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1、新建煤层气液化项目原料气脱酸气单元调试方案1、调试目的与任务通过本单元的调试，以确认系统机器设备、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足整套机组启动需要。2、调试前应具备的条件1）中间交接已经完成；2）系统调试组织和监督机构已成立并已有序地开展工作；3）调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；4）试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实;5）电气控制系统、仪表控制系统已经启动并处于正常运行状态；6）仪表空气系统已经启动并处于正常运行状态；7）氮气系统已经调试完成并已投入运行；8）循环冷却水系统已经启动并处于正常运行状态；9）过滤器滤芯安装完毕、各种
2、吸附剂已充填完毕；10）贫液循环泵、回流泵、液下泵等已进行单机试车并合格；11）系统氮气置换已经完成并合格；12）原料过滤压缩系统已经调试完毕并合格；13）确认本系统试运不影响其他系统的正常运行。3、系统冲洗及建立溶液循环（1）清水冲洗清洗后的废水全部回到地下槽S0305,接临时管线，使清洗后的废水排到地沟，但要注意冬季实施时水及清洗液的排放，造成不安全隐患。1）打开连通阀门V0365A/B、V0388,关闭V0366A/B、V0368Ao打开S0305地下贮槽的人孔，接循环冷却水临时管线，通过人孔向地下贮槽S0305注入液位70%的清水，按泵使用说明书的要求起动液下泵P0303A或P0303
3、B,给溶液贮槽S0306注入70%的清水。重新补充地下贮槽S0305水位到70%,停液下泵P0303A/B。注意：在P0303A/B泵送水到S0306溶液贮槽的过程中，应向地下贮槽连续补水并观察其液位，防止地下贮槽的水被抽干。如果清洗过程中，环境温度低于Oc时，在加入清水之前，应将V0376A、V0373A打开，向地下贮槽S0305、溶液贮槽S0306通蒸汽（并排冷凝水），防止注水和清洗过程中冰冻。2）打开VN0301A/B,向T0301吸收塔充入4barg的氮气；打开VN0302A/B,向S0303闪蒸分离器充入3barg的氮气；打开VN0304A/B,向S0304酸气分离器充入O.3bar
4、g的氮气。3）打开V0366A,打开S0303闪蒸分离器富液阀V0336ABCLV0305阀，启动PO3O3A/B液下泵，向T0302再生塔补充液位到85%后停液下泵P0303ABo4）打开溶液过滤器FLO3O3顶部排空阀V0333阀；打开贫液泵P0301A/B进口阀V0320A/B、出口阀V0327A/B、回流阀V0326A/B,手动打开UV0305切断阀，溶液过滤器FLO3O3进口阀V0330Ao拆开溶液过滤器FLO3O3底部排污阀V0332A,同时关闭V0332B。5）按贫液泵使用说明书的要求，启动贫液泵P0301A/B,缓慢关闭回流阀V0326A/B,向吸收塔T0301注入50%的清水
5、。注水过程中，全开FV0302、V0329A/B/C阀，目测从溶液过滤器排污口排出的清水，当无黑色污水和固体颗粒物排出时，可将V0332A恢复原状，打开V0330B阀，让清水回到贫液泵入口。6）打开UV0302阀、打开LV0401LV0404前后手动阀，设定LlCA-O302、LICA-0305LlAS-O306的控制参数，让清水通过贫液泵P0301A/B在吸收塔T030k再生塔T0302之间循环，同时对贫富液换热器E0302、贫液冷却器E0303进行清洗和排空。注意：可不定时地打开排污阀，目测污水的状况，如果循环过程中溶液太脏，则停止两塔循环，在各容器排液完毕后，按上述所述程序重新建立清水循
6、环。7）如果吸收塔T0301液位下降,启动液下泵,打开V366A补水。8）逐渐调节FV0302控制阀，使流量计FICA-0302在6m3h左右，将该流量控制阀投入自动。9）逐渐调节吸收塔T0301液位控制阀LVO302,使吸收塔液位在6075%之间，稳定后将LV0303液位控制阀投入自动。逐渐调节闪蒸分离器S0303的液位控制阀LV0305,使闪蒸分离器的液位在6070%之间，将LV0305投入自动。10）检查液位计LG0302LG0303LG0306,是否与LICA-0302、LICA-0303、LIAS0306存在偏差；检查FICA-0302FI-0301流量计，检查LV0303LV030
7、5FV0302控制阀，UVO302UVO305开关阀，使自控功能稳定。此时，清水流路为：T0301吸收塔fUV0302fV0306A一LVO302fV0306B-S0303闪蒸分离器一E0302贫富液换热器一V0336A-LVO305-V0336BfT0302再生塔一V0342fE0302贫富液换热器-E0303贫液冷却器fV0320ABfS0302A/B泵前缓冲罐一P0301A/B贫液泵V0324A/B-V0327ABfFE0301-FE0302UV0305-V0328-T0301吸收塔；同时部分清洗液一FE0301-V0329A-FV0302一V0329B-V0330A-FL0303溶液过
8、滤器-V0330B-V0320ABS0302AB泵前缓冲罐。11）打开UV0303UV0304LV0304V0312ABCV0315A/B/C,关闭V0312D、V0315D,反向冲洗脱碳气分离器SO3OK脱碳气过滤分离器FL0302数次，冲洗液通过V0312DV0315D排入地沟。12）清洗68小时后，检查各排污点的清洁度。13）打开TV0309水蒸汽控制阀及前后截断阀、旁路阀V0345A/B/C,打开疏水阀V0347前后截止阀V0346A/B,投用再沸器E0304o控制再生塔T0302底部温度TICA-0309为9095C,控制再生塔T0302顶部出口温度TI-0307不超过90。接临时管
9、线，用清水冲酸气冷凝器E0305。将酸气冷凝器投运，待酸气分离器S0304液位在80%左右时，打开V0352（V0361处于关闭状态）、打开V0355A/B、V0359ABLVO307及该控制阀前后截止阀V354A/B、旁路阀V0354C,按回流泵P0302A/B说明书的要求启动回流泵。缓慢关闭回流阀V0359A/B,建立酸气分离器和回收泵的清洗循环。缓慢调节控制阀LVO307,使酸气分离器S0304液位稳定在60%左右时，将控制阀投入自动。14）清水热循环8小时后，停开再沸器。15）当清水循环温度降到40C以下，停贫液泵，关闭各调节阀。16）通过低排点将系统溶液排尽到地沟，地下贮槽排净残液。
10、（2）氮气置换1）从原料气进吸收塔管线NG0301上的阀VN0301A/B引入氮气，对胺溶液吸收单元、溶液再生单元进行置换，在出口取样（至少三次）分析气体中的氧含量小于0.5%为合格。2）系统置换合格后，充入氮气保护，维持系统氮气微正压，进行下一步工作。T0301维持氮气Ibaeg的压力，S0303闪蒸分离器维持氮气08barg的压力,T0302维持氮气0.3barg的压力。3）氮气置换严格按前面所述执行。（3）磷酸三钠（Na3PO4）溶液冲洗1）给溶液贮槽S0306补充清水到50%的液位,地下贮槽S0305充入50%的液位。2）系统低排点全部关闭，打开地下贮槽S0305和溶液贮槽S0306的
11、加热管线阀门V0376A、V0373A,打开疏水阀V0378V0375的前后截止阀，使溶液温度维持在5070。3）关闭V0366A/B,开启液下泵（P0303A或B）和阀V0365A/B,开启阀V0388、V0370A/B,使地下贮槽S0305和溶液贮槽S0306之间建立溶液循环。4）向地下贮槽化学品添加口（或人孔）加入Na3PO4重量330kg（地下贮槽50%有效容积2.411A溶液贮槽50%有效容积IOm3）,配成3%Wt浓度的碱液。5）按如前所述清水循环，通过贫液泵打系统循环。T0301塔内充入4barg的氮气；向S0303闪蒸分离器充入3barg的氮气；T0302塔内充入0.5barg
12、的氮气。 开启液下泵给T0302塔注入70%的液位。 开启贫液泵给T0301塔注入50%的液位。给再沸器（E0403）加热到60,通过调节阀TV0309控制温度。通过调节阀FV0302调节流量计FICA0302流量在6m3h,回流经过溶液过滤器FL0303回到泵进口。T0301吸收塔液位控制在6075%之间。S0303闪蒸分离器液位控制在5065%之间。T0302再生塔液位控制在6080%之间。（9）通过液下泵P0303A/B给T0302再生塔补液。按如前所述方法冲洗S0301脱碳气分离器、FL0302脱碳气过滤分离器及相关管线数次。6）投运再沸器E0304,控制整个脱碳系统循环温度在50-6
13、0oCo通过调节阀LV0302调节T0301塔的液位。7）循环约8小时后，停再沸器E0304。8）打开T0301吸收塔底部排污阀V0306D进行排液（排往事故水池），维持系统溶液循环；打开脱盐水进口阀V0368B,给地下贮槽S0305补充脱盐水稀释，通过液下泵P0303A/B注入T0302再生塔，直至溶液温度降至40。9）取样分析Na3PO4溶液被脱盐水完全替代（分析溶液电导率）。10）达到要求后，停贫液泵P0301A/B和液下泵P0303A/B,最后从低点排入事故水池，地下贮槽内积液排净。11）溶液排尽后，T0301吸收塔维持氮气Ibarg的压力,S0303闪蒸分离器维持氮气0.8barg的
14、压力，T0302再生塔维持氮气0.3barg的压力。注意：调节阀的旁通、各处排污口、压力变送器引压管、液位计均应得到清洗。检查自控仪表的可靠性。操作人员配置Na3PO4溶液和MDEA溶液时，应配戴劳保用品，防溅防腐蚀。（3）脱盐水冲洗1）按如前所述步骤，系统用脱盐水循环冲洗，不需加热（但要注意防冻）。2）清洗完毕，检查所有过滤器，清洗后再安装。3）系统排液和清洁完毕后,T0301吸收塔维持氮气4barg的压力，S0303闪蒸分离器维持氮气3barg的压力，T0302再生塔维持氮气03barg的压力。注意：如果排放的液体换不清洁，有必要重新进行Na3PO4溶液清洗。（4）胺溶液冲洗及发泡不是活化
15、的MDEA溶液，在加入前，应单独进行发泡试验，便于对比。DT0301吸收塔充入氮气4barg;按上述方法,加入330kg的MDEA,配置3%Wt的MDEA溶液。2）将3%的MDEA溶液温度升高至操作温度，即再生塔底温度为115125C,再循环68小时，然后进行溶液发泡试验，发泡试验的上限高度为300400mm,消失时间为小于30秒。3）再按以上程序进行MDEA溶液的稀释和冷却。（稀释过程中，吸收塔底部的V0402D进行排液，排往事故水池）。4）当脱盐水完全替代MDEA后，停止脱碳溶液系统循环，系统排尽液体（排入事故水池），再次清洗泵的过滤器。5）系统排液和清洁完毕后，T0301吸收塔维持氮气I
16、barg的压力，S0303闪蒸分离器维持氮气08barg的压力，T0302再生塔维持氮气03barg的压力。（5）aMDEA溶液循环1）对溶液贮槽S0306充入脱盐水到50%的液位，地下贮槽S0305充入30%的液位。开启两槽内的加热蒸汽，使水温在5060C之间。启动液下泵P0303A/B,维持两槽溶液循环。2）在地下贮槽S0305中加入活化MDEA（纯MDEA+活化剂）各4900kg,配成50%的MDEA溶液（地下贮槽30%液位的体积为1.44m3,溶液贮槽70%液位的体积为8.35m3）,分析后确认aMDEA浓度合格。注意：在冬季，纯MDEA很稠，且活化剂可能有固体结晶析出，配液时应对溶液
17、加热并将固体结晶融化后再倒入地下贮槽，使用前应确保溶液中没有固态晶体，否则应先加热并在地下贮槽与溶液贮槽间循环。3）配置好后关闭所有对空口，并严格氮封，开启VN0305ABAV0369A/B充入氮气，维持l2kPa的氮气压力。T0301塔内充入4barg的氮气，S0303闪蒸分离器充入3barg的氮气,T0302塔内充入0.3barg的氮气。4）启动P0303A/B,通过V0366AfE0302-V0336A-LVo305-V0366B-TO302流路，将MDEA溶液送入T0302,液位至70%o开调节阀FV0302,启动P0301A/B,打开程控阀UV0305,送液入T0301,液位至50%
18、；调节FICAO302流量在6m3h,系统建立循环，系统液位、流量投入自控。5）再取样分析MDEA的浓度，确认为50%左右，如果必要。需稀释或另加入MDEA。6）开启E0301、E0303E0305空气冷却器，运行再沸器E0304,将系统操作温度控制在115125C之间。7）溶液建立循环后，等待系统置换引入原料气。4、系统调试（1）DCS系统设置1）开启所有调节阀的前后截止阀；安全阀的根部阀；压力表的根部阀；所有程控阀、调节阀的气源阀；仪表空气总阀；所有压力变送器的气源阀。2）调节阀/开关阀开度和控制值按如下进行设置序号调节位号阀位号阀位设定正常值报警值1LICA-0301LV0301给定值：
19、30%400mm600mm200mm2LSLL-O3O1UV0301全开或全关/3LICA-0302LV0302给定值：60%800mm1000mm200mm4LSLL-0302UV0302全开或全关/5LICA-0303LV0303给定值：30%400mm600mm200mm6LSLL-0303KV0303全开或全关/7LICA-0304LV0304给定值：30%400mm600mm200mm8LSLL-0304KV0304全开或全关/9LICA-0305LV0305给定值：60%600mm900mm200mm10LIAS-0306/2000mm2300/1500mm11LICA-0307L
20、V0307给定值：30%400mm600mm200mm12PICA-0303PV0303给定值：80%54barg57barg51barg13PICA-0304PV0304给定值：30%45barg8barg3barg14PICA-0306PV0306给定值：60%0.3barg0.5barg0.2barg15FICA-0302FV0302给定值：50%6m3h7m3h4m3h16TICA-0309TV0309给定值：80%120125oC110oC注意:开车初期，并不是所有调节阀都是自动运行，部分调节阀应在装置正常后才能投自动，为方便操作，部分控制阀宜在手动遥控位（手动、自动都在DCS上设定
21、）。（2）原料气引入系统，升压至操作压力5.485.5MPa。人工对系统升压，使系统压力在020barg内以每分钟Ibarg的速度升压，在2O55barg内以每分钟05barg的速度升压至操作压力。（3）按以下操作参数进行工艺调试序号流程位号指示说明工艺指标1PI-0301二氧化碳吸收塔T0301塔底压力54.8barg2PI-0302二氧化碳吸收塔T0301塔顶压力54.5barg3PICA-0303过滤分离器FL0302出口54barg压力4PICA-0304MDEA闪蒸分离器S0303压力45barg5PI-0305再生塔T0302塔顶压力0.350.4barg6PICA-0306酸气分
22、离器S0304压力0.25barg7PI-0307液下泵P0303A/B出口压力6barg8PdIA-0301吸收塔T0301阻力3050kPa9PdSHH-0301吸收塔To301阻力联锁200kPa10PdIA-0302溶液过滤器FL0303阻力50-100kPa11PdIA-0303再生塔1030kPaT0302阻力12TIA-0301原料气进吸收塔TO301温度38-4313TIA-0402原料气出吸收塔T0301温度50-5314TIA-0303净化气出单元温度3815TI-0304MDEA进吸收塔TO301温度50-5316TIA-0305闪蒸分离器S0303出口MDEA温度52-
23、5317TI-0306MDEA进再生塔T0302温度-9318TI-0307再生塔T0302顶部温度95-103oC19TI-0308再生塔T0302中部温度-IlOoC20TICA-0309再生塔115-125CT0302底部温度21TI-03010贫液进贫富液换热器温度115125C22TI-O3O11贫液出贫富液换热器温度73-7523TI-03012MDEA出贫液冷却器E0303温度50-5324TI-O3O13再生塔T0302顶部出口温度95103C25TI-03014酸气冷却器E0305出口温度4326TI-O3O15溶液贮槽S0306温度5-3527LICA-0301过滤分离器F
24、L0301液位400mm28LICA-0302二氧化碳吸收塔TO301液800mm位29LICA-0303脱碳气分离器S0301液位400mm30LICA-0304过滤分离器FL0302液位400mm31LICA-0305闪蒸分离器S0303液位600mm32LIAS-0306再生塔T0302液位2000mm33LICA-0307酸气分离器S0304液位400mm34LI-0308地下贮槽S0305液位800IooOmm35LI-0309溶液贮槽S0306液位700370Omm36FI-0301MDEA贫液循环泵P0301A/B流星：-7m3h37FICA-0302进吸收塔MDEA贫液流量6m3h38AIA-0301出脱酸气单元产品气的二氧化碳含量1050PPm（体积比）严格按操作规程进行液位、溶液浓度的控制操作，最终实现系统稳定运行。4、故障处理严格按本岗位操作规程中一般故障处理及应急办法的规定执行。
