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1、煤矿顶板管理规定（修订）第一部分矿压观测一、综采工作面矿压观测1、综采队技术员（或指定责任人）每班负责对工作面两巷超前支护20In范围内单体支柱进行初撑力抽查，均匀抽查不少于10根。初撑力不低于作业规程规定,并做好抽查记录，对初撑力合格率达不到要求的，必须及时整改。否则给予单位技术员处罚200元/次。2、综采队技术员（或指定责任人）每班负责对工作面综采支架每隔10架进行初撑力抽查，两巷超前支护段自移液压支架抽查点不少于两处。并做好抽查记录，对达不到规定的，必须安排责任人限时整改，未按规定抽查、记录的给予单位技术员按照200元/次处罚。泵站压力不得低于30Mpa,乳化液配比浓度达3%至5%o否则
2、每发现一次罚单位IoOO元，罚当班泵站司机200元。3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作，负责综采计算机监测系统的维护工作。矿压器具、通信线路被损坏的，损坏单位按原价的2倍进行赔偿，视情节轻重对责任人、跟班队长、技术员、队长分别罚款200100O元。4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计（编号管理）同步向外前移,不得跳跃前移。否则罚当班跟班队长、技术员200元/次。5、矿压业务员每隔35天负责对两巷超前支护段、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控，抽查点数不得低于上述1、2项相应规定,发现初撑力不符合规定的，罚单位500元/根,责任人、当班跟班
3、队长、单位负责人100元/根。6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据，监控综采计算机监测系统，根据矿压数据，及时对工作面进行来压预报，并经部门领导、分管矿领导审核后送发至相关单位，以便及时采取针对性措施。7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划，工作面回采结束后应及时进行该工作面的矿压观测总结。二、顶板离层观测（一）顶板离层仪安装1、煤巷掘进工作面顶板完整时顶板离层仪安装间距为50至70米，顶板破碎时为30至50米。2、岩巷掘进工作面顶板完整时顶板离层仪安装间距为80至100米，顶板破碎时为30至50米。3、交岔点、安装及回撤通道、大断面碉室、吊装间、过地质构造带、顶板有煤层
4、（线）、淋水带、修护巷道等特殊位置要及时安装顶板离层仪，上述巷道影响范围较长时，顶板离层仪安装间距为10至30米。4、因施工、巷道变形等原因造成顶板离层仪破坏的必须及时补安。5、顶板离层仪滞后迎头的距离不得大于离层仪的安装间距，炮掘工作面顶板离层仪的安装位置应避开放炮时岩块崩出的距离。6、安装DLY-2（竖杆）或KGE30B（水平）型离层仪，保证浅部初始值不大于总量初始值；YHW300本安型围岩位移测定仪（数显）深浅部初始刻度均为Omn1;巷道高度超过4.5m的准备、回采巷道为方便观测安装数显离层仪。7、顶板离层仪安装在巷道顶板的中部，避开支护位置,安装位置的锚网须剪除，使离层仪紧贴顶板，孔内
5、不准留有余线，防止钢丝线缠住导向管的锚爪，固定螺丝紧固到位，使离层仪能及时动作。8、顶板离层仪浅部基点处在锚杆端头位置、深部基点处在锚索端头位置，具体安装深度要在规程措施中明确。9、离层仪基点装反或螺丝未拧紧造成基点回位的均视为安装不合格，需重新安装。10、离层仪安装原则上“谁施工，谁负责”，有辅助掘进、辅助维护等情况时，根据具体情况确定责任单位。11、离层仪损坏的，由离层仪责任单位负责重新安装，重新安装时，若原安装钻孔塌空报废，应靠近原位置施工钻孔进行安设，原离层仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位、高度应与原测点一致。不按规定安装的，罚责任单位技术员200元/次,
6、单位负责人100元/次，单位500/次。12、喷浆支护巷道，喷浆前需用尼龙袋等对离层仪包裹保护，喷浆后及时拆除保护物，并及时清除顶板离层仪刻度杆上的灰尘，未按要求执行的，罚技术员100元/次、跟班队长200元/次。13、因施工前保护不到位，导致顶板离层仪损坏的，对技术员、跟班队长罚款300元/处，人为蓄意破坏顶板离层仪的，对责任人罚款500元/处。（二）顶板离层观测及处理措施1、观测要求：距煤巷掘进工作面50m内和回采工作面100m内，观测频度每天不少于一次。在此范围以外，除离层有明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次；距岩巷掘进工作面50m内观测频度每3天应不少于一次，在此范围以外，除离
7、层有明显增长，顶板离层仪的观测频率可为每10天一次；对顶板不稳定、压力较大处的顶板离层仪需每天一观测；离层仪超限按要求加固后，连续观测不少于3天，每天一观测，后恢复观测周期。2、由责任单位技术员负责顶板离层仪的观测及数据报送工作。要求煤巷施工单位每周二、周五下午下班前；岩巷施工单位每周五下午下班前把顶板离层仪观测数据书面版、电子版报送至总工办矿压组,未按规定观测、报送数据的，罚技术员100元/次。3、总工办矿压组负责对顶板离层数据进行抽查，发现填写错误或数据与实际离层量误差5mm以上的，罚技术员100元/次。4、矿压业务员抽查离层数据，现场技术员或班队长必须配合，否则罚技术员或班队长200元/
8、次。5、顶板离层临界值为50mm,顶板总离层值超过50mm时，施工单位必须及时按措施或联系单要求采取加固措施，并及时向总工办矿压组汇报离层仪超限情况。当总离层值超过IoOmm时，必须立即向矿主管部门汇报处理。对联系顶板加固后不按时处理的，罚单位1000元/次，队长、技术员200元/次。（三）其他要求1、离层仪牌板采用铝塑板制作，具体格式见附图1。2、牌板必须悬挂在距离顶板离层仪安装位置2米范围内的巷帮以方便观测，要求牌板上边缘两点固定，底边距离巷道底板L3m,观测日期、数据按要求观测周期进行更新，并保持表面清洁，否则罚技术员100元/处。3、牌板一律采用带标有“白板笔”字样的黑色水笔填写，否则
9、罚技术员100元/处。4、牌板要注意保管与回收，丢失或损坏的，给予单位队长、技术员各罚款100元/块。5、牌板（台账）应编写每个测站的位置、编号及安装基点深度等，以便观测时识别，否则罚技术员100元/处。6、工程竣工或调换头面时，搬家前由施工单位技术员提前1天以书面的形式联系总工办矿压组，对责任范围内的顶板离层仪及牌板进行交接。7、调换头面时，由总工办矿压组组织相关单位技术员进行现场交接，交接前原责任单位技术员需提前检查离层仪及牌板情况，不符合规定的及时补齐，保证交接时离层仪安装符合规定，牌板齐全、完好。否则将对责任单位技术员罚款200元/处。8、离层仪交接后，牌板观测人员一栏名称须现场更新，
10、否则罚技术员100元/处。9、对不按规定联系矿压组对巷道离层仪进行交接验收，造成离层仪无人管理的，对责任单位技术员罚款500元/次。10、回采工作面两巷的顶板离层仪由综采队负责维护管理，顶板离层仪牌板由技术员负责回收，并及时送交到矿压组，每少一块牌板罚技术员100元。11、永久巷道、无施工单位巷道的顶板离层仪由矿压组负责观测、管理。三、巷道位移观测1、为检验巷道支护效果，布置巷道位移点，进行位移观测。巷道位移点的布置间距参照顶板离层仪安装间距要求。2、位移观测点包括顶底板位移观测点、两帮位移观测点等，具体布置位置根据巷道情况，在规程措施中明确规定，位移点现场一律采用白色喷漆标注为直径50mm的
11、圆形。3、巷道位移牌板采用铝塑板制作，具体格式见附图2。4、未按规定布置位移观测点，牌板制作不符合规定的，罚技术员100元/处。人为蓄意破坏位移观测点或牌板的，对责任人罚款500元/处。5、巷道位移速度010mmd的，观测周期不超过10天；巷道位移速度大于IOnnn/d的，观测周期不超过5天。观测数据应及时报送（发送）到总工办矿压组。不按规定观测、报送数据的，罚技术员100元/次。6、总工办矿压组业务员负责对巷道位移量进行动态抽查，发现数据弄虚作假的，罚技术员200元/次。7、巷道帮部、底板位移量超过20Omm时，及时汇报相关部门采取措施。第二部分顶板岩性探查管理为探明巷道顶板岩性，判断支护有
12、效性，以更好的优化支护参数,掘进施工期间加强对顶板岩性情况进行探查并做好记录，具体要求如下：1、地测科具体负责巷道顶板岩性探查工作。2、顶板岩性探查主要针对掘进巷道及工作面回撤通道。3、施工专用钻孔探查顶板岩性，探查钻孔与顶板离层仪安装钻孔共用，钻孔的深度不小于探测段支护锚索长度+2m。4、施工专用探查钻孔时，地质业务员、技术员需现场跟踪记录探孔岩性资料。5、现场设顶板岩性记录牌板，探孔施工结束后，及时将顶板岩性情况记录在牌板上。记录资料由施工单位技术员、地质工程师审核签字。6、顶板岩性记录牌板与顶板离层仪牌板共用，具体格式见附图Io7、地测科需建立顶板岩性探查、分析台账，并及时将探查情况通报
13、至相关部门及分管领导，以更好的指导支护参数的变更、优化。8、施工单位需积极配合地测部门做好顶板探查工作，不予配合的给予当班跟班队长、单位技术员罚款200元/次。第三部分锚杆、锚索管理一、支护锚杆（索）抗拔力、预紧力测试1、总工办矿压组业务员负责对全矿锚杆（索）锚杆抗拔力进行动态随机抽查，施工队负责配合。2、锚杆抗拔力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根执行。3、锚杆抗拔力均不低于设计抗拔力的为合格；如有一根抗拔力低于设计值得，应重新抽样检测，如重新检测的锚杆抗拔力均不低于锚杆设计锚固力的为合格，如仍有一根抗拔力不合格则定性为锚杆施工安装
14、质量为不合格。4、锚索抗拔力检测按每次抽样300根锚杆之内的锚索抽样一组（共9根），锚索抗拔力是否合格参照上述锚杆是否合格的标准执行。5、经试验锚杆抗拔力不合格的，罚单位100o元/根，罚相关责任人200元/根，单位不提供责任人的，罚跟班队长、单位负责人各200元/根。6、经试验锚索抗拔力不合格的，罚单位100o元/根，罚相关责任人500元/根，单位不提供责任人的，罚跟班队长、单位负责人500元/根。7、经试验锚杆（索）抗拔力不合格的，须及时重新施工；如二次抽查判定锚杆（索）施工安装质量为不合格的，由总工办组织安监处、生产办、质标办追查处理。8、经检查锚杆预紧力不合格的，罚施工责任人、跟班队长
15、各100元/根；锚索预紧力不合格的，罚施工责任人、跟班队长各200元/根。9、现场检查发现锚索涨拉仪压力表失效仍使用的，罚当班跟班队长、技术员500元/次，罚单位1000元/次。10、未按规定使用锚固剂的，罚施工责任人、跟班队长、技术员各200元/次。11、施工现场无措施要求的扭矩扳手、风动扳手（或扭矩放大器）等工具，或上述工具损坏不能正常使用的，罚队长、当班跟班队长200元/次。12、施工单位负责矿压检测仪器的运送、管理，未按要求把锚杆拉力计带到指定位置的，罚责任人200元/次。必须妥善保管矿压仪器，人为造成仪器损坏或丢失的，按仪器原价的2倍对单位进行处罚，同时罚施工责任人、单位负责人500
16、元/件。13、施工单位须以书面联系单方式联系各项矿压业务，凡因施工单位原因，造成矿压组人员到现场无法正常开展工作的，对施工单位技术员、队长各罚款200元/次。14、矿压业务员负责对所抽查的锚杆（索）抗拔力、预紧力资料进行汇总、整理、通报、分析、通报、存档。二、起吊锚杆（索）及地锚抗拔力试验（）起吊锚杆规格为622mm、L=2500mm左旋金属强力锚杆（单轨吊起吊锚杆采用MG500高强度锚杆）,锚杆锚固长度不小于1300m,锚固力不得低于IOT/根。（二）起吊锚索规格为2L8m的预应力钢绞线，根据顶板岩层分布状况,确定钢绞线的长度,要求锚索的锚固长度不小于150Omnb锚固力不得低于12T/根。
17、（三）地锚规格为22miL=2500mm的左旋金属强力锚杆，要求锚杆锚固长度不小于1300mm,地锚锚固力不得低于6T/根。起吊锚杆（索）及地锚的具体施工要求在具体施工措施中做明确规定，抗拔力试验具体要求如下：1、抗拔力试验责任划分（1）起吊锚杆（索）；吊挂管路、风机等重量小于5T的起吊锚杆（索）；25Kw及其以下功率的调度绞车或20T及其以下功率的慢绞固定地锚，由施工单位技术员负责组织锚固力检查，并做好记录，总工办矿压组负责抽查。（2）单轨吊起吊锚杆，由施工单位技术员负责组织逐根进行检查，并做好记录，总工办矿压组负责抽查。（3）其他起吊锚杆、地锚的抗拔力试验，由总工办矿压组负责。2、锚固力抽
18、查试验数量要求（1）总工办矿压组负责检查的起吊锚杆（索）、地锚，须全部检查；（2）施工单位负责检查的起吊锚杆（索）、地锚，按下列要求抽查:a.起吊锚索须全部检查;b.起吊锚杆、地锚抗拔力抽查数量不少于总数的50%；若抽查锚杆出现有1根不合格，则剩余的锚杆须全部进行抗拔力试验。c.要求试验抽查点要均匀布置。3、抗拔力试验标准及要求(1)抗拔力检查不合格的，要重新施工并再次进行抗拔力试验，直至检查合格后方可使用。(2)所有抗拔力试验要有记录(包括施工单位、抽查日期、抽查位置、试验人员签字、试验吨数等)，并对检查的锚杆、锚索现场做好标记。由施工单位抽查的，施工单位技术员要及时将试验记录交到总工办矿压
19、组备案。4、其他要求(1)施工单位技术员负责对本单位职工贯彻锚杆(索)抗拔力试验安全技术措施，试验时须严格按措施执行，保证试验安全，且施工单位抗拔力试验须由技术员现场监督执行。(2)由总工办矿压组负责检查的起吊锚杆、地锚，由施工单位技术员负责，至少提前两个小班以书面联系单的形式，联系矿压组人员进行抗拔力试验。(3)为提高矿压组抽查效率，在抗拔力试验前，相关施工单位必须把试验所需工具准备齐全，现场要具备做锚拉力试验的条件。(4)经试验检查起吊锚杆、地锚抗拔力不合格的，给予单位队长、技术员、当班跟班队长、施工责任人各罚款300元/根。(5)经试验检查起吊锚索抗拔力不合格的，单位队长、技术员、当班跟
20、班队长、施工责任人各罚款500元/根，施工责任人送“三违”学习班学习3天。(6)施工单位抽查的抗拔力不合格的，由施工单位根据内部罚款标准对责任人进行处罚，并做好记录。(7)未按要求联系总工办矿压组进行抗拔力试验造成的影响及责任，均由相关施工单位承担。且对施工单位队长、技术员各罚款200元/次。(8)施工单位未按规定对起吊锚杆(索)进行标记的，给予跟班队长、施工负责人各罚款200元/根。(9)施工单位自行抽查抗拔力，未按要求做好记录、标记或未按规定将记录报总工办备案的，给予施工单位队长、技术员罚款200元/次。(10)施工单位自行抽查抗拔力，技术员未到现场进行监督指导的，给予技术员罚款200元/
21、次。（三）如因施工单位未按要求准备好相关试验工具，造成总工办矿压组抗拔力抽查试验误工的给予单位队长、技术员分别给予罚款300元/次，或因人为造成现场不具备抗拔力试验条件的相关单位队长、技术员分别给予罚款300元/次。三、特殊锚杆(索)管理1、高强度锚杆在入井前统一在锚杆螺纹端头涂白漆标记，标记长度不小于100mm；入井后在巷道内与普通锚杆分开堆放并悬挂材料牌板，使用时必须与高强度锚杆垫板、球型螺帽配套使用，杜绝井下锚杆错用、乱用现象发生。2、施工单位负责人为井下高强度锚杆使用管理的第一责任人，跟班队长为现场第一责任人，如检查发现存在高强度锚杆错用、乱用，每次给予单位负责人、现场跟班队长及施工人
22、员各罚款100元/根。3、特殊锚索：与现矿井通常使用的直径21.8mm,长度9200mn的锚索型号不一致的锚索，均称为特殊锚索，如长度为4.2n)、6.2m.11.2m以及13.2m等特殊加工的锚索等。4、特殊锚索入井前统一在锚索端头用油漆标记(不同长度的锚索，用不同颜色油漆分开标记，具体标记颜色在安全技术措施中明确规定)，标记长度不小于IOomnb入井后在巷道内与普通锚索分开堆放并悬挂材料牌板，牌板必须标明该锚索的详细参数。5、特殊锚索的使用，必须有经矿总工程师审批的专项措施，否则严禁使用。具体程序如下：(1)地质部门提前向总工办以及施工单位提供地质资料；(2)总工办根据地质资料向施工单位下
23、达联系书，注明使用特殊锚索的范围及参数；(3)施工单位根据地质资料及总工办联系单要求编制施工措施;(4)支护区根据措施要求的规格、数量加工特殊锚索。(5)施工单位领取特殊锚索、按措施要求标记后入井使用。6、使用特殊锚索的单位要制定特殊锚索井下内部管理制度并建立详细的施工台账，杜绝井下锚索错用、乱用现象发生；凡是没有按照规定建立台账的给予单位技术负责人罚款200元。7、施工单位负责人为井下特殊锚索使用管理的第一责任人，跟班队长为现场第一责任人，如检查发现存在特殊锚索错用、乱用，每次给予单位负责人、现场跟班队长及施工人员各罚款100元/根。8、施工单位技术员在不同规格特殊锚杆（索）的起点以及终点位
24、置巷道的帮部制作水泥标识牌（标示牌规格：长X宽=30OmmX20Onlnb有腰线的巷道标识牌下沿紧贴腰线上沿、无腰线的巷道标识牌上沿紧贴拱基线下沿），标识牌上须注明锚杆（索）的参数，如未按照规定安设标示牌的将给予单位负责人、技术员罚款100元/次。第四部分防片帮护网使用管理一、使用范围：1、岩巷：所有上山巷道、掘进断面8m2的平巷和掘进断面Mm2的下山巷道。2、煤巷：所有上山巷道和掘进断面12m2的平巷。3、掘进工作面迎头山墙或肩窝高度超过2.6m,以迎头底板（山墙底部基岩面）为基准面Im以上必须使用防片帮护网。4、施工单位根据现场情况，如果不需要使用防片帮护网时，由施工单位提出书面申请，总工
25、办会同安监科、生产办、地质等单位现场确定，经过现场会同意取消防片帮护网后编制专项措施，经分管领导、安监处长、总工程师签字后现场方可停用。二、防片帮护网加工：1、无框架式防片帮护网：无框架式防片帮护网由网片、H钢带、锚杆等组成，网片采用中6m金属网，网格100X10OnInI(或100X6Omni)；H钢带用不小于中12三n圆钢加工而成。使用网片数量由巷道断面尺寸决定。固定锚杆：山墙岩性稳定的岩巷采用中22m11b长度不小于IlOOmm的金属锚杆；煤巷、岩巷山墙岩层松软易片掉、过煤层、过断层等地质构造带时使用22m,长度不小于2500mm的金属锚杆，锚杆垫板规格为120X120mm,厚IOmm的
26、正方形金属钢板。2、有框架式防片帮护网：(1)半圆拱巷道：采用2块大小一样的1/4半圆加直墙部分组成，防片帮护网外形尺寸由巷道断面尺寸决定，略小于巷道毛断面50-100mm即可；小断面巷道可用一块半圆拱防片帮护网。(2)半圆拱防片帮护网加工材料：边框采用4分钢管焊接；内部用6m金属网，网格100X10Omm(或100X60mm),焊接到边框上；中间用中12mm的圆钢按600mm排拒加工加强筋，起横向加固作用。(3)矩形和梯形断面巷道，山墙防片帮护网外形依照巷道断面形状，采用矩形或梯形，大小参照巷道断面尺寸，加工材料同半圆拱形网，加强筋纵向布置，间距60Omnb其他要求同圆拱形网。(4)固定锚杆
27、：山墙岩性稳定的岩巷采用中22Innb长度不小于IlOOmm的金属锚杆；煤巷、岩巷山墙岩层松软易片掉、过煤层、过断层等地质构造带时使用22mm,长度不小于2500mn的金属锚杆，锚杆垫板规格为120X12Onmb厚IOmm的正方形金属钢板。三、固定方法及要求：1、挂、拆防片网前，必须将迎头山墙及顶帮危岩活石由外向内找尽，确认安全后再进行。2、巷道掘出后必须将所有活石危岩全部找掉后，设专人看护顶板，进行临时支护，（喷浆巷道应先对迎头山墙及肩窝进行喷浆封闭，初喷厚度为50-70mm,再进行临时支护）然后再安装山墙防片网，人员不得在空顶下作业。3、使用护网全过程必须严格执行敲帮问顶制度，及时清除活砰
28、危岩。4、挂、拆防片网时，必须多人协作完成，挂、拆防片网登高作业人员必须戴保险带。5、防片网边缘距巷道边缘距离不大于600mm,所有没有护网的盲区必须用专用找顶工具找净活砰危岩。每片网用不少于4根锚杆固定，成“”布置，锚杆距防片帮护网边缘50Onmb多片护网可相互压茬（有框架式护网每片不少于3根锚杆，成布置）。6、每根锚杆使用不少于1根Z2850树脂锚固剂，锚固力不低于3To固定防片网的锚杆螺帽必须加垫板上紧，螺帽必须上满扣，以防松脱。7、防片网锚杆垫板必须紧贴岩面，否则必须加木垫板。8、不得使用耙斗装岩机锚桩固定防片网。9、当防片网破烂时，要及时进行更换，局部有破口时，可用8#铁丝进行修补。
29、10、山墙防片网放炮前应当拆除，不然将影响正常装药，且雷管脚线易接触护网。拆除防片网时，先拆下部，然后找尽防片网内的活砰危岩，再架铁梯拆除上部。拆除时，必须互相照应好，并设专人扶梯。炮后护网锚杆必须及时回收，以免影响行人安全，同时节约材料消耗。11、帮部裸露高度大于L5m时必须采用防片帮措施。(1)帮部支护前，找掉活砰危石，施工中安排专人观测，有片帮迹象时及时处理。(2)煤巷首先找掉活砰危岩及时采用锚网支护。(3)喷浆巷道帮部掘进后必须及时初喷封闭围岩，喷浆厚度不小于50mm,然后进行锚网支护。(4)架棚巷道要有防止梁上煤肝滚落伤人的措施。且挖棚腿窝、载棚腿前，需提前找顶顶帮的活岩危砰，并对帮
30、部进行锚网支护，防止施工期间片帮伤人，具体要求需在措施中明确规定。第五部分混凝土管理一、喷射混凝土管理1、喷浆选用不低于P.C32.5复合硅酸盐水泥,黄沙为纯中、粗沙,瓜子片粒径为5至IOmm碎石子。2、C20的混凝土强度配比参数为水泥：黄沙：瓜子片=1:2:2(重量比)。使用矿车计量配比时，1矿车混合料(2.8吨)配14袋水泥，为保证配比均匀，须逐车配制，严禁两车同时进行配制。3、严禁在料池内进行混凝土配比，配比时，水泥和混合料必须掺合均匀。4、喷浆前必须将巷道围岩冲刷干净。喷浆洒水养护期不少于28天，前7天每班洒水养护1次，以后每天进行1次。5、速凝剂掺入量为水泥量的3%至5%,即14袋水
31、泥与1矿车混和料，需拌1.5袋速凝剂。6、严禁在拌料场地上拌喷浆料时掺拌速凝剂。必须在喂喷浆料过程中，均匀地把速凝剂洒到喷浆机的筛子上。7、现场抽查参与喷浆职工，未能掌握相关喷浆施工要求的，给予被抽查人员罚款200元/次、技术员罚款100元/次。8、现场材料不符合措施要求或未按规定配比的，对跟班队长罚款200元/次，未按规定养护的,给予单位罚款500元/次,跟班队长、技术员、队长罚款200元/次。二、基础混凝土管理（一）材料要求1、碎石子：（1）碎石子粒径规格为1631.5mm的,颗粒级配符合JGJ522006标准中单粒级1631.5mm规定的要求。密度：1.45*103Kgm3（实测），不得
32、采用井下充填道档道磴所用大粒径石子。（2）不同规格的碎石要分开堆放，不得掺杂煤泥块、石灰等杂物。（3）不得采用山体表面岩体经风化后形成的软岩，一般碎石极限抗压强度要不小于所施工基础设计强度的1.5倍。（4）强度2C30混凝土所用碎石子，其针、片状颗粒含量（按重量计）要不大于15%,含泥量（按重量计）不大于1%；强度VC30混凝土所用碎石，其针、片状颗粒含量（按重量计）要不大于25%,含泥量（按重量计）不大于2%0若所含泥质主要为非粘土质的石粉时，其总量可由上述1%及2%分别提高到L5%和3%o2、黄砂：（1）黄砂规格为中砂（平均粒径0.350.5mm或细度模数MX=3.0-2.3）或粗砂（平均
33、粒径大于0.5mm或细度模数MX=3.7-3.1）,中砂颗粒级配要达到JGJ52-2006标准中中砂颗粒级配11区规定的要求。目前，矿井使用黄砂密度为L46*103Kgm3（实测）。（2）含泥量（即粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥和粘土的总量），强度2C30混凝土含泥量（按重量计）不大于3%,强度VC30混凝土含泥量（按重量计）不大于5%。（3）砂中不得含有云母、轻物（如煤和褐煤）、有机物、硫化物、硫配盐等有害物质，若含有，要求不得超过采矿设计手册中相关指标规定。3、水泥：（1）选择强度等级为P.042.5的普通硅酸盐水泥（如果急用工程可使用早期硬化加强型水泥）。（2）凝结时间、安定性、抗折强
34、度、抗压强度均符合GB175-2007标准中普通硅酸盐水泥强度等级42.5规定的要求。（）配比要求1、C30混凝土：（1）浇筑预制构件，选择坍落度为4060mm的混凝土，1立方混凝土需水、水泥、砂、碎石分别为194Kg413Kg、566Kg.1260Kg,即水:水泥:砂:碎石二0.47:1:L37:3.05（重量比）。（2）现场搅拌浇筑混凝土，选择坍落度为7090mm的混凝土,1立方混凝土需水、水泥、砂、碎石分别为204Kg、434Kg、583Kg.1254Kg,即水:水泥:砂:碎石=0.47:1:L34:2.89（重量比）。（3）泵送混凝土，选择坍落度为140160Inln的混凝土，1立方混
35、凝土需水、水泥、砂、碎石分别为203Kg、432Kg、691Kg.IlOlKg,即水:水泥:砂:碎石=0.47:1:L60:2.55（重量比）。2、C40混凝土配比：水:水泥:砂:碎石=0.45:1:L05:L85（重量比）。3、铁钢砂混凝土配比（高强度）：水:水泥:铁钢砂二0.35:1:3（重量比）。（三）现场管理1、小型基础浇灌前技术员要对基础线进行校线，无极绳绞车、皮带机驱动等大型基础，立模后由施工单位申请，经总工办组织机电办、地测科等部门验收，确定无误后才可进行浇筑施工。2、根据材料密度、配比、所选量具，经计算，制作便于现场操作、带有量具比例的配比牌，配比牌悬挂在施工现场，以指导生产。
36、现场无配比牌的严禁施工。3、浇灌前基础坑内杂物、水、油脂要清理干净。浇灌材料须掺拌均匀，翻拌次数不少于三次。4、浇灌材料不得掺有杂物，拌料、堆放料前，巷道底板上的杂物要清理干净。5、每处基础施工不超过500三n高，要用震动泵对混凝土震实，钢筋结构密集处要对模板内外震动。6、要求模板接头紧密，防止漏浆，如果有漏浆的，要及时采取封堵措施。7、提前备足料，每处混凝土浇筑要连续施工。8、二次浇筑前对一次浇筑的光滑面要进行打毛，使一、二次浇筑的混凝土形成一个整体。9、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土的强度来决定拆模时间，按结构特点和混凝土所达到的强度来确定现浇混凝土
37、结构的拆模期限：（1）不承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般12小时后；（2）承重的模板在混凝土达到下列强度以后才能拆除（按设计强度等级的百分率计）板及拱：跨度W2m,50%；跨度2m8m,75%；梁（跨度8m）,75%；承重结构(跨度8m),100%；悬臂梁和悬臂板，100%;(3)钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度及承受部分荷载时进行拆模，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。(4)已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量施工材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，
38、必须经过核算加设临时支撑。10、拆模后前7天每班洒水养护一次，以后每天洒水养护一次,养护期不少于28天。未按规定洒水养护的，对当班跟班队长、单位负责人各罚款200元/次。(四)工程质量监督1、基础浇筑施工，须由施工单位技术员、副队长、队长跟班施工，强力皮带驱动、卸载、涨紧及无极绳绞车等大型基础浇筑，须由总工办矿压组人员跟班施工。须总工办矿压组人员跟班时，施工单位提前一天书面通知。现场无相关人员跟班，责令停止基础浇筑施工,并对相关责任人处罚500元/次。基础浇筑前，未按规定联系总工办矿压组擅自浇筑的，对相关单位技术员罚款500元/次，单位IOoO元/次。2、施工单位联系矿压组现场浇筑跟班，因施工
39、单位准备不足等原因造成现场不具备浇灌条件的，对联系人、技术员、队长各罚款200元/次。3、煤仓混凝土浇筑施工由总工办、生产办、安监处等相关职能科室人员专人跟班。4、设备基础每浇筑WlOOm3、煤仓每2030米或20米以下的独立工程，施工单位技术员均要现场取样制作不少于1组混凝土试块，试块模盒要采用边长15OnInIX150mm150mm的标准模盒。5、所用材料由物流队提供相关材料检验报告、产品合格证等，以从源头上把握工程质量关。6、施工单位要在现场建立基础施工档案日志，日志内容要记清施工日期、进度（位置、段高等）及相关跟班人员，没有施工档案或档案内容缺项的，给予施工单位技术员罚款500元/次、
40、100元/项。7、发生工程质量事故，由总工办根据施工档案、相关检验报告等组织相关部门进行追查处理。三、混凝土试块管理1、喷浆巷道试块制作时，混凝土必须从井下施工现场喷浆管头出口处取料。基础浇筑混凝土试块制作必须从现场拌好的料池内取料,严禁在地面制作，严禁随意改变配比参数制作。2、严禁使用木模盒制作碎试块。3、碎试块制作组数：喷浆支护巷道每30至50米（含50米）制作碎块不少于1组,50至100米制作2组（含100米），100至150米需要制作3组。胴室喷浆体积达500m3以下的,制作碎块不少于2组；达500至IoooIn3的，制作碎块不少于3组。4、基础浇筑施工单位技术员应随施工进度及时制作碎
41、试块，严禁一次集中制作。对违反以上规定的给予技术员、跟班队长各罚款200元/次，对碎试块强度检测不合格的，罚队长、技术员各200元/组，且将相应段工程定为不合格工程。5、总工办矿压组人员不定期对井下喷射混凝土、基础混凝土进行抽检,对抽检不合格的,给予当班跟班队长、单位技术员罚款200元/次。第六部分其他规定一、巷道“找顶”管理规定（一）找顶工具管理规定井下统一使用6分镀锌钢管制作专用找顶工具,长度分别为2m、3m、4m三种规格（特殊超高碉室另在规程措施中规定），一头制作成斜尖形，具体使用方法和要求必须在施工安全措施中有明确规定。各施工单位施地点必须常备并坚持正常使用，该专用工具将作为安全检查的
42、一项内容。（二）公共区域巷道找顶管理规定公共区域巷道由矿质量标准化办公室划分的责任区域，明确找顶责任单位，主要负责巷道顶帮开裂浆皮及活岩危肝的找掉工作，每班不少于三次，并做好专项记录，记录包括找顶人员、找顶时间、找顶情况及现场负责人签字，具体的找顶安全技术要求在规程措施中明确规定，找顶记录作为安全检查的一项内容。对于顶板变形或严重失修危及安全的巷道，负责找顶单位要及时汇报矿相关职能部门及分管矿领导，由矿安排队伍进行修护。（三）在掘巷道找顶管理规定在掘巷道找顶工作由该巷道施工单位负责：后路巷道顶帮开裂浆皮及活岩危砰的找掉，每班不少于三次，并做好专项记录，记录包括找顶人员、找顶时间、找顶情况及单位
43、负责人签字。对于顶板变形或严重失修危及安全的区域，及时采取修护措施，保证巷道安全畅通;施工迎头找顶，掘进后进行安全检查，用专用找顶工具进行敲帮问顶,找净危岩浮肝后方可进行临时支护，具体的找顶安全技术要求在规程措施中明确规定，找顶记录作为安全检查的一项内容。二、危巷调查管理规定1、每月由总工办组织安监处、生产办、通防办、通风区、抽排区、皮带队、巷修一、二区等相关单位进行一次危巷调查。2、危巷调查实行分组检查，各检查组对其行走路线沿途巷道失修的情况做出详细统计，集中汇总至总工办整理存档。3、检查人员确保检查质量，对失修巷道未作出统计的以及不按照既定检查路线进行排查的责任人，给予罚款200元/次；给予无故未参加危巷调查的责任人罚款200元/次。4、每月月底由总工办负责将矿井在籍巷道、失修巷道情况统计报分管矿领导审核以便根据巷道失修情况，遵循轻重缓急的原则确定巷道修护计划。5、通过每月巷道失修情况统计，分析巷修失修原因，并根据巷道失修情况、服务年限确定巷修支护方式。
