《离心泵的启停操作.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《离心泵的启停操作.docx(5页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、化工离心泵起动、运行和停止操作步骤1 .运行前的准备工作(1) .检查检修记录,确认数据正确,作好机泵运用的各种记录表格;(2) .清扫机泵周围卫生;(3) .检查地脚螺栓有无松动,电机接地线是否良好,入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺;(4) .检查联轴器连接是否良好,对轮罩是否上好;未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。(5) .检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2三n左右),油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油,油位在1/2-2/3油标处;(6) .检查冷却系统是否畅通;(7) .检查封油系统投入是否正常,封油压力应高于泵入口压力0.05
2、-0.15MPa;(8) .盘车应无卡涩现场和异常响声;(9) .对于高温泵要进行充分的预热,低温泵需进行预冷;(10) .泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。(11) .联系电工检查电机,并送电;2 .泵运转启动因为离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。(1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管
3、、此时也应关闭)。(2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。(3)检查轴封渗漏是否符合要求,密封介质泄露不得超过下列要求:对于机械密封,轻质油10滴min,重质油5滴/min;对于填料密封,轻质油20滴min,重质油10滴/min。(4)盘车无问题后,启动电机;起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。(5)当泵出口压力和电机电流正常后,逐渐打开泵出口阀,并严密监视电机电流,将电流控制在红线内,以防电机超负荷
4、,烧毁电机;(6)检查出口压力指示是否正常,润滑情况是否良好;(7)密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。(8)检查冷却系统运转是否正常;(9)检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。振动值应符合ISO2372和ISO3495标准。轴承温度应符合下列要求:对于强制润滑系统,轴承油的温度不应超过28,轴承金属的温度应小于93;对于油环润滑油或飞溅润滑系统,油池的温升不超过39o(10)随时注意泵的出口流量及压力,并根据其变化判断过滤网的堵塞情况,当堵塞较严重时,应立即停泵处理。(11)认真妥善处理运转中出现的问题,并作好详细记录,同时配合其他岗位做好运行善后工作。运行
5、(1) .经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。(2) .不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。(3) .泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。(4) .注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。停车(1) .缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。(2) ,切断电源,关闭电机。(3) .如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。(4) .如果环境温度低于液体凝固点时,要
6、放净泵内的液体,以防冻裂。(5) .如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。整个表:在这里,我们在附上离心泵启停操作规程表,可能你在单位的手册中有些,我们只是提醒您,再认真地看一眼。程序与步骤操作前检查检查各连接螺栓有无松动,各种仪表是否完好。检查各润滑部位的润滑油(脂)是否足量。检查各部位电器是否完好。电工穿戴绝缘胶鞋、手套,检查电机绝缘电阻是否符合要求。是高压电机的,应与变电所联系,确定启泵时间及使用电源线路。有辅助润滑系统或辅助冷却系统的,应检查辅助系统是否灵活好用
7、。较长时间停运的泵应盘车35圈,转动应灵活无卡阻现象。倒好管路流程,关闭出口阀门及回流阀。对泵进行排空或灌泵。有辅助润滑系统或辅助冷却系统的,先启动辅助系统正常。操作步骤按与变电所确定的时间,到达指定位置,准备启动(是高压电机的离心泵,应由电工操作电气部分)。按启劫按钮,观察电流变化,如超值立即停泵,排除故障后再启动。待出口压力稳定后平稳开启出口闸门,调整泵的出口阀或回流阀、电机频率,直到满足生产要求并保证泵在最合理的参数下运行。泵启动运转后,应通过“听、看、摸、闻”检查泵上液体、润滑、冷却操作后检杳水、盘根温度、盘根漏失、各轴承温度等情况。泵、电机的滚动轴承温度不得超过80(滑动轴承温度不超过70cC)。供液系统的液面情况,防止抽空烧泵,机泵内无杂音、焦味和烟气。电机在额定电压的5%+10%范围内运行,电机定子温度不超过铭牌要求。风险1、开关阀门未侧身压力伤人;2、操作时未使用防爆工具;3、启停设备时识别未站在绝缘胶皮上。防范1、开关阀门时应侧身,避免压力伤人;2、进行相关操作时,应使用防爆措施工具;3、启停设备时必须站在绝缘胶皮上,以免发生触电事故。1、发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域,进行应急救治包扎应急后送往医院救治。处置2、人员触电后,立即切断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往医院。