阳极组装二作业区皮带输送系统附属装置维修方案.docx

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1、阳极组装二作业区皮带输送系统附属装置维修方案一、项目概况:,南北线电解质一级输送皮带、大倾角输送皮带、残极输送皮带各加装一套电磁式除铁装置。其中,南北线电解质一级皮带、残极输送皮带共四套除铁器,单个重量在八吨以上。原除铁器行走机构采用单轨道,每台除铁器采用两台IOT电动葫芦行走小车,长期使用过程中,行走小车受重力及惯性作用,小车行走轮频繁损坏,行走轨道磨损严重,故障频繁。且每台除铁器卸铁均需人为干预,手动操作至卸铁位卸铁,增加劳动力,人为的操作疏忽,造成磷铁环流失或设备故障。二、维修内容及修复方案1 .电解质皮带电除铁器维修,南北线共2套(单套工程量如下)。(1)拆除除铁器及行走轨道;(2)制

2、作安装新轨道2条,用40a工字钢18米,轨道固定钢材0.3吨;(3)安装除铁器,需要4台行走电动小车,行走小车承载16T,更换原有620钢丝绳40米,控制电缆20米,电源电缆20米,配套的限位装置4套;(4)增加PLe控制系统,实现定时自动控制卸料。2 .残极皮带电除铁器维修,南北线共2套(单套工程量如下)。(1)拆除除铁器及轨道,彩板10平方米;(2)制作安装新轨道2条,用40a工字钢20米,轨道固定钢材O.5吨,(3)增加立柱2根,用HW350*350型钢12米,立柱基础1000mm*1000mm*1OOOmm2个;(4)安装除铁器,需要4台行走电动小车,行走小车承载16T,更换原有小20

3、钢丝绳40米,控制电缆20米,电源电缆20米,配套的限位装置4套;(5)增加PLC控制系统,实现定时自动控制卸料。3 .破碎间电解质大倾角皮带除铁器维修,南北线共2套(单套工程量如下)。(1)拆除除铁器、配电柜;(2)制作安装新轨道2条,用40a工字钢20米,轨道固定钢材0.5吨,轨道支架型钢材料用量3吨,(3)安装除铁器,需要2台行走电动小车,更换原有620钢丝绳40米,控制电缆40米,电源电缆40米,配套的限位装置4套;(4)增加PLC控制系统,实现定时自动控制卸料。4 .电解质清理机ClO除尘灰气力输送管道搬迁,南北线共2套(单套工程量如下:)(1)将原有管道连接至装卸站Cl除尘器料仓内

4、,增加108*8的无缝钢管120米,耐磨弯头5个;(2)增加1台气力输送泵。三、相关要求施工所用材料全部由施工单位购买,具体工程量及施工环境以现场实际情况为主,请施工单位到现场自行勘测。拆除后的废铁切割成尺寸不大于长1米X宽0.6米块,拉运至作业区指定位置。施工所涉及的工器具、转运车辆、吊装设备等产生的费用均由乙方承当。四、维修所需备件材料清单序号名称规格数量备注1工字钢40a120米2钢材8吨3行走小车承载16T20套4控制电缆31.5400米5电缆46+l150米6型钢HW350*35012米7PLC控制柜西门子S7300系列6套8限位24件9无缝钢管108*8250米10耐磨弯头10件11钢丝绳20240米12钢丝绳卡150件13气力输送泵2套五、技术要求1.所有焊接制作支架、轨道除锈、刷防锈漆;2 .每个钢丝绳头安装3个钢丝绳卡;3 .各行走限位装置灵敏可靠,实现自动卸铁功能;4 .行走小车承载重量16T,采用标准型号;六、验收标准1、维修项目必须以甲方现场使用的技术要求为准,不得低于通用规范所约束的技术细节及安全规范。2、备件验收按相关产品制造质量,材料必须依照行业最新标准规范执行,并不得低于现场正在使用相关产品的标准;3、轨道焊接制作所有焊缝采用满焊,不允许断焊,支架制作可靠;

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