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1、地下室混凝土工程施工工艺1、基础底板混凝土本工程地下室底板、承台、地梁和地下室外墙混凝土采用自防水抗渗混凝土，采用泵送混凝土分层浇捣，在场地外侧布置2台混凝土输送泵，输送管根据地下室平面布置。为了使混凝土有效送达二侧，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，浇捣顺序为2台泵车由南向北依次推进，平行施工，输送管随着混凝土的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。(1)、根据底板特点及混凝土浇捣要求，决定底板混凝土浇捣配备2台混凝士输送泵，确保浇筑面混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。(2)、在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置以及各种预埋件、预留孔等进行检查、验收合格
2、后方可浇捣底板混凝土。(3)、与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。(4)、泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用48钢管搭设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机对泵车和搅拌站调度联络。(5)、由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。承台的混凝土分层浇筑厚度不大于350mm。50Omm厚底板硅一次性浇到设计标高。(6)、根据混凝土
3、泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。(7)、混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。(8)、底板混凝土表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝,因此，在浇捣完毕后，要对混凝土表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整个混凝土施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。2、墙板混凝土墙板混凝土包括内外墙板，采用抗渗混凝土，要求在后浇带区内一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时由南向北进行，采用混凝土汽车泵活动布料杆运送混凝,并控制各层混凝土在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50Cnl以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加前后混凝土浇筑处的密实性。
