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1、线缆公司清洁生产方案的产生与筛选方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段。本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案；在分类汇总基础上（包括已产生的非审核重点的清洁生产方案，主要是无/低费方案），经过筛选确定出两个以上中/高费方案，供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无氐费方案进行实施效果核定与汇总。1.1方案的产生通过对企业用能深入的现场调查以及评估分析，审核小组发现了许多削减污染物、提高资源利用效率、节约能源的清洁生产机会。审核小组主要通过以下三种方式产生清
2、洁生产方案：1）审核小组会同生产技术、生产运行和H管理技术人员对发现的问题进行探讨并查阅国内外同类企业的情况、请教行业专家形成解决方案。2）由于生产一线的员工对生产过程控制最为了解，容易提出一些无费低费方案，审核小组通过各种渠道和多种形式对员工进行宣传动员，鼓励全体员工参与清洁生产工作，收集职工的合理化建议，经过评定后形成清洁生产方案。3）借鉴同行业及相关技术提供商形成清洁生产方案。另外，在对审核重点进行重点分析的同时，审核小组还对公司生产中能耗、物耗、产排污情况进行了初步分析，针对存在的明显清洁生产机会制定了方案，所有的方案形成后，审核小组对各种方案进行汇总整理，形成了包括原辅材料、工艺技术
3、改进、设备管理、过程控制优化、运行操作管理、废弃物资源化等方面的清洁生产方案及合理化建议，具体内容见表4-1。公司组织清洁生产合理化建议讨论会对所提的建议方案进行简易分析。在此基础上，进行方案分类和筛选工作，筛选出初步可行的中/高费方案，并组织各有关人员分析和研制中/高费方案，供下一阶段进行可行性评估。1.2方案汇总表41清洁生产方案分类汇总表类型编号方案名称方案简介预计投资预计效益原材料和能源控制原材料进厂的质量由抽检改为全部检测，铜杆除了检测长度还增加检测重量。无费减少废品原材料用量控制控制原材料的使用管理，完善原材料领取登记制度，边角料登记入库。无费节约原材料变电所改造将变电所移到靠近车
4、间的位置。10万减少电的线损,预计可减少10%的线损。减少原材料库存采用实时进料制度，根据生产进度确定采购量，减少原材料库存。无费减少库存原材料的泄漏和浪费。技术工艺改造和设备维护更新采用纳米索压模具电缆车间逐步用纳米模具替代鸨钢模具。12万提高产品质量,减少废品产生，节约原材料,延长模具使用寿命。蒸汽交联设备更换采用快速蒸汽交联器替代交联池。5万成少电耗,杜绝蒸汽泄露,减少交或气体排放,降低成本，操作方便。建立蒸汽文联房扩大蒸汽文联生产规模，建立蒸汽交联房。10万提高产能,减少污染物排放添置65机型设备架空绝壕4千伏电境不使用交联机加工，改用65机型设备。8万减少交联机开机次数，节电。添加1
5、50挤出机模具添加新模具，使得150机除了能生产大线，还可以生产小线。5万提高设备使用率。使用本色XLPE料不在对XLPE料添加颜料，只添加色线。无费节余原料，减少换料工序，提高生产效率。车间照明灯改照八十只灯400瓦改用185瓦节能灯。1.5万节电路灯改为节能灯路灯由原来的40瓦改为8瓦节能灯。1万节电车间货用电梯管理控制也梯使用,只限于货物的搬运,禁止人员单独使用电梯。无费节能过程优化控制过程重点控制对关键工序进行重点控制，并加强检验，自检和专检相结合。无费提高质量，减少废品PVC料改用桶装原来是编织袋包装，袋子破损有洒落，改用桶装。0.5万减少原料损失和编织袋管理推行6s管理制度改进车间
6、环境卫生，改善工作环境。无费改善工作环境定置定位车间划分不同的功能区，原材料，中间产品，待加工产品等按照编号堆放在制定的区域。无费提高生产管理水平建立月成本考核制度建立原材料及能源利用状况的定期审核的内部管理机制。无费提高管理水平建立清洁生产管理制度制定清洁生产管理制度，并执行无费增强清洁生产意识，促进节能减排工作合理控制办公用电设备使用控制灯、空调、包扇等办公用电设备的使用，室外温度高于三十度使用空调，下班前一个小时关空调。无费减少用电量客人接待使用消毒陶瓷杯接待客人不使用一次性杯子，使用陶瓷杯，每天消毒。低费减少废弃物办公耗材领取制度办公耗材采取量记领取制度，避免多领。无费节约资源产品新产
7、品申请专利和高新技术产品对新开发的产品和技术加强知识产权保护无费提高品牌效益电缆盘回用短距离的客户电缆盘回收再利用。无费节约成本废弃物PVC料回用对裁剪的边角料和废品的绝缘材料回收再利用。无费12万元/年废油手套收集处理废油手套收集交给焚烧发包厂焚烧处理。低费废弃物合理化利用垃圾分类回收厂区内增设分类垃圾筒，对垃圾进行分类处置，可出售的尽量出售。低费减少固废直接排放员X培训新员工建立新员工三级培训制度，进厂管理制度培训，车间安全生产培训，上岗技能培训。低费提高员工技能，减少废品员工每个月进行安全和技能培训每个月组织对员工的安全和技能培训，提高安全意识和应急能力以及操作技能。低费减少意外事故发生
8、清洁生产培训制定全员培训计划，培训内容包括节能、环境保护和清洁生产。低费提高人员素质，增强清洁生产意识1.3中高方案筛选根据企业的实际情况和征集到的方案，本轮清洁生产将方案筛选说明如下：1、中、高费方案：投资费用5万元以上（包括5万元）的为中/高费方案。2、无低费方案：投资费用为5万元以下或者无需投资的方案。3、其中部分方案因为实施的难度较大，或者实施条件不成熟，列入持续清洁生产计划中。表4-2中隔费清洁生产方案筛选表编号方案名称方案内容预计投资筛选结果I变电所改造将变电所移到靠近车间的位置。IO万持续清洁生产计划2采用纳米紧压模具逐步用纳米模具替代鸩钢模具。12万本轮清洁生产实施3蒸汽交联设
9、备更换采用快速蒸汽交联器替代交联池。5万本轮清洁生产实施4建立蒸汽交联房扩大交联生产规模，建立蒸汽交联房。10万持续清洁生产计划5添置65机型设备架空绝缘4千伏电缆不使用交联机加工，改用65机型设备。8万本轮清洁生产实施6添加150挤出机模具添加新模具，使得i50机除了能生产大线，还可以生产小线。5万本轮清洁生产实施计划本轮实施的中高方案为四项。变电所改造因为施工量大，实施有难度；建设蒸汽交联房需要考察蒸汽交联设备实际使用效益再做实施，因此该方案预计在本轮清洁生产结束之后实施，列入持续清洁生产计划中。1.4 中/高费方案研制1、采用纳米紧压模具方案鸨钢模具由于易磨损，使用寿命短，在导体表面会产
10、生铝屑和毛刺，容易断丝造成产品长度达不到交货要求，形成积压产品等，同时生产效率低。拟逐步用纳米模具替代鸨钢模具。纳米模具使用寿命长，导体电阻保持稳定，表面光洁,工艺和生产控制简单，可以降低劳动强度，提高产品紧压系数，减小导体外径，减小导体屏蔽厚度，从而可降低材料成本，并提高产品质量。2、蒸汽交联设备更换蒸汽交联池能耗高，操作复杂，有蒸汽和交联气体泄露,浪费能源和污染环境。拟采用快速蒸汽交联器，该设备操作简单，能耗小，密封性强，可以有效降低生产成本，减少环境污染，改善工作环境。3、添置65机型设备交联机每次开机加热需要消耗9千元的电费左右。添置一台65机型设备，专门用于10千伏电缆的生产，减少交联机的使用，减少电能的消耗。4、添加150挤出机模具150挤出机现有的模具只能生产大线，设备使用效率低，造成设备闲置。添加小线模具，可以提高挤出机的使用效率，提高设备的产能。1.5 无底费方案筛选本轮清洁生产提出的24项无底费方案中，“路灯改造”因节能灯不能用自动控制，需要改用定时控制，因此本轮清洁生产暂不实施，列入持续清洁生产计划中。“使用本色XLPE料”需要销售部门和客户协商，目前还无法实施，其他22项无底费方案全部实施。
