括反法兰5微阻缓闭止回阀DN65,PN=LOMPa,HH44XT0型只2包括反法兰
13、6橡胶伸缩节DN65,PN=I.OMPa,KXT型只2包括反法兰7粗格筐（格栅间距30mm）粗格筐（格栅间距30mm）720X620X500（高）只18A型刚性防水套管D121x3.75(DN65)只4给水排水标准图集02S404页15179罩型通气管Z-200,H=9001400套2给水排水标准图集02S403页10310立管支架（含管卡）DN65,PN=LOMPa只4给水排水标准图集03S402页33、641190弯头DN65,PN=LOMPa只812三通DN65DN65,PN=LoMPa只113大小头DN65DN50,PN=LOMPa只2三土建1拆除钢筋混凝土道路厚度200mm平方米53
14、3.002机械挖沟槽挖深2.0米以内立方米669.153人工挖沟槽挖深1.0米以内立方米15.304土方外运/立方米184.285管沟内填中粗砂回填及夯实立方米194.276回填土回填及夯实立方米305.917混凝土道路厚度200mm平方米533.008道路碎石垫层厚度15Omm平方米533.009道路内钢筋配置单层双向620250钢筋吨11.0410钢筋混凝土基础600mm*600mm*1200mm只2.00含挖填土方、模板、混凝土、钢筋五防腐1焊接钢管DN65防腐沥青漆三油两布米218含人工除锈2焊接钢管DNlOO防腐沥青漆三油两布米5含人工除锈3焊接钢管DN200防腐沥青漆三油两布米30
15、含人工除锈4焊接钢管DN300防腐沥青漆三油两布米70含人工除锈5焊接钢管DN600防腐沥青漆三油两布米15含人工除锈6焊接钢管DN700防腐沥青漆三油两布米200含人工除锈790钢制弯头DN65沥青漆三油两布只8含人工除锈890钢制弯头DN200沥青漆三油两布只5含人工除锈990钢制弯头DN300沥青漆三油两布只5含人工除锈1090钢制弯头DN600沥青漆三油两布只3含人工除锈1190钢制弯头DN700沥青漆三油两布只7含人工除锈12钢制三通DN65/DN65沥青漆三油两布只1含人工除锈13钢制三通DN300/DN200沥青漆三油两布只1含人工除锈14钢制三通DN700/DN600沥青漆三油
16、两布只1含人工除锈15钢制大小头DN65/DN50沥青漆三油两布只2含人工除锈16钢制大小头DN200/DN100沥青漆三油两布只2含人工除锈17钢制大小头DN300/DN200沥青漆三油两布只1含人工除锈18钢制大小头DN600/DN500沥青漆三油两布只2含人工除锈19钢制大小头DN700/DN600沥青漆三油两布只1含人工除锈注：实际工作量需甲方确认，按实结算。所有管道焊口需率15%；除标明甲供的水泵外，其余所有施工材料由投标3证明文件。更进行渗透法抽查，抽查比亍负责，并且需要提供质量7.其他相关技术要求7.1.组织机构、人员配置及工器具配置7.1.1.组织机构及人员配置中至少应包含以下
17、内容:D项目组织机构图（投标人根据项目要求和自身项目组织机构编制）。2）检修人员配置情况。3）主要人员清单（项目负责人及主要工作负责人员情况,参照下表填写）。项目主要负责人简历表招标项目名称项目姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间担任技术负责人年限工作经历项目名称时间担任角色（参与或主要负责人）拟投入本项目的人力资源配置表招标项目名称项目序号姓名性别年龄专业学历职称从事本专业年限是否有专业证书备注投标人应对其拟投入的人力情况进行详细说明。项目主要人员原则上不允许更换，如确需更换，必须提前10个工作日向招标方提出申请，待招标方审核批准后才能更换。7.2.项目实施方案按照技术规格书要求，编制项目实
18、施方案。方案中至少应包含以下内容：7.2.1.检修工期控制满足情况；7.2.2.初步的检修工艺措施；7.2.3.检修安全保证措施；7.2.4.检修质量保证措施；7.2.5.拟投入本项目主要工器具材料（参照下表）拟投入本项目的主要工器具表招标项目名称项目表5.2序号工器具名称型号规格数量有效期备注7.2.6.应急措施。7.3.乙方供货范围7.3.1.乙方供货原则包工包料，本安装工程除2台雨水排水泵、2台生活污水提升泵、2台雨水回用泵以外的所有材料均由乙方提供。7.3.2.乙方供货的技术要求1）本工程涉及的三通、弯头、大小头等管材，均要求采用无缝Q235B（八）或镀锌材质，PN=LOMPa;2）本
19、工程涉及的止回阀、蝶阀（手动/电动）、排气阀等阀类，均要求带反法兰；3）污水提升泵电机，要求包含电控型液位计、电缆、反法兰及户外型电控柜；4）污水排水管,要求采用UPVC材质,包含橡胶圈接口，砂基础,PN=LOMPa;5）本工程涉及的管支架（含管卡），均要求PN=LOMPa。7.4.检修管理要求7.4.1,投标方应按招标方要求安排人员提前进场，学习相关检修管理要求。7.4.2.严格按检修计划项目进行进修工作，坚持应修必修，修必修好的原则，做到不过修，不欠修。7.4.3.应保证检修工期，必须严格按检修网络图进度要求组织检修工作，不得随意改变网络工期。7.4.4.不得随意增减项目，如确需增减需经招
20、标方确认，报招标方检修项目部批准。7.4.5.做到三个到位：设备解体检查到位，专业人员指导到位，设备回装验收到位。7.4.6.修后达到一净：场地设备净，二高：高标准，高质量，三完好：设备标志、铭牌完好、设备保温油漆完好、设备系统布置走向完好。7.4.7.严格执行发电管理系统，检修文件包、检修作业卡等标准。7.4.8.坚持安全第一的原则，坚决杜绝习惯性违章现象。7.4.9.坚持修旧利废，和厉行节约，杜绝浪费现象。7.4.10.严格执行三级验收制度。7.5.检修质量管理要求7.5.1.总的质量目标：达标投产，满足火电工程达标投产验收规程DL5277-2012o7.5.2.工程质量符合DL/T521
21、0电力建设施工质量验收规程及DL5277火电工程达标投产验收规程的要求。7.5.3.本标工程质量应达到华能集团公司火电工程建设考核标准（试行）、华能集团公司火电电源建设精细化管理标准、华能集团创基建一流指标、电力建设施工质量验收及评价规程、最新版的电力施工规范等有关国家、电力行业标准要求，实现达标投产。7.5.4.贯彻华能基建“创一流”体系要求，配合甲方完成基建“创一流”实施方案编制，并按方案执行；配合完成贯彻有关机构质量监督检查、质量评价及工程创优工作；配合完成业主方委托的第三方对现场安装质量的过程监督和检验；配合业主方共同对设备制造质量关键点进行见证及到场验收。7.5.5.检验批、分项工程
22、、分部工程、单位工程达到合格率100%；单位工程、单台机组、整体工程达到高质量等级的优良水平；受检焊口一次合格率99%o整体工程达到高质量等级的优良水平。7.5.6.主要仪表投入率100%,自动投入率100%,保护投入率100%。实现168小时试运转完成后系统连续运行100天以上。7.5.7.招标方应向投标方对其所承包项目的技术要求和质量标准进行交底。7.5.8.投标方应按照招标方要求对其承包的检修项目实施质量管理（按照三级验收制度执行）。在自身验收合格后递交招标方进行质量验收，双方进行验收确认；对验收结果存异议时，并经协调无效后。由招标方项目总工裁决；未经招标方验收合格的设备不得进行下道工序
23、。7.5.9.投标方应严格执行招标方的“不符合项管理程序:7.5.10.投标方在检修中应认真负责，如因投标方责任造成设备损坏，投标方负责赔偿。7.5.11.分步试运转按招标方和设备方制度执行，投标方应主动安排好试转配合人员。7.5.12.设备修后整组启动至机组并网后168小时内，投标方应安排维护人员值班，以便及时消除设备缺陷。7.5.13.在检修质量保证期内，若因投标方检修质量问题造成机组被迫停运或降低出力运行，投标方负责检修，并按合同条款进行考核。7.6.现场安全文明生产要求7.6.1.项目安全检修总体要求：无人身轻伤事故、无设备损坏事故、无环境污染事故、无火警以上（包括火警）事故。7.6.
24、2.投标方承包的检修工作要根据招标方要求设置安全管理机构，并在投标技术文件中予以描述，简述项目安全施工措施。7.6.3.中标后，投标方对重大项目要制订专项安全措施，确保人身和设备安全。7.6.4.投标方进场前应与招标方签订安全协议，明确双方责任。7.6.5.检修过程中坚持安全第一的原则，坚决杜绝习惯性违章现象。7.6.6.投标方在检修过程中，必须遵守国家及招标方和设备方的各项安全规程、规定，并严格遵守投标方和设备方的各项安全管理规章制度。7.6.7.投标方自带的安全工器具和电动工器具必须经校验合格，正确使用，并由投标方全权负责。7.6.8.投标方承包的检修，工作票由招标方填写，投标方负责确认安
25、全措施正确性以外，还要负责施工人员及现场的安全工作。7.6.9.修区域内严格执行检修三不落地要求。7.6.10.检修后，投标方负责对检修范围所有设备和地面进行全面卫生清理，保证设备修后见本色，设备本体破损的油漆进行修补，保温、设备标识等附件恢复完整。7.6.11.招标方提供合格的现场起吊设施（行车类）供投标方使用，投标方在使用前应进行认真检查，联合验收，检修期间，起吊设备的安全责任由投标方负责，投标方使用结束后须经招标方验收后交还，若损坏，由投标方负责维修。7.6.12.施工工器具每天使用后应收回，不用的机械设备、施工器材、材料及时撤出现场。电焊软线、链条葫芦收回后应挂在统一样式的架子上。7.
26、6.13.工作中的工器具、材料、现场安装用或拆除的周转性物料应随时堆放整齐、定置摆放，禁止随意散放。除收入箱柜中外，其它现场摆放的物件须用临时红白相间围栏或提示遮栏封闭摆放。检修现场应做到“工完、料尽、场地清”，投标方应配备专门检修废物废料箱。7.6.14.投标方应按招标方要求，对承担项目的主要区域进行隔离，以限制人员进入或限制施工行为。同时按要求设置定置管理图、安全责任牌、安全警示牌、危险点分析及预控措施提示牌等。临时安全区域，挂设安全带。所有材料由招标方提供材料。7.6.15.投标方必须按招标方要求统一着装和统一安全帽，检修人员必须配备足够的合格安全保护用品，检修人员不得随意进入运行机组区
27、域。7.6.16.投标方在设备检修、材料转运、垃圾清理过程中应做好防范措施，做到文明检修，必须负责检修区域的文明卫生，做到工完料尽场地清，并不得污染其他检修区域。检修完工后一周内，按招标方要求将所有材料和设备应全部撤离施工场地。施工垃圾、废旧物品由投标方负责运至招标方指定厂内地点，由电厂统一负责处理。7.6.17.投标方要做好现场地面、墙面、平台、楼梯、护栏等防护工作。若出现有责污染或损坏，投标方必须负责处理，恢复原状。按照招标方要求进行场地铺设工作，投标方应按照国家有关安全生产、环境管理要求及招标方环境、职业健康安全管理程序文件的要求，进行施工作业，并承诺在保证工程质量的前提下，不给环境造成
28、超标影响。7.7.施工技术要求7.7.1.投标方应按招标方要求参加设备的开箱检查和验收，开箱检查的设备均应符合订货合同中规定的技术标准与要求，设备应有出厂检验记录与合格证书。在开箱检查和安装过程中，投标方应严格地按订货合同的规定检查所有供货设备，如发现问题，应尽快通知招标方及业主并按规定处理。7.7.2.投标方负责所有设备的现场保管，并对保管的质量负责。7.7.3.设备安装前，招标方应从业主处取得厂商和设计单位的有关图纸、技术资料、安装说明书等，投标方根据安装项目编制乙方案，报业主审批。乙方案必须包括以下内容：施工工艺方法、步骤；资源配置（人力、材料、机械等配置）；工期计划；技术执行标准、质量
29、控制目标及相应的验收表和评定表、检查记录表格；转序签证单；安全、健康、环保措施等。7.7.4.参加由业主组织的技术交底，应按有关国标、部标、技术协议、设备的技术要求进行安装和调试，并达到相应要求。7.7.5.投标方必须派遣持有资格证书的焊工和焊机操作工进行施工。所有焊接的焊缝按图纸要求进行渗透抽查，抽查率15%o7.7.6.为了确保本合同设备安装质量，业主将对投标方进行分期分段检查和设备启动运行检查，并有权要求投标方进行复核试验，投标方不得拒绝。这种检查和试验并不免除投标方对施工质量承担的合同责任。检查和试验的项目至少（不限于）应包括以下各章所述的全部检查验收项目。检查和试验所需费用已包含在工
30、程报价中，不另行支付。7.7.7,投标方在检查试验前应向业主提交检查试验计划和方案，该计划和方案需经业主核准后方能实施。试验计划和方案应包括（但不限于）各项试验的顺序、准备工作及操作步骤、试验过程中的各项数据设计值或其它判据标准。7.7.8.投标方在安装中所使用的各种检查、校验、试验仪表必须经过法定计量单位的标定，并在有效期内。7.7.9.设备安装结束，应系统完整，无未完成项目，经检查无施工缺陷。7. 7.10.设备试运行均一次成功，各项技术指标均达到优良标准。7.7. 11.设备安装完后无安装遗留物、安装痕迹，设备擦洗干净，保持本色。7.7.12.施工期和试运期内不发生损坏或损伤设备而造成设
31、备缺陷或永久缺陷。7.7.13.投标方对已安装完成的设备，应负责维护、保管直至向甲方移交为止。7.7.14.对装有锁的机械或电气盘、箱、柜应加锁，并指定专人管理。对设备供应商要求在设备开箱或安装后必须带电养护的设备，应带电养护，电源种类、工作电压和频率的波动范围应符合制造商技术要求的规定。7.7.15.招标方提供施工所需的所有辅助性材料及管道支架。7.7.16.设备安装前一定要检查基础是否水平，各埋件是否与图纸相符，设备就位前，设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，允许偏差不超过土IOmm。设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关
32、技术规范标准要求。设备找平时，必须符合设备技术文件的规定。7.7.17.地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm,其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.55个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的碎应凿除，以保证灌浆质量。灌浆宜用细石碎（或水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的税强度等级高一级。灌浆时应捣固密实。7.7.18.设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。7.7.19.各种管道的材质、规格必须符设计要求，质保书、合格证齐
33、全。管道附件、阀件、阀件经耐压试验合格后方可使用。施工前必须熟悉施工图纸，理解设计意图。掌握好对接口的工艺要求。管道安装的位置，应根据施工图结合土建构筑物测定的轴线、标高，当偏差过大时，应在施工前会同设计、甲方处理。设计有防腐要求的管道，应在安装前防腐完毕，并报甲方确认。管道安装前应将管道内将管腔内的杂物清理干净，安装过程中应及时、牢固地封闭管道临时敞开口。管道焊接施工的人员，必须经培训合格的焊工，且持证上岗。管道安装过程中，除按照本招标文件技术条款外，还应遵守工业金属管道工程施工及验收规范、通风与空调工程施工规范、通风与空调工程施工质量验收规范、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、和工业
34、设备及管道绝热工程施工及验收规范、电力建设工程施工与验收规范等安装及验收相关规范执行。7.7.20.管口对接前，应用手提砂轮机或使用砂纸对坡口表面及其二侧进行清理，除去毛刺、油、漆、锈等污物，清理范围应大于IOmm,事后经外观检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。7.7.21.管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应进行压试验。压力试验应符合下列规定：（1）压力试验应以液体为试验介质。（2）当现场条件不允许使用液体时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：（a）所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；（b）对接焊缝用100%射线照相进
35、行检验。当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。管道在压力试验合格后，乙方应负责吹扫或清洗工作。7.7.22.用于工程的防腐材料必须符合设计要求。使用涂料质量，必须符合国家防腐涂料的相应标准，不合格或过期涂料不使用。防腐涂料配套使用，底、中、面漆选用同一家产品。管道及其绝热保护层的涂漆应符合本章和国家现行标准通风与空调工程施工规范、通风与空调工程施工质量验收规范、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范和工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范等规定。7.7.23.在接到中标通知书7天内，投标方将本工程的组织机构、施工措施、质保措施、安全措施、施工工期控制等文件（不限上列内容）报招标方方审核。在检修开工前3天内将负责人及主要工作人员名单、工作人员安规考试成绩、特殊工种人员名单及资质材料报招标方审核。7.7.24.投标方施工所做的各项技术记录、检查试验（校验）报告、安装调试文件、设计说明、测绘图纸及相关计算书等必须齐全准确、符合招标方归档要求，并在工程结束后5天内将原件及施工总结提供给招标方。7. 7.25.工程竣工提供2/套竣工资料。7.8. 考核条例7.8.1.执行招标方检修过程项目管理考核实施细则。7.8.2.执行招标方检修过程安全管理考核实施细则。7.8.3.执行招标方检修过程技术质量管理考核实施细则。
