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1、1、印染行业根本情况O2、环境风险源的根本情况12.1 生产工艺及原辅材料12.1.1 生产工艺流程12d2主要的原辅材料22.1.3 危（Wei）险化学品的储存情况22.1.4 主要原辅材料的理化特性33、”三废排放及处理情况错误!未定义书签。3.1 印染废水的排放情况及处理情况43.2 固体废物的产生和处理情况43.3 废气污染物的产生及排放情况44、环境风险源与环境风险评价错误!未定义书签。4.1环境风险源的识别54.L1主要风险物料的危（Wei）险特性表51、印染行业根本情况我国的印染行业历史悠久，改革开放以来，纺织印染产业的规模得到了快速的开展，目前是我国经济的传统支柱产业和重要的民
2、生行业，面对着国外的剧烈竞争，未来的纺织印染行业竞争将环绕多品种、科技与创新和绿色环保展开。作为国民经济的一个重要领域，印染行业也是国家政策重视的一个行业。2022年在国家”十一五规划的出台背景之下，推进了我国印染行业自主创新、技术改造的由大到强的转型。印染行业属于高污染行业，是环保管理的一个相当重要的环节。2022年新修订的”印染行业准入标准”，对印染工程的投资备案、施工建立、环境影响评价、土地供应、安监、生产运营等方面都发展了补充，提高了改行业的准入门坎。这样，印染行业准入门坎的提高及落后产能淘汰有利于整个行业竞争力的提升，同时有利于企业改善自身的环境。既然印染行业被冠以高污染行业的名称，
3、那末印染行业的生产运行的某些环节就可能对人类社会以及环境产生破坏。可见，在印染行业工程投产或者运行过程中，发展环境风险评价具有相当重要的作用。2、环境风险源的根本情况2.1生产工艺及原辅材料21.1生产工艺流程主要工艺如下：1、 原布准备：包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查胚布的质量，发现问题能几时加以解决。检验容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、分量、经纬纱线密度、强力等，后者如纺疵、织疵以及破损等。检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号等以便于管理。2、 烧毛：目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观
4、，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生的染色不均。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或者擦过炽热的金属外表，这是布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧，从而到达烧去绒毛的目的。3、 退浆：为了顺利染布，通常会对经纱上浆以提高强力和耐磨性。胚布上的浆料既影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，所以在煮练前先去除浆料。4、 煮练：纤维生长时，有天然杂质（果胶质、含氮物质等）伴生，织物经过退浆之后，大局部的浆料和局部天然杂质被去除，但仍然会有少量的浆料和大局部的天然杂质还残留在织物上，会影响织物的质量，所以需要在高温的碱液中发展长期煮练，以去除杂质。杂质经水洗后退除。5、
5、 漂白：经过煮练的织物还有天然色素存在，影响外观。漂白的目的就是要去除这些天然色素。双氧水漂白的漂液PH为10,在高温下发展漂白。6、 染色：对织物发展上色的过程。分为浸染法和扎染法。7、 丝光：在室温或者低温下，在经纬方向都受力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程，增加织物的光泽。212主要的原辅材料序号原料名称单位1胚布涤纶万米锦纶万米2各种染料分散染料吨酸性染料吨活性染料吨3各种助剂双氧水吨NaOH吨醋酸吨分散均染剂吨酸性均染剂吨固色剂吨保险粉吨其他外表活性剂吨21.3危（Wei）险化学品的储存情况序号物质品名称储存方式1液碱储存罐2双氧水储存罐3保险粉储存罐2.L4主
6、要原辅材料的理化特性名称化学组成理化性质毒理毒性液碱NaOH无色透明晶体。固体烧碱有很强的吸湿性。易溶于水，水溶液碱性，有滑腻感。腐蚀性强极强腐蚀性醋酸CHCOpH无色澄清液体，有刺激性气味、有挥发性。无水醋酸在低温凝固成冰状，俗称冰醋酸无毒、有腐蚀性醋酸钠CH无色透明晶体。溶于水，水溶液呈假设碱性无毒皂洗剂COpNa包含肥皂等外表活性剂，也有纯碱、钾碱等有去污作用的无机物无毒酸性染料合成洗涤剂-SQH在水溶液中解离生成阴离子色素，需在中性至酸性染浴中发展染色的染料。分散染料COOH构造上不带水溶性基团的染料散均染剂棕色粘稠液体。含固量4（X60%。系阴离子外表活性剂。易溶于水。耐酸、耐高温。
7、可能会浮现少量三氯化苯和邻苯基苯酚等酚类有毒物质在废水中。保险粉连二亚硫酸钠NaS0.2H2242白色细粒粉末，有时略带黄色或者灰色。无气味或者略带二氧化硫气味。具有强复原性。能溶于水，极不稳定，易氧化和分解，受潮或者露置空气中会失去效力，且有着火燃燃烧时放出有毒的SO,加热至250C发加爆炸。双氧水0烧危（Wei）险。用干漂白阶段无色透明液体，有微弱的特殊气味固色剂H29合成单宁的一种。用作锦纶、真丝、毛类织物用酸性、弱酸性、3、”三废排放及处理情况3.1 印染废水的排放情况及处理情况普通来说，印染企业的废水主要包括了印染废水、生活废水等局部，废水排放的总量大，具有水量大、有机污染物含量高、
8、碱性大、色度高、水质变化大等特点。其中，印染废水主要来自于退浆废水、煮练废水、漂白废水、印花废水和整理废水。印染废水的主要污染物质为COD、BOD、pH、悬浮物、总磷总氮等。印染废水普通采用生化和物化结合的处理工艺，具体流程如下：3.2 固体废物的产生和处理情况印染企业的固体废物主要包括废弃的印染布料、废水处理污泥、锅炉煤渣和生活垃圾等。废弃的印染布料可以回收利用与鞋垫或者造纸等行业；废水处理的污泥可以用于造砖工业或者交由专业的污泥处理企业处理；生活垃圾那末由当地环卫部门统一处理。固体废物类型产生环节污染特性处置方式废弃印染布料印染、检验过程布料鞋垫或者造纸厂综合利用煤渣粉煤灰燃煤锅炉铺路等综
9、合利用污泥污水处理系统，压滤机出泥污泥造砖工业或者专业企业处理废容器染料、助剂运输、储存过程金属、塑料、染料生活垃圾办公、职工生活多种废物3.3 废气污染物的产生及排放情况印染企业普通自建有独立的锅炉设备为整个公司和生产生活需要提供蒸汽和热水。锅炉尾气的产生环节是锅炉产生的烟气，污染物主要有烟尘、二氧化硫和氮氧化物等。印染废水普通呈碱性，经过初步的沉淀后，输入到喷淋塔，可以对废气发展喷淋处理，吸收废气中的二氧化硫。喷淋后的废水中含有的硫酸盐和亚硫酸盐不会影响到废水的处理效果，所以这些废水经过沉降后可回流到废水处理系统，这样可以到达以废治废的效果，降低处理本钱，保证了脱硫效果，降低对周边居民区的
10、影响。4、环境风险源与环境风险评价4.1环境风险源的识别根据”建立工程环境风险评价技术导那末”（HJ169-2004）和重大危（Wei）险源辨识”（GB18218-2022）,重大危（Wei）险源中确定的危（Wei）险物料仓储点同时作为环境风险源，可能造成环境污染事故的废水处理设施、锅炉烟气处理设施等也作为环境风险源。环境风险物质如下:序号物质品名称储存方式1液碱储存罐2双氧水储存罐3保险粉储存罐4染料及助剂储存罐印染行业在产品生产过程中使用的危（Wei）险化学品具有较高的危（Wei）险性,主要表现为污染周边水体和土壤甚至引起火灾。4.1.1主要风险物料的危（Wei）险特性表序号名称危（Wei
11、）l0C燃点危（wei）险特性1过氧化氢助燃物质158爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反响放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在PH值为3.54.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特殊是短波射线照射时也能发生分解。当加热到IoOC以上时，开场急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或者电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或者杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钻、银、辂、镒等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。
12、浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或者温度的密闭容器中2液碱(NaOH)碱性腐蚀品1390,能产生气相爆炸。与酸发生中和反响并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀3保险粉自燃物品250性溶液。具有强腐蚀性。强复原剂。250时能自燃。加热或者接触明火能燃烧。暴露在空气中会被氧化而变质。遇水、酸类或者与有机物、氧化剂接触,都可放出大量热而引起剧烈燃4染料及助烧，并放出有毒和易燃的二氧化硫。依据环境因素识别评价准那末主要对企业以下几方面发展了风险根本情况调查：a.对生产区每一个生产车间使用的化学物质名称、物化性质及贮存量发展统
13、计分析；b.对药品储存区各类化学材料名称、物化性质及贮存量发展统计分析；c.对危（Wei）险废物的产生量、贮存情况以及委外处理情况发展统计分析；d.对环境风险类物质的运输、装卸情况发展了分析;e.对生产过程中产生的废水及废气的采集、储存、管理等设施发展了分析；f.对生产车间的各产品生产工艺流程简介，主要生产装置说明，危（Wei）险物料储存方式发展分析；经过分析，印染企业的主要环境风险如下：1、各种有毒有害的物质泄漏造成人员中毒，污染周边水环境和大气环境；2、在企业生产的过程中发生火灾事故，物料泄漏事故，造成水、大气环境污染；3、三废管理环节设备运转不正常的情况下造成排放事故，造成环境污染；4、
