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1、a0:-2ICS 77.140.60H 44侬中华人民共和国国家标准GB/T1499.2-2018代替GB/T1499.22007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋Steelforthereinforcementofconcrete-Part2:Hotrolledribbedbars(ISO6935-2:2015,Steelforthereinforcementofconcrete一Part_2dRibbed_ba&NEQ)2018-02-06 发布M* H02018Tl-Ol实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会W.WWtGB/T1499.22018目次前言
2、III1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类、牌号35订货内容36尺寸、外形、重量及允许偏差36.1公称直径范围36.2公称横截面面积与理论重量36.3 钢筋的表面形状及尺寸允许偏差46.4 长度及允许偏差76.5 弯曲度和端部71.1 6重量及允许偏差77技术要求71.2 1冶炼方法71.3 牌号和化学成分71.4 交货型式81.5 力学性能81.6 5工艺性能91.7 疲劳性能101.8 连接性能101.9 晶粒度101.10 金相组织101.11 10表面质量108试验方法101.12 1检验项目108.2 |拉伸、弯曲、反向弯曲试验118.3 尺寸测量118.4 重量偏差的测量
3、128.5 宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验128.6 数值修约129检验规则121.13 1检验分类129.2 特征值检验129.3 交货检验1210包装、标志和质量证明书13a02W.WWGB/T1499.22018附录A（资料性附录）钢筋相对肋面积的计算公式14附录B（规范性附录）钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织及检验方法15附录C（规范性附录）特征值检验规则18GB/T1499钢筋混凝土用钢分为3个部分：第1部分：热轧光圆钢筋一一第2部分：热轧带肋钢筋；一第3部分：钢筋焊接网。本部分为GB/T1499的第2部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替GB/T
4、1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋。本部分与GB/T1499,22007相比，主要变化如下：一-增加了冶炼方法;一一取消了335MPa级钢筋; -增加了600MPa级钢筋； 增加了带E的钢筋牌号； 对长度允许偏差、弯曲度适当加严；一对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验将牌号带E的钢筋反向弯曲试验要求作为常规检验项目； 增加了钢筋疲劳试验方法的规定增加了金相组织检验的规定：增加了宏观金相、截面维氏硬度、微观组织及检验方法；增加横肋末端间隙的测量方法；一将表面标志轧上“经注册的厂名（或商标）”改为“企业获得的钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证编号（后3位）,
5、删除了“公称直径不大于IOnIm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌的方法”；删除了附录A钢筋在最大力下总伸长率的测定方法本部分使用重新起草法参考ISO6935-2:2015钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋编制，与ISO6935-2:2015的一致性程度为非等效本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TCI83）归口。本部分主要起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢长治钢铁有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、江苏沙钢集团有限公司、武钢集团昆明钢铁股份有限公司、福建省三钢（集团）有限责任公司、济钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、河北
6、津西钢铁集团股份有限公司、河北敬业钢铁有限公司、中天钢铁集团有限公司、江苏申特钢铁有限公司、抚顺新钢铁有限责任公司、唐山东华钢铁企业集团有限公司、江苏省镇鑫钢铁集团有限公司、钢铁研究总院。本部分参加起草单位：宣化钢铁集团有限责任公司、石横特钢集团有限公司、江阴市西城钢铁有限公司、广州市裕丰企业集团有限公司、广东友钢钢铁有限公司、四川省达州钢铁集团有限责任公司、广西盛隆冶金有限公司、盐城联鑫钢铁有限公司。本部分起草人：朱建国、王丽敏、陈洁、冯超、杨才福、周玉丽、王中学、李晓波、苏鹤洲、罗志文、栾彩霞、陈华斌、赵一臣、马林军、董才平、王越、邓奇志、蒋俊、林广雄、徐兵伟、孙庆亮、聂文金、赵宇、刘建丰
7、、李成军、吴惠英、张玉海、张觉灵、周小琴、梁宝才、王炳杰、吴建中、刘宝石、于志亮、王玉婕、o-biGB/T1499.22018武云朋、王宏斌、王长生、潘世群、文济、周世文、柯雪利、陈春荣、江善明、沈俊杰、肖立军、张光永、李元廷、蔡恒忠、李晶、王长城。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB14991979、GB14991984GB14991991GB14991998;GB/T1499.22007o钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋1范围GB/T1499的本部分规定了钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（以下简称钢筋）的术语和定义、分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检
8、嬲!则、包装、标志和质量证明书等。本部分适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细晶粒热轧带肋钢筋。本部分不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铝含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二期光度法测定铝量GB/T223.14钢铁
9、及合金化学分析方法留试剂萃取光度法测定机含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金锲含量的测定丁二酮眄分光光度法GB/T223.26钢铁及合金铜含量的测定硫制酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸储分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金钝含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定钿磷铝蓝分光光度法和睇磷铝蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锦量GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T22
10、3.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素
11、含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定GBT1499.22018JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ107钢筋机械连接技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1.1 1普通热轧钢筋hotrolledbars按热轧状态交货的钢筋。1.2细晶粒热轧钢筋hotrolledbarsoffinegrains在热轧过程中，通过控轧和控玲工艺形成的细晶粒钢筋，其品粒度为9级或更细。1.3带肋钢筋riibedbars横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。1.4纵肋longitudinalrib,平行
12、于钢筋轴线的均匀还续助。1.5 横肋transverserib与钢笳轴线不平行的其他肠1.6月牙肋钢筋crescentribbedbars横肋的纵截面呈月牙形，且与纵助不相交的钢筋1.7 公称直径nominaldiameter与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。1.8相对肋面积Spcciftgprojectedribarea横肋在与钢筋轴线垂直平而上的投彤面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。1.92肋高ribheit测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。3.10肋间距ribspacing平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。3.11特征值characteristicvalue
13、在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值。3.12基圆core钢筋横截面上不包括横肋和纵肋的横截面。4牌号4.1钢筋按屈服强度特征值分为400、500、600级。4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1。表1类别牌号牌号构成英文字母含义普通热轧钢筋HRB400由HRB+屈服强度特征值构成HRB热轧带肋钢筋的英文(HotrolledRibbedBarS)缩写。E地震的英文(EarthqUake)首位字母HRB500HRB600HRB400E由HRB+屈服强度特征值+E构成HRB500E细晶粒热轧钢筋HRBF400由HRBF+屈服强度特征值构成HRBF一一在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文
14、(Fine)首位字母。E地震的英文(EarlhqUake)首位字母HRBF500HRBF400E由HRBF+屈服强度特征值+E构成HRBF500E5订货内容按本部分订货的合同至少应包括下列内容：a)本部分编号；b) 产品名称；c) 钢筋牌号；d)钢筋公称直径、长度及重量(或数量、或盘重);e)特殊要求。6尺寸、触、6.1 公称直径范围钢筋的公称直径范围为6mm50mm。6.2 公称横截面面积与理论H钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。GB1499.22018公称直径公称横截面面积理论重量”mmmm2kg/m628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10
15、.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.313610187.994012579.8750196415.42理论重量按密度为7.85g/cm3计算6.3 钢筋的表面形状及尺寸允许偏差6.3.1 钢筋横肋设计原则应符合以下规定：a）横肋与钢筋轴线的夹角B应不小于45,当该夹角B不大于70时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。b）横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。C）横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。d）钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度
16、）总和应不大于钢筋公称周长的20%。C）当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不小于0.055;公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不小于0.060;公称直径大于16mm时，相对肋面积不小于0.065。相对肋面积的计算可参考附录Ao6.3.2钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。带有纵肋的月牙肋钢筋，其外形如图1所示，尺寸及允许偏差应符合表3的规定。6.3.3钢筋实际重量与理论重量的偏差符合表4规定时，钢筋内径偏差不作交货条件。6.3.4不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表3的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合表4的规定。WWW.GBfT1499.22018单位为亳米公称直径d内径d
17、i横肋高h纵肋高hi（不大于）横肋宽b纵肋宽a间距1横肋末端最大间隙公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差（公称周长的10%弦长）658+0.30.60.30.80.41.0401.88770.8+0.40.3Ll0.51.5552.510960.41.00.41.30.61.5700.53.11211.51.2+0.41.60.71.5803.71413.4;-0.51.80.81.8904.31615.41.90.91.810.05.01817.31.60.52.0LO2.010.05.62019.31.72.11.22.010.06.22221.30.51.92.41.32.5
18、100.86.82524.22.10.62.61.52.5127.72827.22.22.71.73.012.58.63231.0+0.62.4+0.8-0.73.01.93.0149.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.01.0IL14038.7E0.72.91.13.52.23.515.012.45048,50.83.21.23.82.54.016.015.5注1：纵肋斜角0为0。30。注2:尺寸a、b为参考数据。GBT1499.22018W.WWaO说明：di钢筋内径；a-横肋斜角；h-横肋高度：B横肋与轴线夹角;h;纵肋高度：8一纵肋斜角；a-纵肋顶宽；一横肋间
19、距：b横肋顶宽；f：-横肋末端间隙。图1月牙肋钢筋（带纵助）表面及截面形状w.ww6.4- ows6.4.1 长度6.4.1.1 钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。6.4.1.2 钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重由供需双方协商确定。6.42长度允许催钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+mmo6.5弯曲度和端部直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%o钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。&6重允许偏差1.6.1 钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。按
20、理论重量交货时，理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量。6. 6.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。表4公称直径n实际重量与理论重量的偏差%612士6.014205.022-504.07技术要求6.1 冶炼方法钢应采用转炉或电弧炉冶炼，必要时可采用炉外精炼。6.2 牌号和化学成分7. 2.1钢筋牌号及化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表5的规定。根据需要，钢中还可加入V、Nb.Ti等元素。bi a o- zGBT1499.22018牌号化学成分（质量分数）%碳当量Ceq%CSiMnPS不大于IIRB400HRBF400HRB400EHRBF400E0.250.801.
21、600.0450.0450.54HRB500HRBF500HRB500EHRBF500E0.55HRB6000.280.587.2.2碳当量Ceg（%）I按式（D计算,).(1)7.2.3 钢的氮含量应不大于0.012%,供方如能保征可不作分析，钢中如有足够数量的氮着合元素，含氮量的限制可适当放宽。7.2.4 钢筋的成品化学成分允许偏差应符金GBT222的规定，碳当量CCq的允许偏差为+0.03%。7.3交货型式钢筋通常按直条交货，直径不大于16mm的钢筋也可按盘卷交货7.4 力学性能7.4.1 钢筋的下屈服强度Ra、抗拉强度R、断后伸长率A、最大力总延伸率等力学性能特征值应符合表6的规定。素
22、6所列各力学性能特征值，除R。/Ro可作为交货检验的最大保证值外，其他力学特征值可作为交货检验的最小保证值。牌号下屈服强度RaMPa抗拉强度R.MPa断后伸长率A%最大力总延伸率%R0o/R0R00/R.不小于不大于HRB400HRBF400400540167.5HRB400EHRBHOOE9.01,251.30bi表6（续）牌号下屈服强度RaMPa抗拉强度RmMPa断后伸长率A%最大力总延伸率Ao%RomRaRou/Ra不小于不大于HRB500HRBF500500630157.5HRB500EHRBF500E9.01.251.30HRB600600730147,5注：R”。为钢筋实测抗拉强度
23、；R为钢筋实测下屈服强度。7.4.2 公称直径28mm0mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%;公账直径者于40mm各牌号钢筋的断后伸氐率A可降低2%。7.4.3 对于没有明显屈服强度的钢筋，下屈服强度特征值R,应采用规定塑性延伸强度7.4.4 伸长率类型可从A或4,中选定，但仲裁检验时应采用A。7.5 工艺性能7.6 .1弯曲性能钢筋应进行曲试验。按表了规定的弯曲压头直径弯的180。后，钢筋受变曲部位表而不得产生裂纹。表7单位为亳米牌号公称首径d弯曲压头真径HRB400HRBF4006254d28-40dIIRB400EHRBF400E40506dHRB500HRBF500HRB500EHR
24、BF500E6256d28407d40=508dHRB6006256d28407d40508d7.5.2反向弯曲性能7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。7.5.2.2根据需方要求，其他牌号钢筋也可进行反向弯曲试验。7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验。GB/T1499.220187.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。7.6 疲劳性能根据需方要求，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法应按照GB/T28900的规定。7.7 连接性能7.7.1钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检
25、验与验收应符合JGJ18、JGJ107等相关标准的规定。7.7.2HRBF500、HRBF500E钢筋的焊接工艺应经试验确定。7. 7.3HRB600钢筋推荐采用机械连接的方式进行连接。7.8 ms细晶粒热轧钢筋实际晶粒度为9级或更细，如供方能保证可不做晶粒度检验。7.9 金相组织钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体，基圆上不应出现回火马氏体组织。钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织应符合附录B的规定。如供方能保证可不做检验。7.10 表面质7.10.1钢筋应无有害的表面缺陷。7.10.2 当经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和力学性能不低于第6章、第7章的要求时，锈皮、表面不平整或氧化
26、铁皮不作为拒收的理由。7.10.3 当带有7.10.2规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合力学性能或工艺性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。8试验方法8.1 检验项目8.1.1 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表8的规定。表8序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1GB/T20066第2章中规定的GB/T223相关部分、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T201252拉伸2不同根（盘）钢筋切取GB/T28900和8.23弯曲2不同根（盘）钢筋切取GB/T28900和8.24反向弯曲1任1根（盘）钢筋切取GB/T28900和8.2
27、5尺寸逐根（盘）8.36表面逐根（盘）目视7重量偏差8.4表8（续）序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法8金相组织2不同根（盘）钢筋切取GB/T13298和附录B对于化学成分的试验方法优先采用GB/T4336,对化学分析结果有争议时，仲裁试验应按第2章中规定的GB/T223相关部分进行。8.1.2 疲劳性能、晶粒度、连接性能只进行型式试验，即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行检验。型式检验取样方法和试验方法应符合表9的规定。序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法1疲劳性能5不同根（盘）钢筋切取GB/T289002晶粒度2不同根（盘）钢筋切取GB/T63943连接性能JG
28、J18、JGJ107钢筋晶粒度检验应在交货状态下进行。8.2 拉伸、弯曲、反丽曲试验8.2.1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。8.2.2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积8.2.3反向弯曲试验，先正向弯曲90,把经正向弯曲后的试样在100C10C温度下保温不少30min,经自然冷却后再反向弯曲20。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。8.3尺寸测量8.3.1钢筋内径的测量应精确到0.1mm。8.3.2钢筋纵肋、横肋高度的测量，采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即
29、测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1nio8.3.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1廊。8.3.4钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长，测量示意图见图2。说明：f:一一横肋末端间隙。图2钢筋横肋末端间耐示意图a0-28.4重偏差的测8.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mnio长度应逐支测量，应精确到Imn1。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。8.
30、4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差按式（2）计算：市Ift偏力_试徉实标总重址-（试射总长度XJlifc重X91MlIrtyCSsM二一一1一XIUU力&5宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验宏观金相、截面维氏硬度、微观组织的检验应按附录B的规定进行。当对检验结果有异议时，应以微观组织作为仲裁依据。8.6SWt修约检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。9检验规则9.1检验分类钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。9.湍征值检验9. 2.1特征值检验适用于下列情况：a）供方对产品质量控制的检验；b）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验;c）第三方产品认证及仲裁检验。9.2.2特征值
31、检验应按附录C规则进行。9.3交货检验9.3.1 适用情况交货检验适用于钢筋验收批的检验。9.3.2 组批规则93.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加401（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。9. 3.2.2允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含铳量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。9.3.3 检验项目和取样数钢筋检验项目和取样数量应符合表8及9.3.2.1的规定。9.3.4 检验结果钢筋（
32、包括盘卷调直后的钢筋）各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的有关规定。9.3.5 复验与判定钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定。钢筋的重量偏差项目不允许复验。10包装、标志和质量证明书10.1 钢筋的表面标志应符合下列规定：a）钢筋应在其表面轧上牌号标志、生产企业序号（许可证后3位数字）和公称直径毫米数字，还可轧上经注册的厂名或商标。b）钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB400HRB500.HRB600分别以4、5、6表示，HRBF400、HRBF500分别以C4、C5表示，HRB400E、HRB500E分别以4E、5E表示，HRBF400E.HRBF500
33、E分别以C4E、C5E表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。C）标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。10.2 除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书符合GB/T2101的有关规定。附录A(资料性附录)钢筋相对肋面积的计算公式A.1钢筋相对肋面积f,可按公式(A,l)计算：S山啰(AJ)“vJX/式中：K横肋排数(两面肋,=2);(Fx-个肋的纵向截面积/单位为平方帚阳nj够;IB一横肋与钢筋轴线的夹角，单位为度();d-钢筋公称直径，单位为毫米(mm);1 一一横肋间距，单位为亳米(mm)。A.2已知钢筋的几何参数，相
34、对肋面积f,也可用近似公式(A.2)计算：(A2)式中：f钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和，单位为亳米(mm);h横肋中点高，单位为亳米(mm);hi横肋长度四分之一处高，单位为亳米(mm);d钢筋公称直径，单位为亳米(mm);I横肋间距，单位为亳米(mm)。bi附录B（规范性附录）钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织及检联方法B.1宏观金相B.1.1用锯切机将钢筋剪切成圆柱形试样，试样不得受到高温影响。B.1.2对试样的截面应进行研磨、抛光加匚a1.3用2%5%,同次为510B.1.4若试样截面具有如图B.la）所示衬度均匀的宏观金相特征时，可直接判定为合格B.1.5B试
35、样宏观金相出现截面基圆外围仃内部区域衬度的封闭环,如图B.lb）所示，则判定为非热轧钢筋。B.L6若试样宏观金相出现截面基圆外围有明显不同于内部区域衬废的不Hw小，如凶b.1c）所示，应通过B.2中规定的截而维氏硬度或B.3中规定的微观组织的方法进行检验b)C)图B.1钢筋典型宏观金相特征B.2截面维氏硬度B.2.1截面维氏硬度检验可在宏观金相校验的试样上进行B.2.2将试样横截面中心线心部位置作为中心测试点（HV。）,在试样横截面基圆外围不同于内部区域衬度的不封闭环上确定边缘测点（HV）,如图B.2所示。图B.2钢筋维氏硬度测点位置B.2.3按GB/T4340.1进行维氏硬度检验，试样截面维
36、氏硬度测试的载荷为“5kg”，保持时间为10so测得HY。和HV,两点的硬度差值(HV-HV,)不大于40HV时判为合格。B.3微观组织B.3.1用锯切机将钢筋剪切成圆柱形试样，试样不得受到高温影响。B.3.2对试样的截面应进行研磨、抛光加工。B.3.3用2%5%硝酸-酒精溶液进行浸蚀，浸蚀时间宜为5s10sB.3.4热轧钢筋基圆的微观组织特征：在金相显微镜下，放大倍数为500X,应为铁素体+珠光体组织形貌，如图B.3所示。图B.3铁素体H光体组织，放大倍数500XB.3.5回火马氏体组织：在金相显微镜下，放大倍数为500X,组织形貌如图B.4所示。aO-BBB.4囿火KMUR,林大僭数500
37、XGB/T1499.22018附录C(规范性附录)特征值检验规则C.1试验组批和取样数量C.1.1试验组批为了试验，交货应细分为试验批。组批规则应符合9.3.2的规定。C.I.2每批取样数量C.1.2.1化学成分(成品分析)，应从不同根钢筋取两个试样。C.1.2.2力学性能等试验，应从不同钢筋取15个试样(如果适用60个试样时，见C.2.1规定)。C.2试验结果的评定C.2.1参数检验为检验规定的性能，如特性参数Ra、Rm、Ag或A,应确定以下参数：a)15个试样的所有单个值X;(n=15);b)平均值mis(n=15);c)标准偏差Sis(n=15)如果所有性能满足式(C.1)给定的条件则该
38、试验批符合要求。mis-2.33Sfefk(Cl)式中：fx要求的特征值；2.33-当n=15,90%置信水平(1-a=0.90),不合格率5%(P=O.95)时验收系数k的值。如果上述条件不能满足，系数A-由试验结果确定。式中k2时，试验可继续进行。在此情况下，应从该试验批的不同根钢筋上切取45个试样进行试验，这样可得到总计60个试验结果(n=60)o如果所有性能满足式(C.2)条件，则应认为该试验批符合要求。mso-1.93Ssfw式中：1.93-当n=60,90%置信水平(1-a=0.90),不合格率5%(P=0.95)时验收系数k的值。C.2.2属性检验当试验性能规定为最大或最小值时，
39、15个试样测定的所有结果应符合第7章的要求，此时，应认为该试验批符合要求。当最多有两个试验结果不符合条件时，应继续进行试验，此时，应从该试验批的不同根钢筋上，另取45个试样进行试验，这样可得到总计60个试验结果，如果60个试验结果中最多有2个不符合条件，该GBrr 1499.22018试验批符合要求。C.2.3化学成分两个试样均应符合7.2要求。bia:o2biao2GB/T1499.2-2018中华人民共和国国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.22018中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100O29)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址,cn总缩室：(Olo)68533533发行中心：(010)51780238读者服务部：(OIO)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880X12301/16印张1.75字数44千字2018年2月第一版2018年2月第一次印剧书号：1550661-59318定价27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究GB/T. 1499.2-2018举报电话：(010)68510107
