吊顶工程作业指导书.docx

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1、吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程,增强质量过程控制,减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响,特制定本作业指导书。2依据建筑施工手册,建筑装饰施工手册图集要求,建筑装饰装修工程质量验收规范3施工特点3.1 因吊顶施工属高空作业,所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。作业人员需具有高空作业证,身体健康,惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。吊顶施工前,若有成品地面,架子、梯子下端须垫好防护。3.2 需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。3.3 轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库

2、房存放,防止受潮及污染。3.4 由于切割、裁板等各项工作,易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。3.5 需与各项顶棚设备安装的工序配合施工,在其它设备安装验收后,方可进行封板工作。4工艺、技术、质量要求:4.1工艺流程:4.2工艺要点:4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。5. 2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。6. 2.3轻钢龙骨安装大龙骨,先按标高线定好吊杆下端头的标高,之后按大龙骨的间距及位置,将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。安装时,先按要求安装

3、好吊挂件,然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。大龙骨相接处理要装好连接件,拉线调整标高、起拱。7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件,钉罩面板前必须刷好防锈漆。8. 2.5顶棚放线验线后,应进行顶棚水电管的安装,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。9. 2.6罩面板安装前,要进行好顶棚安装的各项验收。隐蔽工程项目包括:a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。b、木龙骨防火、防腐处理。c、预埋件或拉结筋。d、吊杆安装。e、龙骨安装。f、填充材料的设置。10. 2.7如设计有压缝条时,待罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,进行压缝条位置弹线后,可进行安装。11. 3

4、技术要求及措施:12. 3.1结构施工时,按设计要求,预埋06010钢筋吊杆,间距为9001200mmO其中吊杆距主龙骨端距离不得大于300mm,当大于30Omm时应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5In时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增加吊杆。13. 3.2吊顶房间墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙柱四周,预埋防腐木砖,间距9001200mm。14. 3.3安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。经验收后方可安装面板。4.3.4面板安装前应做完墙、地面等湿作业项目。4.3.5大面积吊顶施工前应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及

5、固定方法经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。4.3.6预防吊顶不平:木吊顶小龙骨要控制好标高的准确。施工时拉通线,使小龙骨按起拱要求做到标高正确。轻钢龙骨在大龙骨安装时要认真调平,使各杆件的标高一致。施工时要检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度。4.3.7防止骨架吊固不牢,要注意骨架应吊在主体结构上,并拧紧吊杆螺母以控制设计标高,顶棚内的设备不得吊搁在龙骨上。4.3.8防止罩面板分块间隙不直,施工时注意板块规格拉线校正,安装固定时保证平整对齐。4. 3.9防止压缝条、压边条不严密平直,施工时应拉线,对正后固定、压结。4.3. 10石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双

6、层石膏板时,面层板与基层板的接逢应错开,并不得在同一根龙骨上接逢。4.4. 11饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。4. 3.12金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角逢应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆龙骨应顺直,无劈裂、变形。5. 3.13主控项目:材质要符合要求,吊杆龙骨必须安装牢固、位置准确。罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装牢固。6. 3.14一般项目:龙骨应顺直、无弯曲、无污染等,连接件应符合要求。罩面板接缝表面平正、洁净、颜色一致、无污染反锈等缺陷,接缝形式符合要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接缝严密。4. 3.15允

7、许偏差:暗龙骨吊顶工程安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木扳、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2三a三31.533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3撰逢商晓111.51用钢直尺和塞尺t三明龙骨吊顶工程安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法石膏板金属板矿棉板玻璃扳、塑料板1频平整3232用2m靠尺和塞尺检查23233拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3谶葡赌1121用钢直尺和塞尺履5环境要求及措施:5.1主要环境因素分类:噪声、扬尘、固体废弃物、资源能源浪费、意外事故及其它。5. 2主要环境因素分析及控制要求5. 2.1噪声5.

8、 2.1.1主要来源分析:使用各种机具在进行吊杆、龙骨、面板、各类边条等的加工过程;材料的运输过程;安装固定过程等。5. 2.1.2噪声影响的减少和预防:A、按照现场实际尺寸,尽量将吊杆、龙骨等大量的主要部件的加工在专用的加工房内进行。B、各种电动工具应加强维修,保证其良好的工作状态,以减少在使用时的噪音。C、运输过程中,要轻拿轻放,对成品进行保护,减少材料的损坏造成的浪费及增加废弃物。噪音影响。D、安装过程中,各类机具的使用,及安装时必要的锤、敲等声响,要避开周围居民的休息时间,并严禁在夜间施工。5.3 扬尘5. 3.1材料的加工过程中切、割、锯各类龙骨、面板、附件引起各类的粉尘。6. 3.

9、2加工现场应定时撒水清扫,废末应及时装袋清运。应尽量在加工房内加工,加工人员须戴防尘面具。5.4 固体废弃物5.4.1主要来源分析:加工安装过程中的木屑、各种罩面板碎块、吊杆头、钉帽、废吊挂件、边角龙骨,机具维修时产生的废棉纱手套等。5.4.2减少和预防措施:加工、安装过程中产生的各类固体废弃物,应随时清理,做到活完场地清。各类废弃物应分类装袋清理,注意可回收垃圾要放入可回收垃圾站内。5.4 .3焊接后应及时回收可以利用的焊剂焊药,并将废弃的钢筋头、焊条分类放在不同的容器内,不许乱扔,同时清理下来的药皮、药渣,统一交环保部门处理。5.5 资源能源浪费的预防5.5.1 5.1各种材料要合理使用,

10、要先加工长料、大料后加工短料、小料,按现场实际尺寸统筹考虑,有计划的进行加工,避免浪费。5.5.2 施工完毕,除必要照明外,切断其它电源,既确保安全又节约能源。5.5.3 安装要严格按规范进行,装饰好后要做好成品保护,以防返工造成浪费。5.5.4进场的各类龙骨,面板要分类入库码放,防止受潮、生锈、变形污染、面板破裂等造成的不必要的损失。5.6意外事故及其他吊杆与预埋件需进行焊接时须注意以下影响:5.6.1焊条焊剂乙块氧气等用料要使用经理部提供的材料,用完及时领取,严禁私自换用,尤其是乙块和氧气。运输过程中注意不要磕碰、泄露,以免造成污染,甚至造成危险事故。5.6.2进行焊接时,会产生高温、强光

11、、火花飞溅的现象施工时要注意:5.6.2.1包装用的纸壳、塑料、现场未清运的易燃垃圾,须清理干净,焊接现场不得有以上物品。焊接作业点周围设围挡以防火花飞溅引起火情,焊接现场须设灭火器具。焊接工作不得与油漆等易燃工作同时在同一个工作面进行。以防火情造成对环境的影响。5.6.2.2电焊周围空气在弧光强烈辐射作用下,易产生臭氧、氢氧化物等有毒气体,对人的眼睛、皮肤造成伤害;焊工作业时必须戴有滤光镜片的面罩,配合焊工的助手必须戴防护镜,不得用此镜去看弧光。6成品保护6.1各种龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。6. 2罩面板安装应注意保护顶棚内的各种

12、管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风道及其他设备件上。各种设备同样也不能固定在龙骨及吊挂件上。6.3 施工顶棚部位,对已安装的门窗,已完工的地面、墙面、窗台等要注意防护、防止污损。6.4 已装好的龙骨不得上人踩踏。6.5 罩面板安装前必须在顶棚管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。7安全要求措施6.6 木工机具必须加强管理,由专人负责。操作人员必须熟悉机械性能,熟悉操作技术,不得随便动用。用完机械应切断电源,并将电源箱关门上锁。6.7 机械运转中,如有不正常的声音或发生其他故障时,应先切断电源,停车修理。6.8 使用电钻时,应带胶手套,不用时及时切断电源。6.9 凡是移动设备和手动工具

13、、电闸箱,要有可靠的漏电保护。7. 5脚手架7. 5.1须搭设脚手架进行施工。施工前,先检查脚手架、脚手板是否安全牢固,确认合格后,方可进行工作。7. 5.2使用高凳、靠梯时,下脚应绑麻布或垫胶皮,并加拉绳防滑。板不得塔在最高一档,板两端搭接长度不少于20厘米,板上仅许一人操作。在梯子上操作必须设专人扶梯。7. 5.3高空作业,无防护措施,必须系安全带,并将安全带栓在牢固部位。7.6防火要求7.6.1操作地点的碎木料易燃垃圾及时清理,并集中存放在安全地方。做到活完场地清。7.6.2施工现场严禁吸烟和用火,并有可靠的消防设施,并放在明显易取的地方,所有施工人员要熟练使用方法。焊接作业面不得有易燃物品,切不得与油漆作业同时施工。乙快氧气瓶间距不得小于5米。7.6.3各种木龙骨、支架、木辅料,均应涂刷防火涂料,做防火处理。7.6.4完工后,顶棚内设备要进行维修,必须在龙骨上搭设马道,板宽700800mm,厚不得小于20mmo7.6.5高空作业施工人员严禁向下抛仍任何物品。7.7安全纪律7.7.1进入现场必须佩带安全帽、系好安全带等必要的防护用具。7.7.2严禁酒后作业,严禁打闹。7.7.3操作机具专人专用,严禁闲杂人员随意动用。7.7.4操作现场,凡是带钉子的木料、带尖的铁件落地应及时清理集中,特别注意防止钉子扎脚。7.7.5交叉作业要设专人维持安全。

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