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1、叉车电瓶和充电器运用规程一、电瓶：当叉车配备了其它种类的电瓶及/或充电器时，遵从其制造商的指导。（一）远离火种（爆炸性气体）肯定禁止火焰接近电瓶。电瓶内部会产生爆炸性气体；吸烟、火焰及火花，均会引起电瓶爆炸。（二）当心触电严禁引起短路，电瓶带有高电压和能量。当处理电瓶时，要戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。（三）正确接触严禁将电瓶的正、负极调乱，否则可导致火花、燃烧及/或爆炸。（四）远离工具严禁让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路。（五）勿过量放电严禁让叉车的电量耗至叉车不能移动时，才进行充电。（会引致电池寿命缩短）当电瓶负荷显示器显示无电时，请马上进行充电。（六）保持清洁保卦1我面干净,严禁运
2、用，布您电瓶表面,以免引起静电清洁电瓶要,护（七）穿着平安服为了个人平安，需配戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。（八）当心电瓶电解液。电瓶电解液含有硫酸，严禁让皮肤接触电瓶电解液。（九）急救电瓶电解液含仃硫酸,，之接触可能造成烧f%发.意外时，请，让进彳,救井清医我到衣眼上：,二脱下衣服（十）拧紧电瓶通风盖拧紧电瓶通风盖，以防泄漏电解液。（十一）清洗严禁在叉车上清洗电瓶，以免损坏叉车。（十二）不正常的电瓶电解液变浊（+）严禁拆解电瓶不得让电解液耗尽、拆卸或自行修理电瓶。（十四）储存将电瓶储存通风良好及干燥的地方。将电瓶储存在无烟火处。（十五）不要丢弃旧电瓶处理用旧的电瓶，与服务机构联系0（十六）叉
3、车运用完毕后，马上关闭叉车开关，拔下钥匙。二、充电时的留意事项（一）检查电解液量（二）严禁过量充电（三）提防触电当充电时，充电器存有高电压和能量，所以充电时严禁接触电瓶正负极或变压器。（四）在通风良好的场地充电充电时，电瓶会产生爆炸性气体；所以需在特许及通风良好的场地充电。当叉车配备了其它种类非（GS）的电瓶时，遵从其制造商的指导。（五）检查电线及插座充电前，先检查电线及插座；当电线或插座受损时，不能充电。（六）检查比重充电前，先检查各单元比重。（七）中断充电,I斤充电时,先按充电器上的停（STOP）,才可拔下插头.K不遵守会引致触电或（八）充电方式有三种充电方法：一般充电、均等充电及补充充电
4、。充电所需时间，由缺电状况及电瓶容量确定。一般状况下，充溢一个电瓶需8-10个小时。类别充电时间一般充电一天工作结束后充电，或耗电显示器的“E”方块亮起。均等充电解液.L匕补充充电休息时间。贮存充电在贮存前（贮存期间，每15-30日）进行均等充电一次。三、充电器运用额定保险丝。当更换充电器的保险丝时，先拔下输入及输出插头。电源的变更必需在额定输入的10%范围内。当环境温度高于40时，会导致充电趋过热。禁止在高温度的场地进行充电（如雨雪可及的地方）。否则可引起短路或燃烧。不能用于其它充电。充电器的设计，只适用于叉车充电。定期检查充电器的电线及插头。当电线或插座受损时,切勿运用充电器。严禁改装或拆
5、卸充电器。严禁运用充电器对多个电瓶作连续性的充电。否则会导致过热，以至损坏充电器。四、如何充电运用外置式充电器，将电瓶插头跟叉车的充电插头连起来，进行充电。五、充电方法1、一般充电（每日充电）这种方式是叉车结束工作后即充电。将叉车开至指定的充电位置。关闭钥匙开关并取出钥匙。打开电瓶盖。拔下电瓶插头。将充电器的充电插头接到电瓶上。将充电器的电源插头接到入墙插座上。这时候自动，自动及均等充电灯同时亮起。（假如自动及均等充电灯不亮时，检查充电的电线是否接好。） 按下自动充电按钮。自动充电灯亮起时，均等充电灯熄灭。 当充电完毕后，四个等灯（红色）将会同时亮起。 将电瓶插头和充电器的电源插头断开。关闭电
6、瓶盖及锁上电瓶盖闩。充电时，需分开充电器插头、电源插头及电瓶插头。充电时，严禁操作叉车上的限制杆。当终止充电时，按下停止按扭。严禁用湿的手接触充电器和电线。当充电时，充电器存有高压电。为防止触电，严禁用湿的手接触。2 .均等充电当运用一段时间后，电瓶各单元比重会失去平衡。在这种状况下，须要比正常充电多一点时间，以求得各单元的平衡。手动均等充电：如下状况须要均等充电。当每天运用叉车时，每两周需进行一次均等充电。离上一次充电后，经过几天的时间未有充电。过量放电后。充电程序：与自动充电的相同方式，按下均等充电按扭进行充电。均等充电灯（红色）亮起。充电后，检查各电瓶单元的比重。（在20时，电解液的比重
7、为1.26-1.28,即充溢电。）充电时，假如电力中断，限制板内的充电记忆时间将会消逝及自动均等充电功能不能操作正常。建议运用手动均等充电。当叉车完成充电后而在一段长时间没有运用，补充充电功能会自动进行操作及自动灯号闪亮。3 .补充电瓶当一次补充不能满意一天工作要求，在休息时，进行补充充电。（与自动充电方式的程序相同当环境温度低时，可进行补充充电。这时候充电，自动充电灯闪动。当中断充电时，先按下停止键，方可拔下电瓶插头。4 .贮存时的充电在贮存电瓶前，进行贮存充电。贮存期间，每15-30日进行均等充电一次。5 .检查电解液量充电后，检查各电瓶单元的电解液量。假如电解液量不足，补充精练水至指定刻
8、度。六、电解液的水平位置及比重（一）电解液量1显示REPLENISHREFINEDWAFERFORBATTERY时，示电解液过低在电脑?则的电瓶水平感应器红灯:起时,表示电解液;过低.（二）检查电解液量可通过通风盖的浮标，读取电解液水平位置。（三）补充精练水确保电解液维持在指定的水平，若电解液量过低时，用精练水或蒸储水补充。（不须要补充硫酸，只须要补充精练水或蒸僧水。）为了平安，需戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。打开全部电瓶单元的通风盖。补充精练水到每个电瓶单元内当红色浮标起，白线可见时，停止补充。补充完后，盖紧瓶盖及通风盖。用一块湿布擦布干净每个电瓶单元的顶部。补充精练水时,切勿超过指定的最：
9、.水平补充过;.会造成电解液泄,当充电时（四）读取比重电解液比重会随温度而变更。运用温度计测量电解液的温度和用比重计来测量电解液的比重。通过变更热量表将测量读数变更为比重计读数。充溢电时比重1.280（在20C时）放尽电时比重1.180（在20时）如表所示，在20时，若比重低于1.180,就须要进行补充充电。电解液比重及温度变更表比重的换算：（例如）当电解液的温度为5时，比重计的读数为1.25,则在20时，比重为1.24。叉车操作前的检查为平安操作起见，需进行操作前检查，保证叉车良好状态。确认叉车的平安性，是日常的必需工作。如发觉故障，需与专业修理机构联系。1、在未完成检测和修理前，严禁运用叉
10、车。2、需在平坦处检测叉车。3、除了检测灯具和检查操作性能外，在检查电力系统前，必需关掉钥匙开关，并分开电瓶插头。险查项目和内容序号检测项目内容产安检测器1功能打开钥匙开关，“MONITORINGOK”显示。灯和喇叭2顶灯、选件灯和喇叭开关、声响。刹车系统3刹车踏板脚踏板深度刹车力。转向系统4方向盘转动转动的松紧度及操作状况。电力（液力）转向操作各部分的操作性液压系统及门架5功能功能、任何断裂、润滑。6油管是否漏油。7液压油是否适量。8升降链条左、右两链的拉力是否平衡。（松紧程度一样）轮胎9轮胎不正常的磨损或损坏。（部分插车的气压大小）10轮毂螺母平安紧固。电瓶11充电检查电瓶容量显示器状况、
11、比重及插头连接正确。其他12护顶架、后靠架固定螺栓及螺母是否拧紧。13激光指示器激光束的轴心。14以上各点外任何不正常状况。二、检查步骤1、检查平安监察器的功能正常状况下，开启钥匙开关数秒后，屏幕显示Fmonitoringoj2、检查顶灯，后灯（选件），转向灯（选件）及喇叭检查各灯号的操作；检查喇叭的声响。3、检测脚制动踏板检查踏板活动状况，确定踩下踏板时的深度。我仓务力至优叉车空载时的正确制动距离为1.2-1.5米内（如：FBR9L-13L：L2米内;FBR14L-18L,10H/13H：1.5米内）；合力叉车的大约在2.5米。假如制动距离超过以上的范围，请调整。派合力叉车除了脚制动踏板，还
12、应留意的制动系统：（1）、检查制动油：打开制动油箱盖并切检查制动油的油量和其它状况。（2）、检查停车制动手柄将停车制动手柄向前推，视察下述状况：是否有适当的拉力行程。制动力大小。有否损伤零部件。手柄操纵力大小（标准为17-22kg）是否适合操作者。操作者可通过安装在手柄顶部的一只螺钉进行调整。4、检测方向盘转动和电力转向操作正常的方向盘转动空隙是：小的方向盘（标准型）：30-70亳米大的方向盘（选件）：50-100亳米5、检测液压操作检查升降、倾斜及伸缩动作时候顺畅。6、检查油管检查升降柱缸、倾斜柱缸、伸缩柱缸及油管是否漏油。7、检查液压油当货叉降至地面，门架缩入时，用水平计量器阅读油位。其适
13、当油位应在油水平仪表所显示的凹凸刻度中间。8、检查升降链条将货叉提升至离地200-300亳米处，确认链条的张力相同。门架提升支架必需成水平状态。若提升支架左、右任何一侧有偏斜，调整固定螺栓更正。调整后，紧固锁紧螺母。9、检查轮胎检查各轮胎（行驶、承重及定位轮）的磨损及/或损坏。派合力叉车、南平叉车等叉车的轮胎检查拔掉气嘴帽，用轮胎气压计测量车胎气压。检查气压后，在装上气嘴帽之前应确保气嘴不会漏气。（留意：叉车轮胎气压比汽车轮胎气压高，气压不应超过规定压力值。）10、查轮胎螺母检查每个轮胎的固定螺母是否拧紧。II、充电检查检查电解液比重。当换算值在20,比重为1.260-1.280时，即在满充电
14、状态。12、检查护顶架和后靠架确认全部螺栓、螺帽用正确扭力矩拧紧。13、 检查激光监视器检查激光束的轴心。14、 其它任何其它状况。X当检查叉车的门，盖或电器部件时（除检查叉车功能），请关闭钥匙开关及分开电瓶插头。叉车操作后的检查结束工作后检查结束工作后，清洁叉车和检查如下条款。1、全部零部件是否有损坏或泄漏。是否有变形、扭曲、损伤或断裂状况。2、视状况添加润滑油脂。3、如当日操作中，没有将货叉提升到最大高度时，操作完毕后，将货叉提升到最大高度几次。（此动作使润滑油分布在提升柱缸的全程上，防止内部锈蚀。）4、核实在操作中发觉的每一个不正常部件。小故障会导致大事故；一个小的过失会引起一次重大事故
15、。在完成修理工作和进行检查之前不要操作或移动叉车。在叉车长期储存前，请实行以下步骤：1、叉车应存放在无雨雪、无烟火及气温在-I（TC至40的场地。2、储存期间，每15至20日，应作均等充电一次。每月进行叉提升最大至高度几次。此动作防止内部锈蚀。叉车定期修理保养规程一、建立叉车保养时辰表的准则：1、保持叉车的平安和操作畅顺，定期修理保养是必需的。2、保养时辰表上显示的时数，是以每天操作8小时，每月操作200小时为基准的。3、全部修理保养工作需由合格人员进行。二、保养提示尽量运用叉车原厂的配件及润滑油，进行更换。1、修理区域修理部门应有足够配备及平安场地，且场地需固定。修理场所需有平坦地面。修理场
16、所需有良好通风条件。修理场所需配备灭火装置。2、保养提示严禁吸烟。穿着平安合身的衣服及平安配备（头盔、工作鞋、眼镜和手套）。若翻泻了油，应马上清理干净。润滑前，先用布拭擦。润滑后，再用刷子刷干净油嘴及固定部分上的油脂和灰尘。修理保养前，应先关上钥匙开关，拔下电瓶插头。（除了作部分排障检查时。）修理叉车时，将货叉降至地面。用压缩空气清洁电气部分。3、修理提示严禁将脚放在货叉下及当心绊在货叉上。货叉升起时，在内门架下垫高物，以防门架或货叉落下。当开关盖子和夹子时，当心夹伤手指。当一组人工作时，必需相互照应，确保大家的平安。运用合适的工具。由于液压系统可能存在高压状态，故修理或保养前，必需确定减低内
17、压。严禁攀上门架。X严禁将手、脚或身体任何一部分伸入门架结构及叉车框架之间。4、支撑操作在顶起叉车前，先确认叉车上无货载及四周无人。 在顶起叉车前，先在轮胎下垫入垫块。 在顶起叉车后，用适当的垫块顶好，防止叉车倾覆。严禁在叉车被顶起的状况下，在叉车下工作。如不遵守，可能导致叉车落下，造成严峻伤亡事故。5、吊起叉车由受过培训的人员吊起叉车。在指定处挂上绳缆。用有足够牢度的绳缆。三、每周（50小时）维护操作前，检查以下各部分的保养状况。检查项目内容电解液水平检查电解液水平位置，当电解液量低时，补充精练水。电解液比重测量各单元温度及比重。清洁电瓶清理电瓶上各部分及各单元的通风盖。X检查电气系统前，必
18、需拔下电瓶插头。1、检查电解液水平 检查电解液水平位置，当电解液量低时，补充精练水。补充精练水完毕后，必需拧紧通风盖。补充精练水时，切勿超过最高定量水平线。2、读取比重测量各电瓶单元的电解液量和比重。正常：当各单元的比重一样时。不正常：如有某单元的比重与其它单元的比重相差0.05时。3、清洁电瓶 充电前，需清洁电瓶。（用一块湿布清洁电瓶表面。） 要戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套以防触电。切勿用水清洗电瓶插头。若通风盖内部被沾污，便很难望见浮标。按如下步骤清洁通风盖：（仅适用于GS电瓶）逆时针方向转动，取下通风盖。用中性溶剂清理。如有腐蚀，用刷子刷去。顺时针方向转动，装上通风盖。必需关紧全部的通风
19、盖。四、每月（200小时）维护：每周50小时保养外，进行下列维护工作。系统编号检查要点内容叉车1一般状况是否变形，有裂隙或异样声音。2喇叭是否发声。3配件（顶灯，转向灯）功能是否正常。电瓶充电器及电气系统4电瓶电解液数量、比重及清洁。5端子插头。是否受损及清洁。6充电气插头是否松脱及受损。7充电器磁开关功能及接触点是否正常。8充电指示灯开关是否正常。9钥匙开关功能是否正常。10接触器功能及接触点是否正常。11微开关功能是否正常。12限制器功能是否正常。13牵引马达（碳刷，整流子）是否磨损，弹簧力是否正常。14风崩功能是否正常。15换流器（液压）功能是否正常。16换流器（牵引）功能是否正常。17
20、保险丝是否松脱及其容许值。18电线及端子是否松脱及受损。驱动转向门架液压及刹车系统19方向盘余隙及转动是否正常。20转向连杆是否摇摆。21齿轮箱油量、是否漏油及有异声。22驱动轮安装螺母是否松脱。23驱动轮、自位轮、承重轮是否磨损及损坏。24上弹簧是否损坏。25自位弹簧是否损坏。26升降链条检查润滑及张力。27油压柱缸杆导梢检查润滑及张力。28提升托架是否变形，有裂隙，润滑及调整。29货叉是否变形，有裂隙。30升降滚轮调整及润滑。31门架滚轮调整及润滑。32内、外门架是否摇摆。33伸缩滑架是否摇摆。34滑架滚轮调整及润滑。35升降柱缸是否漏油。36倾斜柱缸是否漏油。37伸缩柱缸是否漏油。38限
21、制阀检查功能及是否漏油。39液压油箱检查功能及是否漏油。40高压软管检查漏油或变形。41护顶架及后靠架是否变形，有裂缝或受损。42刹车联动装置润滑及检查其动作。43螺栓、螺母功能是否正常。44动力转向功能是否正常。45刹车凸轮、调整螺栓功能是否正常及润滑。五、润滑和举荐用油1、润滑部位门架（侧）：工作每100小时，补充润滑脂液压油箱：操作前检查及调整：工作每1200小时，更换液压油。货叉专轴：工作每100小时，补充底盘润滑脂。车前脚架（侧）：工作每100小时，补充底盘润滑脂。伸缩滚轮：工作每600小时，补充底盘润滑脂。滤油器：工作每1200小时，检查及调整。驱动齿轮箱：工作每200小时，检查及
22、调整；工作每1200小时，补充润滑脂。滑轮软管：工作每200小时，补充机油。提升链条：工作每200小时，补充机油。电瓶：操作前检查及调整：工作每50小时，补充精练水。刹车凸轮：工作每100小时，补充底盘润滑脂。刹车踏板：工作每100小时，补充底盘润滑脂。自位轮：工作每100小时，补充底盘润滑脂。接连插销：工作每100小时，补充底盘润滑脂。2、举荐用油生产商SHELLESSOMOLILE齿轮油SpirxEP80ESSOGearOilGPSAE80MobilubeGX-80润滑油AlvaniaGrease2ESSOBeacon2Mobiluxe2六、每三个月（600小时）维护在进行每三月（600小
23、时）维护保养的同时，重履每月（200小时）的保养。进行下列维护工作。检查要点内容检查要点内容电力转向马达检查碳刷的磨损。接触器当太粗糙时，请更换。匕、每半年（1200小时）维护在进行每半年（1200小时）维护保养的同时，重履每三月（60（）小时）修理保养。进行下列维护工作。检查要点内容检查要点内容电力转向马达检查碳刷的磨损。接触器当太粗糙时，请更换。前桥更换齿轮油。液压油更换液压油。滤油器清洁滤油油。检查马达的碳刷抬高回转弹簌.将碳刷拉出检查其长度。若碳刷的损耗超过磨损极限时，马上更换全部马达碳刷。碳刷的磨损极限型号用于高度（三）磨损极限数量FBR9(L)-13(L)24V电力转向25亳米17
24、亳米4FBR14(L)-18(L)48V电力转向25毫米17毫米4八、更换配件和故障说明1、更换保险丝：确认拔掉电瓶插头；确定运用规定的保险丝。保险丝40A（电力转向用）保险丝275A（液压用）保险丝200A（驱动用）筒状保险丝IOA更换程序保险丝松开固定螺母，取出保险丝。筒状保险丝松开顶盖，取出保险丝。松动将导致连接中断，引起接触不良，甚至引致过热或火警C将固定螺母拧紧。2、更换运用三相电源充电器的保险丝：确认拔掉电源插头；确定运用规定的保险丝。更换程序松开固定螺母，取出保险丝。松动将导致连接中断，引起接触不良，萩至引致过热或火警。将固定螺母拧紧。型号电瓶容量额定保险丝200V/220VFB
25、R13(L)515/555Ah15AFBR18(L)370470Ah20A3、更换灯泡：确认钥匙开关已关闭，电瓶插头已被拔掉：确认运用的是额定容量的灯泡。取下灯泡玻璃罩；轻轻按下并旋转，取下灯泡。灯泡型号标准顶灯FBR9(L)-13(L)24V后灯FBR14(L)-18(L)48V转向灯4、制动调整：如制动操作不良，调整如卜飞弹簧的调整（八）FBR9(L)-13(L)1052mmFBR14(L)-18(L)1062mm调整程序：用调整螺栓调整凸轮杆至垂直状态，并使凸轮与左、右调整螺栓间的距离相等。（在凸轮间加润滑油及调整螺栓）当踩下或放松制动踏板时，确认凸轮盘与每个刹车垫的空隙相同。若空隙不相
26、同，调校制动垫上的调整螺栓间以削减的空隙距离。（3）松开弹簧的调整螺栓直至到达上表“调整弹簧（八）”所提及“A”的位置。调整完毕后，锁紧调整螺栓。在凸轮间加润滑油及调整螺栓。叉车的稳定性门架外伸的前移式叉车将叉车自重与货叉的荷载奇妙地平衡于承重轮的支点上。因此要特殊留意荷载中心，以免叉车失去平衡。若荷载重量或重心超过叉车容许荷载量时，叉车的驱动轮与自位轮便会跷起，引致叉车倾覆。1、负荷重心及载重实力图表货叉上载物重心到货叉表面的距离称为荷栽中心。载重实力图表显示出荷载中心与荷教量的关系。当行驶时，将货叉举升至距离车前脚架50/00亳米处，并将货叉作最大后倾。当行驶时，将不行作提升操作或将货叉前
27、倾。（1）当处理货物时，货叉必需完全插入托盘直至货物与货叉的后部接触。（2）假如只用货叉的前端处理货物，会令门架及货叉承受过多压力或引致叉车损坏。（3）切勿使荷载偏离货叉中心以防止荷载从叉上落下或翻车的危急。（4）当处理货物时，当心操作液压拔杆。（5）当货叉在提升状态时，不行行驶叉车。否则会造成不稳定状态，乃至翻车。2、叉车的稳定性：叉车的平安将不能在任何操作状况下受到保证。操作状况如下：操作的地面必需平坦及坚硬。当叉车行驶时，叉车的门架及货叉必需处于标准状态。当处理货物时，货叉必需位于水平位置，操作速度应当为缓慢。叉车必需有良好的维护。没有载货时的标准状况是一门架必需完全地缩回，货叉须离地30厘米并将门架完全后倾。载货时的标准状况是一门架必需完全地缩回，货叉必需离叉脚10厘米并将门架完全后倾。
