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1、南水北调中线一期引江济汉工程渠道X标试验检测计划XXXXXX集团股分有限公司引江济汉工程渠道3标项目部目录目录I1、工程概况一1-2、编制依据-2-3、试验检测基本情况概述-5-3.1工作目的和任务-5-3.2主要检验项目-5-3. 3现场试验室配置-7-4、试验检测取样频率、取样规定-7-4. 1水泥-7-4.3砂8-4.4混凝土骨料9-4.5外加剂9-4.6钢材10-4.7混凝土11-4.8砂浆12-4.9土工试验12-4.10岩石12-4.11土工格栅12-4. 12水13-5、混凝土及砌体工程检测-13-5. 1混凝土及砂浆配合比试验13-5.2拌合楼原材料检查及拌合物质量控制14-5
2、.3混凝土及砌体砂浆性能检测15-5.4钢筋接头和止水接头检测15 -6填筑工程检测-16-15.1 筑料的检测16 -6.2碾压试验16-6.3填筑检测16-7粉喷桩工程检8.1检查工作质量目标17-8.2抽样原则17-8.3样品的处置措施18-8.4试验前准备工作18-8.5、检测任务的管理程序19-8.6试验记录及结果的完整性和合理性措施20-8.7检测报告21-9、取样见证试验管理-22-10、原材料进货及检验制度-22-11、试验材料管理办试验检测计划1、工程概况引江济汉作为南水北调中线水源区工程之一，是从长江上荆江河段附近引水至汉江兴隆河段、补济汉江下游流量的一项大型输水工程。工程
3、的主要任务是向汉江兴隆以下河段（含东荆河）补充因南水北调中线调水而减少的水量，同时改善该河段的生态、灌溉、供水和航运用水条件。引水干渠的引水口位于荆州市龙洲垸、出水口为潜江市高石碑，路线地跨荆州、荆门两地级市所辖的荆州区和沙洋县，以及省直管市潜江市和仙桃市，干渠全长67.23km工程区位于江汉平原的腹地，桩号为13+75618+947,地形平坦开阔，地面高差起伏不大，渠道的两侧均为农田、鱼塘及村庄，地面高程在3234m之间。渠道3标长度为5.191km,沿线共布置各类建造物4座，3座排水倒虹吸，一座分水闸。引水干渠设计引水流量350ms,最大3引水流量500m/so3本标段引水干渠按1级建造物
4、设计，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建造物按1级建造物设计，倒虹吸的进出口连接建造物、消能防冲设施、庙湖分水闸后的输水管、出口连接建造物、消能防冲设施等次要建造物按3级建造物设计。回旋水域建造等级类别为三类，但水工建造物按1级设计，其它建造物按3级设计。本标段主体工程主要工程量：土方开挖约213万m,土石方填筑3约98万m,混凝土约7万m,钢筋约0.67万to332、编制依据(1)技术规程、规范南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)NSBD7-2022南水北调工程外观质量评定标准NSBDl1-2022南水北调工程验收管理规定2022-05-01施行南水北调工程验收工作导则NSBD1
5、0-2022南水北调工程验收安全评估导则NSBD9-2022渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程NSBD5-2022渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准(试行)NSBD8-2022水利水电工程施工质量检验与评定规程(试行)SL176-2022通用硅酸盐水泥(GB/T175-2022)；水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001)；水泥细度检验方法筛析法(GB/T1345-2005)；水泥比表面积测定方法勃式法(GB/T8074-2022)；水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T17671T999)；水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005；普通混凝土用
6、砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2022；水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)；水工混凝土试验规程(SL352-2022)；水工混凝土施工规范(SDJ207-82)；水工混凝土试验规程(SL352-2022)；水工混凝土施工规范(SDJ207-82)；混凝土外加剂(GB8076-1997)；混凝土外加剂匀质性试验方法(GB/T8077-2000)；水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100-1999)；混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)；金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002)；金属材料弯曲试验方法(G
7、B/T232-1999)；金属材料线材反复弯曲试验方法(GB/T238-2002)；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2022；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2022；碳素结构钢GB700-2022；土工合成材料测试规程(SL/T235T999)；土工合成材料应用技术规范(GB50290-98)；土工布的取样和试样准备(GB/T13760-1992)；土工布厚度测定方法(GB/T13761-1992)；土工布单位面积质量的测定方法(GB/T13762-1992)；土工布及其有关产品有效孔径的测定干筛法(GBT14799-2005)；土工布及其有关产品宽条拉伸试验方法(GB/
8、T15788-2005)；土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定(GB/T15789-2005)；土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法(GB/T16989-1997)；土工试验规程(SL237-1999)；土工试验方法标准(GB/T50123-1999)；砌体工程施工质量验收规程(GB50203-2002)；砌体结构设计规范(GB50003-2001)；固体和半固体石油沥青密度测定法(GB/T8928-2022)；沥青软化点测定法(环球法)(GB/T4507-1999)；沥青延度测定法(GB/T4508-1999)；沥青针入度测定法(GB/T4509T999)；土工试验规程(SL237-19
9、99)；水工混凝土试验规程(SL352-2022)；水工混凝土试验规程(SL352-2022)；钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)；钢筋机械连接通用技术规范(JGJ107-2003)；徽粗直罗纹钢筋接头JG171-2005；水利水电工程岩石试验规程(SL264-2001)。(2)招标文件(3)投标文件(4)施工组织设计3、试验检测基本情况概述3.1 工作目的和任务根据各种工程项目验收规程、施工合同、设计技术要求、施工技术要求、施工规范和水利部水利建设管理总站的相关要求，结合水利部下发的关于印发水利工程质量检测管理规定，考虑稽察检测抽
10、样特殊性，编制本实施方案。目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量；为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。根据招标文件要求，对各水利工程在施工过程中及工程完工后进行质量抽检，为相关部门提供质量判定依据。任务：本项目的主要检测对象包括各类水利工程实体及其所使用的水工材料、中间产品、实体结构、金属结构、机电设备的创造与安装等。本方案采用重点观察和随机抽查的方式检查，确定抽查时机、地点、对象，重点是对实施阶段进行监督检查。抽检频率为按相关规范。3.2 主要检验项目根据工程特点，拟定的主要检测项目有原材料检测、中间产品检测和实体质量检测，
11、详见表1：试验检测项目一览表。1试验检测项目一览检测对检测项水细度、比面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂动度、胶砂强度烧失量、碱含颗粒级配表观密度堆积密度含水率含泥量云母含量振实度、硫化物含量、轻物质含混凝土骨颗粒级配表观密度堆积密度含水率含泥量云母含量硫化物含量、轻物质含量、压碎指标、云母含量、超逊径、针片含粉煤强度、需水量、细度、安定性、烧失量、三氯化硫含量、均外加固体含量、含水率、细度P值、氯离子含量、硫酸钠含量水泥胶砂流动钢抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能、硬度、反复弯土颗粒分析、土粒比重、击实、最大干密度、最优含水率、界含水率、休止角、有机岩饱和抗压强度、软化系数、块体
12、密土工格单位面积质量测定、幅度测定、网格尺寸测定、条带拉伸验、接头（接缝）宽条拉伸试验、粘焊点极限剥离力试P值S2C止水铜抗拉强度及延展性、止水铜片焊闭孔泡沫密度、抗拉强度、压缩强度，撕裂强度、抗压变形、延伸率吸水混凝土拌坍落度、扩散度、泌水率、拌合均匀性、含气量、温度、凝时间、水胶砂稠度、泌水率、表观密度、含气砂浆配合设稠度、密度、强混凝土配比设坍落度、容重、稠度、强度（抗压、抗冻、抗渗混凝土试混凝土抗压、抗折、抗砂浆试抗压强度、粘结强度抗渗钢筋焊接抗拉强度、弯曲性能、硬度干密度、含水率、相对密度、三轴压缩（剪切强度）、渗透数、固砂、碎石颗粒级配试验、堆积密混凝土结碳化深度回弹抗压强度超声回
13、弹抗压强度芯样抗压强度混凝土内部缺陷、混凝土裂缝深度、钢筋间距、钢筋直径、钢筋护层厚3. 3现场试验室配置(1)人员配备：试验员2名。(2)房屋布置：现场试验室设2间，负责土工检测和混凝土试件制作及养护。4、试验检测取样频率、取样规定4.1水泥取样频率按批(散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足400t或者200t时，按一批计)进行抽样检测试验，并按试验结果使用。取样方法及数量D散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过400t,随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。2)袋装水
14、泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200to取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。4. 2粉煤灰(1)取样频率：以连续供应的20Ot相同等级、相同种类的粉煤灰为一批号，不足200t者按一批号计。(2)取样方法及数量：每一批号为一取样单位。初检，总量至少3Kg；复检，总量至少6Kg043砂取样频率应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的400m3或者600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或者300t为一验收批。取样方法及数量取样应有代表性。每一验收批在料堆
15、抽样时，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取8个部位进行抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取100Kg04.4混凝土骨料取样频率应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或者600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或者300t为一验收批。取样方法及数量每一验收批在料堆抽样时，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取89个部位抽取，从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取。每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取100Kgo4. 5外加剂取样频率没一批号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t为一批,掺量小于1%的外加剂以50t为一批,掺量小于0
16、.01%的外加剂以2t为一批。一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视为一批进行检验。取样方法及数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂的量。4.6钢材4.6.1钢材性能（1）热轧带肋钢筋1）取样频率每批分量不大于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。2）取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或者盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45-50cm,冷弯2根，长为35cm。光圆钢筋1）取样频率每批分量不大于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格
17、、同一交货状态的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。2）取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或者盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45-50cm,冷弯2根，长为35cm。热轧盘圆1）取样频率每批分量不大于601,每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。2）取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或者盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45-50c
18、m,冷弯2根，长为35cmo4.6.2钢筋焊接（电弧搭接焊）取样方法单面焊大于或者等于10倍钢筋直径，双面焊大于或者等于5倍钢筋直径。搭接焊时，搭接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。在同一台班内以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批，应从成品中每批随机切取试样。(2)取样数量每批应取拉伸3根，长为60cmo4.7 混凝土取样数量及频率，不同强度等级、不同配合比的混凝土应在浇筑地点或者拌合地点分别随机制取试件。(1)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。上部结构，主要构件长16m以下应制取一组，16-30m制
19、取两组，31-50m制取三组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或者每工作班至少制取两组。(3)每工作班制取不少于一组，当原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制时，可几座或者几处合并制取两组。应根据施工需要另制几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据，必须保留足够的试件。4.8 砂浆取样数量：按不同的强度等级、不同配合比分别在现场随机制取试件6个为一组，重要及主体砌筑砂浆物应制取2组，普通及次要砌筑物，每工作班可制取1组。4. 9土工试验(1)取样频率压实度取样应符合规范要求，机械筑堤时不宜小于600m一个点，3填筑量每IoOm3T50m3取点1
20、个。所取土样必须记录和编号。取样数量含水量30-50g;比重50g；颗粒分析500g；相对密实度2Kg；液塑限500g；稠度500g；击实3Kg04.10 岩石取样频率：同一产地的石料每100Ot至少取样一次。4.11 土工格栅(1)取样频率每批次进场检验一次，没检验批代表数量不超过IOoOnIO2取样方法及数量在同批土工格栅产品中随机抽取5卷，每卷截取Im作为样品，共5件。4.12 水(1)取样方法采集的水样应具有代表性。井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或者排除积水后采集。江河、湖泊和水库水样普通应在中心部位或者时常流动的水面下300500mm处采集。取样数量水质分析用水样不得少于51
21、o4.13 其它施工主材进场其它少量施工主材，如铜止水片、沥青等材料，用量较少，施工中应选择正规厂家生产的产品，进场应有厂家产品质量合格证，试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测，符合规范标准要求方能使用。5、混凝土及砌体工程检测5.1混凝土及砂浆配合比试验依据招标文件和有关规程规范要求，为满足混凝土、砌体砂浆的设计强度、耐久性、抗渗、抗冻和施工和易性等指标需要，现场试验室应进行混凝土、砌体砂浆配合比设计试验。试验参照水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-2005.砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2022进行。配合比试验全过程应在监理工程师检查监督下进行，试验成果由监理工程师认证。5.
22、2拌合楼原材料检查及拌合物质量控制按照水工混凝土施工规范DL/T1544-2001要求，拌合楼砂石骨料含水量、细度模数、超逊径、含泥量等指标及外加剂溶液浓度应每班检测，并根据检测情况校正施工配合比。混凝土拌合物原材料称量偏差、坍落度、含气量及出机口温度需每班检测，发现问题及时处理。检测项目及检测频率见表202拌合楼原材料检查及拌合物质量控名检测内检测频备量控含水每堆级配（细度模数含泥量或者石粉含每天一2石含水量每班02次拌和站堆料超逊径每天一次含泥量3外加剂溶液浓度每班一次外加剂池拌合楼原材料检查及拌合物质量控制1配料称量检查水泥、水、粉煤灰、各级骨料、外加剂检查应配量、实配量每班23次电子秤
23、记录2拌合时间净拌时间每班2次记录净拌时间3坍落度评价混凝土和易性和易性每班2次机口检测4含气量有抗冻要求的混凝土每班2次机口检测5测温度气温、出机口混凝土温度每班2次机口检测5.3混凝土及砌体砂浆性能检测混凝土及砌体砂浆性能以28天设计龄期抗压强度及抗冻、抗渗指标进行检验控制。按照水工混凝土施工规范DLT5144-200k砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的规定的招标文件、合同文件、监理实施细则中对混凝土、砂浆试块抽样检验要求，混凝土、砂浆试块抽样检验频率见表30表3混凝土、砂浆试块抽样检验频率序号检验指标检测频率备注1混凝土抗压强度非大体积混凝土，每100m成型一组出机口取样
24、为主，3浇筑地点取样宜为出机口取样数量的10%2混凝土抗拉强度每2000成型一组出机口取样33混凝土抗渗、抗冻适当取样，每季度同标号成型广2组出机口取样4砌体砂浆抗压强度砌体每100ni成型一组砌筑现场取样35. 4钢筋接头和止水接头检测钢筋焊接在施焊前按实际焊接条件进行焊接接头拉伸试验，以选定焊接参数，在施焊质量合格及焊接参数确定后方可成批焊接。钢筋焊接接头以同牌号、直径，同焊接工艺每300个为一批，取一组三根试件进行力学性能试验，焊接接头外观质量应全数检查结果应满足钢筋焊接接头试验方法标准JG/T27-2001标准要求。本工程所用止水为铜止水，止水接头采用双面搭接焊，焊接采用黄铜气焊。接头
25、强度与母材强度之比不小于0.7o施工中应先进行焊接工艺性试验。止水接头必要时可截取做拉伸试验。6填筑工程检测5.1 填筑料的检测本工程土方填筑料为渠道开挖利用料。开挖土方除表层耕植土、高膨胀性土、中膨胀性土外，其它土均可用于回填。土方填筑施工前应对拟用土料进行含水率、密度、颗粒分析、液塑限、有机质含量、自由膨胀率、标准吸湿含水率、塑性指数及击实试验。核定土料的物理学性质，确定粘粒含量、塑性指数、设计干密度、最大干密度、最优含水率等指标。垫层为外购材料，进场按200Ot一批检查颗粒级配，超逊径、针片状颗粒含量等指标。核定其是否满足设计要求。6. 2碾压试验填筑施工前应对不同填料进行碾压试验，碾压
26、试验的目的：通过试验确定压实效果。通过试验为渠堤填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数、行车速度等）以及确定取土、卸料、平整、碾压等施工方法来指导全线施工。7. 3填筑检测填筑检测项目及频率参照堤防工程施工规范SL260-98及土工试验规程进行。详见表40表4填筑检测项目及频率检测项目检测频率质量标准备注填前基面碾压压实度每400800m2符合设计要求渠道堤防及筑物部位粘壤土筑压实每填筑一100150取一样，狭长作业面2030取一个987粉喷桩工程检测1、本工程的粉喷桩工程在穿湖段，粉喷桩在施工前应进行工艺性施桩，试桩目的是确定有关技术参数，主要包括转进速度、走灰时间、
27、提升速度、水泥用量、喷灰次数复搅速度，复搅次数等。2、粉喷桩成型28天后应进行取样检测，同时对桩距、桩径、竖直度，桩长、进行检查，应满足允许偏差。8、质量检测保证措施8.1检查工作质量目标(1)坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保质量优良，业主满意。(2)原材料质量合格率100%,中间产物质量合格率100%。8.2抽样原则(1)随机取样；(2)取样项目应根据工程要求而定，取样数量应足够保证试验顺利进行。(3)所取样品完整和规范。8.3样品的处置措施(1)对样品的试验状态贴标识以区分，保证试验样品识别的唯一性。(2)在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护，防止非检测性破坏或者丢失
28、。(3)对于特殊保存的样品，采用特殊的储存和安全措施，保护这些样品或者其状态的完整性。(4)余样根据要求转入样品库，至少在检测报告已发出后并在用户抱怨(申诉)期后进行处理。8.4试验前准备工作8.4.1室内检测前准备工作(1)确保试验用参考物质符合规范要求；(2)使用检定合格且在有效期的仪器设备，检查仪器设备运行状况，确认处于正常状态；(3)检查电源是否接触良好；(4)保证试验环境条件(温度、湿度、气压、振动、电磁干扰)符合要求。8. 4.2现场检测前准备工作(1)根据现场检测项目的要求及涉及范围，组织现场检测组，指定负责人及组成人员。(2)踏勘返回后，负责指定该项目的现场检测大纲，报技术负责
29、人审批。同时，召开会议，进行人员及工作分配。(3)根据检测项目需要，领取仪器设备和消耗器材。(4)在仪器设备装箱前，检测人员检查其是否符合规定要求。8.5 、检测任务的管理程序(1)接收样品时必须严格把关，根据来样所做的检测项目，数量与分量是否满足需要，必须了解检测时限是否满足试验需要。(2)对内检测的一切样品，必须经试验监理工程师见证取样，方能进行检测。(3)若本试验室没有某种材料的检测能力，应经过项目部领导允许后，填写试验委托书报监理工程师批准后，送指定试验室检测。试验检测报告合格后报监理组。(4)验证试验：对材料或者商品进行预先检定，以决定是否可以用于工程。材料进场后必须有厂家的产品检验
30、合格证书及试验报告，并按规定的项目和频率进行抽样试验，在施工中，加强随机抽样试验频率以保证工程质量。(5)标准试验：标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验，结构的强度试验等。(6)工艺试验：工艺试验是依据技术规范的规定，在开工前需要通过预先试验方能正式施工的分项工程，预先进行工艺试验后，依其试验结果全面指导施工，所以监理工程师在现场进行监督才能进行。(7)抽样试验：抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的压实度、混凝土强度等的检定
31、和试验，检测前，必须通过试验监理工程师允许或者旁站才干检测。(8)所有试验报告必须经试验监理工程师签字确认后，方可上报、存档。并建立试验台帐，项目要清晰，数量要准确，频率满足规范要求。所有试验资料必须利用计算机按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。8.6 试验记录及结果的完整性和合理性措施(1)试验记录主要包括检测观察结果、数据和计算、所用仪器设备名称及编号、检测依据方法、标准代号、检测环境等，在试验录中，检测人和校核认均签名予以负责。(2)试验中检测人员对试验情况如实记录，按正确方式修改，不更改、现场随机抽工地试验人员工地自然养试验室标准试验填写试验报告不需养护直接监理工程师全过程监
32、察图1取样试验工作程序框图原材料检验主材地材出厂合及检验报告工地试验试验报告报监理工程师审批清理出场签领使用合格不图2原材料试验程序框图不增补。(3)每次检测记录，按足够信息填写，保证能够再现。(4)试验记录保证清晰、明了、完整、准确、全面。(5)试验记录妥善保管、保证其不损坏、不变质、不丢失。(6)原始观测记录、计算和导出数据，记录及报告副本，归档，安全储存。(7)试验记录保密，不随意被查阅、外借、复制、摘抄。(8)通过直接的、间接的测量或者经过一定计算方法获得的检测结果，必须通过校核人员校核并签名负责。校核内容包括检测仪器的设备是否符合要求，检测方法的正确性，检测选用的档次和量程的正确性，
33、记录的数据、曲线的充分性、记录填写的规范性、数据整理及处理的准确性及合理性。8.7检测报告8.7.1基本信息试验成果报告中包含的信息除以上试验结果外，还包括：工程名称、委托单位、见证单位、见证人、检验类别、样品来源、样品型号及生产厂家、样品状态、代表批量、检验依据、委托日期、检验日期、签发日期、所用主要仪器设备名称及结论等信息。8.7.2内容(1)每一项检测结果，均按照检测方法中的规定，准确清晰，明确客观的在检测报告中表述。(2)负责人对检测数据和报告质量严格审查，合格无误后，报授权签字人审核签发。(3)对检测数据的表述易于读者理解，检测人员签字负责。(4)校核人员对检测报各与原始数据一致性及
34、完整性校核，无误后签字并送报技术部门。(5)技术部门对检测报告统一编号，校核无误后送技术负责人审批。(6)技术负责人全面审核报告的内容及其正确性、符合性、确认无误后签发，对报告质量负责。(7)报告登记、盖章后，按规定程序要求报审及归档。9、取样见证试验管理(1)工程开工后根据审批通过的取样、送检计划，在监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至指定检测单位进行检测。(2)资料员根据现场见证取样单编制记录各种材料的试验检测台账，台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。(3)检测结果出来后，资料员根据资料编制要求，对所有的试验检测资料进行评定，汇总评定资料按
35、要求分类归档，此项工作在交工前完成。10、原材料进货及检验制度(1)工程所采用的原材料品质应符合国家现行标准和行业标准及相关施工规定要求。(2)运至工地水泥应有生产厂家提供出厂合格证和检验报告单，由机电物质部向厂家索取并送试验室，并及时通知试验室取样试验。(3)运到工地的粉煤灰应附有出厂合格证和检验报告单，由机电物质部索取并送试验室，并通知试验室取样试验。(4)运至工地的每批外加剂应符合有关标准规定，应附有出厂合格证和出厂检验报告，由机电物质部索取并送试验室，并通知试验室取样试验。(5)粗细骨料进场，验室应根据进厂的数量、批次进行抽样检验。(6)钢筋进场应附有出厂检验合格证和量保证书，试验室按
36、批取样试验。(7)土工合格材料进场应附有出厂合格证和检验报告，试验室按批次取样试验。(8)止水材料进场应附有出厂合格证和检验报告，试验室按批次取样试验。11、试验材料管理办法(1)原材料质量保证书原件必须送现场试验室保存，如需送有关部门的即送复印件，做好收发文件登记表。(2)原始记录不允许修改，作废数据应划两条水平线，将正确值填写在上方，并加盖更改人印章。记录应清晰整洁，内容完整，有检验人员和复核人员签名。(3)检测过程中按技术标准或者试验规程要求的精度如实记录下原始数据。若标准、规程无要求，应按测试仪器显示精度读数和记录。(4)检测报告是检测质量优差的集中表现，必须保证其内在及外观质量，内容填写完整、数据准确、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、结论正确。检验报告一律由检测人员用碳素墨水填写，或者由电脑打印，不得涂改。由专人妥善保存。(5)试验的检测报告必须及时出具，并由专人填写签名后，交有关人员复核，加盖试验专用章，并及时送交监理审核签署意见方可生效。
