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1、高炉用微孔炭砖行业标准编制说明一、工作简况1、任务来源本项目是依据工业和信息化部工信厅科函202125号文“关于下达2021年第全国钢标委炭素分委会第一批行业标准计划通知”下达的项目计划，项目编号为2021-0367T-YB),项目名称为“高炉用微孔炭块”。本项目是修订项目，代替YB/T141-2009lm孔隙比%-4灰份（含添加剂）%320*数据引自：程坤明，西格里炭破的特点及其应用效果，2008年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会。2、主要技术差异与YB/T141-2009相比，主要技术内容变化如下：一修改了规范性引用文件；一增加了一个高导热微孔炭砖牌号TZGW-2；一修改了体积密度指标；一修
2、改了显气孔率指标一修改了耐压强度指标一修改了透气度指标一修改了小于lm孔容积比指标一修改了氧化率指标一修改了铁水溶蚀指数指标一修改了导热系数指标一增加了热膨胀系数指标（20-200）一修改了外形尺寸允许偏差要求一修改了外观质量要求修订后的高炉用微孔炭砖的理化指标与YB/T141-2009对比情况如表4所表4高炉用微孔炭砖的理化指标项目单位YB/T141-2009修订后TZGW-ITZGW-2体积密度gcm31.631.651.73显气孔率%16.015.018.0耐压强度MPa38.040.037.0透气度mDa9.05.08.0平均孔径m0.50.50.5小于lm孔容积率%70.072.07
3、0.0氧化率%16.012.018.0铁水溶蚀指数%302628导热系数室温W/(mK)9.010.025.060014.015.0-热膨胀系数（20-200C）1(7K-3.53.0抗碱性级U或LCU或LCU或LC注：氧化率、铁水溶蚀指数测试结果供用户参考，不作考核依据。此外，对外形尺寸及允许偏差进行修订，将满铺炉底卧砌和环砌的长度偏差由3.Omm改为2.Omm（如表5所示表5高炉用微孔炭砖长度偏差外形尺寸（mm）宽X高X长YB/T141-2009修订后123123400400L+3.00.53.02.0+0.52.0400500L400600L500500L500600L注：1为满铺炉底卧
4、砌的偏差：2为满铺炉底立砌的偏差；3为环砌的偏差对外观质量进行了修订，主要内容变化如下：（1）4.3.2高炉用微孔炭砖表面上范围不大于15OnInIXI50mm目视观察明显的局部疏松应不多于两处；修改为：4.3.2高炉用微孔炭石专表面上范围不大于12OmmXI20Inin目视观察明显的局部疏松应不多于两处;（2）4.3.5.1砌筑接触面上的棱不连续磨钝，其深度不大于5mm不计；非砌筑面上的缺棱深度小于Ionim不计。修改为：4.3.5.1缺棱深度小于5mm不计。（3）修改了高炉用微孔炭砖的孔洞或凹陷4.3.6.1砌筑接触面上的孔洞或凹陷的最大直径不大于15mm和深度不大于IOmnio4.3.6
5、.2非砌筑接触面上的孔洞或凹陷的最大直径不大于20mm和深度不大于15mm。修改为：4.3.6.1孔洞或凹陷的直径和深度不允许大于15mmo4.3.6.2孔洞或凹陷的直径和深度5-15mm的缺陷不超过5处。4.3.6.3孔洞或凹陷的直径和深度小于5mm的缺陷不计。四、主要试验（或验证）情况本标准是在YB/T141-2009高炉用微孔炭砖的基础上，结合我国微孔炭砖的生产和使用经验而修订完成的。工作组通过对微孔炭砖进行出厂检验（第三方检验），以及生产单位的内部检验，对微孔炭砖的主要性能指标进行了验证,见表6o表6高炉用微孔炭砖的主要性能指标试验值与标准值对比表主要技术指标检验批TZGW-I检验批T
6、ZGW-2试验值标准值试验值标准值体积密度（gcm3）1011.671.65201.741.73显气孔率（）10113.815.02016.018.0耐压强度（MPa）10141.740.02038.637.0透气度（mDa）323.15.0106.28.0平均孔径（m）250.1590.560.4370.5小于lm孔容积率（%）2572.372.0671.870.0氧化率（%）3211.212.01011.9618.0铁水溶蚀指数（）3223.97261025.0728导热系数W（mK）室温3211.8410.01026.1425.060015.1215.0-热膨胀系数IOVK(20-200
7、C)163.23.5102.83.0抗碱性（级）32UU或LC10UU或LC经过比对分析，各主要性能指标均符合标准修订后的规定要求。证明本标准规定的主要技术指标和技术要求既先进合理，又切实可行。五、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况（重要）1起草单位简介“中冶武彭”是中冶南方工程技术有限公司出资成立的生产炭质炉衬新材料和耐火散料的高新技术企业，是从事材料研发、生产销售、技术服务和工程总承包的炉衬长寿技术综合服务商，国家级专精特新“小巨人”企业，河北省绿色工厂。中冶武彭目前拥有两条高水平的智能化炭块生产线，采用计算机自动配料系统，德国爱立许高
8、速逆流混炼机、630Ot和400Ot模拟双向模压成型机、天然气加热的高温密闭环式焙烧窑、高精度数控组合机床、耐火散料生产线采用自动配料、混练、包装系统，有完备的质量检测手段和新技术新产品研发推广能力，年产高品质炭块、炭素散料、耐火散料等50000多吨，产品性能指标达到国内领先，企业综合实力行业排名第一。中冶武彭生产的高炉用炭块及配套散料已广泛应用于鞍钢、武钢、湘钢、邯钢、安钢、涟钢、昆钢等千余座高炉，出口俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、印度尼西亚、伊朗、埃及等国家，产品均获得了良好的使用效果，深受用户好评。2行业背景及其他相关企业简介据不完全统计，目前我国高炉约有1200余座，但90%是20
9、00m3以下的中小型高炉，2000m3以上的大型高炉仅占10%,随着钢铁工业的技术进步以及我国淘汰落后产能的战略部署，高炉未来必定向着大型化发展。炭砖作为高炉的关键内衬耐火材料，其技术进步支撑着钢铁高温工业的发展，对我国实施“节能、减排、降耗”战略以及发展“低炭经济”起到十分重要的推动作用。近些年，随着国产炭砖的技术发展和生产设备升级，炭砖的质量有了明显的提升，中小型高炉用炭砖基本能做到全部国产化，但国产炭砖的使用寿命依然较短，高炉一代炉役基本在6年，维护好的高炉寿命能达到10年左右。通过此次标准的修订，微孔炭砖的密度、耐压强度、导热系数、抗铁水侵蚀性能等指标均得到优化和提高，有利于满足高炉长
10、寿化的使用需求。3标准化对象相关情况高炉用微孔炭砖具有优异的孔结构和理化性能，是高炉炉底和炉缸上部的内衬材料。本标准于1998年首次发布，2009年进行了修订，本次是第二次修订。通过修订，充分纳入和反映了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，解决标龄老化问题，保证标准的时效性，为微孔炭砖的推广应用提供了有力的技术支撑，为指导和规范微孔炭砖生产和验收提供了依据，有利于提高产品的技术性能、安全可靠性及环保性能。通过标准的修订，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国炭砖技术快速发展具有积极的促进作用。七、与
11、国际、国外对比情况本标准没有采用国际标准。本标准修订过程中未查到同类国际、国外标准。本标准修订过程中未测试国外的样品。八、与现行相关法律、法规、规章及标准，特别是强制性标准的协调性本标准是产品标准，所引用的标准均为最新版本，编写格式按GB/T1.1-2009要求编写，与国家和行业有关的方针、政策、规定、法律、法规是协调一致的。九、重大分歧意见的处理经过和依据本标准无重大分歧意见。十、标准性质的建议说明建议本标准为推荐性行业标准。十一、贯彻标准的要求和措施建议本标准为修订标准。本标准的尽快实施有利于我国高炉炉衬的长寿，有利于促进我国冶金行业技术发展。建议制造商和各方顾客将采用和贯彻执行本标准化工作纳入计划、统筹安排，尽早获得经济效益。在标准颁布后由技术委员会组织宣贯。十二、废止或代替现行相关标准的建议本标准实施时，全部代替GB/T141-2009。十三、其他应予说明的事项由于疫情影响，导致调研工作无法有效开展，所以项目延期。标准名称由下达计划时的“高炉用微孔炭块”修改为“高炉用微孔炭砖二高炉用微孔炭砖行业标准编制工作组2023年3月25日
