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1、一、作业说明：将制成品依包装工令的要求进行包装作业，并以封箱材料封合后，加以对应标示,以利于成品入库、出库及内、外销出货作业的要求。二、范围：适用于本公司成品所需的包装作业。三、设备：自动包装机、包装台、行车、打包机、油压拖车、捆包机、裹包机、叉车、胶带。四、工具：封口机（塑胶袋封口）、封箱器（纸箱上口封胶带）、封箱机（纸箱上口封箱钉）、打包器（扎钢带）、打钉枪（钉包角）、热熔枪、手提式缝纫机（麻袋或编织袋封口）、剪刀、手工锯、羊角锤等。五、量具：游标卡尺、磅称、电子秤。六、材料：标签、纸箱、纸盒、纸管、托盘、塑胶袋、托盘纸、汽油桶、编织袋、麻袋、扁丝、盘钉、PE膜、干燥剂、钢带、透明捆包带、
2、缝纫线、透明胶带、热熔胶等。七、包装准则：（一）、严格按包装工令的指令进行包装。（二）、确保待包装产品是经过检验的合格品。（三）、确保包装数量准确、包装方式正确。（四）、确保包装完成后产品标示正确、包装完好、产品摆放合理、美观，易搬运储放。八、包装要领：（一）、包装前应注意事项：1、包装前电子称及磅称每天必须用法码进行校验。2、确保更换规格时将包装机料槽及桌台周围清理干净，以防混料。3、用游标卡尺实测确认包装实物与流程卡是否相符。确保包装工令、标签、条码与包装实物完全相符。4、测量单位重量并正确换算成包装数量或重量。5、确保包装材料的使用与包装工令的要求完全相符。（二）、包装中应注意事项：1、
3、确定包装数量达到所设定的重量。2、确定本色或电镀产品包装箱内有套不同厚度的塑胶袋，以防止螺丝受潮、生锈。3、确定客户有要求的包装箱内有放客户要求的标签、干燥剂等客户指定品。4、确定包装时每袋、每盒、每箱产品在客户指定的位置都有规范的标示且标示正确。5、包装完成后，每托货上面附一张条码，条码必须撕开一角粘在纸箱上面，防止掉落。版本号:A修改码：O编码：A6. 4-01页码：2/26、确定每包完一箱依不同客户的要求用封箱钉、透明胶封口，小包装用塑料封口机、热熔胶枪封口。7、严格控制外销库存品的包装，凡是包到最后货多的部分须按未交货订单的先后顺序依次包给未出货订单，并让生管处理后序资料。8、确定所有
4、未出货订单的已全部包满，在包库存时纸箱上必须将规格、数量、镀别等注明清楚，以便后续人员操作。9、裹包时务必牢固，纸箱、托盘无破损。九、搬运、储存、出货：（一）、包装完成的成品用油压拖车、叉车送待入库区暂存或用叉车直接缴库。（二）、推高机将成品送至仓库入库站，其存放位置由电脑系统自动编排库位。1、A类栈板入库时要求成品长、宽、高分别不得超过长12板MM,宽800AM高800MM。2、B类栈板入库时要求成品长、宽、高分别不得超过长960MM,宽度960,高度800MM。3、当成品体积长度超过1200MM或宽度超过960MM或高度超过800MM,均不得入自动仓库而储放在传统仓库。（三）、储存环境：温度T0C-40C；相对湿度：30%-95%o利用温湿度仪自动监控储存环境，当超出标准值时，利用除湿系统进行调整，确保仓库环境适应货品储存。（四）、外销备货、出货：1、将外销所下的清单，记录于外销出货计划表中，并检查其合理性。2、列印缺货记录，针对缺货产品及时跟催生管及上一制程，货到包装后及时补齐所缺产品。3、货物补齐后，执行外销出库作业进行备货。4、依客户及船期合理安排拖柜计划。5、清点货物是否与清单相符。6、装柜前仔细核对清单、装箱单、设备交接单三者是否相对应。7、仔细查看箱号、封号并准确填写装箱单及出门证，以便核查。装柜作业符合作业要求。
