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1、ATB-25柔性基层施工作业指导书（准）*省高速公路京石改扩建工程atb-25柔性基层标准化施工指导书一、制作标准化施工工艺的目的进行标准化施工工艺探讨活动，通过编写atb-25柔性基层标准化施工作业指导书及制作施工工艺动漫光盘，统一下发各参建单位，让一线施工人员熟悉驾驭工艺流程，规范施工工艺，确保工程质量，提升外观品质，最终实现工程建设“国际一流、国内领先”的最终目标。二、编制依据1、*省京石改扩建工程招标文件2、公路沥青路面施工技术规范jtgf40-20233、公路沥青路面设计规范jtgd50-20234、公路路基路面现场测试规程jtge60-20235、公路沥青路面设计规范jtgd50-
2、20236、公路沥青及沥青混合料试验规程jtge2020237、沥青路面施工指导书8、两阶段施工图设计三、工程概况本项目拼宽段柔性基层接受atb-25沥青稳定碎石，设计厚度8cm,atb-25沥青稳定碎石为粗粒式连续密集配沥青混合料，具有稳定、耐久、不易产生温缩和干缩开裂,可以有效抑制和削减沥青路面反射裂缝的产生综合性能,四、施工准备1、人员准备进场人员需报驻地办审批序号职务（工种）人数备注1项目经理1负责项目全面工作2项目总工1负责技术指导工作生产副经理1负责现场施工4质检员1负责质量检测工作5测量员2钉钢钎、限制摊铺高程、厚度6试验员3负责混合料检测、现场温度和松铺厚度7平安员1负责现场平
3、安、文明施工、交通管制8沥青拌和楼操作员2沥青拌和楼操作9施工工长2现场调度指挥施工10施工作业人员39拌和楼8人、油厂6,摊铺252、材料准备正式施工前提前一个月选定材料厂家，对料源进行考察、初选、上报、批复，工地试验室提前20天进行目标协作比和生产协作比外委设计和验证。1、原材料要求：1）粗集料应干净、干燥、表面粗糙、形态接近立方体,且无风化、无杂质，并有足够的强度、耐磨耗性的石灰岩，必需接受二次反击式或锤式裂开机加工，碎石分为四档：19-26.5mm9,5-19mm4.75-9.5mm2.36-4.75mm。级配符合公路沥青路面施工技术规范(jtgf40-2023)及表4.8.3中S8、
4、S9、SI2、S14的有关规定。2)粗集料质量技术要求:指标单位高速公路试验方法上基层石料压碎值，不大于%25t0316洛杉机磨耗损失，不大于%25t0317表观相对密度，不小于2.50t0304吸水率%0.3-1.6t0304与沥青黏附性，不小于级4t0616坚实性，不大于%3t0314针片状颗粒含量（混合料），不大于其中：粒径大于9.5mm,不大于粒径小于9.5mm,不大于151218t0312水洗法V0.075mm颗粒含量，不大于%0.5t0310软石含量，不大于%2t03203）用于柔性基层的细集料应全部为机制砂。机制砂必需接受专用生产机制砂的雷蒙磨设备生产，并选用优质的1020mm以
5、上、干净、无污染的石灰岩碎石加工而成，加工时应实行必要的防尘措施。4）机制砂级配要求规格公称粒径（mm）水洗法通过各种是筛孔的质量百分率（）9.54.752.361.180.60.30.150.075sl60-310080-10050-8025-600-155）机制砂质量技术指标要求：指标单位技术要求试验方法表观密度，不小于tm32.70t0328坚实性（0.3mm部分）,不大于%5t0340砂当量，不小于%70t0334亚甲蓝值，不大于g/kg2.5t0349棱角性（流淌时间），不小于s30t0345压碎值%35t03160.075mm粉料的塑性指数4t03546）填料接受矿粉，矿粉必需接受
6、石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料，接受球磨机加工经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、干净，能自由地从矿粉仓流出。7）矿粉质量技术指标要求：项目单位技术要求试验方法表观密度，不小于tm32.70t0345含水量，不大于%1t0103烘干法粒度范围0.6mm%100901007095tO351外观无团粒结块亲水系数0.8tO353塑性指数-L正常施工140低温施工145碾压终了的路表温度，不低于905、沥青混合料运输1）运输车辆经常保持车辆清洁，杜绝在施工现场漏油和掉泥块现象，雨季施工接料前务必先起斗倒出积水再接料。运料车每天在车厢里匀整涂抹适量食用油。2）在沥青拌和楼接料时应接受前、中、后三次
7、移动接料法，以防止离析。3）运料车全部用苫布覆盖，用以保温、防雨、防污染,在装好车，驶离拌和站接料口后立刻进行覆盖，路上要经常检查盖料苫布是否盖严、捆牢。4）运输车装满混合料后，必需经试验室检测出厂温度,合格后方能出厂过磅，拌和场开具运料单，标明车号、出厂日期、摊铺地点，磅房过磅填写吨数、一式三份，一份存拌和厂，一份交摊铺现场工长，一份交司机。5）到达施工现场必需按指定的位置驶入摊铺段。混合料运输到现场温度不低于155C。在前车摊铺剩料约1/3时才允许后车掀起苫布。6）设专人指挥运输车，运输车沿倒车线缓慢倒车，接近摊铺机前约20Cm左右停车，空档等候，由摊铺机向前推动卸料车前进时卸料。运输车起
8、斗时严禁踩死刹车。起斗分二次完成，先起一半高度接到信号后再升斗完成卸料。7）卸料完成放下料斗后再挂档起步，统一由路面外侧驶出摊铺段。8）每车卸完料后检查后挡板吊钩是否挂好，以防漏料。9）经常清理车箱内残留的拌和料、勤检查、勤涂油，以防冷料结块，损坏摊铺机，造成质量隐患。6、沥青混合料摊铺1）接受两台abg525以上摊铺机联合摊铺，虚铺系数暂定为1.2,待试验段施工中实际确定。摊铺前应先检查各部位是否坚实平安，然后，依据摊铺的宽度和厚度调整摊铺机熨平板的宽窄和仰角的大小，起先摊铺前提前1小时预热熨平板不低于100。2）接受两台摊铺机以梯队方式施工时，靠中心隔离带一例J的摊铺机在前，左侧架设钢丝基
9、准，摊铺机上安装横坡仪限制铺层横坡，后面的摊铺机在右侧架设钢丝基准，左侧在摊铺好的松铺层上架设滑靴基准。3）每台摊铺机设置2人特地看护传感器电脑，不让它滑出钢丝绳外并留意不要有钢丝绳滑落现象。4）摊铺速度依据混合料的供应实力确定，一般驾驭在23米/分左右，避开摊铺机停机待料状况。摊铺过程中不得随意变换速度，摊铺速度与拌和楼产量相匹配，避开中途停顿，影响平整度。摊铺室内料要饱满，送料应匀整。5）摊铺机螺旋送料器应不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断而上不发生离析。6）混合料运到现场温度不低于155C。摊铺温度不低于150C。摊铺前要对每车料进行检测，发觉超
10、温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。7）摊铺机摊铺35米后，测量员刚好复核横断面各点标高与横坡是否合适，以便刚好调整松铺系数和横坡。摊铺过程中检测人员随时检测摊铺厚度，以确保几何数据精确无、口灰。7、沥青混合料碾压1）混合料摊铺后应立刻对路面进行检查，对不规则之处刚好用人工进行调整，随后进行充分匀整地碾压。碾压接受模糊碾压，正常段压路机应从外侧向中心碾压，超高段则由低向高碾压；相邻碾压带重叠宽度振碾不大于20cm,静碾不小于20cm；要将压路机的驱运轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移，碾压方向不应突然变更，压路机起动、停止必需减速缓慢进行。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段
11、进行。碾压前在碾压起点处全断面铺6宽双层塑料布，压路机上路碾压前，需在塑料布上反复试压，消退钢轮上铁锈，双钢轮面上全断面布满水，消退胶轮上浮土，胶轮上涂上隔离剂方可上路碾压。沥青碎在没碾压成型前，施工人员应削减在新摊铺沥青碎表面上行走和踩踏。压路机中途加水需停在终压段200米开外加水。2）初压：习惯上称的稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步夯实，而且刚摊铺成的一般沥青混合料的温度一般不低于140,因此只要用较小的压实功能就可以达到稳定压实效果。初压接受静质量大于13t及以上吨位双驱双振压路机，使驱动轮面对摊铺机，速度限制在23km/h,初压长度限制在30米左右，沥青混合料温度限
12、制在140,紧跟在摊铺机后，不停地向前推动，碾压时驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压进的轮迹行驶并弱回碾压，碾压2遍。由于初压在热拌沥青混合料摊铺后较高温度下进行，易产生推移，开裂现象，要派专人看管。初压后检查平整度和路拱度，不符合要求时刚好修整，碾压路途及方向不得突然变更，压路机启动、停止时须慢速进行。3）复压：复压是主要压实阶段，复压紧接在初压后进行，碾压段长度限制在60-80米以内，在此阶段至少要达到规定的压实度。因此，复压应当在较高温度下并紧跟在初压后面进行。复压期间的温度，沥青混合料不低于135。接受13t及以上吨位双驱双振压路机（合理选择振动压路机的振幅、频率）和30t及以上
13、轮胎压路机（轮胎气压不小于0.5mpa）协作进行碾压，交替进行。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，通常不少于6遍。碾压方式与初压相同。接受振动压路机时，倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再起先振动，以免形成鼓包现象，影响平整度，速度限制在2535kmh。胶轮刚起先碾压时，为防止混合料粘附在轮胎上，人工协作以不粘轮为原则接受食用油擦拭轮胎表面，等到轮胎温度上升不再粘轮就不须要接着擦拭了。复压结束后，设专人用3米直尺检测平整度，不合格地方，重新补压。4）终压：终压的目的是消退压路机的轮迹和进一步提高路面的平整度，终压紧接在复压后进行，终压宜接受静质量N13t双钢轮的静作用压路机来进行
14、，也可利用双钢轮振动压路机关闭振动机构来进行。终压的碾压速度宜选在46km/h之间，碾压遍数通常为24遍，以完全消退轮迹为度，碾压终了温度应不低于90。8、施工接缝处理摊铺工作中断或当天摊铺任务结束，须要设置一道横向施工缝。横缝应与铺筑方向大致呈直角，严禁运用斜接缝。横缝与下承层横缝应至少错开1m。横缝应有一条干脆碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量改性乳化沥青，并留意设置熨平板的高度，为碾压留出适量的预留量。9、检查验收严格执行监理程序，项目部首先组织测、试、检人员对铺筑完成的段落依据作业指导书的规定频率进行自检，检查项目为压实度、厚度、平整度、渗水系数、纵断高程、
15、宽度、横坡、中线平面偏位，自检合格后报路面工程师验收。5、工程实体质量要求一、柔性基层实体实测项目要求：项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率1压实度试验室标准密度的97%,最大理论密度的94%按jtg402023规范附录b检查每2000平米测1处2平整度（mm）1.2（改扩建）1.2（新建）每100米每车道1个点4渗水系数300mlmin渗水试验仪：每20Om测1处5厚度代表值设计值的8%按规范附录检查，双车道每侧处6中线平面偏位20经纬仪：每20Om测4点7纵断面高程（mm）10水准仪：每200m测4断面8宽度（mm）20尺量：每20Om测4断面109横坡（%）0.3水准仪：每20Om测
16、4处二、柔性基层实体外观要求：表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析现象。施工接头平顺、无明显颠簸现象。沥青碎表面不得有柴油或汽油污染6、重点、难点留意事项及保证措施1、离析现象预防措施1）沥青混合料装车时，运输车辆要前后移动，分两层按前、后、中进行接料。2）调整摊铺机螺旋布料器的高度，在能够正常作业的状况下调整到最低，摊铺机摊铺作业时始终保持匀速前进。3）摊铺机后支配2-3专人负责清除两台摊铺机接缝和路面两侧边缘以及整个作业面中的集料离析、粗集料窝或者粗集料带，并用新拌的混合料（细料）进行填补。4）运输车辆卸料时，料斗应慢慢升起，混合料从运料车到摊铺机料斗必需成块状滑下，避开一次起槽
17、到顶，造成混合料大料滚落进入摊铺机料斗。），留意装料环节、卸料环节、温度离析、螺旋送料器内沥青混合料高度。2、接缝的处理1）本项目接缝分为三种，第一种横向施工缝，其次种摊铺机纵向热接缝，第三种新旧路面连接处接缝。2）横向接缝应接受垂干脆缝，铺筑工作的支配应使横向接缝都保持在最小数量，每个工作日只允许出现一条横向接缝，接缝处必需连接平顺、接缝紧密，不得产生明显的接缝离析，其密度和表面修饰应与其它部分相同3）两台摊铺机的纵向接缝应接受热接缝，即施工时已铺混合料部分留下10-20Cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消退缝迹。4）沥青混凝土摊铺时，应在新旧路面连接处支配1-2人负
18、责离析面处理，摊铺结束后，发觉离析现象刚好接受细料弥补。3、提高压实度保障措施1）提高初始压实度，调整好摊铺机夯锤功率。2）刚好碾压，足够吨位数量的压路设备。3）合理的碾压工艺，保证路面整体压实度匀整性，首尾连接转圈碾压。4）拌和楼拌和时间确定足够。4、平整度保障措施1）连续摊铺，连续碾压，削减停车，削减横向接缝。2）处理好纵向热接缝。3）调整好摊铺机夯锤和振捣设备频率，保持一样。4）桥头位置一次连续施工，严格限制过渡段施工质量。5）送料器之间的速度匹配，限制熨平板仰角不变。5、*岩纤维布的施工限制*岩纤布施工工序为：新路上基层、旧路面表面清扫处理一测量划线一喷洒热沥青透层油一铺筑*岩纤维布一
19、铺筑新路面。施工时保证新旧路面连接处，铺设的*岩纤维布在同一平面上。压路机碾压时，放慢速度、匀速碾压，防止*岩纤维布起皱。总之要做到沥青路面的表面平整密实，内实外美，必需做到沥青路面施工“四度一性”限制好温度保持好速度摊铺匀整性提高压实度保证平整度七、平安保证措施1、沥青拌和站的各种机电设备，在运转前均需由机工、电工、限制室操作人员进行细致检查，刚好消退平安隐患，确保设备正常完好；开机前限制室操作手须要鸣喇叭示警，机器四周工作人员听到喇叭声后应离开紧急部位，操作手在确认外面人员平安的状况下才能开动机器。2、严禁无关人员接触或靠近沥青加热及传输管道，以防烫伤。3、卸料后，应刚好使车厢复位，方可起
20、步，不得在倾斜状况下行驶。严禁在车厢内载人。4、从事沥青作业人员必需穿戴防护用品，防止烫伤；严禁无关人员进入施工现场。5、施工人员要穿醒目的反光标记服装；灯光必需光明且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；场地狭小，行人来往和运输常见的地点，应当设临时交通指挥；现场施工人员应留意平安生产、防止施工机械带来的人员伤亡和其它事故。6、施工车辆进入现场后行驶速度要限制在20kmh内，靠近摊铺机时更要缓慢后退，以避开车辆高速行驶造成交通事故。7、运用燃气加热摊铺机熨平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火时作业人员应保持确定的平安距离，加热过程中应限制热量，防止因局部过热而变形；加热时应设专人看护，要
21、时刻留意燃烧状况，若火焰熄灭，应即关闭燃气开关，找出缘由，解除故障后方可重新点燃。8、压路机必需在前后、左右无障碍物和人员时才能启动；人工清除粘在压路机滚动轮上的沥青料时，必需跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。9、依据工长要求依次碾压，并留意保持间距，防止发生碰撞；两台以上压路机同时作业时，其前后距离不得小于3米。10、运料车卸完料后，若还有粘附沥青料须要清理时，必需用长柄工具站在车下清理，若必需上车清理时，要待自卸车箱放平后再上车，严禁在自卸车升箱状态时上车作业。8、环境爱惜措施1）、设置平安标记标牌，平安人员现场管理，施工人员留意来往车辆。2）、废弃的沥青混合料不准抛洒到边坡、路
22、肩、中心分隔带上，以免造成污染。3）、施工便道留意经常洒水养护，防止尘土飞扬，污染环境。处理接头的废料要拉走，集中存放在指定地点。4）、施工便道留意经常洒水养护，防止尘土飞扬，污染环境。5）、大型自卸车后挡板要关严，防止沥青料漏出。6）、处理接头的废料要拉走，集中存放在指定地点7）、拌和场用电设备平安、规范，防火灭火器材足量而有效。8）、施工人员无违章指挥、违章作业现象。9）、现场工人发胶鞋，手套，并对民工教化防烫伤9、规范管理文明施工在施工路段起终点、拌和场、碎石加工厂等显著位置平安文明生产、质量管理、廉政建设等标牌。各个工序的施工作业严格按技术规范、平安生产要求施工，设置工序标示牌。若施工时不行避开的有交叉作业时，应提前实行措施，使污染源与结构层隔离、避开路面受污染。
