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1、外立面墙改造工程施工方案外墙面拆除墙面抹灰墙面保温外墙饰面砖干挂理石1、编制说明1.1、编制依据1)、招标文件设计图纸及工程量清单2)、国家、行业技术标准及管理规定测量规范(GBJ50026-93)建筑工程施工质量验收验收统一(GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建设工程项目管理规范(GB50382-2001)建设工程文件归档整理规范(GB/T50382-2001)建筑施工工程安全技术规程(国务院)建筑机械使用安全技术规范(JGB33-86)建筑安全监督管理规定(建设部13号令)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑装饰装修
2、工程质量验收规范GB50210-2001聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程DB22/T278；外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；民用建筑外保温工程防火技术规程(DB22/T496-2010)；模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板外墙外保温工程技术规程DB22TlO26-2011严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。2、工程概况2.1、工程概况简介工程名称：外墙面改造工程本工程为外墙面改造工程，建筑面积为行，拥有教学楼、实验一流设施。建筑高度为24米；原外墙面砖损坏、空鼓的拆除并修补，外墙面清洗、
3、抹灰、批外墙腻子、涂料、刷涂料。3、SfiIW1.1、 项目组织机构及项目管理模式我们施工组织的指导思想是以质量为中心。建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理及专业工程技术管理人员。积极推广应用新技术、新设备、新工艺。项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见项目管理组织机构图：装饰工程处安装过程处1.2、 各部门主要职责供应部一负责全部工程所需的材料以及设备的供应和调配。技术质检部一负责全部工程的技术和质量管理。经营部一负责工程和合同管理及预决算管理。财务部一负责全部工程的财务管理及资金调配。1.3、 项目管理模式将按照多年来积累的成功项目管理经验
4、来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。为规范本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的质量手册、管理制度，同时现场场区管理严格遵守旅顺口区施工现场标准化管理的有关规定。1.4、 实施目标为使本工程早日竣工并投放使用，为业主提供服务，集体在人员组织、施工工艺、材料供应等方面进行精心布置，施工进度计划见附页。质量目标：确保合格，争创优质工程现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们将设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅文明施工。确保现场管理达到文明施工样板现场安全目标：完善安全措施，
5、提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在2%以下。服务目标：服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关单位的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理的控制与监督。1.5、 劳动力计划表合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度，及时调配劳动力。我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并分级签订劳动合同，进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗。施工用电：工种架子工凿墙工力工抹灰工保温工镶贴工人数262030202020合计整个工程施工高峰人数：136人由业主委托电管部门引入现场，现场设2个配电箱，
6、3个分电箱，线路的铺设及使用均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。施工用水：汽车拉水施工，施工现场的生产排水经沉淀后排入城市管网4、 脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。外脚手架搭设参数:a、搭设高度：根据各个部分不同高度进行搭设。脚手架搭设高度二建筑檐高+L5m步距:h=1.5m立杆间距：L=1.5m小横杆间距为1.05m排距：1.2m连墙点竖距Hn随层高连墙点横距Ln为纵向3.9m,横向6.0m0b、搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm,且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，
7、斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并每隔四层设水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1m,接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。5、 外墙面拆除5.1、 拆除顺序a、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。b、切断所水、电、消防等总闸及垃圾搬运及分类1）、先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、护栏、空调外挂机等，然后再进行损坏和空鼓面砖拆除。2）、垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。3）、垃圾搬运：垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到
8、达地面后按指定的位置归类堆放。5. 2、技术措施:a、防坠落施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。c、防粉尘d、在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。c、噪音拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。e临时用电须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。e文明工人进场严
9、禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。5.3、 安全技术措施1）、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2）、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。3）、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4）、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5）、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6）
10、、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7）、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。8）、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。5.4、 文明施工管理1）、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。2）、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。3）、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。4）、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。6、墙面抹灰6.1、 工艺流程基层处理T洒水湿润T贴灰饼T冲筋一抹底子灰f抹罩面灰。6.2、
11、操作工艺6.2.1、 基层处理抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检杳墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。6. 2.2洒水湿润将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10Inm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。6.2. 3、贴灰饼、冲筋用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2m为宜，用1：1：6水泥石灰混合砂浆做成50Inm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直
12、，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。6.3. 4、冲筋依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。6.4. 5、抹底子灰刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1：1：6,厚度为5mm,扫毛或划出纹道，接着用1：1：6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm,用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。6、 2.6、抹罩面灰砂浆罩面刷素水泥浆后用1：2.5水
13、泥砂浆两遍成活，罩面厚5mmo7、 墙面保温7.1、 材料准备工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。7.2、 施工准备7.2.1、 技术准备参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商；及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续；配备专人负责技术资料的收集和整理工作；组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺；写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底；做好加工机械的准备工作。7.2.2、 施工前的检查验收及施工作业条件施工基层要经过建设、监理单位验收合格
14、后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录；基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等；外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001中的相关要求；空调孔、空调托架安装完毕；施工机具准备：电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备；气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5,风力不大于5级，雨天不能施工；施工作业条件：墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。7.3、 施工方法7.3.1、 施工程序标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上
15、往下，常温施工时流水间隔12小时以上。7.3.2、 具体工艺流程基层处理f放线T打磨修理、隐检f抹底层抹面砂浆f压入翻包及增强网格布f贴网格布并压入砂浆一抹面层砂浆一补洞修理、验收f外刷防水弹性涂料或饰面砖。7.3.3、 施工操作a、放线弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；挂基准线：在建筑物外墙大角阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。b、配制聚合物外保温粘结砂浆集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；此项工作有专人负责。c、打磨保温板贴完后4小时
16、，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。d、配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。e抹基层砂浆聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆找平，把钢丝网盖住12毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在23毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。f、铺贴网格布将网格
17、布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实,严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。g面层砂浆基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在12毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖己铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，
18、避免网格布搭接处平整度超出偏差。h、“缝”的处理伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平;滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销
19、钉。i、加强层作法外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。1）、首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在57毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加L2厚20X20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。2）、门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿
20、45度角方向各加一层400X200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。7.4、 质量标准1）、保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；2）、检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象;3）、检查数量：按幢号每20米长抽查一处，每处3延米长，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查；4）、粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查；5）、基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30%。检查方法尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进
21、行）；6）、聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查；7）、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查；8）、聚合物水泥砂浆保护层总厚度35毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；9）、允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。7.5、质量保证措施1）、严格遵守外墙外保温施工技术规程；2）、资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；3）、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，
22、将质量事故消灭在萌芽状态；4）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收；5）、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误;6）、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；7）、成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面；8）、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；9）、拌制粘接剂和
23、聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；10）、材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房,对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；11）、安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行；12.其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。如用塑料薄膜覆盖等措施。8、外墙饰面砖8.1、 施工
24、工序基层清理一基层弹线一预排一作标志块一瓷砖镶贴一勾缝、打胶f饰面清理一成品保护一分项工程验8.2、 技术措施1）、基层清理：对于碎墙面，要先凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。2）、弹线：根据设计要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。3）、预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。4）、做标志块：墙面磁砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度。这些标准厚度块,将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。5）、垫底尺
25、：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。6）、贴砖：用1：2的水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时应从墙面的一端顺序向另一端粘贴。7）、勾缝：在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实即可。8）、清理：用棉纱对饰面进行清理，磁砖表面及砖缝部位要擦净。9、塑钢门窗9.1、 工艺流程弹线找规矩一窗洞处理T连接件安装T窗框安装固定T窗扇安装f窗口四周密封嵌缝f安装五金配件T安装纱窗密封条。9.2、 操作工艺1）、弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。2）、窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3
26、）、窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm04）、窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入膨胀剂，框边留5-8Inm深的槽口，嵌填防水密封胶。5）、窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。10、干挂理石10、 施工特点及工艺流程11、 1.1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点：1）、复杂性2）、工期短3
27、）、受气候影响多4）、脚手架有特殊要求5）、工作面广12、 1.2、工艺流程清理结构表面一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝一工地收货f挂水平位置f石料锯槽f支底层板托架f放置底层板用其定位f调节与临时固定一结构钻孔并插固定螺栓f镶固定件f用胶粘剂灌下层墙板上孔f插入连接钢针f将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内f临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓f镶固定件f镶顶层墙板f嵌板缝密封胶f竣工验收。10.1、 施工过程实况10.1.1、 施工队伍及设备准备由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源，锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组
28、，每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。10.1.2、 板材石料选购材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实，垫IOCmXIoCm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70立放
29、斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。10.1.3、 钢架配件准备M12X110彭胀镣栓；M12X250穿墙镶栓；MloX35镶栓；M8X30镶栓；60X40X4挂件；L50X50X5镀锌角钢；LIoOX30X8TOO镀锌角钢；100X50X5镀锌槽钢；250X200X8镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。a、工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确
30、保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。b、基层准备：待住宅外墙装修完成，确保无须使用脚手架后，将此部分脚手架拆除，一方面可以确保避免挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架内无法取出，又可避免以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。住宅脚手架拆除后，对裙楼的脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套
31、方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。c、挂线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,弹在离大角20Cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用L0L2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。e支底层饰面板钢支承托架1）、挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力一四片钢支架一镀锌角钢f镀锌槽钢一每个节点的二片
32、角钢（如图一、二）一镀锌钢板一彭胀镶栓一主体结构。2）、钢支承托架结构：本工程为钢筋碎框架结构，外墙为灰砂砖墙，首层为4.8m,二三四层为4M.外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为次受力架（以下简称次架），水平角钢焊接在槽钢上，布设由水平分格缝而定且不大于850mm；竖向布设槽钢为主受力架（以下简称主架），布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于650mm.建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔2m布设一个，碎结构面上用不锈钢彭胀镶栓，砖墙用不锈钢穿墙镶栓。3）、钢支承托架施工：基本情况：由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须
33、严格施工规范及施工工艺流程进行施工。如图一、二，安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。由于本工程主本结构碎强度高，砂上打孔不易。碎上打先试打彭胀镖栓，共分三组每组二颗，分别打入碎70mm、80mm、100mm.经检测公司检测只需要打入70mm满足设计要求，由于彭胀镀栓紧固后入碎深度与打孔的大小有关，因此施工时项目部要求打孔入碎不少于85mm,彭胀镶栓紧固完成后必须达到75mm以上。节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖塞子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻
34、打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。放入250X200X8镀锌钢板紧固。各个节点完成后，报监理验收。主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100X30X8-100镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放100X50X5镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水平及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水平、竖直满足要求为止。槽钢定位
35、后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。次架安装：镀锌槽钢安装寄完成后，由于原设计图纸上次架镀锌角钢直接焊接在槽钢上，若开料能直接可以焊上槽钢的难度极大且无保证，经设计监理建设单位同意对原设计方案进行修改，即是边接两边槽钢的次受力镀锌角钢分一短一长两段安装，具体如下：一段为短段即为L50X50X5T00镀锌角钢，短段开一个孔用来与长段进行固接，另一段为长段视初装的板材尺寸而定，长段共开三个孔，其中两个孔径用M8X30不锈钢镶栓装挂件，一个用与短段进行固接开孔位置在与段短交接一开长形孔方便调节用MloX35不锈钢镶栓连接,开孔位置要确保边
36、距大于25mm)安装时先焊接L50X50X5TOO镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,确保长段L50X50X5镀锌角钢搭接后保持在同一水平线上，由于干挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要;用M10X35镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧镀栓。改进后的做法比原设计施工简易，次角钢与主槽钢焊接连接有保证。主次架安装完成后，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格后报监理设计办理验收手续，然后对所有焊缝进行防锈防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。f、挂石板材安装：上连接铁件：用设计规定的螺栓将挂件固定在镀锌角钢
37、上。调整不锈钢挂件的位置。石板材开槽：根据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上，进行石材锯槽。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要锯槽的小面与锯片垂直,使槽成型后准确无误，槽深为20mm,槽宽为5mm,槽长为60mm.板材安挂：板材试安装调整钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝，板缝宽应符全设计5mm的要求。g、贴防污条、嵌缝：全部板材均挂设完成后，经自检合格后报监理办理验收手续。验收完成后沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。h、全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格后报监理办理验收手续。
