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1、中华人民共和国行业标准之地面辐射供暖技术规程，来源:2006-2-613:53:22沈阳巨帆实业有限公司IBJ发热电缆地面辐射供暖系统施工、检验及验收说明：以下文中黑颜色为规范正文，红颜色为条文说明，兰颜色为说明！4材料4.1 一般规定4.1.1 地面辐射供暖系统中所用材料，应依据工作温度、工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火等工程环境的要求，以及施工性能，经综合比较后确定。施工性能不仅指安装施工的难易，主要应考虑在安装时或安装后材料可能产生的变更及对工程可能产生的潜在影响等。如加热管受到弯曲，在弯曲部位会产生较大内应力，对其运用寿命产生影响。我们通常考虑的是载荷即地面承重，也就是所运用的
2、绝热材料的强度应当依据实际须要进行调整，但是必需保证保温性能。4.1.2 全部材料均应按国家有关标准检验合格，有关强制性性能要求应由国家授权机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。即相关机构出具的诸如：IEC800,ISO14001,ISO9(XX),电磁检测报告、电缆检测报告、绝缘材料的消防检测报告等等证明文件。4.2 绝热材料4.2.1 绝热材料应接受导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载实力的材料，且不宜含有殖菌源,不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。4.2.2 地面福射供暖工程中接受聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合表4.2.2的规定。表4.2.2聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标项目单
3、位性能指标表观密度kgm320.0压缩强度(即在10%形变下的压缩应力)kPa100导热系数W/m.k0.041吸水率(体积分数)%(vv)4尺寸稳定性3水蒸汽透过系数ng（Pa.m.s）4.5熔结性（弯曲变形）mm20辆指数%30燃烧分级达到B2级聚苯乙烯泡沫塑料板材的质量应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB110801.12002）中II的规定，本条规定的技术指标摘自其中。4.2.3 当接受其它绝热材料时，其技术指标应依据本规程衣4.2.2的规定，选用同等效果绝热材料。接受发泡水泥作为保温材料，保温厚度一般为40-5Omm.发泡水泥导热系数约为0.09Wm.k.该材料具有承载实力强、施工
4、简便、机械化程度高的特点，特别适合大面积地面供暖系统。发泡水泥的导热系数也不是固定的，依据容重的增加导热系数随之增大，保温效果变差，在实际的应用当中考虑容重的同时应当留意导热系数和抗压强度的限制。4.3 低温热水系统的材料4.4 发热电缆系统的材料4.4.1 发热电缆必需有接地屏蔽层。强制屏蔽接地是为了保证人身平安，防止人体触电和受到较强的电磁辐射。屏蔽层目前有两种做法：I、丝网屏蔽；2、丝网加铝箔屏蔽4.4.2 发热电缆热线部分的结构在径向上从里到外应由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等组成，其外径不宜小于6mm。发热电缆作为系统的重要组成部分，是确定该系统平安、舒适和运用寿命的关键，从
5、系统舒适和平安角度考虑，应接受低温发热电缆作为加热元件。通常的电缆外表面温度限定低于65C,发热量的大小就取决于电缆外径（确定了外表面积大小）了，而电缆的线功率限定低于20Wm,其外径就应近似为6mm；此外，电缆外径还与产品材料、性能和工艺相关。从目前的应用状况看，国产和进口发热电缆外径均不小于6mm,因此本规范对电缆外径建议不小于6mm.线性功率和发热电缆外表面温度的限制是相辅相成、相互制约的，只有线性功率小于20W/M发热电缆表面温度才能小于65C；相应的在表面温度低于65C的状况下，电缆的线性功率是不行能大于20W/M的。以上推论成立的条件是电缆的结构（从里到外应由发热导线、绝缘层、接地
6、屏蔽层和外护套等组成）和外径（不小于6mm）必需满足规范的要求。4.4.3 发热电缆的发热导体宜运用纯金属或金属合金材料。4.4.4 发热电缆的轴向上分别为发热用的热线和连接用的冷线，其冷热导线的接头应平安牢靠,并应满足至少50年的非连续正常运用寿命。4.4.5 发热电缆的型号和商标应有清晰标记，冷热线接头位置应有明显标记。4.4.4-4.4.5发热电缆的冷线和热线接头为其薄弱环节，应由专用设备和工艺方法加工，严格限制质量，不应在现场简洁连接，以保证其连接的平安性能、机械性能和运用寿命达到要求。发热电缆的检测应为冷热线以及接头为一体检测，还应对接头位置设明显标记，予以特别留意。发热电缆的标记包
7、括商标和电缆型号目前有热缩接头、盒式接头（结构层在接头位置都要接）及隐式拼接接头（其绝缘层、屏蔽层和爱惜层贯穿冷、热线，形成一个整体）三种形式。4.4.6 发热电缆应经国家电线电缆质量监督检验部门检验合格。产品的电气平安性能、机械性能应符合附录E的规定。目前国内还没有针对地面辐射供暖系统中运用的发热电缆生产的标准，市场上的发热电缆多数为国外进口产品，也有引进技术国产化的电缆，均以1EC800额定电压300/50OV生活设施加热和防结冰用加热电缆作为检验标准，详细内容见附录E,附录E中列出的内容和技术指标比较IEC800原文已经是简化了。检测电缆的机构必需具有国家认可的检验资质。4.4.7 发热
8、电缆系统用温控器应符合国家相关标准。温控器是该系统另一个重要组成部分，其作用是调整温度，限制系统工作状态。依据感温对象的不同分为室温型、地温型和双温型温控器，运用者可依据工程详细状况选用温控器;温控器一般由控温顺测温两个系统组成产品，由生产厂家整体供应。其相关标准为国家标准温度指示限制仪（JJG874）和家用和类似用途自动温度敏感限制器的特别要求（GB14536-10）.4.4.8 发热电缆系统的温控揩外观不应有划痕，标记应清晰，面板扣合应严密、开关应灵敏自如，温度调整部件应运用正常。一般的外观及试验检查5施工5.1 一般规定5.1.1 施工安装前应具备下列条件：1设计施工图纸和有关技术文件齐
9、全：2有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；3施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；4土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净：厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；5相关电气预埋等工程已完成。本条规定了施工前应具备的必要条件，如不具备这些条件，不能进行施工为了赶工期实际操作可以进行分段、局部施工，须要做完整详细的施工方案、施工组织设计并进行完整的技术交底后方可进行施工。但是予埋和防水等隐藏工程必需完成并经签字验收。1.1.2 全部进场材料、产品的技术文件应齐全，标记应清晰.外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。1.1.3 加热
10、管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得袒露散装，在运输、装卸和搬运时，应当心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过4（C,通风良好和干净的库房内：与热源距离应保持在Im以上。应避开因环境温度和物理压力受到损害。本条主要对加热管和发热电缆的运输、装卸和储存的条件作了原则性的规定，目的是防止在这些过程中损坏材料1.1.4 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。作为加热管,无论PE-X、PBxPP-R.PP-B或PE-RT,它们虽然都具有较强的耐酸碱腐蚀的实力，但是，油漆、沥青和化学溶剂对它们有较强的破坏作用，这种状况对于发热电缆同样存在，因此
11、必需严格防止接触这类物质保温板也应当留意,施工前后留意！1.1.5 施工的环境温度不宜低于5C：若在低于OC的环境下施工时，现场应实行升温措施。塑料管和发热电缆的普遍特性是随着环境温度的降低，其韧性变差，抗弯曲性能变坏，因此很难施工。同时，当环境温度低于5时，混凝土填充层的施工和养护质量也较难保证。当然，这也可以通过实行某些技术措施来确保混凝土的施工质量，但工程造价将相应增加，非万不得以不宜这么做发热电缆接受通电加热时必需将电缆拉开，不能搭接，且通电时间不能过长。1.1.6 发热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。目的在于爱惜发热电缆，以免搭接时温度过高损坏电缆1.1.7 施工时不宜与其它工种交叉施
12、工作业，全部地面留洞应在填充层施工前完成。1.1.8 地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管和发热电缆。目的在于爱惜加热管和电缆，免遭损坏1.1.9 施工结束后应绘制竣工图，并精确标注加热管、发热电缆敷设位置与地温传感器埋设地点。发热电缆的位置.和地温传感器的埋设位置对于售后服务很重要，必需精确！温控器探头线选择必需谨慎，带有钢丝的利于更换！管路的埋设方式需留意更换。5.2 绝热层的铺设5.2.1 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙而根部应平直，且无积灰现象。地面平整与否,会影响到绝热层的铺设质量和加热管的安装质量。如不平整度较大，应由建筑公司用适当方法（不能用松散的砂粒）找平墙
13、角根部平直与否影响到边角保温的质量5.2.2 绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。干脆与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。本条规定了绝热层的铺设要求。绝热层接合应严密，多层绝热层要错缝铺放实际实行透亮胶带粘胶的形式来固定绝热层5.3 低温热水系统加热管的安装15.4 发热电缆系统的安装5.4.1 发热电缆应依据施工图纸标定的电缆间距和走向敷设，发热电缆应保持平直，电缆间距的安装误差不应大于IOmm0发热电缆敷设前，应比照施工图纸核定发热电缆的型号，并应检查电缆的外观质量。铺设前应测试发热电缆的电阻和绝缘值并记录5.4.2 发热电缆出厂后严禁剪裁和拼接，有
14、外伤或破损的发热电缆严禁敷设。一般在发热电缆出厂时，冷线热线及其接头应当已加工完成，每根电缆的长度和功率都应是确定的，电缆内可能是双导线自成回路，也可能是单导线须要在施工中连接成回路；冷线与热线也是在制造中连接好的，依据设计选型现场安装，不允许现场裁减和拼接，现场裁减或拼接不但不能调整发热功率，而且会造成电缆损坏，通电后会造成严峻后果。如在竣工验收后，意外状况下出现电缆破损，必需由电缆厂家用专业设备和特别方法来处理，以削减接头处存在的平安隐患5.4.3 发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘电阻，并做自检记录。5.4.4 发热电缆施工前，应确认电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留
15、管、供暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。5.4.5 电缆的弯曲半径不应小于生产企业规定的限值，且不得小于6倍电缆直径。5.4.6 发热电缆下应铺设钢丝网或金属固定带，发热电缆不得被压入绝热材料中。5.4.7 发热电缆应接受扎带固定在钢丝网上，或干脆用金属固定带固定。5.4.8 5.4.7发热电缆不同于热水加热管，热水在加热管中处于流淌状态，假如局部热阻较大，只能导致该处不能充分散热，导致该处热水的温差较小；而发热电缆线功率基本恒定，表面匀整散热，假如被压入绝热材料中，热阻很大，照旧恒定发热就会导致局部升温过高，影响电缆的寿命。接受钢丝网或金属固定带既能够防止电缆压入绝热材料，又有防裂和均热的作用
16、5.4.9 发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。目的是防止热线在套管内发热，影响寿命和平安性能5.4.10 热电缆的冷热线接头应在填充层之下，不得设在地面之上。目的是防止热线在地面以上发热，形成平安隐患，同时，电缆出地面后就难以保证间距，因此热线及其接头都应在填充层里，不能设在地面之上。5.4.11 发热电缆安装完毕，应检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻，并进行记录。5.4.12 发热电缆温控器的温度传感器安装应依据相关技术要求进行。地温感温探头在安装前，应对探头进行外观检测，然后先铺设6的预埋管，并用塑料捆扎绳固定住，再将感温探头设在预埋管里：最终将预埋管管道末端封堵探头末端必需尽量紧贴地面
17、！5.4.13 发热电缆温控器应水平安装，并坚实固定，温控器应设在通风良好且不被风直吹处，不得被家具遮挡，温控器的四周不得有热源体。5.4.14 发热电缆温控器安装时，应将发热电缆牢靠接地。电源必需设置三线即：火、零、地。5.4.15 伸缩缝的设置同第5.3.13条。5.5 填充层施工5.5.1 混凝土填充层施工应具备以下条件：1发热电缆经电阻检测和绝缘性能检测合格：2全部伸缩缝已安装完毕；3加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下：4温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管已经布置完毕；5通过隐藏工程验收。对填充层施工的时机作了明确规定，即未通过隐藏工程验收之前，不得施工必福汇同甲方、监理
18、、施工单位进行检测并签字确认！5.5.2 混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方担当，供暧系统安装单位应密切协作。为了保证工程质量，从分工上明确规定了填充层应由土建承包单位负责施工,同时对安装单位的协作也作了详细规定5.5.3 混凝土填充层施工中，应保证加热管内的水压不低于0.6MPa,填充层养护过程中，系统水压应保持不低于04MPa.管内保持确定压力，既可以防止加热管因挤压而变形，又可以刚好发觉管道的损坏5.5.4 混凝土填充层施工中，严禁运用机械震捣设备；施工人员应穿软底鞋，接受平头铁锹。5.5.5 在加熟管或发热电缆的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。5.5.4-555目的在于爱
19、惜加热管，避开人为的破坏5.5.6系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于21天。施工中，应对地而实行爱惜措施，严禁在地面上加以重载、高温烘烤、干脆放置高温物体和高温加热设备。填充层不受干扰的凝固和硬化时间：一般不加特别掺合料的混凝土填充层为21天。最早48小时以后才能踩踏。在此时间内，不得对加热管或发热电缆进行加热及放置任何形式的荷载，以免造成填充层开裂。由于塑料管的熔点较低，多数都在150180C左右，很简洁被电炉、喷灯等烤化，因此，施工中应对地面妥加爱惜。本条的这些要求，都是实践中教训的总结，必需引起足够的重视并严格遵守5.5.7填充层施工完毕后，应进行发热电缆的标称电阻和绝缘电阻检
20、测，验收并做好记录。5.6 面层施工5.6.1 装饰地面宜接受下列材料：I水泥砂浆、混凝土地面：2瓷砖、大理石、花岗岩等地面；3符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。本条规定了地面辐射供暖宜接受的地面装饰材料的种类，避开由于在地面装饰层材料选择不当，造成确定的经济损失。5.6.2 面层施工前，填充层应达到面层须要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：I施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；2面层的施工，必需在填充层达到要求强度后才能进行：3石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留IOmm宽伸缩缝：木地板铺
21、设时，应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘作到高出装饰层上表面10-20mm,装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜接受高发泡聚乙烯泡沫塑料。在实际工程中，出现过很多在施工面层时损坏加热管的事故，而这些事故原来是完全可以避开的，因此在本条中对面层施工提出了一些详细的留意事项5.6.3 以木地板作为面层时，木材必需经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工。木地板出现翘裂的现象较多，究其缘山，大致有以下三种状况：注第一种状况是地板本身质量不好，未经严格干燥处理（含水率应低于20%）,致使含水率过高，经过运用后，随着含水率的降低，木材收缩，产生裂纹。
22、其实，这种地板，即运用在不是地暖供暧的室内，也同样会开裂。注其次种状况是在填充层尚未完全干燥的状况下，过早的铺贴木地板。由于木地板铺贴后，混凝土中的水份仍在不断蒸发，使原来比较干燥的木地板的含水率上升，从而膨胀鼓翘C第三种状况是在铺贴木地板时，在地板与墙、柱等交接处未留伸缩缝，所以在地板受热产生膨胀时，由于没有补偿膨胀位移的出路，从而产生翘鼓5.6.4 瓷砖、大理石、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处宜接受干贴。干贴的目的是为了防止地面加热时拉断面层。5.7 卫生间施工5.7.1 卫生间应做两层隔离层。卫生间设地面供暖会使人感到很舒适，但因担忧漏水问题，影响了地面供暖系统在卫生间的应用。为避开漏水发
23、生，作本条规定。卫生间地面构造示意图如图9所示。5.7.2卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应协作土建专业作防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应实行隔离措施。设止水墙目的是防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。发热电缆卫生间宜单设温控器！6检验、调试及验收6.1 一般规定6.1.1 检查、调试与验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。工程质量检验表可参照附录F制定。6.1.2 工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。6.1.3 专业施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人
24、员应具备相应的专业技术资格。6.1.4 低温热水系统应对下列内容进行检查和验收：I管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量；2原始地面、填充层、面层等施工质量：3管道、阀门等安装质量：4隐藏前、后水压试验；5管路冲洗：6系统试运行。6.1.5发热电缆系统应对下列内容进行检查和验收：1发热电缆、温控器、绝热材料等的质量：2原始地面、填充层、面层等施工质量；3隐藏前、后发热电缆标称电阻、绝缘电阻检测；4发热电缆安装：5系统试运行。6.2施工方案及材料、设备检查6.2.1 施工单位应按施工图和工程技术标准，编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。6.2.2 施工组织设计或施工方案应包
25、括下列主要内容：I工程概况；2施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；3主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；4施工工艺流程及各专业施工时间支配；5施工、安装质量限制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量，水压试验（电阻测试和绝缘测试），隐藏前、后综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；6施一匚进度支配、劳动力支配：7平安、环保、节能技术措施。6.2.3 地面辐射供暖系统所运用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必需具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关技术标准的规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师核
26、查确认。6.2.4 阀门、分水器、集水器组件安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不得少于个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个作强度和严密性试验，合格后方可运用。6.2.5 阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍：严密性试验压力应为工作压力的Ll倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间为15秒，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。6.3施工安装质量验收6.3.1 加热管或电缆安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐藏工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。加热管和发热电缆是埋置在混凝土填充层内的，填充层施工
27、完毕后，加热管就再也看不见了，所以属于隐藏工程。对于隐藏工程，必需在隐藏之前进行检验，只有经检验合格后才允许隐藏，为此，应进行中间验收6.3.2 低温热水系统中间验收时，应对以下项目进行检验：I绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合要求；2加热管的材料、管外径、壁厚、管间距、弯曲半径应符合设计规定，并应牢靠固定：3伸缩缝应按规定敷设完毕；4加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。5填充层内加热管不应有接头。6.3.3发热电缆系统中间验收时，应对以下项目进行检验：1绝热层厚度、材料的物理性能及铺设应符合要求：2发热电缆的铺设间距、弯曲半径、型号等应符合设计的规定，并应牢靠固定；3伸缩缝应按规定
28、敷设完毕；4系统每个环路应无短路和断路现象。本条详细规定了中间验收必检验的项目6.3.4分水器、集水器(含连接件等)安装后应有成品爱惜措施。6.3.5管道安装工程施工标准及允许偏差应符合表6351的规定；原始地面、填充层、面层施工标准及允许偏差应符合表63.5-2的规定。表6351管道安装工程施工标准及允许偏差序号项目条件标准允许偏差(mm)1绝热层接合无缝隙厚度+102加热管安装间距不宜大于30Omm103加热管弯曲半径塑料及铝塑管不小于6倍管外径一5铜管不小于5倍管外径一54加热管固定点间距直管不大于70Omm10弯管不大于30Omm5分水器、集水器安装垂直间距20Omm10表6.3.52
29、原始地面、填充层、面层施工标准及允许偏差序号项目条件标准允许偏差(mm)1原始地面铺绝热层前平整注2填充层骨料d12mm-2厚度不宜小于50mm4当面积30m,或长度6m留8mm伸缩缝+2与内外墙、柱等垂直部件留IOmm伸缩缝23面层与内外墙、柱等垂直部件留IOmm伸缩缝+2面层为木地板时，留N14mm伸缩缝+2注：满足相应土建施工标准。6.4 低温热水系统的水压试验6.4.1 水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内供暖系统的冲洗。6.4.2 水压试验应进行两次，分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后；水压试验应以每组分水器、集水器为
30、单位，逐回路进行。6.4.3 试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa.6.4.4 在试验压力下，稳压1小时，其压力降不应大于0.05MPa。6.4.5 水压试验宜接受手动泵缓慢升压，升压过程中应随时视察与检查不得有渗漏：不宜以气压试验代替水压试验。6.4.6 在有冻结可能的状况下试压时，应实行防冻措施，试压完成后必需刚好将管内的水吹净、吹干。6.5 调试与试运行6.5.1 地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行运用。为了避开对系统造成损坏，在未经调试与试运行过程之前，应严格限制随意启动运行6.5.2 地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供温煦供电的条件下进行。调试与试运行的目的
31、，是使系统的水力工况和热力工况达到设计要求，为此，具备正常供温煦供电条件是进行调试的必要条件。若短暂不具备正常供温煦供电条件时，调试工作应推迟进行653地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位协作下进行。6.5.4 地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。6.5.5 初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应限制在比当时环境温度高I(TC左右，且不应高于32C。并应连续运行48小时：以后每隔24小时水温上升3C,直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水据、集水器连接的加热管逐路进行调整，直至达到设计要求。系统通热调试，是确保并进一步考核
32、和检验工程设计与施工质量的一个重要环节，必需细致进行。试运行时，初次加热的水温应严格限制；同时，升温过程确定要保持平稳和缓慢，确保建筑构件对温度上升有一个逐步变更的适应过程6.5.6 发热电缆地面辐射供暖系统初始通电加热时，应限制室温平缓上升，直至达到设计要求。发热电缆的功率限制基本上都是开关调整限制方式，即只要是在通电状态下，电缆的发热功率就基本恒定，实现全功率加热，电缆实际发热功率的调整是靠通电断电的时间周期比例关系来实现的。因此，在实际应用中，电缆表面的温度无法加以详细的限制；而且，比较热水形式的地面辐射供暖系统形式，发热电缆加热时的应力变更和对填充层的影响较小。因此，本条对升温速度不作详细规定，在初始通电加热时应保持室温尽量平缓地上升。6.5.7 发热电缆温控器的调试应依据不同型号温控器安装调试说明书的要求进行。6.5.8 地面辐射供暧系统的供暖效果,应以房间中心离地1.5m处黑球温度计指示的温度,作为评价和考核的依据。辐射供暖时,由于有辐射散传热和对流传热同时作用,所以既不能单纯的以辐射强度来衡量,也不能简洁的以室内空气的干球温度作为考核的依据，为此本条规定必需用能同时反映辐射和对流综合作用的黑球温度作为评价和考核供热效果的依据。
