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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产500吨模具卡板、胶板项目建设单位（盖章）：淄博金齐胶带有限公司编制日期：2021年12月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年产500吨模具卡板、胶板项目国民经济行业类别C2922塑料板、管、型材制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业2953、塑料制品业292其他（年用非溶剂型低VoCS含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建0扩建口技术改造建设项目申报情形13首次申报项目 不予批准后再次申报项S 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）淄博经济开发区管理委员会产业发展促
2、进局项目审批（核准/备案）文号（选填）2102-370393-07-02-999536总投资（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（）10施工工期2个月是否开工建设El否是：用地（用海）面积（m2）2600专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合1.产业政策符合性分析本项目产品、工艺和生产能力均不属于国家发展和改革委员会发布的产的，装载过程符合下列规定之一：a）排放的废气收集处理达标排放，或者处理效率不低于90%；b）排放的废气连接至气相平衡系统。11废水集输对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统符合下列规定之一：a）采用密闭管道输送
3、，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b）采用沟渠输送，若敞开液面上方100mm处VOCS检测浓度100molmol,加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。项目无含VOCs废水产生符合12废水储存、处理含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方IoOmm处VoCS检测浓度100molmol,符合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；b）采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集处理系统。项目无含VOCs废水产生符合13末端管控去除效率实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外
4、，还应实行去除效率控制,VOCs去除率应不低于90%o排放速率小于2kgh,采用1#光氧催化（原有）+1#两级活性炭吸附装置（原有）处理后达标排放。符合二、建设项目工程分析1、项目由来淄博金齐胶带有限公司注册地址位于山东省淄博市张店区张南路与淄河大道路口南200米路西，法人代表张明水，是一家主要从事胶带生产、销售于一体的企业。企业原有项目为“年生产10万米聚氨酯同步带项目“，2019年8月2日取得淄博市生态环境局张店分局的审批意见（编号：张环审2019112号），并于2020年8月3日进行了项目的非重大变更论证报告。并于2020年9月10日通过自主验收。为满足市场行情需求，建设单位投资约500
5、万新建“年产500吨模具卡板、胶板项目项目只利用原有车间，增加新的设备进行建设投产。项目建成后可实现年产500吨模具卡板、胶板的生产规模。预计在2021年9月份建成投产。建设内容根据中华人民共和国环境保护法（2015.1.1实施）、中华人民共和国环境影响评价法（自2003.9.1起实施，2018.12.29修订）、建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日实施）等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要求，项目需开展环境影响评价工作，按照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年本）等相关规定，本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业2953塑料制品业292”中其他（年用非溶剂型低VOCS含量
6、涂料10吨以下的除外），应编制环境影响报告表。受淄博金齐胶带有限公司的委托，本公司承担了项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，委派工程技术人员进行现场调查踏勘，对工程所在区域的自然地理环境、生态环境、社会经济环境等进行了调查，详细了解与收集了该项目的有关资料，按照国家有关环评技术规范要求，结合该项目的特点，编制完成了该项目环境影响报告表。2、项目概况项目名称：年产500吨模具卡板、胶板项目建设单位：淄博金齐胶带有限公司建设性质：新建行业类别：C2922塑料板、管、型材制造建设地点：淄博张店区张南路与淄河大道路口南200米路西投资总额：50万元项目地理位置及周边环境概况：淄博金齐胶带有限公司
7、年产500吨模具卡板、胶板项目位于淄博张店区张南路与淄河大道路口南200米路西，租赁原有厂房，其中厂区东侧、南侧、北侧均为企业，西侧为空地。项目具体地理位置见附图。3、项目组成表2项目组成一览表项目名称名称建设内容备注主体工程1#车间1层，占地面积为800m2原有项目使用2#车间1层，占地面积为100Om2（本项目）租赁原有，利旧辅助工程办公室建筑面积600n,办公租赁原有，利旧仓库1层,占地面积为400r112租赁原有，利旧公用工程供水由市政供水管网接入0m3a供电来自当地供电系统2.4万kWha环保工程废气治理本项目压型工艺产生的VoCS经1#光氧催化（原有）+1#两级活性炭吸附装置（原有
8、）处理后由1根15m高Pl排气筒达标排放；挤碎产生的颗粒物经布袋除尘器（原有）收集后，也由Pl排气筒达标排放废水治理本项目无新增职工，无新增职工生活污水；冷却水循环使用仅定期补充损耗。本项目无新增废水产生噪声治理采取降噪、距离衰减、车间隔音等措施-固废治理废包装物、布袋除尘器收尘等集中收集后外售综合利用；边脚料等集中收集后回用于生产；废活性炭、废灯管、废润滑油等危废间（20）暂存后委托资质单位安全处置4、生产规模及内容表2-2产品方案一览表名称单位产量备注模具卡板、胶板t/a500吨5、主要生产设施表2-3主要生产设备一览表序号设备名称数量（台/套）备注1上料机4新增2拌料机2新增3注塑机4新
9、增4挤碎机2新增5制冷机（自带5?水箱一个）1新增6分割机（刀片）2新增6、主要原辅材料表24主要原辅材料消耗情况一览表序号名称单位用量备注原辅材料1ABS颗粒t/a500外购；新料2润滑油t/a0.05外购能源1电万kWha2.4由市政供水管网接入2新鲜水m3a10由市政供电网接入ABS颗粒：ABS学名丙烯盾.丁二烯苯乙烯共聚物，具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象，比重：1.05gm3成型收缩率：0.40.7%、成型温度：200220C,裂解温度为270
10、,干燥条件：8090C2小时。7、劳动定员及工作制度项目所需劳动定员9人，利用原有职工，不新增劳动定员。实行3班制，每班8小时，全年工作天数为300天。8、给排水（1）给排水给水：新建项目无新增职工，无新增生活用水，用水主要为冷却循环水补水。根据建设单位提供资料，注塑及需要使用水进行冷却，本项目设置5n水箱1个,冷却水循环使用仅定期补充损耗，补水量约为111月，即IOm3/a。综上，项目新鲜水用量约为IOm%,由市政供水管网接入。排水：项目无新增职工，无新增职工生活污水；冷却水循环使用仅定期补充损耗。项目无新增废水产生。m损耗10图1本项目水平衡图(m3a)Jr损耗10图2本项目建成后全厂水平
11、衡图(na)(2)供电新建项目用电依托厂区原有供电系统，由市政供电网接入，年用电量2.4万kWho(3)供暖新建项目厂区内不设燃煤锅炉，冬季取暖采用集中供热。9、总平面布置项目平面布置如下：1#车间位于厂区西南侧，2#车间位于厂区南侧，仓库位于厂区东南侧，办公室位于厂区东北侧，物料运输短捷、顺畅，建筑物布置集中，满足安全、卫生、防火、运输等规范的要求。因此，本项目厂区平面布置较为合理。项目平面布置详见附图3。一、工艺流程(图示)图2-1生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：外购ABS颗粒等原料上料：经上料机投入密闭拌料机工艺流程和产排污环节拌料：拌料机搅拌均匀(避免原料在存放过程中出现存在
12、结块现象)压型：搅拌均匀后进入注塑机(100)熔融压制成型，分割：压型后使用分割机(刀片)分割后即为成品。挤碎：分割下角料经挤碎机挤碎后经上料机回用于生产。二、主要污染环节1、废气本项目废气主要为压型工序产生的VOCs,挤碎工序产生的颗粒物。2 .废水本项目无新增职工，无新增职工生活污水；冷却水循环使用仅定期补充损耗。项目无新增废水产生。3 .噪声本项目噪声主要来自于机械设备运行产生的噪声，噪声级在7085dB（八）之间。设备均布置在车间内，评价耍求配置隔声门窗，优先选用低噪声设备，安装减震基础进行阻尼减震，车间墙体安装吸声材料，以降低设备噪声源。采取以上措施后，可将噪声源强降低25dB（八）
13、O4 .固废本项目固废主要为废包装物、布袋除尘器收尘、下角料、废活性炭、废灯管、废润滑油。原有项目环评情况如下：1、原有项目概况企业原有项目为“年生产10万米聚氨酯同步带项目“，2019年8月2日取得淄博市生态环境局张店分局的审批意见（编号：张环审【2019】112号），并于2020年8月3日进行了项目的非重大变更论证报告，于2020年9月10日通过自主验收。与项目有关的原有环境污染问题项目名 称名称建设内容备注主体工 程1#车间1层，占地面积为1800m2租赁，利旧辅助工 程办公室建筑面积600m2,办公租赁现有，利旧仓库1层,占地面积为400?租赁，利旧表2-1项目组成一览表2、生产规模及
14、内容名称单位产量备注模具卡板、胶板t/a500吨表2-2产品方案一览表3、主要生产设施原有项目地理位置及周边环境概况：淄博金齐胶带有限公司年生产10万米聚氨酯同步带项目位于淄博张店区张南路与淄河大道路口南200米路西，租赁厂房。详见下表表2-3主要生产设备一览表序号设备名称数量（台/套）备注1压机3原有2分割机2原有3磨带机1原有4喷码机1原有5磨光机1原有6空压机1原有7加热一体机1原有4、主要原辅材料表24主要原辅材料消耗情况一览表序号名称单位用量备注原辅材料1钢丝t/a500外购；新料2热注塑聚氨酯t/a118外购3色母t/a0.5外购4水性墨盒t/a5外购2、原有项目工艺流程图2-3原
15、有项目工艺流程及产污节点图生产工艺简述：1.混料:固化剂和白摩卡不再使用，将外购的聚氨酯、色母按比例常温混合,不再采用微波炉加热，因此混料工序不再产生VOCs,该工序仅产生设备运行噪声。2 .加热成型:加热成型一体机代替电磁炉、保温箱将混合好的原料通过加热保温一体机，与外购的钢丝一起加热成型，加热成型一体机的温度为80-90C,用水冷却降温，该工序产生VC)C和设备运行噪声。3 .压合:将成型好的半成品对端头进行压合。该工序产生VOCs和设备运行噪声。4 .分割:根据客户需要,将烘干后的同步带用分割机分割成客户要求的尺寸。该工序为刀片切断,不会产生粉尘。该工序产生边角料和设备运行噪声。5 抛光
16、:根据客户需要用磨带机对同步带进行抛光。该工序产生粉尘和设备运行噪声。6 .喷码:将处理好的同步带用喷码机喷涂上所需文字或图案。该工序产生VOCs和设备备运行噪声。7 .成品入库。8 、原有污染物产排及处理情况废气根据“年产10万米聚氨酯同步带项目建设项目环境影响报告表(2019.5)”、“年产10万米聚氨酯同步带项目非重大变更论证报告(2020.8.3)”，原有项目VoCs、颗粒物经集气系统收集，各经1#光氧催化+1#两级活性炭吸附装置、布袋除尘器处理后，由一根15m高排气筒Pl排放；根据“年产10万米聚氨酯同步带项目验收意见(2020910)”、“山东众益源环境检测有限公司出具的年产10万
17、米聚氨酯同步带项目的验收检测(2020.9.9)，Pl排气筒VoCs、颗粒物的排放速率分别为4.3510gh8.810gh,排放浓度分别为1.09mgm3x2.2mgm3;厂界无组织VoCS的排放浓度为0.82mgm3;厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.510mgm30有组织废气排放满足区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1重点控制区(颗粒物：10mgn)、挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表2(VoCs：50mgm1.5kgh)；无组织废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2(颗粒物：LOmg/n
18、P)、挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表3(VoCs：2.0mgm3)标准要求。废水根据“年产10万米聚氨酯同步带项目验收报告”可知，该项目冷却水循环使用仅定期补充损耗，废水主要为职工生活污水，生活污水，经化粪池预处理后由周边农户定期清运用作农肥。噪声根据“年产10万米聚氨酯同步带项目验收报告，可知，噪声昼、夜间检测的最高值分别为58.2dB（八）、47.8dB（八）厂界噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中2类标准(昼间：60dB（八）、夜间：50dB（八）)要求。固废根据“年产10万米聚氨酯同步带项目验收报告”，固废
19、主要为职工生活垃圾(1.35ta)等环卫部门定期清运；边角料(0.5ta)布袋除尘器收尘(0.098ta)、废包装物(75条a)等集中收集后外售综合利用；废包装桶(4800个a)等由厂家回收；废活性炭(0.05ta)、废灯管(O.Olt/a).废墨盒(5个a)等危废间暂存后委托资质单位安全处置。4、原有项目污染物排放情况表26原有项目污染物排放情况一览表类铲、排放源污染物名称排放量(ta)大气污染物加热压型、压合、喷码工序VOCs0.010抛光工序颗粒物0.022水污染物生活污水86.4m3aCOD0氨氮0固废分割工序边角料0原料包装废包装物0废包装桶0环保设备运行布袋除尘器收尘0废活性炭0废
20、灯管0废墨盒0职工生活生活垃圾0噪声机械设备等噪声级在6575dB（八）间。通过选择低噪声设备，厂房隔声效果较好，再通过距离衰减后噪声值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准要求(昼间：60dB（八）、夜间：50dB（八）),对环境影响较小。5、分析原有项目申请的总量：VoCS总量为0.01lta,颗粒物的总量为0.023ta0根据验收结果可知，VOCS排放总量为0.010ta,颗粒物的总量为0.022ta,满足总量要求。6、原有项目运行存在的环保问题及整改措施原有项目运行存在的环保问题及整改措施见下表。表27原有项目存在问题及整改措施存在问题整改措施整改期
21、限环境管理制度不完善制定岗位责任制度、公示制度、宣传制度等三个月生产平面布置不合理，车间空间利用率不高将仓库、生产线、危废间进行调整布置，优化空间三个月排放口位置不合理,在车间厂房内部伸出房顶，容易导将排气筒移至车间外，与新建项目共用1根排气筒三个月致漏雨7、污口规范化管理(1)排污单位名称：淄博金齐胶带有限公司(2)生产经营场所地址：淄博张店区张南路与淄河大道路口南200米路西(3)登记编号：企业未办理排污许可三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准一、区域环境质量现状1、环境空气本项目以2020年作为评价基准年。根据淄博市生态环境局发布的2021年1月份（2021年第6期）（淄简33号
22、）。1月份，全市良好天数12天（国控），同比减少2天。重污染天数5天，同比减少1天。6项主要污染物浓度及同比改善分别为：二氧化硫（SO2）27微克/立方米，同比改善6.9%；二氧化氮（No2）52微克/立方米，同比恶化6.1%；可吸入颗粒物（PMlO）143微克/立方米，同比恶化1.4%；细颗粒物（PM2.5）81微克/立方米，同比改善19.0%；一氧化碳（CO）2.4毫克/立方米，同比改善17.2%；臭氧（03）74微克/立方米，同比改善16.9%o全市综合指数为7.16,同比改善8.8%。区域环境质量现状Y目SO2 (gm3)NO2 (gm3)PMio (gm3)PM25 (gm3)CO（
23、mgm3） 第95百分 位数O3（mgm3）第90百分 位数境气 环空年均值年均值年均值年均值24h平均浓 度8h平均浓 度2()42104561.9204表3,淄博市环境质量现状监测值由上表可知，项目所在区域环境空气质量超标，NO2、PMlo、PMz5和03 不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值。为了不断改善区域环境质量，淄博市采取一系列大气污染治理措施，不断加强环境空气污染治理和环境空气质量考核,连续几年均能够完成年度空气质量改善目标，区域环境空气质量将持续改善。2、地表水根据项目地理位置可知，该区域地表水为漫泗河（孝妇河支流），该段功能区划分为地表水V类。根据20
24、20年1月20日淄博市生态环境局网站发布的生态淄博建设工作简报（2020年第2期）数据可知：2019年1-12月份13个市控以上主要河流断面化学需氧量（COD）平均浓度21.7毫克/升，同比改善11.4%,氨氮（NH3-N）平均浓度0.72毫克/升，同比改善21.7%。7个省控以上河流断面化学需氧量（COD）平均浓度21.8毫克/升，同比改善13.5%,氨氮（NPh-N）平均浓度076毫克/升，同比改善38.2%。本项目所在区域主要地表水体为孝妇河，根据淄博市生态环境局网站发布的生态淄博建设工作简报(2020年第2期)，该河段水质化学需氧量(CoD)年平均值为23.5毫克/升，氨氮(NH3-N
25、)年平均值为0.27毫克/升，该段水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类标准。3、地下水根据淄博市生态环境局网站发布的淄博市2020年集中式生活饮用水水源水质状况报告，监测的15个集中式饮用水水源监测项目全部达标,达标率为100%。2个地表水水源监测项目达到或优于地表水环境质量标准HI类标准及相关标准限值；13个地下水水源监测指标达到或优于地下水质量标准In类标准限值。4、声环境根据原有项目“年产10万米聚氨酯同步带项目验意见(2020.9.10)”可知，噪声昼、夜间检测的最高值分别为58.2dB（八）47.8dB（八）o厂界噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123
26、48-2008)中2类标准(昼间：60dB（八）、夜间：50dB（八）)要求。5、生态环境评价区大部分土地为农业用地，天然植被已不复存在，植物主要为人工种植植物，无珍稀濒危保护植物分布。评价区野生动物较少，该区域非珍稀濒危动物栖息地。总体来说，该区域生态环境质量一般。环境保护目标该项目所在区域主要环境敏感目标如一表3-2主要回二表所示：:境保护目标类别主要保护目标相对厂界方位相对厂界距离(m)环境功能环境空气前南定村西侧52环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单中的二级标准漫泗河村东侧480地下水项目厂界500m范围内无地下水集中式饮用水水源、矿泉水、温泉等特殊地下水资源地下水质量
27、标准(GBE4848-2017)I11类标准声环境项目厂界50m范围内无居民点声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准生态环境本项目不新增用地一、废气本项目有组织废气排放执行区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”、挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业(DB37/2801.7-2019)表1中人造板制造H时段的标准要求；无组织VoCS执行挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业(DB37/2801.7-2019)表2厂界排放监控浓度限值中标准要求；无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值标准。
28、具体数值见下表。表33DB37/2376-2019污染物排放控制标准污染物重点控制区颗粒物IOmgZm3表 3-4 DB37/2801.7-2019污染物名称浓度限值(II时段) mgm3速率限值(时段) kg/h无组织排放浓月邦艮值监控点浓度mgnVOCs403.0厂界监控点浓度限 值2.0表 3-5 GB16297-1996污染物无组织排放监控浓度限值颗粒物1.0mgm3二、噪声营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准。表36工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间 LeqdB(A)J夜间 LeqLdB(A)2类6050三、固废一般工业固体
29、废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中相关标准要求；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001)及其修改单(环境保护部201336号)，转移执行危险废 物转移联单管理办法。总量控制指标根据国务院关于印发十三五生态环境保护规划的通知，我国对NoX、SO2、工业烟颗粒物、C0D、氨氮、VOCS、总氮、总磷实行排放总量控制。本项目无新增职工,无新增职工生活污水;冷却水循环使用仅定期补充损耗。本项目无新增废水产生。本项目需申请总量控制指标分别约为VOCs：0.066ta,颗粒物：0.000141tao四、主要环境影响和保护措施工环保措施
30、施期境护施本项目位于淄博张店区张南路与淄河大道路口南200米路西,租赁原有厂房进行建设，施工期主要为设备安装及调试，故施工期的主要影响因素是设备调试运行时产生的机械噪声和设备安装时产生的少量固废，对周围环境影响较小，本环评不再对施工期进行环境影响分析。一、1、废气产生情况和治理设施情况本项目废气主要为压型工序产生的VOCs和挤碎产生的颗粒物。本项目运行期废气产生情况和治理设施情况如下表所示：表41废气产生情况和治理设施情况运营期环境影响和保护措施产污环节污染物种类产生量t/a产生浓度mgm3持放形式治理设施排放量t/a触速率kg/h排放浓度mgm3治理设施处理能力m/h收集效率%去除效率%是否
31、为可行技术压型VOCs0.222.22仃组织1#光氧催化（原有）+1#两级活性炭吸附装置（原有）10008090是0.0160.0022挤碎颗粒物0.(XX)60.075布袋1；余1：器（原有）10009090是0.0000510.0000070.007压型回收VOCs0.04/无组织/0.040.0028Z挤碎回收颗粒物O.(XXX)9/0.00009O.(XXX)9/2、推放口基本情况本项目排放口基本情况如下表所示:表4-2本项目排放口基本情况表名称排气筒底部中心坐标高度m内径/m温度re污染物排放标准mgm3监测要求点位因子频次经度纬度排气筒Pl118.03994236.73468815
32、0.308020废气采样口VOCs1次/年10颗粒物1次/年厂界/2.0厂界VOCs1次/年/1.0颗粒物1次/年3、废气排放达标情况分析（1）压型工序产生的VOCS本项目使用的原料主要为ABS颗粒，压型工序注塑机作业温度在100C左右，由原来松散的粒状固体塑化成连续的均化熔融黏流状态。根据物料的理化性质分析，ABS颗粒裂解温度在270C左右，在此温度下ABS颗粒不会发生裂解现象，只发生形变，且加热在密闭机器内进行，仅有少量VoCS排出。参考我国塑料加工手册及工业污染源调查与研究等相关资料，并根据同类型项目的类比调查，VOCS的产生量基本在原材料量的0.01%0.04%之间，本评价取最高值，V
33、OCS的产生量以原料（5（X）ta）量的0.04%计，即0.2ta（2）挤碎工序产生的颗粒物本项目分割工序产生的下脚料经挤碎机挤碎后回用于生产，挤碎过程会产生颗粒物，参考空气污染物排放和控制手册及同类型项目的类比调查，颗粒物的产生量按照012kgt原料（下脚料：5ta）计算，则颗粒物的产生量约为0.0006tao压型工序产生的Vc）CS经集气系统收集（收集效率按80%计）后与原有项目废气一起经1#光氧催化（原有）+1#两级活性炭吸附装置（原有、处理效率按90%计）处理后，与经集气系统收集（收集效率按85%计）后与原有项目废气及挤碎工序颗粒物经布袋除尘器（处理效率按90%计）处理后一起经原有15
34、m高排气筒（风机风量I（XX）nrVh、作业时间7200ha）排放，贝JVoCs、颗粒物的有组织排放量分别约为0.016t/a、0.00005lta,排放速率分别约为0.002kg/h、0.0（X）007kgh,排放浓度分别约为2mg0.007mgm3o满足挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业（DB37/28017-2019）表1（VOCs：20mgm3.0kgh)、区域性大气污染物综合排放标准(DB3723762019)表1中“重点控制区”(颗粒物：10mgm3)的标准要求。无组织VoCs、颗粒物的排放量分别约为0.04t/a、0.00009tao经AERSCREEN模式预测可知，厂界Vo
35、Cs、颗粒物排放浓度满足挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业(DB37/2801.7-2019)表2、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2限值标准要求。(3)新建后全厂新建项目Vc)CS有组织排放量为0.016ta,原有年生产10万米聚氨酯同步带项目验收后VOCs有组织排放量为0.01ta,则新建后全厂VOCs有组织排放量为0.026ta0新建项目、原有项目废气经同一套1#光氧催化(原有)+1#两级活性炭吸附装置(原有)处理后，由同一根15m高排气筒Pl排放，项目年运行7200h,风机风量Iooom3h,则有组织VOCS排放速率为0.(X)36kgh,排放浓度为36mgA满
36、足挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业(DB37/2801.7-2019)表1中人造板制造11时段排放浓度限值(40mg3.0kgh)o新建项目颗粒物有组织排放量为000005lta,原有年生产10万米聚氨酯同步带项目验收后颗粒物有组织排放量为0.022ta,则新建后全厂颗粒物有组织排放量为0.022051ta0新建项目、原有项目废气经同一套布袋除尘器处理后，由同一根15m高排气筒Pl排放，项目年运行7200h,风机风量1000m3h,则有组织颗粒物排放速率为0.003kgh,排放浓度为3.06mg?,满足区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区。4、非
37、正常工酬放情况非正常排放情况是指生产车间度气治理设施运行出现事故达不到设计要求时的处理效率导致废气处理不完全而超标排放。经分析，引起非正常排放因素主要有以下两个：设备因素，即废气处理设备的不可靠度。不可靠度是设备本身所固有的，它与设备及其零部件的设计水平、制造能力，检测手段，安装质量、自身损耗及设计寿命有关。人为因素，即企业的安全管理水平。主要包括管理上没有制定完善的安全操作规程和监督检查制度，不能及时发现问题或发现的问题不及时解决，使设备带病运转等。根据项目生产工艺特征和污染物产生情况，本次非正常排放按照有机废气治理设施失常时，废气不经治理直接排放，由此核算非正常工况状态下污染物排放情况见下
38、表。表4-3非正常工况排放下参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kgh）单次持续时间/h年发生频次/次排放浓度（mgm3）对施应措Pl1#光氧催化（原有）+1#两级活性炭吸附装置（原有）VOCs0.0940.5194.4停产检修布袋除尘器（原有）颗粒物0.0310.5130.6停产检修5、结论综上，认真落实环评提出的各项环境保护措施基础上，项目废气经过1#光氧催化（原有）+1#两级活性炭吸附装置（原有）和布袋除尘器（原有）处理后达标排放，对在区域环境质量现状环境影响较小。二、9新建项目无新增职工，无新增职工生活污水；冷却水循环使用仅定期补充损耗。项目无新增废水产生。三、噪声（
39、1）噪声源强项目噪声主要为上料机、拌料机、注塑机、挤碎机等运行产生的噪声，噪声源强在70-85（八）左右。采取的噪声治理措施为：在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备；对振动较大的设备考虑设备基础的隔振、减振；利用建（构）筑物隔声降噪。另外，为保证项目建成后噪声达标排放，应增加以下防治措施：厂房内墙壁采用吸声材料，装隔声门窗；对高噪声设备增设隔声罩；合理布局：要求将噪声较高设备布设在生产车间中部；采用设备基础的隔振、减振可减少10-2OdB（八）的噪声级，厂房隔声墙、隔声窗隔声可达到20-3OdB（八）的噪声量，主要设备噪声治理措施及效果如下：表4-4主要设备噪声源强、治理措施及效果表序号噪
40、声源位置设备名称台数原始源强(dB（八）)降噪措施治理后源强(dB（八）)1车间上料机470隔声、减振452拌料机275503注塑机470454挤碎机28560项目在做好噪声治理措施后，设备噪声对周围环境影响较小。全厂噪声监测计划见下表：表45噪声监测要求监测点位监测项目监测频次厂界外Im处噪声每季度一次四、固废根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)第6条6.1的要求：“任何不需要修复和加工既可用于原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理根据建设单位生产经验，本项目废润滑油桶的产生量约为1个/
41、a,可以回收再利用，供货厂家回收循环使用，不列入固废管理行列。本项目固废主要为废包装物、布袋除尘器收尘、下脚料、废活性炭、废灯管、废润滑油。(1)一般工业固废废包装物：根据建设单位提供资料，本项目废包装物的产生量约为50条a,集中收集后外售利用。布袋除尘器收尘：根据前文分析，本项目布袋除尘器收尘量约为0.0005ta,集中收集后外售综合利用。下脚料：根据建设单位提供资料，本项目下脚料产生量约为1%,即约为5ta,集中收集后回用于生产。（2）生活垃圾本项目无新职工，无新增职工生活垃圾。（3）危险废物废活性炭：根据污染物产生及排放可知，本项目活性炭吸收的量为0.18ta,活性炭吸附能力约为0.35
42、kg有机废气Zkg活性炭，因此活性炭用量约为0.52ta根据国家危险废物名录（2021版），烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭，属于危险固废，其编号为HW49,危废代码900-041-49,委托有资质单位安全处置。废灯管：本项目废灯管的产生量约为0.04ta（根据企业提供资料，一年更换两次），根据国家危险废物名录（2021版），生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，及废弃含汞电光源处理处置过程中产生的废荧光粉、废活性炭和废水处理污泥，属于危险固废，其编号
43、为HW29,危废代码900-023-29,委托有资质单位安全处置。废润滑油：本项目机械设备使用过程添加润滑油进行润滑，机械设备正常使用过程润滑油仅进行添加，不进行更换，但是机械设备维护保养时，需对机械设备进行拆解，此时有废润滑油产生，产生量约0.05ta,根据国家危险废物名录（2021版），废润滑油属于HWO8-900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油，委托有资质单位安全处置。根据建设项目危险废物环境影响评价指南（2017.10.01）要求，对本项目危险废物贮存场选址、危险废物产生及处置情况、危险废物存储场所进行分析：按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597）及其修改单，本项目危险废物暂存间选址应符合以下条件。表46危废贮存所选址条件一览表项目标准要求危废地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内贮存设施底部必须高于地下水最高水位
