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1、设备安全保养和操作作业书开机前1必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范,掌握操作方法和维护保养知识;2操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,高速切屑和产生崩碎切屑时,要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离;3工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠;4工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一;5调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人;6龙门刨床的床面或工件伸出过长
2、时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品,龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固;开机中1开机15分钟内按设备点检卡对机台进行点检;2校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件;3调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人;4龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面;停机后1加工结束应关闭电源;2及时对各润滑点进行润滑;3清洁机台及周边卫生;操作作业书1将工件在工作台上夹紧,确保工作台面上无异物,后可以打开总电源;2将冲程
3、跳到远离工件后用手柄摇动进行全程试验,然后调整滑枕;3关闭电机,仔细测量所要刨去的尺寸,然后调整冲程高度;4然后选择自动挡进行刨料;5清洁机床各部位,并进行润滑工作;设备保养步骤1检查滑枕、镶条、各传动牙轮及挡油毛毡、刀架镶条、丝杆及螺帽的调整,紧固各部螺丝;2及时清洗横向走刀丝杆、机油泵滤网及附件,升降丝杆及伞齿轮、自动走刀轮盒:3检查油泵及各润滑油管供油情况,调整各操作手柄松垮部分;4清洗检查各导轨面并修剪毛刺;5清洁马达及电器并检查润滑油脂;NO.点检润滑部位润滑油润滑方式周期1液压系统YA-N32(冬季)YA-N46(夏季)油壶每六个月2齿轮锂基润滑脂油壶每六个月3期轮箱N320#油枪每六个月