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1、PDCA循环的内涵特点与运用一、PDCA循环的内涵IS09001:2000标准0.2条款的“注”指出，PDCA方法可适用于所有过程。其模式可简述如下：P-策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D-实施：实施过程;C-检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A处置：采取措施，以持续改进过程业绩。I-PDCA方法适用所有过程PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。2.PDCA循环的主要步骤分析和评价现状，以识别改进的区域；确定改
2、进的目标;寻找可能的解决办法，以实现这些目标；评价这些解决办法并作出选择;实施选定的解决办法；测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现；正式采纳更改；必要时，对结果进彳亍评审，以确定进一步改进的机会。其中，、即P策划；即D-实施;即C-检查;、即A处置。以上所述，即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。二、PDCA循环的特点I-PDCA循环的四个阶段策划-实施-检查-处置（改进）是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。那么，PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为，可视具体情况而定。2.大环套小环大环套
3、小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。比如，ISO9001:2000标准的管理职责和资源管理是PDCA循环的P阶段，产品实现是D阶段，测量、分析是C阶段，改进(8)是A阶段。而“改进“中的“纠正措施”则是该标准大的PDCA循环中A阶段的小PDCA循环。应当指出，PDCA循环中的A是关键环节。若没有此环节，已取得的成果无法巩固(防止问题再发生)，人们的质量意识可能没有明显提高，也提不出上一个PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。所以，应特别关注A阶段。3彳盾环前进，阶梯上升。若按照PDCA循环前进，就能达到一个新的水平；在新的水平
4、上再进行PDCA循环，便能达到一个更高的水平。在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环，它可以在组织的每一个过程中层开，也可以在整个过程的系统中展开。它与产品实现过程及质量管理体系其他过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。三、PDCA循环的灵活运用日本著名质量管理专家池泽辰夫主张灵活运用PDCA方法,可先从CA入手，然后再进入PDCA循环，即先”检查“、”处置”(改进)前一循环的实施效果后，再进入“策划”阶段。池泽辰夫举例说，在制定年度方针、目标及实施计划方案时，应回顾上一年度方针、目标的实现情况，即对上年度的PDCA循环效果进行充分验证后，再制定本年度的计划。笔者认为，池泽辰夫
5、先生的说法是对PDCA循环认识上的深化。事实证明，毫无准备地进入策划阶段与检查前一循环的实施效果后再进入策划阶段，其效果截然不同。所以，进行PDCA循环时，尤其要注意CA环节，在此基础上进行策划，对提高策划的水平和有效性有着重要的意义。1.P(Plan)-计戈(J,确定方针和目标，确定活动计划；2、D(Do)-执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C(Check)一检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A(Action)-行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。PDCA循环实际上是有效进
6、行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环,是因为这四个过程不是运行一次就完结,而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。PDCA是英语单词PIan（OJ）.Do（执行）、Ch
7、eCk（检查）和ACtion（行动）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。PDCA循环作
8、为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。PDCA循环的特点有三个：各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。在PDCA循环中，A是一个循环的关键。贯标中的应用：GB/T19001xGB/T28001标准的
9、管理思路【P（策划）】：GB/T19001:工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H）;GB/T28001:包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：-明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）- -资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T28001:安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）- -编写文件（强调两标融贯）- -信息交流和沟通（对内、对外）- -执行：符合性痕迹管理GB/T28001:运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（行动）】：检
10、查和持续改进- -日常工作（质量）检查、安全检查- -目标、指标完成情况的定期验证- -安全管理绩效的检查- -法律法规符合性评价- -对不合格（品）的整改，（GB/T28001）事故的调查和处理。小结：PDCA:是最早由美国质量统计控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(PlanDoSee)演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为戴明环。PDCA的含义如下：P(PLAN)-计划；D(Do)一执行；C(CHECK)-检查；A(Action)-行动，对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环
11、里。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基本方法。PDCA循环特点处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：Q)大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环,小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。(2)不断前进、不断提高PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。(3)形象化PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。
