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1、光热储能电站发电项目土建专业质量控制要点1.Ll土建工程质量管理方针土建工程质量管理方针：安全第一、质量第一、追求卓越。1.1.2土建工程质量目标工程质量优良率：单位工程优良率100%；混凝土质量控制水平：合格率达到100%。杜绝质量事故，科学管理，消灭质量通病。土建工程施工工艺质量到一流，土建专业单位工程工程观感质量评价分结果为优良。1.1.3土建工程质量保证措施在工程实施中，项目公司项目部、设计监理和施工监理单位要严格按有关要求建立健全质量保证体系，并在工程中持续有效地运行，结合工程施工现场的实际情况，采取有针对性的预防和纠正措施，解决施工中出现的各种质量问题，通过定期的内部质量审核和管理
2、评审，确保质量保证体系得到持续的改进和完善，保证工程各项质量目标的圆满实现，确保单位工程竣工验收一次合格，达到各项工程预定质量目标。1.1.3.1明确各级人员质量职责，全面落实质量责任制度根据新能源公司制定的工程建设标准化管理手册（质量管理篇），在工程的施工中，为保证质量目标的全面实现，各参建单位在本工程质量活动中要全面落实从项目经理、项目副经理、项目总工程师到各职能管理部门，各专业施工工程处负责人到一线操作层等各级人员的质量权限和质量责任。在涉及到质量的问题上，做到从项目开工到过程控制，从工序交接到质量验收，从施工管理到质量管理，从硬件到软件等件件有人负责，事事有人管理，时时有人监督,努力做
3、到“凡事有人管理，凡事有据可查，凡事有人监督”，全面提高全体施工人员的质量意识、工艺意识、精品意识和市场意识。1.1.3.2严格实行质量奖惩制度，增强质量意识项目公司项目部和监理单位在工程施工中严格实行质量奖惩制度。建设单位在与各施工单位签订承包合同时，首先要有明确详细的质量要求和奖惩条款，并依据“条例”设立质量奖励基金，对工程施工中对质量做出较大贡献的单位和个人以及被评为优质工程的项目坚决给予重奖，同时对不遵守操作规程和施工作业指导书要求而造成质量事故或留下较大质量隐患的单位和个人坚决予以处罚，做到质量与单位、个人的经济利益挂钩，坚持奖优罚劣，确保工程质量目标的实现。1.1.3.3设计质量控
4、制（一）设计单位必须严格按照设计合同中明确规定的质量目标和质量要求进行工程的设计。设计成果必须符合国家和行业工程建设的强制性标准；设计文件的质量必须达到国家有关工程设计规程要求的深度。（二）EPC总承包单位设计部门出图后，首先交由设计监理进行图纸审核。（三）EPC总承包单位设计部门二维图出版的同时，提供相应设计深度的BlM三维模型，并三维模型支持相关工程量导出。（四）在工程正式组织施工之前，为了使施工承包商熟悉设计图纸、了解工程特点和设计意图，以及对关键工程部分的质量要求，减少图纸的差错，提高工程质量，各施工承包商首先组织内部三级图纸会检，项目监理机构应组织各施工承包商进行图纸综合会检、组织设
5、计单位进行设计交底。（五）图纸审查及在施工过程中发现须进行设计变更的，原则上可由参建各方提出设计变更，设计变更必须经过项目监理单位和建设单位会签。1.1.3.4设备和材料质量控制、验收（一）进货材料的质量控制（1）工程的材料和设备质量对确保项目安全可靠运行具有决定性意义，所有本工程使用的材料和设备，必须事先取得相关方的批准方可使用。订货人员只能按照设计图纸和设备清册上的规格、型号进行订货，如有更改代用，须履行更改代用手续。(2)对用于工程的主要工程材料，包括钢材、水泥、焊条、高强螺栓、耐酸胶泥、耐火、防火涂料等，尽可能选择大的生产厂家标准产品。在采购前，承包商应将拟采购的供货商的资质报送项目监
6、理机构审查、项目公司项目部批准，待批准后方可进行采购。材料进场时必须具备正式的质保书、出厂合格证、检验和试验报告等，使用前施工承包商要按验收标准复验，并经项目监理机构见证取样或复核，证明材料不全或复核不合格的材料不得用于本工程。(3)对用于重要结构并在现场配制的材料，如混凝土、二次灌浆用砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配制，承包商应先提出试配要求、经试配检验合格及监理工程师同意后才能使用。(4)对于新技术、新材料、新工艺首先组织专家论证合格后，项目公司项目部应要求承包商、供货商编制新设备、新材料、新工艺、新技术的专项施工方案，报项目监理机构和项目公司项目部进行评审，并与项目监理
7、机构共同参加专项施工方案的技术交底。(5)建设单位对乙供设备、材料的采购具有确认和否决权。(6)对进口材料、设备应会同商检局检验，如发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。(7)材料质量抽样、检验项目和方法应符合现行有关规程要求。(8)严格进行甲供设备材料的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现甲供设备材料存在缺陷应及时通报建设单位、监理工程师。(9)材料领用必须办理领用手续，并做好材料发放记录。做到：无领料手续、不填写发放记录、不发料。材料使
8、用部门必须建立“材料跟踪管理台帐”，对所有使用材料进行跟踪验证。(二)设备开箱检验、品质检验及相关管理EPC总承包单位负责组织到货设备的开箱验收等工作，项目公司工程部、项目监理机构及相关施工承包商应根据具体情况，参加设备的工厂检验、开箱检验、品质检验等全过程的质量检验，当发现质量问题时，严格按设备缺陷处理程序进行处置，并按照相关合同要求，督促责任单位做好相关材料、设备的运输、接收、保管、储存等工作。1. 1.3.5施工过程质量控制(一)施工项目验收划分：工程开工前，各施工单位根据工程特点、施工图纸、验收标准，明确各专业检验、签证项目、验收级别以及采用的相关验收标准，经监理单位审批、建设单位批准
9、发布后，在施工中认真贯彻执行。（二）严格执行质量五级验收制度：施工单位内部进行三级验收合格后，书面通知监理单位及建设单位共同验收。（三）重点项目：在施工过程及检查验收过程中，各级质检人员对隐蔽工程、重要部位、重要项目要进行重点检查,隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认，未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，四级检查验收项目，提前24小时通知监理工程师，在施工检验过程中，对建设单位及监理工程师提出的任何书面指令必须认真对待，并以书面形式2天内给予答复。（四）实施质量一票否决权：各级质检人员要经常深入施工现场，掌握施工动态，把质量监督与检查结合起来，各级质量检查人员，对所发现的质
10、量问题，有权下令停工整改,并按照相关规定的程序进行处置，做到不合格项目不转入下道工序。（五）确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工序，执行工序交接签证制度中土建与安装交接，安装与调试交接等，做到上道工序不验收、不交接,下道工序不开工。1.1. 3.6过程质量管理资料、质量检验资料与工程实体进度同步档案的收集、整理、分类、归档严格按照火电建设项目档案管理规范、重大建设项目档案验收办法、电力工程竣工图文件编制规定的最新版本的要求执行。从工程开工开始，项目公司项目部、监理单位、总承包单位、施工单位就建立档案管理制度，对整个工程的档案管理进行规划。1.1.3.7定期召开质量例会，
11、按需召开质量专题会定期召开质量例会，除日常质量工作的总结、部署外，还重点突出强条、反措，洁净化施工，防治质量通病等专项活动的总结、部署。按需召开质量专题会，对质量难题进行分析，集中集体的智慧解决。1.1.3.8制定成品保护措施对材料、构配件、设备进行合理地存放，做好保护措施。对验收完的项目，合理安排施工程序，特别要做好有利成品保护防止二次污染的交叉作业安排，如保温管道和设备及装修墙面要用塑料薄膜包好，土建验收完未移交的地面用胶皮保护，任何人未经批准不得在混凝土设施上开凿孔、洞等，对成品造成严重破坏的单位和个人，要从经济上、行政上给以严厉的处罚。1. 1.3.9加强材料验证和监督工作、为创优工程
12、提供内在质量保证（一）土建工程要根据国家、相关行业相关标准、规范、规程加强对大综材料如钢筋、水泥、砂子等和半成品如钢筋对焊接头、混凝土试块、回填土等的检验，并保证各种材料和半成品的足够的检验批次，坚决杜绝未经检验或复检的原材料用于施工。（二）设备安装工程要按照国家、行业颁发的相关规程、标准，及时认真地做好所有合金部件和受检焊口等的各种检验工作，确保材质不错用。（三）加强计量管理，确保检验、试验、测量设备计量准确。检验、试验、测量设备是保证工程质量的重要手段，这些设备是否计量准确，直接关系到工程质量的好坏，因此各施工单位要加强计量管理，对本单位所用的所有计量设备建帐、立卡、责成专人管理，按照各种
13、计量设备的检定周期及时送检，要坚决做到未检定合格的各种计量设备严禁用于工程施工的检验、试验和测量，以确保计量准确来确保工程质量。对于检定不合格的检验、试验测量设备或使用时间过久超过检定期限的设备，严禁用于工程检验、试验。1.1. 3.10采取措施，提高全体员工的成品保护意识要采取培训和宣传教育相结合的方法，努力提高全体员工的成品保护意识，爱护他人劳动成果，既是现场文明施工的需要，又是员工综合素质的整体体现，同时从一个侧面反映施工整体管理水平的高低，因此要制定专门措施，采取和单位和个人经济挂钩的方式来不断增强和提高全体员工的成品保护意识，确保工程的内在质量和外表工艺。1. 1.3.11质量事故处
14、理项目发生质量问题和质量事故后，除按合同要求逐级上报外，分公司/项目部负责人应在2小时内采用最快捷的方式上报公司专业主管部门，事故发生10小时内按上述程序提交质量事故报告表。发生质量事故后，公司专业主管部门负责组织成立事故调查组，由专业主管部门负责人任调查组长，开展事故调查工作。当工程发生重大及以上质量事故时，公司协管领导参加事故调查。质量事故调查处理应遵循“四不放过”的原则。即：事故原因未调查清楚不放过；事故的纠正和预防措施未落实不放过；事故责任人未得到处理不放过；员工未受到教育不放过。1.1. 3.12加强强制性条文管理强制性条文管理包括：强制性条文实施策划，强制性条文培训，强制性条文执行
15、，强制性条文考核。强制性条文的有效贯彻实施，有利于进一步提高电力工程建设质量和安全，有利于更好地维护各电力主体利益，有利于促进电力事业健康可持续发展，是电力建设行业落实科学发展观、构建和谐电力、促进社会和谐发展的一项重要工作。1.1.3.13提高工艺水平，预测质量薄弱环节、消除质量通病保证措施质量通病在施工中经常出现，但是其最根本原因是操作人员未严格按照施工规范及操作规程的要求所致。针对质量通病的防治，除了在思想上要求施工人员提高其自身素质，以精益求精的正确态度对待工作外，在管理工程中，应根据不同施工阶段，按易出现质量通病的部位采取监、管、控、治相结合的方式严格防范。质量管理小组以高标准严格管
16、理施工工序，项目部制定实际有效的惩罚措施，与经济利益挂钩。按每个质量控制点予一定的奖罚措施。同时，对易出现质量通病的工序及部位制定有效的消除和保证措施。确保本项目的质量力争达到优质工程，把质量通病控制在最小范围和限度内。1.1.3.14质量教育培训总承包项目策划质量教育培训，对本工程的质量工艺、创优规划、国家行业规程规范等进行培训，保证施工、调试作业工地能按项目业主的策划进行施工、调试，保证质量目标实现。1.1.3.15开展QC活动，进行工艺创新本工程积极推行质量管理小组活动，进行现场质量攻关，创新施工工艺解决现场质量难题，提高经济效益。积极应用“五新”，开发科技成果，总结施工工法、专利，提高
17、整体管理水平。1. 1.3.16专家指导依托公司及光热行业具有丰富施工经验的各专业专家进行指导，评审施工组织总设计、重大危险施工方案，参加重要的质量专题会。1.1. 3.17创建企业质量文化，加强现场追求质量的氛围（如样板引路）项目前期项目公司组织，总承包单位牵头，监理单位审查，各参建单位参加，进行样板引路策划与实施；现场张贴质量标语、提示和质量目标；加强质量制度、标准、强制性条文、细部工艺的宣贯、学习、培训；加强全员素质教育、精神文明教育和职业道德教育，培养职工敬业精神；组织质量知识培训讲座，举办质量知识小竞赛等有趣、有益的小活动，提高全员质量意识，丰富质量知识。1. 1.3.18土建专业工
18、程主要施工工艺质量（一）基本要求1.1 工程施工前，应按设计图纸，结合具体情况和施工组织设计的要求编制施工方案，并经批准后方可施工。1.2 工程所用主要原材料、半成品、构（配）件、设备等产品，进入施工现场时应按规定进行现场检验或复验，合格后方可使用，有见证取样检测要求的应符合国家现行有关标准的规定，对工程所用的水泥、钢筋等应进行跟踪管理。1.3 在质量检查、验收中使用的计量器具和检测设备，应经计量检定合格后方可使用；承担材料和设备检测的单位，应具备相应的资质。1.4 施工单位应当在危险性较大的分部、分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模和危险性较大的深基坑工程、模板工程及支撑体系、起重吊
19、装及安装拆卸工程、脚手架工程和拆除、爆破工程等,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。1.5 对涉及结构安全的重要部位，应进行结构实体检验。结构实体检验的内容包括:混凝土强度、钢筋保护层厚度。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备与结构实体同条件养护的试件强度为依据，也可按照国家现行有关标准的规定，采用非破损或局部破损的检测方法。预制构件结构性能检验应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。（二）工程测量1.6 在施工测量前，一定要对工程设计坐标系统与施工坐标系统进行换算，防止出现施工测量放线错误。1.7 原始基准点应由业主方进行提供，施工方只进行接收、验收、使用。
20、1.8 要定期对控制桩的稳定性进行检测，防止因控制桩不稳定而造成控制偏差。1.9 日常工作中，测量仪器、工具应加强保养，并定期检验、维修，以保证测量工作的顺利进行。1.10 区及建（构）筑物的定位2. 5.1要求水准施测完成后，必须和后视点进行联测闭合，确保施测的准确性。2. 5.2对于逐层增高的建筑物，在高程引测时，要从不少于2处的地方进行引测，以避免在引测高程过程中误差偏大。2.1 建（构）筑物的基础放线及结构安装，在建筑物外围设立控制桩，防止控制桩被破坏。2.2 在进行建筑物变形观测前，应根据实际情况进行变形观测方案的设计。2.3 方格网的布置：厂区首级控制点应与国家控制网隧洞,布设遵循
21、“从高级到低级、从整体到局部”的原则，控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量。首级控制点的测量精度：平面控制测量精度不低于一级，高程控制测量精度不低于三等。用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪测设方格网点并校核丈量偏差。高程控制网采用四等水准测量方法，按双测回方法施测。控制桩采用现浇混凝土桩，桩位埋设完毕后四周用安全围栏加以防护，并对某些重要点位埋设永久标志。2.4 沉降观测：沉降观测必须坚持四定原则：固定人员观测校核整理成果，固定使用水准仪及水准尺，使用固定水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。每次进行沉降观测时，及时做好观测的各项记录，并计算沉降量，填写有关表格和绘制沉降曲线图。（三
22、）零米以下深基础施工3.1施工顺序原则是：先深后浅、先大后小，基本上做到不重复开挖。深沟深基的支模采用脚手管、扣件、钢模板组合支模法。柱头螺栓采用钢架加固的施工方案。混凝土施工采用搅拌站集中搅拌、罐车运输、汽车泵浇筑的施工方案。整个厂房基础采用周围用汽车泵浇筑，中间基础布置泵管浇筑。地下结构基坑开挖及下部结构的施工方案，应根据施工区域的水文地质、工程地质、自然条件及工程的具体情况，通过分析核算与技术经济比较后确定，经批准后方可施工。3.2地下结构的基坑支护设计应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边条件对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用
23、期限等因素。对于膨胀土、软土、湿陷性黄土、冻土等特殊地质条件地区，应结合当地工程经验，编制专项措施。3.3施工单位应当组织专家对以下专项方案进行论证：3. 3.1开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；3.1 3.2开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建（构）筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。3.4 施工前，应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土石方运距最短、里程最合理和各个工程项目的合理施工顺序等，做好土石方平衡调配，减少重复挖运。3.5 在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖时，应对基坑（槽）、管沟进行
24、支护后再开挖。3.6 应做好上、下基坑的坡道，保证车辆行驶及施工人员通行安全。3.7 基坑挖至设计标高后，应由建设单位会同施工、设计、勘察和监理等单位共同进行验槽，检查基坑的中心坐标、基底尺寸、标高和水平度是否符合设计要求，基底的土质是否符合设计所采用的勘察资料要求；当发现岩土土质与勘察报告不符合或有其他异常情况时，应由建设单位会同上述有关单位研究确定处理措施。3.8 天然地基基底表面应平整，严禁采用填土的方法找平基坑底面。3.9 当基坑处在地下水位以下时，开挖前，应根据水文地质情况，采取有效的降、排水措施，应保持基坑范围内的地下水位在施工底面最低标高以下；应采取措施防止地表水流入基坑。基坑的
25、降、排水措施，应持续至回填土回填到地下水位以上和建（构）筑物具备抗浮条件时方可停止。3.10 降水系统施工完后，应经检查和试运行，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。降、排水系统正常运行后方可开始开挖及支护施工。施工过程中不得间断降、排水，并应对降、排水系统进行检查和维护。3.11 开挖深度大于5m,或地基为软弱土层，地下水渗透系数较大或场地受到限制不能放坡开挖时，应采取支护措施。3.12 基坑支护设计施工应符合下列规定：3.13 .1支护结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；3.14 .2支护部件的型号、尺寸、支撑点的布设位置，各类桩的入土深度、锚杆
26、的长度和直径等应经计算确定；3.12.3围护墙体、支撑围楝、支撑端头处设置传力构造，围楝及支撑不应偏心受力，围楝集中受力部位应加肋板；3. 12.4支护安装和拆除应方便、安全、可靠。3.13 地下混凝土的钢筋保护层厚度应符合设计要求，且不得出现负偏差。3.14 对拉螺栓应设止水片；穿沟、坑（池）或地下室侧壁的预埋套管，应设止水环，止水环与套管应满焊。3.15 沟道在分区（分段）施工时，应按设计要求严格保证变形缝的施工质量，防止渗水和开裂。3.16 防水、防腐蚀层涂料施工时，涂料施工时的环境温度应符合产品说明书的要求。涂刷环氧类涂料，环境温度不宜低于I(TC；涂刷其他种类的防水、防腐蚀涂料，环境
27、温度不宜低于5。涂料施工现场应有防火、防毒、通风措施。3.17 在防水、防腐蚀层上进行施工操作时，应有确保防水、防腐蚀层不被损坏的可靠措施，在防水、防腐蚀层施工完后应按照设计要求立即做好保护层。3.18 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14do3.19 回填土应根据基础与沟道的不同埋置深度分批分层回填，交叉进行施工，避免重复回填和开挖。根据现场的土质情况，施工前应进行回填土的击实试验，确定最优含水率和最大干密度，根据选用的施工机械试验确定虚铺厚度和压实遍数。3.20钢筋混凝土承台基础：本工程零米以下基础施工采取分段流水施工，模板采用定型组合钢模板，模板施工前，先根据施工图纸划好配
28、模图，分别编号。为防止对拉螺栓不漏出混凝土表面，对拉螺栓内穿圆木垫块，拆模后剔出垫块，用与混凝土同配合比的水泥砂浆封堵。钢筋采用现场加工制作，现场绑扎成形的施工方案。3.22基础大型预埋螺栓的固定措施：在基础施工到设计标高后，在其顶面上预埋螺栓固定架的铁件，然后把固定预埋螺栓的螺栓固定架焊在铁件上，再把预埋螺栓固定在螺栓固定架上，然后再绑扎基础柱的钢筋，最后封模板。工作完成后，必须做整体的验收。直埋螺栓的顶部露出混凝土面以外的部分，抹上黄油，用专用套管保护，以防止混凝土浇筑时污染破坏。3.23设备基础施工：大型设备基础侧模的固定方法，采用脚手管斜支撑固定。设备基础中的地脚螺栓孔用木板钉成锥形盒
29、子，并在混凝土初凝后拔出。地脚螺栓埋设的位置、标高要求准确。采用废型钢做成定位架，将地脚螺栓与定位架焊牢。基础上表面的埋件采取加钢筋支腿的方法固定，侧埋件采用将预埋件用钢钉固定在木模板上的方法或用螺丝将埋件固定在模板上。封模后检查螺丝模板外的外漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。角铁埋件封模时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。3.24循环水泵坑、凝结水泵坑的施工：循环水泵坑和凝结水泵坑施工分两步进行：第一步：循环水坑底板、支墩、坑壁以上50Onln1。第二步：池壁施工。原则上水池壁的模板固定不采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内造成引水通路。如固定模板
30、用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，则采取螺栓加塞形垫和焊双道止水片的措施。顶板、底板应连续浇筑，不应留施工缝。池壁只允许留设水平施工缝，施工缝采用中埋式橡胶止水带。3.25主厂房回填方施工：回填前应进行回填料含水率及干容重的试验，确定最佳含水量和最少碾压遍数。回填采用人工与机械相结合的方法进行，基础周围的回填土的质量控制是整个土方回填中的关键工序。土方回填时，要对每层回填土进行质量检验。用核子密度仪测定土的干密度，符合设计要求后才能填筑上层。3.26大体积混凝土施工：本工程大体积混凝土包括主厂房基础、汽机基座基础、空冷柱基础、吸热塔基础等。其结构厚、形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必须满足一
31、般混凝土的施工要求外，还应控制温度变形裂缝的发生和发展。主要从浇筑、养护和温控防裂等几方面控制：D浇筑方案确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振捣，同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。2）养护措施混凝土浇灌完毕，可在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、二层草袋，四周钢模外面覆盖一层塑料薄膜、一层草袋予以保温，养护时间不少于14d3）温控和防裂措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。a.降低水泥水化热施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。采用双掺技术。
32、使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。b.设置隔离层，减少约束应力在基础垫层上涂刷沥青胶一层，铺油毡一层，再涂刷沥青胶一层。c.提高混凝土的极限拉伸强度采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。d.建议设计采用龄期45d或60d来代替28d作为设计强度，以减少每立方In混凝土的水泥用量，进一步控制水化热温升，减少温度应力。e.从施工方面进行控制为降低混凝土的总温升，减少内表面温差，将采取措施尽量降低混
33、凝土的出机温度和浇筑温度。混凝土振捣应充分，能有效防止混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂。保持混凝土浇灌的连续性,确保混凝土浇灌时不出现施工缝。f.大体积混凝土测温在混凝土的养护过程中，应对混凝土的内表温度，顶面温度及底面温度，室外汽温进行监测。根据监测结果对养护措施作出相应调整，确保温控指标的要求。基础内外温差不得高于25,养护期间降温速率W2/d。在施工中，混凝土内部温度采用热电阻测温法。(四)汽机基座上部结构施工钢筋在钢筋场统一制作，运至现场绑扎，钢筋接头按图纸设计要求采用相应的连接方式。预埋件用螺栓固定
34、在模板0汽机基座采用大模板，在地面按预先设计尺寸进行拼装后，用吊车配合安装。支撑系统用专门设计的钢管脚手架及对拉螺栓。地脚螺栓预埋采用样板架加套管固定的方法，在汽机基础的框架柱上预埋样板架生根用铁件，样板架必须固定牢固，确保固定于样板架上的地脚螺栓在混凝土浇灌过程中不发生移位现象。采用两台泵车从汽机基座一端开始浇灌，混凝土连续浇灌，不留设施工缝。(1)钢筋工程：1）大于18mm的钢筋主要考虑采用辐轧直螺纹连接。2）直螺纹施工工艺：对梁柱等可以自由转动的钢筋，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；
35、对于墙板异形钢筋，不易转动，则加长一端钢筋的螺纹，连接时先将连接套筒拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。3）钢筋绑扎：用于固定样板架的钢柱，其下端的埋件与柱中主筋相碰时，临时在现场割缺口，保证柱主筋通过；施工时，先安装钢柱，再绑扎梁内钢筋，两者相碰时，适当调整钢筋间距及（或）位置，让开钢柱。4）大预埋管与主筋相碰时，如要割断钢筋时，需与设计单位联系采取加强处理措施。5）钢筋保护层：由于柱四角有角铁护角，从而可取消柱保护层垫块；梁侧采用环形塑料f卡，由于梁箍筋直径较大，从而塑料卡可卡于箍筋上；梁晨采用预埋铁件，然后在
36、铁件上放钢筋头的方式进行保护层控制。预埋铁件安装时，应横竖对齐，拆模后刷上防锈漆。（2）模板工程：为了提高清水混凝土的外观质量效果，本工程框架支模采用外拉式（无柱内对穿螺栓）施工；对梁板部位一律采用拆卸式对拉螺栓，对拉螺栓与模板相接的地方加IOnInI厚的橡皮垫。柱模板支设及加固：为了提高清水混凝土的效果，本工程柱模板一律取消对拉螺栓采用型钢固定支模，型钢间距为500mm,型钢卡具采用25#槽钢（正式施工按设计图进行侧压力验算）。对拉螺栓加固25#槽钢汽机基座柱模板图梁板模板支设及加固：梁板支模加固采用对拉螺栓、钢管连接固定，对拉螺栓头为由16圆钢、对拉螺杆采用14螺纹钢，对拉螺栓纵横间距均为
37、60Omnb同时以相同的间距设钢管围榛进行模板加固，梁板模板支撑于承重架上。梁板支模时，中间按梁跨度1%。3%。起拱。汽机基座模板禁止使用脱模剂，模板使用前清理干净，必要时用水冲洗。汽机基座梁模板示意图（3）预埋地脚螺栓：1）施工程序：焊螺栓固定架f定位弹线f割孔一螺栓安装f调标高、临时固定f初检f螺帽定位塔焊一钢筋、模板施工f验收。2）螺栓固定架：螺栓固定架采用下图所示型钢固定架，上端固定梁拟采用50#工字钢，固定架立杆采用2根25a组合槽钢，两槽钢之间留60m11）的间距，以便钢筋穿过从而避免断钢筋。下固定杆采用12.6槽钢，当跨度较大时，在中间增加固定立杆，立杆采用50x5角钢。3）螺栓
38、安装：用板手转动上螺母调整螺栓顶标高至控制标高（设计标高+1OmnO,调整上、下定位片十字线与固定架上螺栓定位十字线相重合，紧固下螺母，利用上、下螺母的坚固力临时固定螺栓，按定位杆上控制轴线检查螺栓间距，最后重测螺栓顶标高，通过调整螺母使其精确到达要求标高。地脚虫累栓固定示意图1-1剖面图（4）混凝土浇捣与养护1）汽轮发电机基座混凝土浇捣前，要对钢筋、预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进行检查，发现问题马上整改,还应将模板内垃圾、钢筋上锈、油污等杂物清除干净。2）混凝土浇捣开始时，先浇水润湿施工缝，然后铺50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。3）为防止汽机柱模板侧压力过大，必须控制沿高度方向
39、的浇筑速度，柱浇筑速度一般在4mh内。4）梁板浇筑采用分层赶浆法，分层浇筑厚度不超过振动棒长的L25倍。5）框架柱浇捣混凝土时，泵管弯头接入柱内，必要时向下接泵管，保证管口距浇捣点高度不大于2.Onb随着混凝土浇筑高度减小，再慢慢减小泵管的长度。6）框架柱浇捣混凝土，振捣人员攀附柱内拉筋到柱内适当的高度进行振捣，振捣密实后，再爬到上部，再继续向下浇混凝土，以确保混凝土浇捣密实。7）泵管要严格避开埋管、螺栓，以防移位。8）混凝土振捣要密实，在振捣上一层时，应插入下层中50m左右，以消除两层之间的接缝。操作时，要做到快插慢拔。9）使用振动器时，振动器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，并且不能
40、靠板振动，并且还应避免碰撞钢筋、埋件、埋管及地脚螺栓。10）对有埋件、埋管、地脚螺栓的部位，浇筑时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，以保证埋件、埋管、地脚螺栓在浇筑过程中不发生位移或歪斜。11）当混凝土表面达到红所示位置时，用抹子将混凝土面抹平。在混凝土初凝后终凝前进行二次抹面压实、光面，以闭合收水裂缝。12）混凝土二次抹面后即开始养护，养护时间不少于14天。（五）清水混凝土施工工艺本工程汽机基座、主厂房框架、主设备基础、空冷柱采取清水混凝土施工工艺。（1）清水混凝土的质量标准：结构混凝土力学性能、长期性能和耐久性能符合规范要求，钢筋保护层厚度符合设计要求1）结构表面平整、色泽一致、无蜂窝
41、、麻面、露筋、挂浆、明显气泡和施工冷缝等质量通病；2）结构尺寸准确、轴线通直、线条通顺、棱角工艺美观；3）模板拼缝痕迹、对拉螺栓位置、施工缝等整齐且有规律性，连接面搭接平整；4）预埋铁件、预留孔洞位置准确、表面与结构面平整、边线横平竖直。5）表面观感质量标准A.颜色：要求“清灰色”且色泽均匀，整面基本一致,无明显色差。面对混凝土面5m看不到明显色差。B.裂缝：清水混凝土表面无明显裂缝,不得出现宽度大于O.12mm或长50mm以上的裂缝。C.气泡：清水混凝土要尽力消除表面气泡，若有，要保持细小、均匀；不应出现5mm以上的气孔,且气孔深度不大于2m,并不得出现气孔集中；杜绝出现蜂窝麻面。D.光洁度
42、：脱模后表面平整光滑,色泽均匀，干净整洁，显现混凝土光、亮的本质。（2）清水混凝土验收标准提高混凝土结构的验收标准，使清水混凝土截面尺寸，垂直度等达到或高于抹灰后的质量标准。清水混凝土的主要验收指标序号检验项目允许偏差mm1中心线位移52截面尺寸偏差23表面平整度24角线顺直度25全高垂直偏差56预埋件、预留孔中心线位移27预埋件、预留孔水平高差28预埋件与混凝土表面高低差19预留孔洞位置1010预埋件钢板联结板等位置3平面度2螺栓锚筋等位置10外露长度1011预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差2各螺栓中心之间的相对位移偏差1顶标高偏差0+10垂直偏差（L螺栓长度）L/450（六）吸
43、热塔工程1.l在施工工艺设计和施工过程中，凡涉及结构强度、稳定或特殊要求的，应根据施工单位要求由设计部门进行校核。1.2 施工过程应有可靠的电源，宜设置确保施工过程的连续性及安全性的专用电源。1.3 吸热塔筒壁宜连续施工到顶。如遇特殊情况分期施工,则应严格处理施工缝，并细致检查施工设备的完好性、可靠性。1.4 施工前应编制吸热塔施工组织专业设计，经批准后方可进行施工。1.5吸热塔基础施工应符合大体积混凝土施工规范GB50496的有关规定。吸热塔基础底板混凝土浇筑不得留施工缝。基础底板与环壁可分开施工，但间隔时间不宜超过7do1.6 钢筋混凝土吸热塔筒壁施工时，根据具体条件可采用电动（液压）提模
44、工艺，滑模工艺、移置模板工艺或其他工艺。根据具体工艺选用模板及垂直运输工具。1.7 采用滑模工艺施工时，混凝土在脱模后不应坍落、拉裂，其脱模强度不得低于0.2MPa。1.8 采用电动（液压）提模工艺施工时，受力层混凝土的强度值应根据平台荷载经过计算确定，低于该值时不得提升平台。混凝土浇筑可采用垂直升降机(或施工电梯)或混凝土输送泵等方式进行。混凝土应沿筒壁圆周均匀分层浇筑，分层厚度应不大于50Omnb用振捣器振捣密实。1.10筒壁外表面模板拆完堵孔后应立即进行养护，混凝土养护可采取喷水或涂刷混凝土养生液等方式。1.ll吸热塔附件中的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及其围栏应上下对正。(1)外筒壁施
45、工筒壁采用搭设满堂红脚手架，无井架悬挂式三角架倒模和电动提升模施工方法，每节高度L5mO筒壁施工分两个阶段：吸热塔设备口以下采用无井架倒模施工工艺，搭设满堂红脚手架，模板支设在脚手架上作业；设备口以上至顶采用电动提升倒模施工工艺。电动升模工艺结构简况图1电动升模工艺体系结构简图外操作架内外操作架平面布巴图（七）水工池体结构施工水系统池体结构很多，本工程采用酚醛覆膜胶合板组合大模板，按照混凝土两次浇筑成型池体结构，并采用钢板止水带和过程工序质量控制相结合，确保池体结构质量。施工缝留置必须正确：施工缝必须满足设计和规范要求,普通矩形水池留置在距底板面50cm处。钢板止水带采用3mm厚Q235A钢板
46、，高度400mm,上下翼翻边各50mm；对拉螺栓上止水环直径不小于50mm,预埋管上止水环直径不小于100mm,厚度均不得小于3mmo钢板止水带安装遇到水池拐角水平斜筋，不得在止水带上开孔，采用抽掉中间一根钢筋。上下两根钢筋如果还碰钢板止水带，上下移开，但不得去掉。拐角处钢板止水带采取对接满焊连接，必须是满焊，形成四周封闭状态。能够有效延长渗水路径，延缓渗水速度，从而可以达到抗漏抗渗效果。钢板止水带处理图（八）现浇混凝土结构8.1 模板及其支架应符合下列规定：8 .Ll模板及其支撑体系应根据工程实际选定，并进行配模设计。9 .1.2模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备
47、和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。10 1.3模板设计构造应简单，装拆应方便，并满足钢筋绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护等工艺要求。模板接缝应严密，并应采取措施防止漏浆。11 2模板支撑架底部应设置垫板，若安装在基土上，还应有防止基土变形和排水的措施。12 3模板表面应涂刷隔离剂。隔离剂不得玷污钢筋，不得影响结构外露表面的观感。13 4钢筋进场应有产品合格证、出场检验报告，并应分类堆放和标识。钢筋进场后先进行外观检验，合格后在进行现场见证取样，并应按钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB14991和钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2的有关规定进行机械性能与工艺性能检验。当采用进口钢筋或加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋做化学分析检验或其他专项检验。14 5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一连接区段内的接头应相互错开，并符合设计要求及国家现行标准的规定。15 6钢筋的设计位置应采用可靠的支撑、定位卡、垫块等固定，不得用钢筋头、石块作垫块。对大体积钢筋混凝土基础的上部钢筋，当设计无要求时，可采用钢支架固定，该支架应经计算确定，以保证上
