天然气液化工程液化厂项目劳动安全卫生设计方案.docx

《天然气液化工程液化厂项目劳动安全卫生设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天然气液化工程液化厂项目劳动安全卫生设计方案.docx（25页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、天然气液化工程液化厂项目劳动安全卫生设计方案1.l设计依据1.1.1依据的相关法律、法规及标准、规范中华人民共和国劳动法（1995年1月1日施行）中华人民共和国消防法（1998年9月1日施行）中华人民共和国职业病防治法（2002年5月施行）危险化学品安全管理条例国务院令第344号（2002年3月15日施行）易燃易爆化学品消防安全监督管理办法（公安部18号令）特种设备安全监察条例国务院令第373号（2003年6月1H施行）安全生产许可证条例（2004年1月7日施行）建设工程安全生产管理条例（2004年2月1日施行）压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局1999154号建筑项目（工程）劳动安全

2、卫生监察规定（原劳动部第3号令）压力管道安全管理与监察规定劳动部以劳部发（1996）140号关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总危化200610号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局令第8号漏电保护器安全监察规定原劳动部劳安字（1990）16号1.L2其它设计依据资料XXXXXX公司提供的相关设计资料。CPE西南分公司编制的“XXX(XXX)100XlONr113d天然气液化工程液化厂项目”可行性研究报告及批复文件。设计合同。1.2设计原则设

3、计中坚持“生产必须安全，安全促进生产”的原则，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全卫生工作方针。在确定工艺方案时，采用先进可靠的生产工艺路线，提高自动化和机械化水平，以减少人为的误操作，减轻工作人员的劳动强度。采用密封性能好、机械强度优良的设备设施，以减少污染物的扩散，改善劳动环境。在设计中严格划分生产危险区域，在工艺、电气、仪表、土建、总图、消防等设计中，严格按照生产危险区域所规定的防火防爆等级进行设备选型、管道敷设和建、构筑物等的设计。设计坚持“以人为本”的设计理念。将对人的保护贯穿于设计的整个过程。根据装置分布广泛、操作平台较高、物料可燃可爆等特点，各专业在工程设计中严格按规定、规范

4、，采取各种预防及保护措施。1.3设计范围设计范围包括生产量为35IO1SmVd的LNG主体生产工艺装置，包括脱Co2、脱水、脱汞、液化、储运装车系统等，全厂性的辅助生产装置、公用工程设施和办公及服务性设施，以及总图运输、仪表自控、电气、电信、室内外给排水、外管及管廊、采暖通风及空调、供热、消防、劳动安全卫生及环境保护等专业设计。4工程概况1.4.1项目名称及建设地点项目名称：XXX100XIOMnZl天然气液化厂项目项目性质：新建工程建设单位：XXX厂址概况：LNG液化工厂位于海西蒙古族藏族自治州南部ZZZ市，西接新疆自治区，南与西藏自治区毗邻，海拔高度282Om左右。市府距州府驻地338km

5、,距省会西宁市71Oknb是XXX省西部的新兴工业城市。原料天然气来源于跟厂北850m的ZZZ配气站;西南面约350m是ZZZ炼油厂；东南面约700m是30万Kw燃气电厂；紧邻西面是氧气乙块厂和金山厂;北面50m外有民房和蔬菜大棚；东面200m外有10-35KV输电线路。ZZZ市当地以偏西风为主，拟建LNG厂位于ZZZ市全年最小风频上风向，风向条件较好。项目投资：项目总投资5.2982亿元，一期项目建设投资2.15亿元。1.4.2建设规模项目规划建设3套LNG液化生产装置，日处理原料天然气约127X10Sm7d,生产液化天然气105X1(TSln3d,产生的再生气约6.75X10n7d0项目规

6、划为三套35X10Sm3d生产装置，分两期实施，一期为一套35X10r7d的生产装置，并配套相应的公用及辅助装置，消防水量的设计考虑两期的用量。1.4.3工厂组成液化厂组成包括：来气计量系统、脱碳系统、脱水系统、脱汞系统、液化系统、LNG罐区、装卸车区、空氮系统、火炬系统、中心控制室、LNG运输车辆停车场、配电室、变电站、压缩机厂房、备品备件及维修间、消防水泵房、发电机房、循环水泵房、污水收集池、事故应急池等。1.5生产方法、装置特点1.5.1生产方法自上游ZZZ天然气输配站来的3.5MPa、25C左右的原料天然气通过约2.5km、DN200的原料气管道进入天然气液化厂，经调压、分离、过滤，分

7、三路计量后，进入分子筛脱碳脱水单元的分子筛吸附塔进行吸附脱除COz、比0和汞，出装置的净化气中C02含量50PPm(V)、也0含量VIPPm(V),汞含量VO.01Hg进入液化冷箱，天然气经混合冷剂冷却到-50-60C后出冷箱分离重燃，分离重燃后的天然气继续返回冷箱冷却、冷凝并过冷到T60C,经节流阀节流降到IOoKPa进入闪蒸罐，闪蒸分离后得到T63.47的液相LNG产品，进入LNG罐区储存并装车外运至拉萨的接收站进行气化后供给用户使用。闪蒸气经过板式换热器复热到常温，和LNG储罐的BOG一起进入BOG压缩机增压。分子筛脱碳脱水装置产生的约6.75X10%3d3.3MPa再生气进入等压脱水装

8、置脱水，脱水后气体露点W-30C,增压至4.0MPa.G,通过DNloO的管线，与原料气管线同沟敷设2.5km返回上游配气站或送至700m外的燃气发电o1.5.2工艺流程简述原料气分离、计量：来自输配站的原料天然气，经进气切断阀后，进入原料气分离器，分离后的原料气，经计量进入净化装置的脱酸脱水单元；分离后的流离水及其它凝液排入污水收集池，定期泵送至炼油厂处理。脱酸脱汞及脱水：气体从吸附净化塔T-0301A/B/C塔底进入，经过吸附床层在吸附剂的选择性作用下将气体中的二氧化碳、水、重燃等杂质吸附下来。吸附完成后，吸附净化塔经历热吹再生、冷吹降温后再次进入吸附过程。变温变压系统的三台塔都经历吸附、

9、热吹再生、冷吹降温等过程，由程序控制循环运行达到对气体净化的目的。气体进入等压干燥系统由调节阀控制分为两部分,一部分(70%)直接进脱水塔T-0401A/B吸附脱水；另一部分(30%)作热再生及冷再生气源经过脱水塔T-0401C、脱水再生加热器H-0401、干燥塔T-0403B/A(或者经过干燥塔T-0401B/A、脱水再生加热器H-0401、脱水塔T-0401C)对吸附结束塔进行再生后去脱水再生冷却器E-0401；冷却降温后的气体经过脱水再生气液分离器S-0401分出液体后汇合前一部分气体一并吸附脱水；吸附脱水后的合格干燥气体(常压露点小于-65C)去再生气压缩工序，不合格气体则切换至放空总

10、管放空。再生气脱水：在等压干燥系统中用于吸附干燥塔T-0401A/B分别经历吸附、热再生、冷再生三个步骤完成一个循环过程，辅助干燥塔T-040IC起到辅助脱水及提供再生气源的作用，这三个塔与冷却器、加热器、分离器组成干燥系统，三塔交替循环达到干燥脱水的目的。再生气压缩：用于再生的这部分气体，经脱酸脱水脱汞各塔的再生和等压干燥脱水之后，有约0.3MPa的压力损失，需要进一步升压才能返回系统继续利用。所以干燥脱水后的气体进入压缩机C-0501AB,经一级压缩升压到约4.2MPa,并经压缩机出口冷却器E-0501AB冷却至常温，压缩机出口气液分离器S-0501AB分离掉有力水分，回到燃气管网进一步利

11、用。火炬系统用于将装置中开停车、尾气、不平衡废气及紧急事故状态下的气体放空燃烧。1. 5.3装置特点本装置中工艺包采用拥有我国自主知识产权的预处理、液化、储存工艺技术、设备先进可靠，装置自动化程度高，操作方便，安全性能好，装置连续运行周期大于8000小时。“三废”排放少，相对人的危害较小。1.NG的低温、易燃、易爆特性，相应地对劳动安全卫生产生了潜在的危害。1.6不安全/有害因素分析1.6.1物料危险性分析液化厂生产中的物料，大多为易燃、易爆危险性物料，对劳动安全和卫生有一定的影响，涉及物料的危险性如下：甲烷气体安全数据表中文名称甲烷理化性质外观及形状：无色无味气体英文名称Meathane分子

12、式CH1熔点：-182.5蒸气压：53.32kPaA(-168.8)危焉险均闪点：-188爆炸极限：5.315（V%）沸点：-161.5相对密度（水）：0.42自燃点：650火灾危险分类：甲类溶解性：相对密度（空气）：0.55危险特性：易燃、易爆、与空气混合具毒职业性接触毒物危害程度分级：爆炸性，漏气遇火种有燃烧爆炸危险。害性及燃烧（分解）产物：CO2、CO、H2O禁忌物：氧化剂、卤素及卤素化合物。灭火剂：干粉、CO2健康空气中允许极限中国MAC无标前苏联MAC：300mgm3危准害侵入途径及健康侵入途径：吸入健康危害：甲烷在空气中浓度过高时，吸急吸入：立即将患者移至空气新鲜处，必入会因缺氧而

13、引起窒息，引起头晕、呼吸困难，救要时进行人工呼吸。甚至失去知觉。接触液体甲烷会灼伤皮肤、眼措睛、嘴和咽喉。施泄穿戴防护用具进入泄漏现场；隔离事故区，漏排除一切火情隐患，切断气流，保持现场通风。个呼吸系统防护：浓度过高的场合戴防毒处泼水以降低气体浓度；当泄漏量很大时，应撤人面具。理离现场防眼睛防护：接触液态甲烷时戴防护眼镜。储严禁烟火：避免接触氧化剂；储存在清凉、护身体防护：接触液态甲烷时穿戴专用防存通风处；远离火种及热源：开启关闭容器时，措寒服。运必须使用防爆工具。施输运输时须贴“有毒、易燃标签，严禁航空、铁路运输。注：MAC:最高容许浓度(maximuma11owab1econcentrat

14、ion)中文名称乙烯理化性外观及形状：无色、稍有甜香味英文名称ETHYLENE分子式C2H1质熔点:-169.4蒸气压：4083.4kPa(O0C)爆炸闪点：爆炸极限：2.7-36（V%）沸点：-103.9相对密度（水）：0.61危险自燃点：425火灾危险分类：甲类溶解性：难容于水相对密度（空气）：0.98性危险特性：易燃、易爆、与空气混合具爆炸性，漏气遇火种有燃烧爆炸危险。毒害职业性接触毒物危害程度分级：燃烧（分解）产物：Co2、CO、H2O性禁忌物：强氧化剂、卤素灭火剂：泡沫、干粉、CO2及健康危害空气中允许极限中国MAC：无标准前苏联MAC：100mgmi侵入途径及健康侵入途径：吸入健康

15、危害：具有较强的麻醉作用。吸入高急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15mino就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中，个别人有胃肠道功能紊乱。吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水、催吐、就医。泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源，建议应急个人防护措呼吸系统防护：一般不需要特殊

16、防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护。必要时，戴化学安全防护眼镜。处理处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散；喷雾状水稀释，如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。施身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。储存运输严禁烟火；避免接触氧化剂；储存在清凉、通风处；远离火种及热源；开启关闭容器时，必须使用防爆工具。运输时须贴“有毒、易燃标签，严禁航空、

17、铁路运愉。丙烷气体安全数据表中文名称丙烷理化性质外观及形状：无色、无臭。英文名称PROPANE分子式C3H8熔点：-187.6蒸气压：53.32kPa爆炸危险性闪点：-104爆炸极限：2.19.5(V%)沸点：-42.IeC相对密度（水）：0.58自燃点：450eC火灾危险分类：甲类溶解性：微溶相对密度（空气）：1.56危险特性：易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。毒害性及健康危害职业性接触毒物危害程度分级：空气中允许极限燃烧（分解）产物：Co2、CO、H2O禁忌物：氧化剂、卤

18、素灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、CO2中国MAC：无标准前苏联MAC：300mgm3侵入途径及健康侵入途径：吸入健康危害：本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。

19、合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。个人防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴白吸过漉式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。储存运输储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风

20、设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。丁烷气体安全数据表中文名称丁烷理化性质外观及性状：无色气体，有轻微的不适气味。英文名称Butane分子式CiHio溶解性：易溶于水、醉、氯仿。饱和蒸气压(kPa)：106.39/OeC一燃烧爆炸危险性_闪点（）：-60自燃温度（C）：287爆炸极限(V%):L58.5火灾危险性分类：甲对度枇IJ一空气:2.05危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇水：0.58毒性职业性接触毒物危害程度分级：无资料火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的

21、危险。-与健康危害毒性资料：1.C50：658000mg/4h（大鼠吸入）燃烧（分解）产物：CO2、CO、H2O职业接触限值禁忌物：强氧化剂、卤素。MAC：无资料灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。PC-TWA：无资料PC-STEL：无资料侵入途径及健康危害侵入途径：吸入急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。健康危害：主要作用是麻醉和弱刺激。急性中毒：主要表现为头痛、头晕、嗜睡、恶心、酒醉状态，严重者可出现昏迷。

22、慢性影响：出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲倦等症状。防护措施呼吸系统防护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。储存易燃液化气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。手防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。身体防护：穿工作服。泄

23、漏处理.迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。抽排（室内）或强力通风（室外）。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。包装危险性类别：第2.1类危险货物包装标志：4中文名称异戊烷理化性质外观及形状：无色透明的易挥发液体，有芳香气味。英文名称ISOPENTANE分子式C5H12熔点：-159.4蒸气压：79.31kPa(21.lC)爆炸危险性闪点：-56爆炸极限：L47.6（V%）沸点：27.8相对密度（水）：0.62自燃点：42

24、0火灾危险分类：甲类溶解性：相对密度（空气）：2.48危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。毒害性及健康危害急性毒性：LD50LD501000mgm3(小鼠吸入)燃烧（分解）产物：CO2、C0、压0禁忌物：强氧化剂灭火剂：泡沫、干粉、砂土、co,空气中允许极限中国MAC：无标准前苏联MAa无标准侵入途径及健康侵入途径：吸入健康危害：主要有麻醉及轻度刺激作用。可引起眼和呼吸道的刺激症状，重者有麻醉症状，甚至意识丧失。慢性影响：眼和呼吸道的轻度刺激。皮肤长期接触可发生轻度皮炎。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和

25、清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动消水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其他惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

26、个人防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。储存运输储存于阴凉、通风处；远离火种、热源；库温不宜超过30；保持容器密封；应与氧化剂分开存放，切忌混储；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。中文名称二氧化碳；碳酸酊理化性质外观及性状：无色无臭气体。I英文名称Carbondioxide溶解性：溶于水、烧类等多数有机溶剂。饱和蒸气压（kPa）：1013.25/11

27、-39C分子式CO2燃烧爆炸危险性闪点CC）：无意义自燃温度（）：无意义对度空气：1.53I爆炸极限（V%）：无意义火灾危险性分类：戊水：LlOl/-37危险特性：窒息性气体，在密闭容器内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。毒性与健康职业性接触毒物危害程度分级：无资料毒性资料：无资料燃烧（分解）产物：无资料职业接触限值禁忌物：无资料MAC：无资料避免接触的条件:无资料PC-TWA注：9000mg/m3灭火方法：不燃。PC-STEL注：18000mg/m3侵入途径及健康危害急救措施皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。就医。侵入途径：吸入I

28、健康危害：在空气中浓度超过3%以上，能出现呼吸困难、头痛、眩晕、呕吐等，I。4以上时，出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、压升高、意识丧失；35%以上时，则出现中时神经的抑制、昏睡、痉挛、窒息致死，同时M触液化二氧化碳或干冰，可引起皮肤等的M伤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。如有条件给高压氧治疗。食入：无资料呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩带供气式呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护手防护：必要时戴防护手套。一身体防护：穿工作服。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离 直至气体散尽，

29、建议应急处理人员戴自给式呼吸 器，穿相应的工作服。切断气源，然后抽排（室内） 或强力通风（室外）。漏气容器不能再用，且要经 过技术处理以清除可能剩下的气体。储危险性类别:一第2. 2类 不燃气体存装危险货物包装标志：5不燃性压缩气体。钢瓶包装、固体二氧化 碳散装或块装，储存于阴凉、通风仓间内。钢 瓶储存仓温不宜超过30Co远离热源。防止 阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收 时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发 用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。注：PC-TWA：以时间为权数规定的8小时工作日的平均容许接触水平；PC-STEL：一个工作日内，任何一次接触不得超过的15分钟时间加权

30、平均的容许接触水平。中文名称氮气理化性质外观及性状：无色无臭气体。英文名称Nitrogen溶解性：微溶于水、乙醇。饱和蒸气压（kPa）：1026.42-173C分子式N2燃烧爆炸危险性闪点CC）：无意义自燃温度（C）：无意义对度一桶制一空气：0.81-196C爆炸极限（V%）：无意义火灾危险性分类：戊水：1.101/-37危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人空息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。职业性接触毒物危害程度分级：无资料毒性资料：无资料燃烧（分解）产物：无资料职业接触限值禁忌物：无资料MAC：无资料避免接触的条件:无资料灭火方法：不燃。侵入途径及健康危害急救

31、措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。如有条件给高压氧治疗。侵入途径：吸入健康危害：氮气过量，使氧分压下降，会引起缺氧。大气压力为392kPa表现爱笑和多言，对视、听和嗅觉刺激迟钝，智力活动减弱；在980kPa时，肌肉运动严重失调。潜水可深潜时，可发生氮的麻醉作用；上升时快速减压，可发生“减压病”。防护措施工程控制:密闭操作,提供良好的自然通风条件。呼吸系统保护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。防护服：穿工作服。手防护：必要时戴防护手套。其他：避免高浓度吸入。进入罐或其他高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理一迅速撤离泄漏污

32、染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储存不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。防止阳光直射。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。1. 6.2工艺过程危险/有害因素分析对建设项目进行初步危险分析（PHA）、工作危险性分析（HAZOP）和风险定量评估（ORA）,能够有效地分析和预测项目存在的危险因素，并在设计的初期阶段，针对这些危险有害因素对人员、公众、工厂设施和环境产生的影响，进行有效地对危险有

33、害因素进行预防性设计，消除潜在的危险源。液化厂危险/有害因素见下表：位置危险、有害因素后果分子筛脱碳脱水装置管道的内表面腐蚀；管道外表面的腐蚀；焊接不良；管道设计时结构的弱点；缺少保护设施而发生突发性开裂而漏气；由于外力负荷冲击、撞击而造成管道破裂；超压爆炸；其他工程引起破坏(如挖掘机等)；压缩机及管系设计不良；仪表及控制系统失灵造成天然气泄漏，可能引发火灾、爆炸；LNG泄漏或溢出造成火灾爆炸再生气脱水装置BOG和再生气压缩输送液化及冷剂循环装置LNG罐区及装车火炬及放空系统放空系统可能由于气液混流，即气体管线中积存有液体，而产生强大冲击力，使管线剧烈振动，甚至带动相连接的设备跳动。管线水击事

34、故公用工程系统循环水量或压力过低，导致控制联锁停车；导热炉超温系统急停；I导热炉爆炸I仪表系统控制或显示失灵天然气或冷剂泄漏供电系统供电系统可能因电气设备绝缘劣化、外部电源系统电压及频率谐波质量不稳定、雷电过电压和系统操作过电压、大容量电动机起动电压波动等因素，影响供配电系统的稳定性。永久性故障若不及时隔离、修复，可能扩大停电范围、延长停电时间，影响正常生产。可能因电气火花发生火灾或爆炸，还可导致人员触电。1.6.3重大危险源辨识1.6. 3.1生产、储存场所重大危险源辨识(GB18218-2009)中规定，单元内存在天然气的数量超过50T的临界量，或者“丙烷、丁烷极其混合物”超过50T的临界

35、量，即可定义为重大危险源。分子筛脱碳脱水装置的天然气数量，液化及冷剂循环装置、LNG储罐以及冷剂储存单元的液化天然气数量均己超过重大危险源辨识(GB18218-2009)中规定的50T的临界量标准，因此以上单元均属于重大危险源。1.6.3.2压力管道根据工业管道重大危险源辨识条件，输送甲乙类可燃气体，且公称直径100mm,设计压力H4MPa.g的管道属于重大危险源。因此分子筛脱碳脱水装置内的原料气、净化气管道及再生气输送管道均属于重大危险源的工业管道。1.6.3.3压力容器压力容器重大危险源是指属下列条件之一的压力容器：介质毒性程度为极高、高度或中度危害的三类压力容器。易燃介质，最高工作压力2

36、0.1MPa.g,且PVelOOMPam3的压力容器。依据上述条件，分子筛吸附塔属于重大危险源的压力容器。1.6.4其他危害因素分析1. 6.4.1地震ZZZ位于QZ高原北部、CCC盆地南缘，地处著名的的CCC地震带内，19002000年共发生4.7级以上地震45次，其中最大为6.9级。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001,2008年版）附录A,ZZZ地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第二组。1.6. 4.2沙暴ZZZ市风力强劲，年均风速2.8ms,最大风速40ms,多为偏西或西北风，平均每年大风天数19.1天，沙暴天数为16天。1. 6.4.3

37、洪水ZZZ地区属于干旱少雨的高原性气候，年平均降水量仅为4245mm,但随着气候变暖，反常性极端气候现象时有发生，且ZZZ市距离XXX山脉较近，地处ZZZ河流域，水土保持性差，地势平坦，突发的降雨很容易致使厂区被淹，今年夏季的洪水预警便提醒设计时应考虑洪水的危害因素。1.6.5生产过程中的职业危害因素分析1.6.5.1物料对职业危害因素本工程工艺生产过程中主要的化学有害因素存在于原料气中的甲烷、汞和制冷剂中的乙烯、丙烷、异戊烷、氮气、液氮等，主要的危害见附件中的列表分析。原料天然气及产品液化天然气，主要的成份甲烷毒性较低，基本属于无毒化学品。对人体主要的危害是LNG和液氮的低温特性，不慎接触时

38、，会对人体皮肤产生冷灼伤（产生类似灼伤的水泡），低温为本工程产生职业病危害的主要因素。另外，汞也是一种造成危害较重的重金属，但汞的回收由厂家负责，一般不会产生明显的危害效果。生产过程中的天然气是一种易燃易爆化学品，一旦发生泄漏，极易与空气混合，产生爆炸性的混合物，引起火灾与爆炸事故，对人体产生严重的危害。1.6.5.2环境的危害因素本工程的主要设备压缩机总共有7台，离心式与活塞式压缩机运转过程中会产生较大的噪声，现场操作人员在检查、操作过程中，会受到一定程度的噪声危害。当噪声达到一定强度时，反复长期地接触会造成听觉器官功能损伤，内耳发生器质性改变，导致耳聋失聪现象；同时，对人的神经系统也有伤害

39、，会诱发头痛、头晕、耳鸣、心悸、睡眠障碍，也可出现食欲减退、心律、血压的改变等。气体或液体在管道中的高速流动，由于摩擦碰撞在管壁上产生一定量的静电电荷，电位可达到数千伏，有可能产生静电火花，从而引燃可燃气体。操作或维修平台或塔器上的阀门、管道、设备时，可能发生高空坠落危害，特别是在静电作用下，坠落的危害因素加大。高速旋转的泵类、压缩机类、风机类等，有造成机械损伤的可能因素。1.6.5.3危害因素较大的设备5000立方的LNG储罐，低温液体储存量大，泄漏后产生的危害极大；冷箱，储存着一定量的气态或液态的天然气，泄漏后危害较大；冷剂和天然气压缩机，密封失效或产生故障时，极易造成天然气的泄漏；净化处

40、理的吸附塔，塔体较高,易产生重大危害现象；气态天然气管道属GC（2）类压力管道，有超压爆炸的危险，法兰处容易产生泄漏；冷态及LNG管道由于冷损造成部分气化，使管道压力升高而超压，同样法兰处也易泄漏。1.6.5.4可能的危害人数与程度本项目设计定员89人，其中一线操作人员22名，受到一定程度的职业危害,受危害的程度因工作时间、岗位环境及操作经验等有较大的差别，设计中采取一系列的预防和防范措施，能够使各种危害得到有效地控制，正常操作下，受危害程度很小。1.7危险/有害因素防范与治理措施1.7.1 本质安全工艺1）成熟、可靠的工艺是减小职业危害的基础保证；2）气体处理单元内对可燃气体可能泄漏并聚集的

41、场所，设置可燃气体检测与自动报警装置；3）为尽量减少生产过程中油、气的挥发，正常生产过程采用管道密闭输送流程；5） 4）对无法避免油、气挥发的设施（如LNG储罐大量放空时，只能排向大气）,应在全厂总图布置上，考虑该设施远离明火设施，并做好警示标记；6） 1.NG储存罐区、火炬及放空系统安装液位仪表、气动调节阀和气动截断阀；6）有可能聚集可燃气体的密闭厂房、地坑都设置强制通风。1.7.2区域布置XXX（XXX）LNG厂区域布置从以下多个方面考虑，注重安全。1）遵循规范要求石油天然气站场与周围居住区、相邻厂矿企业、交通线等之间的区域布置防火距离满足石油天然气工程设计防火规范（GB50183-200

42、4）的规定。2）结合风向布置，有利安全ZZZ市当地以偏西风为主，拟建LNG厂位于ZZZ市XXX开发区，东距离市中心约4km,位于ZZZ市全年最小风频上风向。减少厂区散发的可燃气体对ZZZ市区的影响。3）民房拆迁，确保安全。对于厂址周边居民点安全间距不满足石油天然气工程设计防火规范（GB50183-2004）的进行拆迁。石油天然气站场区域布置防火间距（In）序号12345名称100人以上的居住区、村镇、公共福利设施100人以下的散居房屋邻矿业相厂企铁路国家铁路线工业企业铁路线油品站场、天然气站场一级10075705040二级8060604535三级6045504030四级4035403525五级

43、3030303020液化石油气和天然气凝液站场一级120901206055二级100751006050三级8060805045四级6050605040五级5045504035可能携带可燃液的火炬12012012080801.7.3总平面布置天然气液化厂总平面布置从以下多个方面考虑，注重安全。4)遵循规范要求；建构筑物之间的距离满足建筑设计防火规范(GB50016-2006)的规定，建构筑物与工艺装置区之间以及工艺装置区之间的距离满足石油天然气工程设计防火规范(GB50183-2004)的规定。同时满足液化天然气(LNG)生产、储运和装卸(GB/T20368-2006)的规定。主体工艺装置与周围

44、设施的防火间距设置情况详见表14.l-2o5)充分利用风向进行布置，有利于安全ZZZ市当地的主导风向为偏西风，拟建天然气液化厂位于ZZZ市全年最小频率风向的上风侧。厂前区和辅助生产区布置于南边和西边，位于可能散发可燃气体的场所和设施最小风频下风侧。装车区、储罐区及带油气的设施布置在北边和东边，位于全厂最小风频上风侧，并靠近围墙边布置。这样布置不仅避免了风向对厂前区的影响，而且储罐区布置在远离厂前区和厂外集中居民区一侧。6)道路布置合理，有利于安全与厂前区主出入大门贯通的主通道宽度为9m,在罐区及装置区周围设置环形消防道路，路宽度均为6m,道路转弯半径均不小于12m。7)出入口布置合理，有利于安全与厂前区主出入大门贯通的主通道宽度为9m,在罐区及装置区周围设置环形消防车道，路宽度均为9m或6m,道路转弯半径均不小于12m。8)其他站场周围设置不低于2.5m的非燃烧体围墙；35kV变电站如设置为室外时，单独成区，并用1.8m高围栏围合。站内绿化区域为非油性植被草皮；工艺装置区和储罐区与周围的消防车道之间，不种植树木。1.7.4“六防”措施所有设备和管道的强度、严密性及耐腐蚀性符合有关技术规范要求。在适当位置装设有可燃气体检测报警仪等设施。装置的平面布置均按