《汽轮机运行中的维护工作内部资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机运行中的维护工作内部资料.docx（7页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、汽轮机运行中的维护工作内部资料汽轮机正常运行中正确执行规程、认真操作、检查、监视和调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提。汽轮机运行中的日常维护工作包括：1、通过经常性的检查、监视和调整，发现设备缺陷，及时消除，提高设备的健康水平，；预防事故的发生和扩大，提高设备利用率，保证设备长期安全运行。2、通过经常性的检查、监视及经济调度，尽可能使设备在最佳工况下运行，降低汽耗率、热耗率和厂用电率，提高机组运行的经济性。3、定期进行各种保护试验及辅助设备的正常试验和切换工作，保证设备的安全可靠性。正常运行时运行值班人员应做的工作1、认真监盘及操作、调整，随时注意各种仪表的指示变化,认真填写运行日志。2、
2、定时抄表，并进行分析。发现仪表读数和正常数值有差别时，应立即查明原因，并采取必要的措施。3、定期对机组进行巡视。在巡视时，应特别注意推力轴承乌金温度及各轴承的油温、油流及振动情况；发电机滑环和气体冷却装置运行情况；汽、水、油系统的严密情况，严防漏油着火等。4、对汽轮机进行听音检查，特别是在工况变化时，更应仔细进行听音。5、定期清扫，保持汽轮发电机组设备清洁。6、运行中通过DEH器增减负荷,保持机组的一次调频能力。7、运行中应根据设备的具体情况定期检查或联系检修清扫安装在汽、水、油系统上的滤网。8、运行中要保持汽轮机在经济状态下运行，为此必须注意保持汽温、汽压不超过允许的范围。正常运行中的控制参
3、数为了保证汽轮机设备的安全经济运行，运行人员除了用各种直观方法对设备的运行情况进行检查和监视外，更主要的是通过各种仪表对设备的运行情况进行监视、分析和进行必要调整，以保持各项数值在允许变化范围内。运行中应经常监视的参数有：汽轮机的负荷，主蒸汽及再热蒸汽的温度、压力，凝汽器真空，汽轮机转速（周波）。应经常巡视的参数有：调节级汽室蒸汽压力，各抽汽口的蒸汽压力和温度，主蒸汽流量，排汽温度，凝结水温度，循环水出入口温度，各加热器进出口水温度及其水位，油箱油位,调速油压，润滑油压，EH油压z各轴承振动，机组热膨胀和胀差，转子的轴向位移，推力轴承和主轴承的金属温度，调速汽门开度，发电机进出口风温等。巡回检
4、查巡回检查是了解设备运行情况，掌握系统运行方式，及时发现事故隐患，保证设备安全运行的重要措施之一，因此必须认真仔细地做好这项工作.巡回检查的内容：1、汽机本体的检查1）汽机总膨胀指示、回油温度、回油量、振动情况、油动机位置、调速汽门有无卡涩。2）所有轴承轴瓦的回油温度、油量、振动情况，油挡是否漏油。3）轴封、机组运转声音、相对膨胀、排汽缸振动情况及排汽温度。4）发电机的进出口氢温、各冷却器温度。2、一般运行泵的检查D电动机：电流、联锁投入位置、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等。此外应无异味、接地线良好、地脚螺栓齐全牢固。2）泵：出口压力应正常，盘根不发热、不甩水，运转声音正常，轴瓦冷却
5、水畅通、泄水斗不堵塞，轴承油位正常、油质良好，油圈带油正常、无漏油、靠背轮罩固定良好。3）与泵联接的管道保温应完好、支吊架牢固、无泄漏、截门开度位置正确。4）有关仪表应齐全、完好，指示正确。3、其它辅助设备的检查D主油箱、辅助油箱的油位正常，排烟风机工作是否良好。2）冷油器：进出口油温应正常，水侧无气囊，无漏油、漏水现象，油压应大于水压。3）各油泵、滤油机及低位油箱：油位应正常。4）抽气器及轴加风机、射水泵出口压力、真空、真空破坏门、水封等应正常。5）凝汽器：凝汽器水位、循环水进出口压力和温度、凝结水温度、各截门开关位置。6）高低压加热器：水位、抽汽压力、截门开关位置、气动逆止门保护气源应投入
6、、水位调整器工作状况、管道及法兰无漏水漏汽。7）轴封冷却器：水位、虹吸井的情况，注水门位置，排汽口的排汽状态。8）疏水联箱：阀门开关应正确且无漏水漏汽现象。9）除氧器：压力、温度、水位是否正常，排气情况，各截门开关的位置，压力调整器及水位调整器工作情况，管道法兰应无漏水漏汽，安全门工作应正常。10）循环水泵：运行泵工作正常，备用泵内充满水，联锁正确，截门位置正确，在巡回检查中如发现异常情况.应仔细研究分析，并找出原因，及时予以消除。不能立即消除的要采取措施，防止事态扩大。做好记录并及时汇报。正常运行中的试验及辅助设备切换为了保证主机设备的安全，必须要求其保护装置及辅助设备安全可靠，避免因保护或
7、辅机问题造成主机的损坏或停机。所以必须进行以下工作：1、定期活动主汽门。经常带固定负荷的汽轮机，应定期对负荷做较大范围的变动，防止调速汽门门杆卡涩。定期进行自动主汽门、中压联合汽门的全开全关试验。2、各回热抽汽管的逆止门均应按照规程规定定期进行试验。当某一逆止门存在缺陷时、应立即消除或采取相应措施。3、应定期作备用事故油泵及其自启动装置的试验。此外，汽轮机每次启动时或停机前也应进行此项试验。4、每天应进行油箱油位计的活动试验，定期放出油箱底部积水。5、各种自动保护装置（包括音响、灯光信号），在运行中可以试验时，均应定期进行试验。6、定期进行高压加热器保护装置试验。高压加热器没有高水位保护或保护不正常时，禁止投入运行。7、定期进行真空系统严密性试验。8、汽轮机的各辅助设备有备用设备时应轮换使用。备用设备停用时间不宜超过一个月。在切换时，应同时试验水泵联动装置的性能。在备用期间，应经常监督电机绝缘状况，防止在紧急启动时烧坏电动机而扩大事故。
