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1、河南省2022年度钢铁行业绿色发展评价标准一级指标二级指标三级指标评分细则分数L能源消耗水平（7分）1.1能源类型（1分）采用天然气、电、液化石油气等清洁能源1使用煤气的，其煤气中硫化氢浓度小于10毫克/立方米，用煤质量符合河南省商品煤质量管理暂行办法要求：高炉使用干熄焦焦炭，焦炭含硫率低于0.6%,喷吹煤含硫率低于0.4%0.8使用煤气的，其煤气中硫化氢浓度大于20毫克/立方米（含20）,用煤质量符合河南省商品煤质量管理暂行办法要求；高炉焦炭含硫率06-0.8%,喷吹煤含硫率高于040.6%0.6不满足上述要求0L2化石能源消耗占全厂综合能耗比例（2分）化石能源消耗占全厂综合能耗比例（保留2
2、位小数）：%0-21.3能耗水平（4分）1.3.1高炉工序（1分）单位产品能耗W361kgce/t1单位产品能耗435kgcet0.5不满足上述要求01.3.2转炉工序（1分）单位产品能耗W-30kgcet1单位产品能耗IOkgceZt0.5不满足上述要求01.3.3电弧炉冶炼（1分）30吨电弧炉公称容量V50吨，单位产品能耗W67kgcet;电弧炉公称容量50吨，单位产品能耗61kgce/t130吨W电弧炉公称容量50吨，单位产品能耗S86kgcet;电弧炉公称容量50吨，单位产品能耗72kgcet0.5不满足上述耍求0134全厂单位产值综合能全厂单位产值综合能耗（保留2位小数）：kgce万
3、元产值0-1一级指标二级指标三级指标评分细则分数耗（1分）2.资源利用水平（6分）2.1单位产值新鲜水用量（2分）单位产值新鲜水用量（保留2位小数）：N/万元产值0-22.2高炉煤气放散率（1分）高炉煤气放散率0.2%1高炉煤气放散率05%0.8高炉煤气放散率1.0%0.6不满足上述要求O2.3焦炉煤气利用率（0.5分）焦炉煤气利用率99%0.5焦炉煤气利用率97%0.3焦炉煤气利用率95%0.2不满足上述要求O2.4转炉煤气回收热量（1分）转炉煤气回收热量228kgcet钢1转炉煤气回收热量23kgcet钢0.8转炉煤气回收热量13kgcet钢0.6不满足上述耍求O2.5含铁尘（泥）回收利用
4、率（0.5分）设有含铁尘（泥）集中加工处理设施，含铁尘（泥）综合利用率100%0.5含铁尘（泥）综合利用率100%0.3不满足上述要求O2.6钢渣利用率（0.5分）钢渣综合利用率100%,设有钢渣微粉等深度处理设施0.5钢渣综合利用率100%0.3不满足上述要求O2.7消纳城市污水（0.5分）消纳和利用城市污水或利用中水量占企业生产取水量N30%0.5不满足上述要求O一级指标二级指标三级指标评分细则分数3.工艺装备水平（5分）3.1生产工艺装备（4分）采用下列技术4项及以上的烧结机机头烟气循环（30%）；烧结环冷机上下水密封：高炉煤气精脱硫：高炉均压煤气回收系统；高炉休风煤气放散回收系统：轧钢
5、双蓄热式加热炉吹扫煤气回收系统；钢渣有压热闷技术；电炉辅料配套高位料仓：钢铁行业铁水一罐到底、近终形连铸直接轧制技术：薄带铸轧技术；在线热处理技术；洁净钢冶炼技术：废钢余热回收技术：节能型电炉技术：智能化炼钢技术；高参数煤气发电技术；焦炉煤气精脱硫技术；高比例球团冶炼；焦化负压蒸储技术；焦化全流程优化技术4采用上述技术3项的3采用上述技术2项的2采用上述技术1项的1不满足上述要求03.2钢铁炉窑协同处置固废（1分）钢铁炉窑协同处置固废的1不满足上述要求04.环境治理水平（23分）4.1废水（3分）4.1.1全厂区污水集中处理设施（2分）设有全厂区集中污水处理系统，总回用水量次0%,其中深度处理
6、水量不低于总回用水量的50%2设有全厂区集中污水处理系统，总回用水量次0%,其中深度处理水量不低于总回用水量的30%1不满足上述要求04.1.2废水处理技术（1分）炼钢水污染防治技术采用混凝沉淀、三段式热轧废水、化学除油法等废水处理技术；轧钢废水采用三段式混凝沉淀、三段式热轧废水、生化处理等防治技术1不满足上述耍求0一级指标二级指标三级指标评分细则分数4.2废气（12分）4.2.1污染防治技术（5分）一、烧结、球团工艺污染防治技术1、工艺过程：采用铺底料烧结、厚料层烧结、余热利用、低温烧结、小球烧结、除尘灰集中回用、原料场封闭等防治技术；2、颗粒物：采用电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘、密闭等防
7、治技术：3、二氧化硫：采用石灰石/石灰石膏法、双碱法、干（半干）法脱硫等防治技术：4、氮氧化物及二嗯英：采用活性炭（焦）、脉冲电晕等离子、SCR等防治技术。二、炼铁工艺污染防治技术1、二氧化硫：炉顶均压放散净化回收、碱洗塔，前端未实施高炉煤气精脱硫的，热风炉烟气采用干（半干）法（配套高效除尘）等工艺；2、氮氧化物：热风炉低氮燃烧。三、白灰工序污染防治技术1、颗粒物：采用电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘、密闭等防治技术：2、氮氧化物：采用低氮燃烧、富氧燃烧、SNCRSCR脱硝。四、煤气发电工艺污染防治技术1、氮氧化物：低氮燃烧：2、二氧化硫：前端未实施高炉煤气精脱硫的，应采用干法、半干法脱硫等。五
8、、炼钢工艺污染防治技术1、工艺过程：采用烟气余热回收、蓄热式钢包烘烤、连铸坯热送热装、废钢分拣预处理等防治技术；2、除尘技术：采用袋式、LT干法、OG系统四代及以上等除尘技术：3、二嗯英：采用烟气急冷、高效过滤等防治技术。六、轧钢工艺污染防治技术1、工艺过程：采用蓄热式燃烧、低氮燃烧、低铝/无铝钝化等防治技术：2、粉尘：采用袋式除尘、湿式电除尘等防治技术：5一级指标二级指标三级指标评分细则分数一、基本符合钢铁工业污染防治技术政策、钢铁行业焦化工艺污染防治最佳可行技术指南（试行）、钢铁行业炼钢工艺污染防治最佳可行技术指南（试行）、钢铁行业烧结、球团工艺污染防治可行技术指南（试行）、钢铁行业轧钢工
9、艺污染防治最佳可行技术指南（试行）等技术政策及文件要求；二、短流程钢铁电炉烟气治理技术满足：1、采用炉内排烟+屋顶罩的捕集方式；2、除尘采用其他除尘设施；3、加热（热处理）炉治理配套高效除尘和脱硫设施3不符合以上技术政策及文件要求，或环保工艺简易、治污效果差O4.2.2超低排放改造（4分）按照关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知开展有组织、无组织超低排放评估监测工作，且经评估监测满足超低排放要求，并通过相关部门超低排放改造完成公示的4按照关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知开展有组织、无组织超低排放评估监测工作，且经评估监测满足超低排放要求，报告编制完成未公示的2不满足上述要求O一
10、级指标二级指标三级指标评分细则分数4.2.3无组织排放（3分）长流程钢铁企业（3分）1、建立了无组织排放源清单：2、物料储存、输送及生产工艺过程均按照关于推进实施钢铁行业超低排放的意见采取了密闭、封闭等有效措施；3、产尘点均配备了抽风收尘设施或采取喷雾等抑尘措施31、铁精矿、焦炭、煤、烧结矿、球团矿、返矿、除尘灰、脱硫灰、生石灰等所有物料全部封闭或密闭存放；烧结、高炉上料口全封闭；卸料、上料作业处设置抽风除尘装置或干雾抑尘装置；料场车辆出口设置高压冲洗装置：2、除高炉返矿、返焦外，各料场之间、料场与各用户之间的原燃料运输采用胶带运输，所有胶带机均配套建设全封闭皮带通廊；高炉返矿、返焦运输满足：
11、（1）在封闭车间内装卸物料，并设置集尘罩等集尘装置，（2）运输车辆封闭；各料槽、转运站等产尘点设置干雾抑尘或抽风除尘装置：3、物料破碎、筛分、混合等设备设置密闭罩：烧结机、烧结矿环冷机、球团焙烧设备，焦炉装煤推焦、高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场，混铁炉、炼钢铁水预处理、转炉、电炉、精炼炉，石灰窑、白云石窑等产尘点无可见烟粉尘外逸；4、高炉出铁场平台封闭或半封闭，铁沟、渣沟加盖封闭：5、炼钢车间封闭：6、废钢切割设置在配备集气罩的封闭空间内：7、轧钢涂层机组封闭，并设置废气收集处理设施：8、焦炉煤气净化系统冷鼓、粗苯、油库区各类贮槽、脱硫再生装置等排放的尾气设置集气罩和净化装置2不满足上述要求O
12、一级指标二级指标三级指标评分细则分数短流程钢铁企业（3分）1、电炉加料方式为连续加料或密封式半连续加料：2、建立了包括无组织排放节点及控制措施的无组织排放清单：3、车间产尘点设置集气罩并配备除尘设施，无可见烟粉尘外逸；4、废钢等块状或粘湿物料采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存，采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，确需车辆运输的使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时采取加湿等抑尘措施；5、料场出口设置车轮和车身清洗设施：6、物料破碎、筛分、混合等设备设置密闭罩，并配备除尘设施；7、废钢切割处设置集气罩，并配备除尘设施：8、轧钢涂层机组封闭，并设置废气收集处理设施31、电炉加料
13、方式为连续加料或密封式半连续加料：2、建立了包括无组织排放节点及控制措施的无组织排放清单；3、车间产尘点设置集气罩并配备除尘设施，无可见烟粉尘外逸；4、废钢等块状或粘湿物料采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存，采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，确需车辆运输的使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时采取加湿等抑尘措施；5、料场出口设置车轮和车身清洗设施：6、物料破碎、筛分、混合等设备设置密闭罩，并配备除尘设施；7、废钢切割处设置集气罩，并配备除尘设施；8、轧钢涂层机组封闭，并设置废气收集处理设施2不满足上述要求O4.3固体废物处理处置（4分）4.3.1危险废物处置（2分）设置的
14、危废暂存间完全符合规范要求，并签订符合要求的危废处置协议；电炉企业严格落实电炉一次、二次、三次除尘灰、沉降灰按照危废规范利用、处置2设置的危废暂存间基本符合规范要求，并签订符合要求的危废处置协议1一级指标二级指标三级指标评分细则分数不满足上述要求04.3.2一般固废（2分）设置符合规范要求的一般固废暂存间，并建设有大宗工业固体废物资源化利用设施2设置符合规范要求的一般固废暂存间，并签订一般固废综合利用或处置协议1不满足上述要求04.4清洁运输（4分）按照关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知开展清洁方式运输符合性评估工作，且经评估清洁方式运输符合要求，并上报市级生态环境部门的4正在按照关于
15、做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知开展清洁方式运输符合性评估工作的K大宗物料和产品运输采用清洁运输方式或电动重型载货车辆的比例不低于50%（1年内有铁路专用线建设计划并符合比例要求的，可视为符合清洁方式比例）；其他运输部分使用新能源车辆或达到国六排放标准的重型载货车辆的比例不低于80%,其他达到国四排放标准；2、其他原辅材料公路运输部分使用达到国五及以上排放标准的重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆；3、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆；4、厂内非道路移动机械和吸排车等特种运输机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械2不满足上述要求05.污染物产排水平（
16、14分）5.1废水（4分）5.1.1单位产值废水排放量（1分）单位产值废水排放量（保留2位小数）：nW万元产值0-15.1.2单位产值总锭排放量（1分）单位产值总锭排放量（保留2位小数）：g/万元产值0-1一级指标二级指标三级指标评分细则分数5.1.3单位产值COD排放量（1分）单位产值CoD排放量（保留2位小数）：kg万元产值0-15.1.4单位产值氨氮排放量（1分）单位产值氨氮排放量（保留2位小数）：kg万元产值0-15.2废气（8分）5.2.1有组织排放（6分）1、全厂主要排放口单位产值污染物排放量（5分）单位产值颗粒物排放量（保留2位小数）：kg万元产值0-2单位产值二氧化硫排放量（保
17、留2位小数）：kg万元产值0-1单位产值氮氧化物排放量（保留2位小数）：kg万元产值0-22、一般排放口（1分）（1）钢渣处理、废酸再生颗粒物不高于20mg;（2）其他部位颗粒物排放浓度不高于IOmgn:（3）其他污染物满足钢铁工业大气污染物排放标准（DB4119542020）有组织排放限值要求1不满足上述要求O5.2.2无组织排放（2分）满足钢铁工业大气污染物排放标准（DB41/1954-2020）表5大气污染物无组织排放限值要求2不满足上述要求O5.3单位产值危险废物产生量（2分）单位产值危险废物产生量（保留2位小数）：kg万元产值0-26.碳排放水平（3分）6.1碳排放强度（3分）单位产
18、值二氧化碳排放量（保留2位小数）：kg万元产值0-37.数字化水平（13分）7.1监测监控水平（9分）7.1.1能源（2分）1、分表计电（1分）建设分表计电监控系统，具备联网条件，实现数据上传。每套主要设备与主要对应的生产工艺均应安装独立智能电表，需具备运行状态、实时电压、电流、功率数据采集上传功能，确保生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施同步运行1不满足上述要求O一级指标二级指标三级指标评分细则分数2、智慧能源管控中心（1分）建立智慧能源管控中心，动态预测能源平衡和负荷变化，实现企业生产的水、电、气、风的一体化、高效化、无人化管理。1不满足上述要求07.1.2废水在线监测（1分）企业废
19、水总排放口应安装流量、PH值、化学需氧量、氨氮的自动监测设备,并正常稳定运行1不满足上述要求07.1.3废气（4分）1、降尘缸（0.5分）企业已安装降尘缸，并进行定时检测，并由有资质单位出具检测报告0.5不满足上述要求02、TSP监测系统（0.5分）企业已安装TSP（总悬浮颗粒物）监测系统，主要监控数据等在企业显眼位置随时公开0.5不满足上述要求03、废气在线监测（2分）（1）企业主要环保设施及生产设施安装分布式控制系统（DCS）,记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数；（2）建设全厂无组织排放集中控制系统，记录治理设施和对应生产工艺设备或产尘过程同步运转情况2（1）烧结机机头、烧结机机尾
20、、球团焙烧、焦炉烟囱、装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站、高炉矿槽、高炉出铁场、转炉二次烟气、电炉烟气、自备电站排气筒等均安装自动监控设施。烧结机头烟气、球团焙烧烟气、焦炉烟囱烟气治理设施安装分布式控制系统（DCS）或可编程控制系统（PLC）,记录企业环保设施运行及生产过程主要参数；（2）厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控PM等管控情况，焦化区域布设VOCs监控设施1一级指标二级指标三级指标评分细则分数不满足上述要求04、无人机巡查（1分）配备无人机进行巡查1不满足上述要求07.1.4视频监控（2分）1、生产现场视频监控（1分）料场出入口、烧结环冷区域、高炉矿槽
21、和炉顶区域、炼钢车间顶部等易产尘点，安装高清视频监控设施1上述易产尘点部分安装视频监控设施0.5不满足上述要求02、门禁系统（1分）依据重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南，企业大宗物料进出口均安装门禁和视频监控系统并与生态环境部门联网1不满足上述要求07.2数字化转型（4分）7.2.1企业信息管理系统（4分）建设并使用生产、能源、环保全厂一体化信息管理平台，系统同时具备数据汇集、分析处理、决策控制及展示功能4建设并使用生产、能源、环保任一项信息管理平台，系统同时具备数据汇集、分析处理、决策控制及展示功能3建设并使用生产、能源、环保任一项信息管理平台，系统同时具备数据汇集及展示功能I不满足
22、上述要求08.精细化管理水平（18分）8.1环境管理（13分）8.1.1环保档案（9分）1、环评批复（1分）环评批复文件或者环境现状评估报告备案证明材料齐全1不满足上述要求02、环保竣工验收（0.5分）有环保竣工验收批复文件或公示0.5不满足上述要求03、排污许可证（1分）有排污许可证及季度年度执行报告，排污许可范围和内容与现场完全符合1有排污许可证及季度年度执行报告，排污许可范围和内容与现场部分符合0.5一级指标二级指标三级指标评分细则分数不满足上述要求04、环保设施运行管理规程（0.5分）环保设施管理规程健全的0.5不满足上述要求05、自行监测（1分）符合排污许可证自行监测内容、频次等要求
23、的第三方检测报告（2021年度）1不满足上述要求06、突发环境事件应急预案及演练（1分）有突发环境事件应急预案备案表，并在有效期内的，并按照突发环境事件应急预案开展演练并有演练总结的1不满足上述要求07、清洁生产审核（1分）清洁生产审核档案材料按照轮次进行规范存档的1不满足上述要求08、环境管理台账（1分）具有完善的环境管理台账（按照排污许可证相关要求建立台账）I不满足上述要求09、非道路移动机械（1分）有非道路移动机械台账1不满足上述要求010、企业温室气体排放报告（1分）按照要求开展企业温室企业排放报告的编制和报送1不满足上述要求08.1.2环境管理体系认证（2分）按照最新标准完成环境管理
24、体系认证并在有效期范围内2开展过环境管理体系认证，不满足新标准或不在有效期范围1未开展过环境管理体系认证08.1.3环保管理机构（2分）1、企业环保管理机构健全，设专门分管环保副总和独立的环保管理机构；2、各生产单元配备分管环保的负责人，并设置环保专工；环保专职人员不少于20人/万人，经企业自主培训，并考核、持证上岗，环境保护相关专业及主体工艺相关专业大专学历的人数占比达50%以上2一级指标二级指标三级指标评分细则分数1、企业环保管理机构健全，设专门分管环保副总和独立的环保管理机构；2、各生产单元配备分管环保的负责人，并设置环保专工：环保专职人员不少于10人/万人，经企业自主培训，并考核、持证
25、上岗，环境保护相关专业及主体工艺相关专业大专学历的人数占比达50%以上1不满足上述要求08.2节能管理（5分）8.2.1能源管理机构（2分）有健全的能源管理机构、管理制度，各成员单位及主管人员职责分工明确,并有效发挥作用；建立有能源管理体系并有效运行；建立有能源管理控制中心，制定有企业用能和节能发展规划，年度管控目标完成率90%2有健全的能源管理机构、管理制度，各成员单位及主管人员职责分工明确,有效发挥作用；制定有能源管理规划和年度工作计划并组织落实；建立有能源管理控制中心，制定有企业用能和节能发展规划，年度管控目标完成率80%1有能源管理机构和管理制度，各成员单位及主管人员职责分工明确，能有
26、效发挥作用；制定有能源管理年度工作计划，制定有企业用能和节能发展规划，年度管控目标完成率70%0.5不满足上述要求08.2.2能源管理体系认证（2分）按照最新标准完成能源管理体系认证并在有效期范围内2开展过能源管理体系认证，不满足新标准或不在有效期范围1不满足上述要求08.2.3节能报告（1分）具有近两年节能审查报告或能源审计报告1不满足上述要求09.经济效益水平（6分）9.1亩均产值（3分）亩均产值（保留2位小数）：万元/亩0-39.2亩均税收（3分）亩均税收（保留2位小数）：万元/亩0-310.厂容厂貌IOJ整体10.1.1绿化（1分）厂区地面全部硬化或绿化，无成片裸露土地，且绿化总体布局
27、美观1一级指标二级指标三级指标评分细则分数整体水平（5分）面貌（3分）不满足上述要求O10.1.2道路和厂房（1分）厂区道路完好整洁，路面、厂房整洁美观，无破损、无积尘1不满足上述要求O101.3厂区功能区划（0.5分）生产区和办公区功能区划明确，停车场划定机动车分类停车区和非机动车停车场，无垃圾、杂物露天堆存0.5不满足上述要求O10.1.4宣传和指示牌（0.5分）企业厂区宣传栏、标志牌、指示牌标志完好、整洁0.5不满足上述要求O10.2生产区域（2分）10.2.1车间管理（1分）车间有清晰明显的车间功能标识牌，制定了相应的管理章程和制度并上墙;设备配备有操作规程、保养方法、设备点检表；车间
28、内无异味，无可见烟尘外溢1不满足上述要求O10.2.2跑冒滴漏（1分）生产现场无“跑冒滴漏现象，烧结配料传送系统（上/下）落料口无明显积尘；物料入转炉炉顶及矿槽、转炉炉底及矿槽无明显积尘；转炉及配料系统无明显烟尘外溢；炉渣浮选无明显烟尘外溢；电炉辅料投料过程无明显烟尘外溢（发现一处不符合扣除05分，扣完为止，总分1分）10.5O11.加分项Ilr领跑者”（1分）获得国家级或省级能效“领跑者”或水效“领跑者”111.2绿色制造体系（1分）获得国家级或省级绿色工厂、绿色供应链、绿色产品等111.3荣誉称号和平台建设（2分）荣获高新技术企业，或近三年内具有列入省级及以上节能环保领域技术指导目录的技术成果，或获得国家自然科学、技术发明、科技进步奖，或获21一级指标二级指标三级指标评分细则分数得制造业“头雁”企业称号，专精特新，小巨人，省级或国家级工程技术研究中心，协会表彰，开展碳监测试点工作（任一项得1分，最高2分）011.4环保信用（1分）企业环保信用级别为环保诚信的111.5清洁生产水平（1分）国内清洁生产先进水平及以上112.扣分项累计扣分2021年1月1日以来，截止排行榜发布前，出现以下情况的：1、受到环保违法处罚的扣5分；2、环保督察过程中问题突出的扣5分；3、环保信用评价警示、不良的扣3分；4、受到能源监察处罚的扣5分；5、突发重大环境污染事故的扣10分。
