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1、双钩桥式起重机技术规范书目录附件1技术规范1附件2供货范围20附件3技术资料和交付进度23附件4交货进度28附件5监造、检查和性能验收试验29附件6技术服务和设计联络32附件7分包与外购35附件8大（部）件情况37附件9差异表38附件10投标方需要说明的其它内容39附件11招/投标文件附图40附件1技术规范1、总则1.1 本招标文件适用于工业配套能源动力岛项目整套双钩桥式起重机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质
2、产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求，如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以对招标文件的意见和同附件的差异为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 投标方应执行本招标文件所列标准，且为最新、有效的版本，如与投标方所执行的标准不一致时，按照较高标准执行。对国家安全、环保及其他强制性标准必须满足其要求。若投标方所提供的投标文件有前后不一致的条款，由招标方选择确定。1.5 在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协
3、商确定。1.6 投标方对供货设备的总体性能负全部责任,保证达到系统设计要求和满足运行需要。如因投标方所负责的双钩桥式起重机的造型设计、制造质量、材质等问题导致设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方为此负全部（直接、间接）责任。1.7 由分包商、承包商配套的部分（必须在投标文件中明确，并得到招标方的确定），均由投标方全面负责。包括由招标方确定或认可的配套设备或部件的制造质量等。未经招标方同意不得分包。外购设备、主要零部件、电气元器件等，由投标方推荐3家生产厂家，并分别列出生产厂家、生产场地、型号、主要技术参数、单价等，并以最高单价报价，以供招标方确定，投标方必须严格按此条要求推荐。1
4、.8 本招标文件经投标方和招标方确定后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。在签订合同后，因标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充、修改的要求，投标方应承诺予以配合。具体项目由招、投标双方共同商定。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。如投标方不遵守本招标文件，招标方有权拒受货、拒付款。1.9 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并经过运行实践证明是成熟可靠的产品。1.10 本工程全面采用电厂标识系统，设备编码按照电厂标识系统编码标准GBT50549-2020（以下简称编码）要求，实施统一的编码管理，涵盖全部设备物资，编码深
5、度到元件级。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码。1.11 投标方近五年内至少投用5台（套）气控式双钩桥式起重机设备运行良好业绩，且在安装、调试、运行中未发现重大的设备质量问题，并提供合同复印件（包括合同封面、签字盖章页）和用户反馈意见（用户专工和部门领导签字盖章）。投标方如有国外同类型业绩的制造商的技术支持和性能保证，请在投标文件中详细说明。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.12 具有完善的ISO9001质量管理体系及认证。1.13 所有电气设备满足IEC标准，所有电气设备、仪器仪表和控制
6、设备必须至少具有国际证书，并在计量系统注册，或者在调试开始前必须在监管机构进行适当的认证。（具体以商务文件为准）2、工程概况工业配套能源动力岛项目，建设2200MW亚临界、直接空冷、凝汽式发电机组，预留建设脱硫装置的位置，锅炉为循环流化床。本工程以哈萨克斯坦烟煤作为主要煤源，同时考虑褐煤。本期工程厂外来煤部分为铁路翻车机。从翻车机到贮煤场的带式输送机带宽1400mm、带速2.5ms出力1500Vh;从贮煤场到主厂房的带式输送机带宽为带宽1000mm带速2.0m/s、出力500th本期工程运煤系统设有2座碎煤机室，粗碎碎煤机室设有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机及减振装置，互为备用；细碎碎煤机室设有
7、2台高幅振动筛和2台可逆式细碎机及减振装置，互为备用。厂内运煤系统为3班工作制、每班运行不超过6小时。3、设计和运行条件3.1 气象条件3.2 燃煤特性3.2.1 煤的物理特性来煤粒度：300mm（占比9.54%,存在冻煤块）300mm（其余燃煤）散状密度：0.80tm31.1tm3（出力计算按0.8,荷载计算按1.1）煤质特点：水分大，杂物较多，粘结性强，易堵煤，高挥发份易自燃。3.2.2 煤质分析表煤质分析见下表3.2-1。GB50660-2011DL/T5187.1-2016DL/T5187.2-2019DL 5053-2012DL 5454-2012DUT 5203-2005D L/T
8、5210.2-2009GB50231-2009DL/T 5190-2004GB/T985.1-2008GB/T985.2-2008GB/T3323-2005GB/T11345-2013GB/T1184-1996GB/T1801-20093.4 厂用电系统1）本工程供电电压等级6.3kVAC,400VAC,230VAC,220VDC。频率正常波动范围：47.5HZ52.5Hz；电压偏差为额定电压值的10%,当电压在-22.5%Ue（Ue为额定电压）、时间不超过一分钟时，不造成设备事故。2）额定容量20OkW以下的电动机额定电压应为400V,额定容量20OkW及以上的电动机额定电压应为6.3kV,
9、电源频率50HZo3） 400/23OV低压系统采用TN-S三相五线制。3.5 标准双钩桥式起重机设备设计、制造、安装、验收应按国家及有关的行业标准及规范执行，包括但不限于下列中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）：大中型火力发电厂设计规范火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治火力发电厂职业安全设计规程火力发电厂职业卫生设计规程火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组机械设备安装工程施工及验收通用规范电力建设施工及验收技术规范气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能焊缝坡口的基本形式与尺寸
10、埋弧焊的推荐坡口金属熔化焊焊接接头射线照相焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定形状和位置公差、未注公差值产品几何技术规范（GPS）极限与配合、公差带和配合的选择GBT1804-2000GB8923.1-2011GB3811-2008GB6067.1-2010GB6067.5-2014GBT14405-2011GB/T 5905-2011JB/T 7688.5-2012JBT4315-1997GB 8918-2006GB/T 20118-2006GBT14211-2010JB/T 4127.1-2013JBT4127.3-2011GB/T 13384-2008GB 50058-2014GB 7
11、55-2008GB/T 997-2022GB/T 1032-2012GB1971-2021GB 1993-1993GB 4208-2017一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级起重机设计规范起重机安全规程规定第1部分：总则起重机安全规程规定第5部分：桥式和门式起重机通用桥式起重机起重机试验规范和程序冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机起重机电控设备重要用途钢丝绳一般用途钢丝绳机械密封试验方法机械密封第1部分：技术条件机械密封第3部分产品验收技术条件机电产品包装通用技术条件爆
12、炸危险环境电力装置设计设计规范旋转电机定额和性能旋转电机结构型式、安装型式、及接线盒位置的分类（IM代码）三相异步电动机试验方法电机线端标志与旋转方向旋转电机冷却方法外壳防护等级（IP代码）GB4942.1-2006旋转电机外壳防护分级（IP代码）GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB7251.12-2013低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备GB10068-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值GBT13957-2022大型三相异步电动机
13、基本系列技术条件GB14711-2013中小型旋转电机通用安全要求GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级GB/T20161-2008变频器供电的笼型感应电动机应用导则GB/T21209-2007变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则GB21707-2018变频调速专用三相异步电动机绝缘规范GB30254-2013高压三相笼形异步电动机能效限定值及能效等级JB/T10391-2008Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80-355）IEC60079-0爆炸性环境第0部分：设备一通用要求IEC60079-10-1爆炸性环境第10-1部分：区域分类一爆炸气体环境IEC600
14、79-10-2爆炸性环境第10-2部分：区域分类一易燃性粉尘环境IEC60079-14爆炸性环境第14部分：电气装置设计、选择和安装IEC60034-1旋转电机第1部分：额定功率与性能IEC60034-2旋转电机第2部分：旋转电机损耗和效率的试验测定方法（不包括牵引车辆用电机）IEC60034-5旋转电机第5部分：旋转电机整体设计防护等级（IP代码）分级IEC60034-6旋转电机第6部分：冷却方法（IC代号）IEC60034-7-2020旋转电机第7部分：结构型式的分类、安装布置和接线盒位置（IM）代号IEC60034-8旋转电机第8部分：旋转电机的线端标记与旋转方向IEC60034-14旋
15、转电机第14部分：轴中心高56mm及以上的电机机械振动强度的测量、评价和极限值IECTS60034-17旋转电机第17部分：变频供电的笼型感应电动机应用指南IECTS60034-25旋转电机第25部分：电力驱动系统中使用的交流电机应用指南上述标准均按最新版本内容执行，如有与IEC不一致处，投标方需提供差异，并按较高标准执行。4、技术要求4.1 主要设计条件和主要参数控制4.1.1 双钩桥式起重机安装于翻车机室内，有粉尘，通风条件较差，地面采用水冲洗，室内较为潮湿。4.1.2 双钩桥式起重机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。4.1.3 双钩桥式起重机为重型工作制，设计
16、寿命为30年。4.1.4 运煤系统运行班制为3班制，每班运行6小时。4.1.5 低压交流电压系统（包括保安电源）为400V、三相四线制、50Hz；额定值20OkW及以下电动机的额定电压为400V；交流控制电压为单相230Vo4.1.6 主要技术参数型号：205t型跨度：14.5m（暂定）起升高度:主钩:12m副钩：21m大车导电形式：安全滑触线吊钩：双钩吊钩形式：锚钩吊钩桥式起重机数量：1套供电电源：400V,50Hz电动机防护等级：IP54绝缘等级：F级（温升按B级考核）4.2 总的技术要求4.2.1 投标人提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.2.2 所有设备
17、均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.2.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人一般不接受带有试制性质的部件。4.2.4 外购配套件,必须选用优质、节能、先进的定型产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。4.2.5 投标人应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。4.2.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和
18、更换的部件应提供备品、备件,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.2.7 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求,且应是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求。4.2.8 机械零部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足所使用工况条件的要求。4.2.9 设备制造中结构钢材需进行喷丸（砂）预处理。4.2.10 所使用的零件或组件有良好的互换性，所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。4.2.11 对需要维护的工作
19、点设有足够的空间和立足点，必要时设平台,装设栏杆，但不妨碍维修工作。防护栏高度不低于1200mm,踢脚护板不低于15Omm。4212所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。4.2.13 设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。各机壳、机盖的焊接、机加工采用先进工艺，焊接后进行消除应力处理。4.2.14 电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能与机械部分相匹配。4215电气设备包括必要的电动机电操作器，制动器、控制器等，以及某些必要的电磁开关、电阻、保护电器，过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒，限位开关、照明、起重机轨道的整套线路设备以及便于检修拖拎设施等。4216所有钢丝绳采用电动葫
20、芦润滑脂，是由聚胭类稠化剂稠化酯类合成油，并加有二硫化铝固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化铝极压润滑脂。具有优良的抗腐蚀、抗水性、抗潮气性能和机械安定性能。4.3 设备性能要求与结构要求4.3.1 起重机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动、静荷载以及由于碰击和牵引所产生的外力，吊车梁制作所用钢板对接加长时的横向焊缝经100%射线探伤，焊缝质量为工级。4.3.2 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。起升机机构上升极限设两道保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器。4.3.3 主钩和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位
21、于同一直线上。4.3.4 起重机能作静载1.25倍和1.10倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GBZT3811-2008起重机设计规范要求。4.3.5 起重机的大、小车运行构件的设计允许在空载全速行驶时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞，碰撞时使行车和缓冲器不造成损坏。4.3.6 吊绳：挠性、强度及安全系数应满足起重机设计规范的要求。钢绳的长度能满足在最大起吊高度时，吊绳在滚筒上还留有不小于五圈的安全余长。吊绳长度应保证吊重物能够放到翻车机室地面检修场地。4.3.7 起重机的性能：起重机能够在双钩极限以内的任意位置提升、放下和保持。保证起重机无损坏，无永久变形。主钩
22、和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件。4.3.8 起重机带自刹车系统。大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。起升机构上升极限设两道保护装置。起重机采用聚胺脂缓冲器。4.3.9 起重机有可靠的制动装置（严防起吊或行车制动时车轮及钢丝绳有打滑现象）。4.3.10 起重机在控制闸失灵时，吊件能在控制速度下降落，制动器的制动安全系数不低于1.75倍。1.1.11 起重机有可靠的安全保护装置，如操作室门及栏杆门装安全开关，未关闭时电源不接通，起重机无法工作，以确保人身安全。1.1.12 投标人提供起重机的重要部件，易损件的备品备件的供货清单及专用工具清单。1
23、.1.13 起重机大车、小车及起升均采用“变频”（电子变压变频调速系统，变频器带制动单元）无级变速控制系统。1.1.14 起重机驾驶室设有空调装置，调节操作环境的温度。操作室采用钢骨架、铝合金门窗、操作椅一把。装设有照明、分体式冷暖空调和安全吊扇。1.1.15 所有转动部件应有可靠的润滑系统。1.1.16 桥架形式主梁外侧设有走台，四周设有防护栏杆（高度为1.1米）及护板（按GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台执行）。司机室设置位置根据翻车机室的布置确定，开口方向为侧面，外侧设有通往走台的双扶手斜梯。司机室内部走暗线，接线板设在司机室后部的柜子内。1
24、.1.17 焊接要求焊接形式及尺寸应符合GB324-2008焊缝符号表示法、GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能焊缝坡口的基本形式与尺寸和GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口的规定。需要现场焊接的部件，由供方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。焊工及焊接操作者应取得相应的作业资格证，并在有效期内。1.1.18 司机室司机室的位置应保证操作员视线良好，联系方便。司机室必须安装牢固，以防振动,且应保持在垂直位置。司机室采用隔热密封结构，内设空调、取暖器、灭火器、无线对讲机等，对讲机操纵室为固定式（免提式一把），地面为手持式（一把），一套（二把）对讲机，摩托罗拉、健伍
25、或同等优质产品。司机室三面安装玻璃窗。全部门窗均为铝合金结构，其玻璃应能便于清洁。司机座位应为高度可调的旋转座椅，另有助手座位（但应不妨碍司机操作司机正前方的上部设灯光显示盘，用不同色灯显示各机械、电气设备的运行、报警、事故状态，并应有声响报警讯号。司机室的布置应能使操作员方便、快捷、准确地进行操作，仪表应布置在容易看到的地方。1.1.19 外购配套件，必须选用知名品牌、节能、先进产品，并有生产许可证及产品检验合格证。1.1.20 设备噪声不得大于85dB（A声级，离设备Im处测量）。1.1.21 所有外购件均选用优质产品，并征得招标人认可。其中：减速器选用SEW、弗兰德优质品牌。4.4 电气
26、部分基本要求4.4.1 电气设备包括必要的电动机电气操作器，制动闸、控制器等，以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒、导线和限位开关、通讯用对讲机、集电器、照明、冷暖空调。还包括起重机轨道的整套线路设备以及便于检修的设施等。小车导电采用挂缆导电式。照明灯具选用飞利浦等同档次产品，光源选用飞利浦、欧司朗等光源。照明箱及灯具材质应考虑防腐多尘环境，防爆场所须满足防爆要求，采用防震LED光源，每台行车不少于6只，满足夜间检修作业照明要求，采用深碗灯罩，灯罩及支架可翻转以便更换灯泡，应满足六年以上免维护。照明配电箱防护等级不低于IP54,内部元件在施耐德、ABB、西
27、门子等同档次产品中选择。由招标方确定。各部位照明要求：控制室200Lx;仓顶、平台、梯子50Lx4.4.2 电动机包括控制设备等的电压波动范围为80%-110%,保证在60-100%的额定电压和额定频率下起动。电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备标准，绝缘等级为F级（为有效保证电机长期可靠使用，不至影响电机性能，电动机在环境温度40,额定负载下长时间运行，其定子外表面最高温度不超过75,并按此温度点验收。），防护等级P54o电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备配备标准。电动机具有足够的容量承受吊件的负荷，它在额定环境温度为-20+50时可正常工作。变频电机选用带同轴冷却风扇方式,不
28、采用带独立电源的冷却风机。低压电动机选佳木斯电机厂、上海电机厂、哈尔滨电机厂产品，最终由招标方确定。轴承采用SKF.FAG等原装进口产品（提供产品合格证和相关进口证明文件）。电机需提供型式试验报告。电动机能效等级不低于2级与IE2级。不能使用国家明令禁止的高耗能落后机电设备淘汰目录中的产品。所有的电动机使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。4.4.3 起吊装置有一个自动复位式限位开关，它以常闭状态控制起吊电机电路起升限位。当吊钩到达移运上限时，起吊电机电路就被断开。4.4.4 装置超载限制器（主副钩），有自动报警装置。当起吊90%负荷时，声光预报警；当起吊100%负荷时，声光延时报警；当起
29、吊超过105%负荷时，吊钩只能下降，不能上升。4.4.5 所有电线电缆截面不得小于2mm2铜芯并符合动热稳定要求,所有电缆电线为船用型。招标方提供400/23OV三相五线制电源，投标方若需其它等级的低压电源，由投标方自行加装变压器解决。4.4.6 行车限轨器装置限位开关（大车）装置位置和配套厂家需由招标方认可。4.4.7 行车桥下配置防震照明灯6只，控制室内及小车上装有25A/230V的两眼及三眼插座各两只。4.4.8 大车导电形式采用“H”型节能滑线，滑线（含安装支架）及其附件、总电源箱、总电源箱至滑线的电缆由投标方设计并配套供货。滑线及其安装材料由投标方设计和供货，并提供现场施工图纸。安全
30、滑触线采用5极滑线，（A、B、C、N、PE）,采用铜导体。滑线在汽机房内通长布置，两台机的两台行车采用一条滑线供电，由于滑线过长，所以总电源箱到滑线的供电电缆采用两个回路的供电方式，电缆型号为采用ZRC-YJY-0.6/1kVo4.4.9 控制及保护要求4.4.9.1 起重机应随机配备指示、监测和保护设备。4.4.9.2 电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。4.4.9.3 电控设备应包括以下部分（不限于此）：4.4.9.4 起重机保护箱、电阻器、控制屏、称重显示（带报警），控制电源电压为安全电压。遥控器（遥控距离不小于100米，可以遥控主勾、副勾起落、大车行走、小车行走）。4
31、.4.9.5 起重机应有以下保护：短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、上升极限位置保护、下降极限位置保护、行程保护、紧急断电保护、超载保护。4.4.9.6 应配置显示屏，以液晶方式或LED方式分别显示大钩和小钩的载重。4.4.10 所用交流电动机冷态起动不少于2次，热态起动不少于1次，并符合起重机械的要求。4.4.11 在厂用电停电时，起重机必须保持停电前的工作状态，即起重机的电机在停电的瞬间必须使起重设备处于抱箍状态。4.4.12 容量在75kW及以上的电动机应配备空间加热器，加热器电源为交流400Vo4.4.13 所有的设备必须按照有关标准可靠接地。4.4.14 控制柜要求
32、配供的控制箱柜、接线盒、动力箱等就地箱柜应符合国家有关标准，具有防尘、防水、防腐性能，柜体完好，防护等级不低于IP54,外壳及柜门可靠接地，主箱体要求采用不锈钢，使用寿命不低于30年。在恶劣气侯下打开箱门时，内部设备不受风雨侵袭。低压动力元件按施耐德、西门子或ABB最新系列选型，柜内电气一次元件应满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为125kA,热稳定电流为50kA（1s）o端子排选用魏德米勒或同档次产品。厂房内的就地控制、动力柜选用冷轧钢板，钢板厚度均不低于2.5mn控制柜设地网接入螺杆及螺母，喷涂接地标志，柜门与接地点间用黄绿皮接地线（多股铜线或铜编织线，不少于6mm2）引接
33、。控制柜与设备间连接所有电缆及桥架由投标方负责。投标方还应将总电源接线回路引至汽机房运转层平台钢柱处,并提供安装在钢柱上的总电源箱，电源箱盘面设计总电源开关操作手柄，以便于操作维护人员在运转层平台停送电操作。供货分界点在此总电源箱进线端子处。控制柜、配电柜内主要电气元件选型要求如下:元件名称选用厂家型号备注空气开关、接触器、热继电器、控制隔离变压器西门子、ABB或施耐德热继电器应带断相保护功能指示灯或按钮施耐德XB2BVB系列或ABB同型产品选用ABB产品时型号需经投标方确定DC24V开关电源欧姆龙、phoenix或魏德米勒卡槽式导轨安装方式继电器欧姆龙端子排phoenix或魏德米勒变频器AB
34、B、西门子或施耐德PLCABcontroI-Iogix西门子S7系列、施耐德激光防撞系统接近开关、行程开关ABB、西门子或施耐德采用变频控制的设备由投标方负责提供变频控制柜。变频器选型均采用施耐德、西门子、ABB品牌产品。投标方还应提供变频器参数表、参数备份文件及相应的应用软件；使用PLC控制的，提供PLC程序备份文件（2份刻录光盘）、PLC程序密码及相应的应用软件。相关软件用于Windows操作系统的便携测试工具。投标方配套的电气、仪控控制柜应满足上述要求，未经招标方书面确认的变更设计供货视为不符合招标要求，投标方有权要求退货或另委采购，由此发生的供货滞后或商务问题由投标方负责。4.5 设备
35、标志4.5.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。4.5.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此：在设备的明显部位，装设用不锈钢板制作的铭牌，铭牌上至少包括下列内容：a、设备名称；b、制造厂国别；c、制造厂名称；d、设备型号及主要技术参数；e、出厂日期编码；f、出厂检验编码；g、制造厂产品编号h、KKS编码；4.6 油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆共分五层（不包括预处理底漆），双钩桥式起重机的内外表面均应涂刷，底漆一层，中间漆二层，面漆二层。底漆选用环氧树脂一磷酸锌双组分油漆
36、，中间漆采用环氧树脂一云母铁双组分油漆，面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆，油漆涂装防腐保证期为15年。油漆采用国内生产，且经招标方认可的中外合资的优质品牌。提供保证设备油漆15年以上使用寿命的涂漆防腐配套方案供招标方确定，并提供设备厂家油漆15年以上使用寿命的保证书或产品合格书。主要部件漆膜总厚度300um,辅助部件漆膜总厚度不小于210um,潮湿条件下部件的漆膜总厚度340mmo干燥后油漆膜总厚度不小于200pm；镀锌件的油漆干膜总厚度为125m0当设备运到现场安装后，应按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。表面处理、底漆、中间层漆和一层面漆在车间内进行。在运输或安
37、装过程中损坏的漆膜进行修补，恢复至出厂时完整漆膜的状况。最后一遍面漆及补漆在设备安装完成后在现场涂装。并提供至少总量15%的修补用油漆。所有设备颜色由招标方确定，并在施工图设计阶段提供色标。4.7 性能保证值（投标方填写）起重量：主钩：25t（锚钩）副钩：5t噪音:85dB制动装置完善有效。4.7.1 起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载1.1倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811要求。4.7.2 整机在调试验收后5年内不出现设备故障，整机使用寿命不少于30年。卖方应提出在使用期内需更换部件的清单及其材质和使用年限
38、。要求可更换部件的使用年限不少于20年（不包括易损件）。4.7.3 距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝（八）。4.7.4 轴承寿命大于5000小时。4.7.5 设备质保期内减速器不漏油。4.7.6 投标方配合在设备使用前招标人与当地劳动安全部门相关手续办理。4.8 安装调试要求4.8.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录,由投标方处理，费用也由投标方自担。4.8.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严
39、密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。5、设备规范（由投标方填写）以下设备规范由投标方根据双钩桥式起重机设备的特点逐项填写，但不限于此，只能补充、填加，不得删减。在上述技术要求中提及到的各保护装置、配套设备、部件、设施等，在下列技术规范中未列入的，投标方应在下述设备规范表后分别补列出其型号、生产厂家及技术参数等明细表。5.1 技术参数表（包括但不限于此，由投标人填写）序号项目单位数值备注1起重机跨度m2工作级别3起重机用途4主钩和副钩主钩起重量t副钩起重量t主钩起升高度m副钩起升高度m主钩起升速度m/min副钩起升速度m/min主钩至大车轨顶最小距离mm副钩至大车轨顶最小距离mm主钩横向
40、移动至大车轨道中心最小距离：a）司机室b）另一端副钩横向移动至大车轨道中心最小距离：a）司机室b）另一端mmmmmmmm5运行速度a）大车速度b）小车速度m/minm/min6大车轨道型号7与翻车机室界限：a）大车轨顶至小车顶部的高度b）大车端部至大车轨顶中心线距离mmmm8操作室a）形式b）入口方向C）布置位置d）司机室底部至大车轨顶高度e）司机室侧面至轨道中心距离mmmm9轮轴及其他a）每侧车轮总数b）各车轮中心距C）轮轴至制动器端部尺寸d）缓冲器至大车轨顶距离e）双钩中心至缓冲器距离个mmmmmmmm10轮压：a）最大轮压b）最小轮压tt11电动机型号和功率：a）大钩b）小钩C）大车运行
41、d）小车运行KWKWKWKW12吊车的额定载荷率12电源滑线位置13大车边缘与轨道间距mm14重量a）大车b）小车C）总重KgKgkg15大车滑线（投标人详细列表）m16就地控制箱个5.2 设备一次传感元件（特别是限位开关及各安全开关）为确保工作可靠，采用进口产品，最终由招标方确认。6、设计与供货接口及接口规则6.1 投标方的工作投标方工作范围，包括（但不限于）下列内容：（1） 双钩桥式起重机设备的设计、制造（2） 工厂清洗和工厂涂漆（3） 材料试验和工厂试验（4） 检验、包装、运输（工厂车板交货）（5） 专用工具和备品备件清单（6） 安装指导、调试和培训（7） 技术及售后服务（8）承诺对分包
42、商的工作承担全部责任（包括招标方指定或认可的配套外购设备及部件），这些工作包括设计、图纸、性能保证、技术规范、文件、制造、运行和维修说明书、试验、检验、清洗、装运准备、提供证明及遵守本规范等。6.2 招标方的工作（1） 招标方负责双钩桥式起重机设备基础预埋件的设计和施工。（2） 招标方负责至设备电控柜（箱）的动力电缆、控制电缆的设计与施工。投标方负责所供设备间所有电缆。所有电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套C级阻燃铜芯电缆，控制回路开关量采用总屏蔽、模似量采用分屏蔽加总屏蔽。（3） 招标方负责双钩桥式起重机设备的安装工作（或委托投标方负责安装，另行签订协议、合同）。附件2供货范围1、一般要求1
43、.1 本招标文件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标方应提供全部详细供货清单及相关设备参数，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足，并不发生新的费用。1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台（套）双钩桥式起重机设备所需。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并给出具体清单。1.6 投标方提供包括
44、设备的润滑点、润滑方式、润滑油（脂）牌号（包括代换牌号）。及更换时间的润滑表。设备调试所有液压油及润滑油（脂）的一次填充量（包括液压管路冲洗润滑点应有明显标记。投标方应提供加油工具。1.7 提供所供设备中的分包及外购件清单。所有分包与外购件由投标方提供3家及以上生产厂家，最终由招标方确定或由招标方另外指定。2、供货范围2.1 设备范围投标方的供货范围是提供1套功能完整的双钩桥式起重机相关的设备与材料，本章中未包括，但在其他章节中提及过的仍属投标方供货范围。其具体项目如下，但不限于此：2.1.1 每套双钩桥式起重机的供货范围如下，包括但不限于如下：双钩桥式起重机本体，包括桥架、行走机构、起重机起
45、升机构、小车及走行机构、大车缓冲器、操纵室（配冷暖空调）及平台等；功能完整的供电、控制系统，包括行程开关、桥下照明灯、主（副）钩超载限制器等安全保护设施；电气上的设计与供货的接口点在就地控制箱内动力电源进线端子（安全滑触线及就地控制箱由投标人设计并供货）；就地控制箱至设备的电缆及电缆桥架（包括电缆桥架、桥架支吊架、紧固件、膨胀螺栓等）。2.1.2 双钩桥式起重机安装及成功运行所需的其它项目均属于投标方的供货范围。2.1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书中未列出和/或数目不足，投标方也必须在执行合同时补充，但不发生任何费用。2.1.4 备品备件及专用工具。2.1.5 设备第一次调试用油、油漆（包括安装调试后的最后一道面漆）等。2.1.6 设备第一次填充油（脂）2.2 供货清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注2.3备品备件序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注（注：价格一项在商务报价中J2.4三年用备品备件真写。）序号名称规格和型号单位数量产地生产
