铝合金门窗施工方案（最新版）.docx

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1、门窗工程施工方案工程名称：肥西县高店乡长镇安置点建设工程项口编制人：审核人：审批人：2023年6月28日一、工程概况Ol二、编制依据01三、施工组织与部署07四、材料的选用09五、施工进度安排09六、加工工艺及标准10七、安装工艺及标准13八、质量控制措施22九、质量保证体系及保证措施23十、安全生产保证体系和措施28H、施工人员安全责任31十二、安全事故应急救援预案32一、工程概况1.1 项目建设基本情况项目名称项目地点建设单位设计单位监理单位总承包单位施工单位建设规模1.2 .项目设计概况面积(m2)占地面积建筑总面积地下建筑面积地上建筑面积单体建筑概况单体名称/楼号平面形状层数层高(m)

2、总高度(m)建筑面积(m2)地下地上地下地上1#住宅楼11层2.932.24086.552#住宅楼11层2.932.24086.553#住宅楼11层2.932.26140.824#住宅楼11层2.932.24086.555#住宅楼11层2.932.24086.556#住宅楼11层2.932.26140.827#住宅楼1层10层3.32.929.34129.778#住宅楼10层2.929.33726.199#住宅楼1层15层4.552.943.87422.5610#住宅楼15层2.943.84655.8111#住宅楼1层15层4.552.943.87457.2212#住宅楼1层15层4.552.

3、943.85070.113#住宅楼15层2.943.83724.1314#住宅楼17层2.949.68399.1415#住宅楼117层3.32.949.68928.1716#住宅楼1层17层4.252.949.65736.0817#住宅楼1层17层4.552.949.64194.5518#住宅楼1层17层4.552.949.64194.5519#住宅楼1层17层4.252.949.65736.0820#住宅楼1层18层3.32.952.56470.2921#住宅楼11层2.932.24086.5522#住宅楼15层2.943.84637.7323#住宅楼18层2.952.54455.6824#

4、住宅楼15层2.943.84653.5325#住宅楼18层2.952.55569.5626#住宅楼1层17层3.32.949.66066.10二、编制依据(I)建筑节能门窗06J607；(2)铝合金建筑型材GB5237.162017；(3)铝合金门窗GB/T8478-2020；(4)铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010；(5)建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102018；(6)建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008;(7)建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005；(8)其它现行国家标准、部颁标准、施工规范、技术规范和验收标准等

5、；(9)肥西县高店乡长镇安置点建设工程项目建筑图；二施工组织与部署1施工组织1.1组织机构和管理模式采用总承包管理模式，项目组织机构由总承包管理层与专业分包管理层组成，实行分级管理。总承包管理层包括项目领导班子和七部一室，全面承担计划、组织、协调、控制、监督等管理职能。分述如下：项目领导班子：由项目经理、项目副经理、项目生产经理、项目总工、商务经理、项目书记组成。六部一室为工程技术部、质量部、商务合约部、物资设备部、安全监督部、财务资金部、综合办O分包管盘层：由土建项目部和专业分包项目部组成，专业分包管理层在总承包项目部的指令下，对本工程的质量、进度、安全、文明施工进行直接的监督和管理。项目组

6、织结构图1.2项目管理人员配备序号部门总人数岗位名称人数岗位主要工作1决策层3项目经理1组织项目团队，是本项目的第一责任人。为企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表企业履行对业主的合约，在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权，负责本项目的日常管理工作。生产经理1主管工程技术部、安全监督部，对工程总体施工进度、安全全面负责；负责总体协调各专业施工部、专业管理部之间的施工进度安排；负责现场物资设备的配置，负责施工现场总平面管理。项目总工1主管项目设计与总包管理部，负责全面落实设计意图，进行深化设计，负责项目的总体施工策划、技术管理、质量管理、BIM技术应用

7、。负责项目质量创优和绿色施工创优目标的创建实施。2工程技术部3技术员1负责现场生产组织及总体进度计划落实；负责土建、机电、精装修等各专业施工总体协调工作；负责施工总平面管理；负责编制工程的物资需求计划，并负责对进场材料的验收工作，填写施工日志；内外收发文，收集各自区段内原材料材质证明书及检测检验报告，整理和完成工程资料的报审和归档。资料员1测量主管13质量部2质量工程师1负责工程的质量监督和检查验收工作；监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录；对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收、发现问题及时处理，严格控制工程质量。收料员16安全监

8、督部2安全员2项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并督促实施；研究项目施工潜伏性危险及预防办法，预计所需安全措施费用；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；参与编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施。负责项目安全创优目标的创建实施。合计10三、材料的选用1、主要型材配套件的选XXX”铝合金型材,主要型材壁厚为L8mm。门型材厚为2.2mm2、断热铝窗及门玻璃为（6中透光Low-E+12+6）、3、五金配件：五金配件选用市场优质配件，配件颜色选用“灰色四、施工进度安排坚持科学组织施工，成立工程施工项目部，强化

9、公司的生产指挥协调职能，利用现代化管理、通讯、运输等手段，充分发挥本企业人力、物力、机具设备的资源优势，在确保工程质量优良的前下，保工期，保安全，提高经济效益。充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系正常运行，强化全员意识,积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从建筑材料检验、车间半成品加工制作、工地安装、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划等各个环节做好质量追踪检查,确保工程质量达到优良目标。严格遵守施工现场的各项管理制度，进入工地“戴好安全帽，吊篮操作系好安全带，”成为每位职工的首要安定意识，坚持科学施工，提高环保意识，牢固树立“质量第一，用户至上”思想，保证文明施工，确保达到安全文明

10、的工地标准。按照工程实际情况进行调节，合同签订后五天内进入工地。根据工程工期紧，任务重的特点，公司决定抽出精兵强将，选派技术好，素质高的技术骨干，先培训I,后上岗，把本工程列为重点工程，集中突击，确保工程进度，按期交付，施工期间节假日正常上班，加班加点力争在工期内完成工程，若再有特殊情况，将从厂中抽调备选人员到该工地，以确保工期实现。五、加工工艺及标准门窗安装应符合设计要求和国家有关标准，以保证产品达到预期质量目标确保用户满意。门窗产品的检验分为保证项目、基本项目和允许偏差项目，质检员使用规定的检验、测量工具，分别对其作出检验，将检验结果统计分析，并作出等级评定。1、保证项目1. 1.门窗及其

11、附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。1.2. 门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。1.3. 门窗的安装使用及固定件数量位置必须符合设计要求，根据设计要求和有关标准进行检查，必须确保，否则便为不合格新产品，2、基本项目1.1、 门窗的组装符合设计要求；1.2、 门窗组角牢固，缝隙严密；1.3、 门窗的安装符合设计要求；1.4、 窗扇开启灵活；1.5、 窗体无漏水现象。检验工具：钢卷尺、目测、手测。3、检测项目3. 1、下料4. 1、长度允许偏差1mm,3.2、角度允许偏差15检测器具：钢卷尺、角度尺。4、铳排水槽、锁孔4.1、 排水槽、锁孔的尺寸和位置应符合图纸要求。4.2、 铳孔后去

12、毛刺；4.3、 型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。检测器具：钢卷尺、游标卡尺、目测；口凹凸度形小于0.5mm,毛刺小于01mm4.4、 型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。5、钻（冲）孔工序5.1、 钻冲孔位置、孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸偏差符合图纸要求。5.2、 钻（冲）孔表面应平整，无明显凹凸度形,毛刺应小于0.1mm5.3、 型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。6、穿胶条、毛条6.1、 使用毛条或胶条在自然状态下穿到型材槽中，不得过紧或过松，毛条长度应与型材上安装毛条的槽

13、长度相同；胶条长度比安装的型材槽口长度长24%,并均匀压入，橡胶条安装后保持接头严密，表面平整、密封条无咬边和拖车现象。6.2、 毛条或胶条在型材上不得脱槽。6.3、 型材表面不得有明显的磕碰、划伤痕，7、挤角和组装框扇、装配中梃7.1、门窗框扇尺寸允许偏差单位:mm门窗框扇的尺寸范围20002000门窗框、扇槽口高度和宽度尺寸偏差1.52.0门窗框、扇槽口对边尺寸偏差1.52.0对角线长度尺寸偏差1.52.0同一平面高低差0.2装配间隙0.27.2、框扇组装后，各零件应到位，位置应符合图纸要求，零件应牢固、无松动。检验工具：钢卷尺、深度尺、万能角度尺、钢板尺、塞尺。8、装玻璃8.1、 装玻璃

14、时，要在玻璃四周装玻璃垫块，垫块的规格尺寸，数量应符合要求。8.2、 玻璃尺寸应符合要求，保证每边的搭接量8.3、 窗扇玻璃四周应用一根完整连续的胶条，按口应在上角部成45度对接。其余三处转角也接近45度对接，但不得扯断胶条。8.4、 玻璃两侧的密封胶条应接口严密，无脱槽压边现象，胶条松紧适度。8.5、 玻璃压条装配后应牢固，对接处间隙不大于0.5mm,不平度不大于0.3mm。检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、塞尺。9、包装包装应使用塑料包装带从窗下方到上方均匀缠绕，包装带不堆积，不漏包，包装带之间重叠部分4050mm松紧适度检验方法：目测、手测。10、存放10.1、 产品应放置在清洁平整的

15、地方。10.2、 产品不应直接接触地面。10.3、 产品立放时，立放角度27010.4、 产品平放时，高度不得超过二米。检验器具：钢卷尺11、检测标准11.1.产品加工前检查加工现场作用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。11.2.严格按业主审批后的设计施工图纸进行铝窗主框、扇及玻璃加工。11.3.零部件安装前检验其质量及型号是否符合业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。11.4.各构件的加工精底允许偏差严格按行业标准执行。11.5.加工完毕的构件，按其5财由样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加位抽检，复检合格后方可验收。

16、12、成品、半成品包装运输12.1、 对出厂的铝合金主框、扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。12.2、 运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。12.3、 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。12.4、 需要吊运组装后的门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防操作和变形。12.5、 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生搏动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。12.6、 玻璃装车时需要

17、立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应搠扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动，不致造成玻璃破损。12.7、运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。12.8、 对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。六、安装工艺及标准1、工程开工前，准备好人员及机具的进场工作，组织技术过硬的项目班子进行精心周密的计划安排，针对该工程的情况，认真研究图纸、变更及答疑文件，制定出切实可行的施工方窠，为工程的顺利开工做好充分的准备。工程施工阶段，预先安排好各道工序的进程，提前做好下一道工序的准备工作，

18、遇到设计与实际相冲突的问题，及时同甲方、监理及设计部门联系，为工程的顺利进行创造条件。安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金门窗施工图了解，对土建建筑结构图也需要了解，主要了解以下几个方面内容：1.1、 对招标文件中门窗清单及图纸内容进行全面的了解；1.2、 找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调整尺寸；1.3、 对照土建图纸验证施工方案及设计；1.4、 了解立面化的位置、标高变化的特点。1.2、 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做相互配合，确保产品安装质量。1

19、.3、 根据土建队弹出的窗子安装标高制线及平面中心位置测出每个洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许10mm,洞口垂直水平度偏差全开最大不超过IOmmo否则土建队在窗框安装前对超差洞口进行修补。1.4、 根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。1.5、 窗安装平面位置的确定根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数Vl（本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值QI。1.6、 窗安装标高确定飘窗与“一”字形窗设计高度不一样，只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高，每层

20、一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。由窗子标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V?（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值平均数Q2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论标高加上出现概率最大的偏差值Q2。1.7、向业主索取窗在墙体内进出位置及洞口粉刷标准。本工程各种系列、形状的铝合金门窗框安装时按规范及我公司企业标准，在墙体内外的中间进行安装，如外墙贴面砖或作其它外装饰时，应和业主

21、、监理公司、土建总方取得联系，确定统一预留尺寸，并要求土建总方在粉刷门窗洞口时，按图纸设计洞口且结合图集标准进行粉刷，规格内的窗洞口应统一尺寸。2 .人员准备3 .1施工管理人员及工人考虑本工程实际情况，为满足使用上的高要求，公司将实行项目负责制，由项目部全面管理。结合现有建制及施工任务，建立以下组织机构：3.2、 该安装工程由公司统一进行技术组织、材料供应、劳动力与施工设备调配等工作；3.3、 该工程将由公司组织强有力的领导及施工队伍进行施工，该队伍具有丰富的施工及管理经验，赢得了建设单位的一致好评。由该项目部的配合施工将对该工程的质量、安全、进度及与土建配合协调等各项工作起到很大的促进作用

22、。3.4、 集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，管理人员要协助指导施工班组长并组织好施工工作，作好各方面的施工配合。3.5、 精心组织配合施工，平行穿插作业相结合，重点部位重点施工。组织穿插安装相关项目作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。3.6、 推行先进施工方法和施工工具，提高机械化作业水平。3、岗前培训3.1、 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。3.2、 由施工员向操作工作详细讲解相在的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全

23、生产准则等。3.3、 向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。4、施工配合门窗安装工程是整个建筑工程中的一个组成部分，与其他各专业的施工必然发生多方面的交叉作业，尤其和土建、装饰施工的关系最为密切。随着现代设计和施工技术的不断发展，许多新产品、新工艺层出不穷，建筑安装空间的不断缩小，使门窗安装工程与其他专业配合愈加显得重要。针对以上情况及本工程的特点，特制定以下配合措施：4.1、 门窗安装与土建配合：门窗安装与土建施工配合要点在工程项目施工中，严格执行项目统一管理，做到工程质量、进度、安全、文明施工的协调

24、统一。门窗安装项目经理应在土建项目总体计划指导下，编制门窗安装施工作业计划，向施工班组作好交底，使班组人员明确工作目标，联系土建专业的预留、预埋等配合问题以及一些关键部位的技术接口问题。项目经理应按时参加现场协调会议，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，保证安装工程的工程质量和进度。4.2、 安装与建设单位的配合：图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。安装工程的隐蔽验收资料，及时为甲方提供,使工程的配合工作得到有序的进行。做好施工现场的布署管理工作。积极配合甲方的安排，搞好现场的文明施工及材料的有序堆放，及时清理外运建筑垃圾。5、门窗安装51、安装

25、的准备5.2、 根据材料预算，领取安装所需的配件、工具及其他易损件的备用品；5.3、 在施工现场排好用电线路，检查线路是否安全、畅通；5.4、 针对现场窗洞，先逐个洞口测量，然后逐个确认要安装的门窗框的规格型号，防止张冠李戴；5.5、 检查外框填嵌料是否均匀，框扇附件安装是否齐备，包装是否到位；5.6、 固定点间距要求：四周离边角各18OnmI设一个固定点，其它四边每个固定点相距W500mm。6、安装方法6.1、采用膨胀螺钉固定或根据实际工程情况采用符合国家相关安装标准的方法安装，要求用电锤在窗洞上打孔，采用不锈钢螺丝和防腐蚀膨胀管固定，混凝土墙体可用射钉固定；6.2、 框安装固定前先用木块将

26、框上、下、左、右临时定位固定，使用靠尺、吊锤、水平尺等工具校正窗纵框、横框的安放是否垂直和水平，最后再钢卷尺测量对角线是否相等，再用螺丝固定，固定好窗框后再将支撑所用的木块取出；6.3、 框与墙体缝隙用泡沫剂填充，以确保防腐和密封；6. 4、门窗框安装与外墙砖同步进行，或至少在面砖定位后再安装；6.5、 门窗扇安装首先打密封胶再安装固定玻璃；6.6、 窗扇、大玻璃安装在外脚手架拆除后施工，以防打碎玻璃（需外安装除外）；6.7、 安装窗扇时，要观察窗扇与窗框接缝处缝隙是否均匀、平整（平开窗）、严密并符合标准要求，还要检查推拉窗扇在关闭状态下勾企并拢后是否错位，及是否符合标准要求，如不符要求，要找

27、明原因，进行调整滑轮、锁柄位置或个修改扇横料的长度等纠正、调校工作；6.8、 框与墙身交接处，土建方瓦工应先用沙浆填嵌严密，窗台应做外反水。之后再在内外侧用防水硅胶密封，以防渗水。抹灰时，灰口可与胶质薄膜抹平，避免将灰浆直接粘到窗上；6.9、 窗框与墙面的接缝应控制在5-8mm之间，如遇嵌贴面砖，大理石等，设计或施工人员应提供加大缝隙尺寸，窗洞口尺寸不变；6.10、 窗扇装好后，检查开、关是否灵活，不应有阻滞、回弹、倒翘等，发现问题及时解决。7、门窗防渗的施工措施6.11、 窗安装前进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）的见证取样检测工作，不合格不予安装；6.12、 防止门窗渗水现象，建议土建

28、总包方在粉刷窗洞口时，窗台下口出墙外至内IoOmIn处，窗框下底边低5-8丽处，向外作返水斜坡粉刷处理，窗框内底边与墙体接触，窗台板刷为外低内高成台阶状。外墙面贴面砖或石材贴面时，面砖与铝合金窗应预留5-8mm宽、8mm深的间距，并用硅洞耐侯密封胶，将此填塞密封好，做好防止和解决门窗渗水通病；7. 3、门窗框制作尺寸统一、洞口要求统一、确保安装后窗框和面层间的间隙在5-8mm,门窗框安装固定应对预留洞口尺寸进行复核，用防水浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；7.4、 门窗洞口应清洁干净，干燥后打发泡剂，发泡剂应连续拖打一次成型，充填饱满，溢出门窗框的发泡剂在

29、结膜前塞入隙内，防止发泡外膜破损；7.5、 门窗框外侧应留5mm宽的打槽口，清理干净后打密封胶，打密封胶做到表面光滑、无杂物、气泡，严禁在涂料层上打密封胶。8、注意事项8.1、 铝合金门窗安装时，应先检查框、扇在无弯曲、变形，如有变形，应立即更换；8.2、 安装时要注意开启方向及安装孔的位置，窗洞尺寸、编号与框、扇尺寸编号是否相符；8.3、 检查固定是否牢固，要做到横平、竖直、高低一致；8.4、 安装时不能用金属锤敲打，防止击伤、变形；8.5、 灰浆粘到型材表面，不能用金属物刮，可用水或油擦洗干净，外包保护膜要在竣工后揭去；8.6、 装卸车搬运时要轻搬轻放，不准用棍棒；穿入窗孔起运，以免变形损

30、坏；8.7、 铝合金成品运达现场后，应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和有酸碱性的材料接触。存放时要保持水平面，不得有倾斜或与金属硬质材料相接触或硬压，堆放高度不得超过15橙，每橙之间要用软质材料隔开，底部用木材垫高，距地面要大于200mmo8.8、 外框、扇、五金件安装9、门窗安装工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准一安装铝合金外框一校正一填充发泡剂一窗外周围打胶一百叶窗制作一安装固定玻璃一固定玻璃打胶一百叶窗安装f安装门窗扇一调整门窗扇f五金件安装*清理窗扇f检查验收。9.1、 外框在外保温施工同时、外墙涂料施工前进行安装。9.2、 根据框的分格尺寸找出中心，确定上下左

31、右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的框。具体见后面附图。9.3、 用垂直升降设备将框、窗、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。9.4、 现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。9.5、 上墙前对组装的铝窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。9.6、 将框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装点调整。9.7、 框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。9.8、 窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运

32、动的附件在结构上应便于更换。10、玻璃安装及打胶10.K固定窗玻璃，需窗框安装完，严格按照门窗玻璃安装施工工艺标准，用调整垫块将玻璃调整垫好。10.2、 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。10.3、 清理和修型10.4、 注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。10.5、 首先用压缩空气机清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂使其沿主框周圈成凹槽。然后将基层

33、表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。Hn质量保证措施11.1、门窗其他装配技术要求IL2、窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。11.3、 窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置固件。11.4、 窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。11.5、 窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。11.6、 窗用玻璃、五金、密封等附件

34、，其质量应与门窗的质量等级适应。11.7、 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。11.8、 窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、角度铝合金型材壁厚应符合设计要求。11.9、 窗框与框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。11.10、 窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。11.11、 窗扇固定玻璃的橡胶密封条应急安装好，不得出皱褶、脱槽、两方向不交圈等。11.12、 窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于1.5mm。11.13、 窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.

35、5mm。11.14、 窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm.11. 15、转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于Imm,相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。11.16、 各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于10mm。11.17、 窗框对角线里角长度小于或等于200Omm时，对角线允差不大于1.0mm,对角线里角长度大于2000时，对角线之差不大于1.5mm。11.18、 平开窗应关闭严密、窗与框搭接量应均匀，允许偏差Imm。11.19、 平开窗同橙相邻扇横端高度允许偏差2mm。11.20、 型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。12、产品防护方案12. 1、加工阶段的防

36、护12. 1.1型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。13. 1.2型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。12. 1.3加工完的铝合金门窗框立放，下部垫木方。12. 1.4玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。12.16、 5玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。12.17、 包装阶段的防护产品经检验合格后进行包装，包装应按照规定的方法和要求实施。12.17.1、 门窗成品包装采用粘贴保护胶带，然后将门窗四周正反两面加内侧贴上粘贴保护胶带实施保护。包装前将其表面及腔内屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现门窗变形、表面划伤、气泡、腐蚀

37、等缺陷或其他产品质量问题时应随时抽出，单独存放，不得出厂。12.17.2、 对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用纺织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。12.17.3、 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。12.18、 施工现场的成品保护12.18.1、 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。12.18.2、 框料上墙前，框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。铝合金主框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕后外脚手架拆除同时撕掉。12.18.3、

38、窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、铝合金主框及扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。12.18.4、 加强现场监管，每天由专职质检员对所有己安装好的门窗进行巡视，发现包装损坏的门窗，立即清理干净并重新贴保护膜，防止污染成品，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表面镀膜损坏。12.18.5、 在门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成型材受损。12.19、 竣工验收12.19.1、 每道工序施工时班组严格自检。12.19.2、 专业分包公司质检部随时检查。12.19.3、 每一项安装完毕提交监理、业主检查验收。12.19.4、 隐蔽工程安装质量是现场施工中

39、最为重要的一个环节。本工程的隐蔽工程为：框安装、固定片和发泡剂填充。七、质量控制措施1、质量控制目标按照建设部颁布的建筑工程质量椎为准，在质量检查中，保证工程达到优良等级。2、质量保证、工程质量的组织技术措施3、主要控制点3.1、 原材料进厂检验3.2、 型材下料3.3、 半成品组装3.4、 固定安装4、保证措施4.1、 充分发挥质量保证体系的作用，在施工现场项目经理负责施工技术计划强化质量，技术控制管理，采取就地跟踪检查、监督，严格贯彻施工验收规范和施工操作规程。执行谁施工谁负责的原则，执行质量否决制度。4.2、 诚恳接受建设单位、设计单位、质量监督部门，监理部门及土建方技术人员、质检人员的

40、检查、监督、指导，并密切配合做好隐蔽工程检查验收和检验。4.3、 做好图纸会审和技术交底工作，坚持特殊工种进行上岗前培训，采取对特殊分项靠上抓的施工原则。4.4、 积极推广应用新技术、新工艺；4.5、 坚持科学的施工管理程序，做好原材料、半成品五金件装配件等合用前的检验、测试、不合格的材料、设备不得进入工地。4.6、 认真熟悉施工图纸验收规范和标准，做好技术交底，填写施工日记，加强施工过程中的控制，坚持做到施工有依据，检查有标准，验收有规范。八、质量保证体系及保证措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据企业质量保证体系的要求，采取了

41、全过程的质量控制加事后检验的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优良的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。1、质量保证体系公司根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及门窗设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。2、本项工程质量完全符合GB/T8478-2008铝合金门窗。并按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018检验。确保工程质量确保优良标准。质量保证手册公司根据GB/T19001-2016质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定

42、的。公司的质量保证手册对体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及时发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。3、职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以综合管理部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。4、质量保证

43、阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料控制、对可追溯性和标识性控制、门窗加工控制、安装过程控制、施工过程检验控制、门窗竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。5、质量检验控制加工生产车间，每一道工序的完成都要经过自检一互检一专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度的维护业主的利益，也就是

44、维护了我们自己利益的辨证关系。质量保证体系全体成员再施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组再施工前应认真熟悉深化图纸加工件的控制尺寸，熟悉各部分的说明要求。现场测量中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期由针对性的正在施工的部位进行质量评比，贯彻“严格把关于积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。6、质量保证措施我公司通

45、过科学有效的管理，从方案设计到材料购买，从部件加工到半成品和成品的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。7、技术方面的保证措施在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，拥有一批经过计算机专业培训的精干技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。8.优秀的现场施工队伍人员选择：首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理，使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。8.1、 进现场前的培训：由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；所有技术向施工人员交底。8.2、 现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结；安全、质量，