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1、变电所及供配电线路改造工程施工组织设计编制：审核：批准：施工组织设计审批表审批意见施工单位技术质量部（管理部）审查人：日期：年月日平安环保部（综合协调部）审查人：日期：年月日审批意见监理单位监理单位审查人：日期：年月日审批意见建设单位项目经理审查：日期：年月日技术负责人审批：建设单位:日期：年月日注：无监理监督工程,监理审批栏目可空项。施H组织设计（方案）报审表JL-A2（非监理项目）工程名称：变电所及供配电线路改造工程编号：致（建设单位）：我方已依据施工合同的有关规定完成了变电所及供配电线路改造工程工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设
2、计（方案）承包单位（章）项目经理日期2007年6月IH基建管理中心（部）项目负责人审查看法：项目负责人0期基建管理中心（部）技术负责人审核看法：基建管理中心（部）技术负责人日期1编制依据2工程概况2. 1工程简介2.2 工程主要内容及实物量2.3 工程特点分析3施工方案及施工措施3. 1施工方案3.2 施工方法、技术措施3.3 季节性施工措施4施工进度支配4. 1施工总工期4.2施工项目阶段划分5施工部署及施工准备支配5. 1施工部署5. 2施工技术准备5.3施工现场准备6主要资源供应支配6. 1劳动力需用支配6.2 施工机械设备与机具需用支配6.3 主要材料需用支配7保证质量措施7. 1工程
3、质量目标7.2 质量保证组织机构7.3 施工及验收技术质量标准7.5 工程质量通病措施7.6 检测技术措施8成品爱惜措施9保证施工进度措施10HSE及文明施工措施10.1HSE方针与目标10.2HSE管理组织机构10.3HSE技术措施10.4HSE承诺10.5文明施工措施11经济指标限制措施11.1技术经济指标11.2降低成本措施12最终检验和试验方案12.1组织机构12.2检验和试验前工程应具备的条件12. 3检验和试验流程12.4 检验所需用的设备12.5 检验的试验时间13其它说明（附图表）附表1主要工程量一览表附表2质量保证组织机构一览表附表3施工机械设备运用支配表附表4执行标准一览表
4、附表5劳动力需用支配表附表6主要设备、材料一览表附表7项目管理组织机构附表8HSE组织机构附表9支配开、竣工日期和施工进度支配附图1施工网络图附图2施工暂设平面布置图1、编制依据1.1编制依据：变电所及供配电线路改造工程施工合同和有关的国家、行业标准;1.2大庆油田有限责任公司第八采油厂规划设计探讨所工程设计图纸；1.3我方对施工现场的实际勘查；1.4我公司颁发的IS0-9002质保体系手册及其作业指导书。1. 5我公司颁发的HSE体系管理文件；2. 6P3管理软件；2、工程概况：3. 1工程简介：1）建设地点：大同、安达、肇州境内。2）建设单位：大庆油田有限责任公司第八采油厂。3）开竣工日期
5、：2007年6月5日至2007年10月30日。2. 2工程主要内容及实物量1）、更新永2排涝站、芳6转油注水站，芳507转油站老化低压配电柜34面，及配套电力电缆，限制电缆。2）、改造不合格的防雷接地装置400组。3）、对计量间，转油站损坏的避雷带、避雷针更新，安装避雷针杆40基，避雷带2100米。4）、对跨林带的供电线路变压器凹凸压接线柱绝缘护套400组。5）、更新变电所及供电线路变压器凹凸压接线柱绝缘护套400组。6）、改造不合格的高压避雷器400组。7）、更新线路中老化绝缘子12000只。8）、升一联、永一联、宋一联常遭雷击的自控仪表系统安装防雷浪涌爱惜器60个，接地。2. 3工程特点分
6、析地区资源状况：因本工程的特点是点多、面广、施工线路比较长，很不集中，施工用水电特殊困难，固接受通勤的方式，施工短暂设在单位驻地。施工过程中材料、设备接受汽车运输，直达现场。3、施工方案及施工措施：3. 1施工方案依据工程特点及工程量，合理组织施工，实行先地下、后地上施工依次。在支配支配上，保材料、保设备、保投产。管沟开挖工程要提前插入，以缩短工期，确保按期投产。在施工方法上，抓施工准备、抓设备、抓外委构件的配套进场。在措施上，细致审图，技术管理工作超前，生产管理动态限制。为充分利用时间和空间，在保证质量和平安的条件下，细致组织交叉平行流水，为连续施工创建条件。施工组织和任务划分本工程项目均由
7、本工程处负责施工，本工程成立项目经理部负责施工管理工作，成立质量保证机构负责质量管理工作。3. 2工程施工方法和技术措施1、接地装置安装工艺流程定位放线T人工接地体制作T接地体T接地干线施工要点1定位放线1按设计规定防雷装置接地体的位置进行放线。沿接地体的线路，开挖接地体沟，以便打入接地体和敷设接地干线。因为地层表面层简洁受冻，冻土层会使接地电阻增大，且地表层易扰动被挖，而至损坏接地装置，所以接地装置应埋置于地表层以下，接地体还应埋设在土层电阻率较低和人们不常到达的地方。2 接地装置的位置，与道路或建筑物的出入口等的距离应不小于3m；当小于3m时，为降低跨步电压应实行以下措施：1）水平接地体局
8、部埋置深度不应小于1m,并应局部包以绝缘物（5080mm厚的沥青层）。2）接受沥青碎石地面或在接地装置上面敷设5080mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。敷设沥青层时，其基底必需用碎石夯实。3 ）接地体上部装设用圆钢或扁钢焊成的50OnlmX50Onlnl的网格压网，其边缘距接地体不得小于2.5mo4）接受“帽檐式”的压带做法。挖接地体沟时，应依据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线。依据划出的线路从自然地面起先，挖掘上底宽60Omrn,深900mm,下底宽40Ornrn的沟。沟要挖得平直、深浅一样，沟底如有石子应清除干净。挖沟时如旁边有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的
9、基础距离不宜小于2m。2人工接地体制作1垂干脆地体的加工制作：制作垂干脆地体材料一般接受镀锌钢管DN50、镀锌角钢L50X50X5或镀锌圆钢20,长度不应小于2.5m,端部锯成斜口或锻造成锥形，角钢的一端应加工成尖头形态，尖点应保持在角钢的角脊线上并使斜边对称制成接地体。2 水平接地体的加工制作：一般运用-40mmX40mmX4mm的镀锌扁钢。3 铜接地体常用900mm900mm1.5mm的铜板制作：1） 在铜接地板上打孔，用单股（p1.3mm2.5mm铜线将铜接地线（绞线）绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接。2） 在铜接地板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股13mm2.5mm
10、铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好。3） 将铜接地线与接线端子连接，接线端部与铜端子以及与铜接地板的接触面处搪锡，用5mmX6mm的铜钟钉将端子与铜板钟紧，在接线端子四周进行锡焊。铜端子规格为-30mmX1.5mm,长度为75Omm。4） 运用-25mmX1.5mm的扁铜板与铜接地板进行铜焊固定。3人工接地体的安装1垂干脆地体的安装：将接地体放在沟的中心线上，用大锤将接地体打入地下，顶部距地面不小于0.6m,间距不小于5m。接地极与地面应保持垂直打入，然后将镀锌扁钢调直置入沟内，依次将扃钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不行平放，扁钢与钢管连接的位置距接地体顶端Ioomm,焊接时将扁钢拉直，
11、焊好后清除药皮，刷沥青漆做防腐处理，并将接地线引出至须要的位置，留有足够的连接高度，以待运用。2水平接地体的安装：水平接地体多用于绕建筑四周的联合接地。安装时应将扁钢侧放敷设在地沟内（不应平放），顶部埋设深度距地面不小于0.6m。3 铜板接地体应垂直安装，顶部距地面的距离不小于0.6m,接地极间的距离不小于5m。4自然接地体安装1利用钢筋混凝土桩基基础做接地体：在作为防雷引下线的柱子（或者剪力墙内钢筋做引下线）位置处，将桩基础的抛头钢筋与承台梁主筋焊接，再与上面作为引下线的柱（或剪力墙）中钢筋焊接。假如每一组桩基多于4根时，只须连接四角桩基的钢筋作为防雷接地体。2利用钢筋混凝土板式基础做接地体
12、1）利用无防水层底板的钢筋混凝土板式基础做接地时，将利用作为防雷引下线符合规定的柱主筋与底板的钢筋进行焊接连接。2）利用有防水层板式基础的钢筋做接地体时，将符合规格和数量的可以用来做防雷引下线的柱内钢筋，在室外自然地面以下的适当位置处，利用预埋连接板与外引的12mm镀锌圆钢或-40mmX40mm的镀锌扁钢相焊接做连接线。同有防水层的钢筋混凝土板式基础的接地装置连接。4 利用独立柱基础、箱形基础做接地体1）利用钢筋混凝土独立柱基础及箱形基础做接体，将用作防雷引下线的现浇混凝土柱内符合要求的主筋，与基础底层钢筋网做焊接连接。2）钢筋混凝土独立柱基础如有防水层时，应将予埋的铁件和引下线连接应跨越防水
13、层将柱内的引下线钢筋、垫层内的钢筋与接地线相焊接。5 利用钢柱钢筋混凝土基础作为接地体1）仅有水平钢筋网的钢柱钢筋混凝土基础做接地时，每个钢筋混凝土基础中有一个地脚螺栓通过连接导体（N12mm钢筋或圆钢）与水平钢筋网进行焊接连接。地脚螺栓与连接导体与水平钢筋网的搭接焊接长度不应小于6mm,并应在钢桩就位后，将地脚螺栓及螺母和钢柱焊为一体。2）有垂直和水平钢筋网的基础，垂直和水平钢筋网的连接，应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢筋网上，当不能焊接时，接受2012mm钢筋或圆钢跨接焊按。假如四根垂直主筋能接触到水平钢筋网时，将垂直的四根钢筋与水平钢筋网进行绑扎连接。3）当钢柱钢筋混凝土基础底
14、部有柱基时，宜将每一桩基的一根主筋同承台钢筋焊接。6 钢筋混凝土杯型基础预制柱做接地体1）当仅有水平钢筋的杯型基础做接地体时，将连接导体（即连接基础内水平钢筋网与预制混凝土柱预埋连接板的钢筋或圆钢）引出位置是在杯口一角的旁边，与预制混凝土柱上的预埋连接板位置相对应，连接导体与水平钢筋网接受焊接。连接导体与柱上预埋件连接也应焊接，立柱后，将连接导体与L63mmX63mmX5mm长100mm的柱内预埋连接板焊接后，将其与土壤接触的外露部分用1:3水泥砂浆爱惜，爱惜层厚度不小于50mmo2）当有垂直和水平钢筋网的杯型基础做接地体时，与连接导体相连接的垂直钢筋，应与水平钢筋相焊接。如不能焊接时，接受不
15、小于10mm的钢筋或圆钢跨接焊。假如四根垂直主筋都能接触到水平钢筋网时，应将其绑扎连接。3）连接导体外露部分应做水泥砂浆爱惜层，厚度50mmo当杯形钢筋混凝土基础底下有桩基时，宜将每一根桩基的一根主筋同承台梁钢筋焊接。如不能干脆焊接时，可用连接导体进行连接。5接地干线安装接地干线（即接地母线）从引下线断线卡至接地体和连接垂干脆地体之间的连接线。接地干线一般运用-40mmX4mm的镀锌扁钢制作。接地干线分为室内和室外连接两种。室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内，详细的安装方法如下：1室外接地干线敷设1）依据设计图纸要求进行
16、定位放线，挖土。2）将接地干线进行调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接线端子装好。然后将扁钢放入地沟内，扁钢应保持侧放，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电焊焊接。焊接时应将扁钢拉直，将扁钢弯成弧形（或三角形）与接地钢管（或角钢）进行焊接。敷设完毕经隐藏验收后，进行回填并压实。2室内接地干线敷设1）室内接地线是供室内的电气设备接地运用，多数是明敷设，但也可以埋设在混凝土内。明敷设的接地线大多数敷设在墙壁上，或敷设在母线架和电缆的构架上。2）爱惜套管埋设：在协作土建墙体及地面施工时，在设计要求的位置上，预埋爱惜套管或预留出接地干线爱惜套管孔。护套管为方型套管，其规格应能保正接地
17、干线顺当穿入。3）接地支持件固定：依据设计要求的位置进行定位放线，固定支持件无设计要求时距地面25Ornm30OmrTl的高度处固定支持件。支持件的间距必需匀整，水平直线部分为0.5m1.5m,垂直部分1.5m-3m,弯曲部分为0.3m0.5m。固定支持件的方法有预埋固定钩或托板法、预留支架洞口后安装支架法、膨胀螺栓及射钉干脆固定接地线法等。4）接地线的敷设：将接地扃钢事先调直、打眼、煨弯加工后，将扁钢沿墙吊起，在支持件一端将扁钢固定住，接地线距墙面间隙应为IOmm15mm,过墙时穿过爱惜套管，钢制套管必需与接地线做电气连通，接地干线在连接处进行焊接，末端预留或连接应符合设计规定。接地干线还应
18、与建筑结构中预留钢筋连接。5）接地干线经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，如接受焊接固定，应将接地干线在过伸缩（或沉降）缝的一段做成弧形，或用。12mm圆钢弯出弧形与扁钢焊接，也可以在接地线断开处用50mm2裸铜软绞线连接。6）为了连接临时接地线，在接地干线上需安装一些临时接地线柱（也称接地端子），临时接地线柱的安装，应依据接地干线的敷设形式不同接受不同的安装形式。常接受在接地干线上焊接镀锌锣栓做临时接地线柱法。7）明敷接地线的表面应涂以用15mm-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个接地导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标记。中性线宜涂淡蓝色标记，在接地线引向
19、建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色接地标记。8）室内接地干线与室外接地干线的连接应运用螺栓连接以便检测，接地干线穿过套管或洞口应用沥青丝麻或建筑密封膏堵死。9）接地线与管道连接（等电位联结）：接地线和给水管、排水管及其他输送非可燃体或非爆炸气体的金属管道连接时，应在靠近建筑物的进口处焊接。若接地线与管道不能干脆焊接时，应用卡箍连接，卡箍的内表面应搪锡。应将管道的连接表面刮拭干净，安装完毕后涂沥青。管道上的水表、法兰阀门等处应用袒露铜线将其跨接。3接地线与电气设备的连接1）电气设备的外壳上一般都有专用接地螺丝。将接地线与接地螺丝的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线端部
20、挂上锡，并涂上中性凡士林油，然后接入螺丝并将螺帽拧紧。在有振动的地方，全部接地螺丝都必需加垫弹簧垫圈。接地线如为扁钢，其孔眼必需用机械钻孔，不得用气焊开孔。2）电气设备如装在金属结构上面有牢靠的金属接触时，接地线或接零线可干脆焊在金属结构上。2、柜、屏、台、盘安装基础型钢制作安装T柜（屏、台、盘）搬运吊装T母线电缆压接柜内配线校线T柜盘调试T试运验收配电箱安装弹线定位T装配电箱铁架固定盘面组装箱内整钱暗装酉箱箱体固定一绝缘遥测一1操作工艺柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应留意施工的先后依次，按现场条件和作业状况，各过程也可适当分解或合并进行。2设备开箱检查设备开箱检查由安装施工单位执行，供货
21、单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及运用说明书等技术资料。（3）柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一样。（4）柜内电器装置及元件齐全，安装坚实，无损伤无缺失。开箱检查应协作施工进度支配，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵敏支配。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。3设备搬运柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工协作。设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构
22、处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避开索具干脆接触柜体。（3）柜（屏、台）室内搬运、位移应接受手动插车，卷扬机、滚杠和简易马髡式吊装架配倒链吊装，不应接受人力撬动方式。设备进货时间按支配支配，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量削减现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时应保证库存和运输平安。4基础型钢安装（1）基础型钢安装宜由安装施工单位担当。如由土建单位担当，设备安装前应作好中间交接。型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用整片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片
23、，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时留意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量精确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达确定强度方可进行配电箱（盘）的安装。基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扃钢宽度的2倍。5配电箱盘安装弹线定位：依据设计要求找出配电箱（盘）位置，并依据箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m,明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一样，允许偏差IO
24、mm。安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应接受膨胀螺栓固定。铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。（4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显牢靠的裸软铜线PE线接地。5）配电箱（盘）安装应坚实、平正，其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50Cm以下，允许偏差1.5mmo（6）配电箱（盘）上电器，仪表应坚实、平正、整齐、间距匀整。铜端子无松动，启闭灵敏，零部件齐全。配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。（8）导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应坚实牢靠，多股导线
25、应挂锡后再压接，不得削减导线股数。（9）配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。（10）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。(11)配电箱(盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。(12)TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。(13)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。(15)PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，
26、截面不应小于：有机械性爱惜时为2.5mm：无机械性爱惜时为4mmo(16)配电箱内母线相序排列一样，母线色标正确，匀整完整，二次结线排列整齐，回路编号清楚齐全。(17)接受钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般状况一孔只穿一线。(18)明装配电箱(盘)的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将爱惜地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完
27、毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时，应接受加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。(19)暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上干脆抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙匀整对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力匀整。(20)绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用
28、500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。6送电运行验收送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、限制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电爱惜动作灵敏牢靠，限制
29、、连锁、信号等动作精确无误。送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。合进线柜开关合变压器柜开关T合低压柜进线开关校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。（4）验收：送电空载运行24h无异样现象，办理验收手续，交建设单位运用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。工业项
30、目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。3、直埋电缆敷设电缆直埋敷设是沿已选定的路途挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下，不须要其他设施，故施工简洁，造价低，电缆散热好。一般在电缆根数较少，敷设距离较长时多用此法。1）电缆的埋设要求a.电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应实行爱惜措施。b.电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于O.7m,穿越农田时不应小于Im,只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应实行爱惜措施。在寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应实行措
31、施（如加套管）Oc.电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合规范的规定。d.电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，应敷设在坚实的爱惜管内。管顶距障碍物不小于Im,管的两端伸出道路路基边2m,伸出排水沟0.5moe.直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或沙层，并盖于混凝土爱惜管或砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mmo2）电缆敷设a.清理沟内杂物，在沟底铺上IoOmm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。b.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜接受机械牵引，当电缆较短较轻时，宜接受人力牵引。c.电缆机械牵引：常用慢速卷扬机干脆牵引如图8.3.3.2
32、1所示，一般牵引速度为5mmino在牵引过程中应留意滑轮是否翻倒，张力是否适当。特殊应留意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便刚好实行防范措施。d.人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，这种方法须要施工人员较多，特殊留意的是人力分布要匀整合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有帮助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避开电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要匀整。e.电缆敷设时，应留意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。f.电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能限制得太紧，缆
33、的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。3）电缆铺砂盖砖a.电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐藏工程验收。b.隐藏工程验收合格后，再在电缆上面覆盖IoOmm的砂或软土，然后盖上爱惜板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,运用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。4）回填土回填土前，应清理积水，进行一次隐藏工程检验，合格后，应刚好回填土，并进行分层夯实。5）埋标记桩电缆回填土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标桩，直线段每隔IoOm设标记桩，标记桩可以接受C15钢筋混凝
34、土制作，并且标有“下有电缆”字样。标记桩露出地面以15Cnl为宜。6）直埋电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。4、避雷器安装1条避雷器不得随意拆开、破坏密封和损坏元件。2条避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。3条避雷器安装前，应进行下列检查：1）、瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应坚实，法兰泄水孔应通畅。2）、磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。3）、组合单元应经试脸合格，底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。4）、运输时用以爱惜金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。5）、金属氧化物避雷器的平安装置应完整
35、无损。4条避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标记的编号。5条带串、并联电阻的阀式避雷器安装时，同相组合单元间的非线性系数的差值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。6条避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。7条并列安装的避雷器三相中心应在同始终线上；铭牌应位于易于视察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。8条拉紧绝缘子串必需紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应匀整。9条均压环应安装水平，不得歪斜。1O条放电记数器应密封
36、良好、动作牢靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一样，且便于视察；接地应牢靠，放电记数器宜复原至零位。11条金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。12条避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。5、杆上电气设备安装1电杆上电气设备的安装，应符合下列规定：D安装应坚实牢靠；2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施；3）竟件表面光滑，无裂纹、破损等现象。2杆上变压器及变压器台的安装，尚应符合下列规定：1） 水平倾斜水大于台架根开的1/100：2） 一、二次引线排列整齐、绑扎坚实；3）油枕、油位正常，外壳干净；4）接地牢靠，
37、接地电阻值符合规定；5）套管压线螺栓等部件齐全；6）呼吸孔道畅通。6杆上避雷器的安装，应符合下列规定：1）瓷套与固定抱箍之间加垫层；2）排列整齐、凹凸一样，相间距离：110kV时，不小于350mm；IkV以下时，不小于150mm;3）引线短而直、连接紧密，接受绝缘线时，引上线其截面铜线不小于16mm2,铝线不小于25mm2；引下线其截面铜线不小于25mm2,铝线不小于35mm2;4）与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力；5）引下线接地牢靠，接地电阻值符合规定。7低压熔断器和开关安装各部接触应紧密，便于操作。8低压保险丝（片）安装，应符合下列规定：1）无弯折、压偏、伤痕等现象；2）严禁用线材
38、代替保险丝（片）。6、防雷浪涌爱惜器安装1设备开箱检查1设备到场后，由建设单位、监理单位代表、供货方及施工单位共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录。2依据设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。3电动机本体、限制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；电动机及其附属设备均应符合设计要求。2安装前的检查1盘动转子不得有卡阻及异样声响。2润滑脂状况应正常，无变色、变质及硬化等现象。其性能应符合电机工作条件的要求。3测量滑动轴承电机的空气间隙，其不匀整度应符合产品的规定；若无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之比宜为5%。4电机的引出线接线端子焊接或压接良好
39、，且编号齐全，袒露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。5绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标记，动作依次应是先短路集电环，后提起电刷。3电动机的安装1电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装须要有起重工协作进行。2地脚螺栓应与混凝土基础坚实地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。3稳装电机垫铁一般不超过三块，垫铁与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。4接受皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过0.5mm,两轮的相应槽应在同始终线上。5接受齿轮传动时，圆
40、齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的2/3,伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一样。6接受靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于0.05mm,钢性联接的不大于0.02mm。相互连接的靠背轮螺栓孔应一样，螺帽应有防松装置。7电刷的刷架、刷握及电刷的安装：1）同一组刷握应匀整排列在与轴线平行的同始终线上。2）刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开，以使换向器匀整的磨损。3）各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。4）带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反。5）电刷架及其横杆应固定紧固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。6）电刷的铜编带应连接坚实
41、、接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰撞，且有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。7）电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合厂方规定，一般为0.10.2mmo8定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不行将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。9用IOoOV摇表测定电动机绝缘电阻值不应小于0.5MQ。IOokW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差值不应大于最小值的1%。10电机的换向器或集电环应符合下列要求：1）表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。当换向器的表面不平程度达到0.2mm时，应进行车光。2）换向器片间绝缘应凹下
42、0.51.5mm。整流片与绕组的焊接应良好。11电机接线应坚实牢靠，接线方式应与供电电压相符。12电动机安装后，应用手盘动数圈进行转动试验。13电动机外壳爱惜接地（或接零）必需良好。3. 3季节性施工措施雨季施工措施1、雨季期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，排水沟设专人清理修整。2、现场预制构件堆放不宜过高，防止垫木沉陷；地基坚硬，场区有排水措施。3、施工现场的各种机械、电气均应有防雨措施，电间箱、电焊机等应加防雨罩，各类水泵应在雨季前进行修理试运。4、雨季施工时，必需做好设备、材料的防水爱惜工作。5、下雨时，不得进行登高吊装作业。6、大宗设备、材料尽可能提前进场。4、施工进度支配4. 1
43、施工总工期：2007年6月5日开工至2007年10月30日，共计148天。4. 2施工阶段划分：1）第一阶段：施工准备阶段（2007年6月5日-2007年6月10日）现场调查，分层技术交底，征用土地，材料、设备、人员进场。2）其次阶段：施工阶段（2007年6月11日-2007年10月20日）完成全部工程施工。3）第三阶段：收尾完善阶段（2007年10月21日-2007年10月25日）系统试运、调试，竣工资料收集。4）第四阶段：投产验交阶段（2007年10月26日-2007年10月30日）竣工验收。5、施工部署及施工准备支配5. 1施工部署：为了保证该工程按期保质保量的完成，我们组建了强有力的项
44、目经理部，该项目经理部设质保工程师1名，专业技术负责人1名，HSE监督员1名，其他管理人员4名，高峰期施工人员52人。技术交底后，编制物资材料进场支配，合理的支配施工依次，在保证平安的状况下，保质保量、按支配进度完成施工任务。5. 2施工技术准备:工程开工前，由项目经理组织有关人员细致进行该工程的施工图会审，并到现场复合图纸是否满足施工要求。由项目经理组织项目部人员编制本工程的施工组织设计、设备材料支配、IMS要求的两书一表、施工图预算，办理开工报告。对于重点工序要编制施工手册及技术措施。工程开工前由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，熟悉图纸、施工工艺、施工方法、质量标准和平安措施等。5.
45、 3施工现场准备：签定工程合同设计交底及施工图会审T编制施工组织设计、提出构配件加工及落实加工单位、暂设工程、备料、组织施工队伍、施工设备进场。1 ）、人员准备：参加施工的送电工人必需具有上岗合格证并经技术交底考试合格。下列工种必需具有本专业考试的合格证：高空作业人员、测量工、及汽车司机等。各工序的指挥员或施工负责人必需选择有阅历的送电技工担当。2）、材料机具准备：检查各种施工机具以保证施工机具状态良好。落实施工设备、材料的到货状况，核对已到货的材料的型号及有关技术数据是否符合设计要求，技术资料是否齐全。材料均按正常渠道供应。设备应装有铭牌。注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。
46、设备附件齐全，外观检查完好，亮件无破损及裂纹。安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求。3）、各种器材的堆放：器材应按平面布置的规定堆放。露天堆放场地应平整，防止积水，并应符合装卸、搬运、消防及防洪的要求。严禁将器材从车上干脆抛下。临时仓库的建立应与易燃易爆物品保证足够的平安距离，并依据储存物品的特性配备适用的消防器材。易燃易爆物品的存放与保管应遵守有关规定。4）、低凹地带处理：线路走向上有部分地势低洼、泥水地带，为保证工程顺当的进行，确保工程质量及进度，实行如下措施：就近便利道路向低洼杆位修临时施工道路，保证车辆及电杆运到指定的杆位，临时道路保证4米；低洼杆位加固处理，建议除运输土方外，接受涵管加毛石爱惜。6、主要资源供应支配6. 1劳动力需用支配：劳动力支配表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况6月7月8月9月10管理人员55553力工2350505020电工2030303026机械、设备操作人员55553司机44442其他人员333335097979751劳动力支配折线图6.2施工机械设备与机具需用支配:主要施工机具表拟投入本工程运用
