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1、安全基础知识一、什么是违章指挥?生产指挥人员滥用职权、强迫命令工人违反违章制度，冒着危险进行操作的行为。它是我国刑法列举的构成重大责任事故罪的条件之一。具体表现有：（1）指派未经该项作业安全操作训练兵取得合格资格的人员上岗作业；（2）指派无证人员从事特种作业或要求工人开动非本人管理的设备；（3）要求工人使用无安全保障的工具及设备；（4）要求工人进入无安全保障的场所作业；（5）责令工人拆除运行设备的安全防护装置；（6）对作业中的违章违纪现象不予制止；（7）强令有病的工人担任力所不及的工作；（8）不顾安全准备工作，强令提前作业；（9）不执行危险作业审批制度，擅自进行危险作业或危险场合擅令动火；（1
2、0）不按规定的技术标准使用设备，强令工人超载、超速、超压、超温、超限运行。二、什么是违章作业？违反规章制度，不服管理，冒着危险进行操作的行为，是我国刑法规定构成重大责任事故的条件之一。其主要表现为：（1）操作错误，忽视安全，忽视警告；（2）造成安全装置失效；（3）使用不安全设备；（4）用手代替工具操作；（5）违反用电安全；(6)冒险进入危险场所或冒险作业；(7)造成现场或环境不安全；(8)交通及起重机械运输作业违章；(9)未正确使用劳动保护用品。三、违反劳动安全纪律的表现有哪些？(1)擅自离开岗位；(2)干私活，擅自开动机器；(3)在工作场所闲逛、扯闲话；(4)在工作现场开玩笑、打闹、追逐;(
3、5)工作中打盹；(6)作业中看书、看报；(7)干活时吸烟或吃零食；(8)作业中吵架、斗殴；(9)协作干活时不认真配合；(10)担任监护任务时不坚持职守；四、什么是事故隐患？能导致伤害事故发生的人的不安全行为，物的不安全状态，管理制度上的缺陷。机械安全知识一、你知道旋转设备操作人员工作服要做到哪“三紧”吗？操作旋转设备的人员工作服必须要做到“三紧”即袖口紧、领口紧、下摆紧。这是由于机床旋转部分总是有凸出部分而又无很好的防护装置，加之操作过程中极易导致误操作，而使操作者的衣服袖口、衣角等卷入或夹入机床旋转部件和运动部件而造成伤害事故；领口紧主要是防止炽热铁屑烫伤、划伤等。二、操作旋转的机械设备为什
4、么不允许戴手套？操作旋转的机械设备戴手套时，旋转部分极易绞缠手套导致绞缠扭伤事故，如钻床旋转的钻头或切屑往往会将手套连同手一起卷入，造成手的伤害以致人命伤亡等。三、操作旋转的机械设备为什么必须把长头发压入帽内？如果长发的操作者在操作旋转的机械设备时不把长发压入工作（安全）帽内，工作中长发、披发或发辫来回摆动极易卷入旋转部位而造成头皮脱落的严重伤害以致绞死等事故。因此，操作旋转的机械设备时长发者必须把头发压入工作（安全）帽内。四、你知道违章表现中“长发”的标准吗？在生产或工作区域中，凡是留有超过颈根以下的长发、披发或发辫的作业人员均属于长发者，作业中都必须把长发自觉压入帽内确保安全生产。五、车工
5、为什么要戴防护镜？车工在工作中当高速切削脆性材料（铸铁、黄铜、青铜、石墨、酚醛塑料等）时，切屑可从车床向四处飞溅得很远，且具有高温（400-600）和很大的动能。如果此时车工不戴防护镜，极易造成烫伤或眼睛的损伤，因此车工工作时必须戴防护镜。六、使用砂轮磨削时不戴防护镜行吗？不行。因为在使用砂轮磨削或刃磨刀具时，眼睛会受到加工材料的粉尘颗粒，切屑刀具碎片和磨料粒子的侵害。起重安全知识一、什么是起重事故？起重事故是指起重设备或起重作业过程中发生的对人体的伤害或设备设施对物的损坏八二、导致起重伤害事故发生的主要原因有哪些？据统计分析结果表明，引发起重伤害事故的原因主要有以下两大类（十种）：1、操作者
6、的失误包括违章作业、无证操作、操作不当、检修不良、管理不善、违章指挥等因素。目前大多数企业由于违章作业造成的起重伤害事故约占事故比例的70%左右。2、设备存有缺陷包括无安全装置或安全装置失灵，设计、制造、安装不良和吊具不良等因素。三、起重伤害的形式有哪几种？主要有以下五种形式：绳索辗绞伤害、物体打击伤害、高处坠落伤害、触电伤害、起重机倾覆伤害。四、起重作业的特点是什么？起重作业具有多人配合作业多、作业环境复杂、物料多种多样、事故严重度高的特点。五、作为起重机司机应具备哪些条件？1、年满18岁，健康条件要求无高空、高温禁忌症，两眼视力不低于0.4或矫正视力达0.7以上，无色盲和耳聋（两耳用盲仪测
7、量，距50Omm能侧别方向）；2、思想作风好，工作责任心强；3、起重机司机必须经过安全教育和安全技术培训。并由地方劳动安全部门或指定单位考核发证；对于因违反规程等原因受到处分被收回、调销其操作证者，不得独立操纵起重机。六、天车工操作“三不过”是指什么？天车工的“三不过”即：1、吊物不从人头上过；2、吊物不从设备和成品部件上过；3、吊物不从易燃易爆物品上过。七、天车工操作过程中“四注意”的内容是什么？1、注意来往行人；2、注意吊物摆放平稳、整齐，不要碰倒伤人；3、注意吊物不要碰撞设备和其他物体；4、注意吊运时让周围人员躲开，同时注意自己周围的障碍物。八、作为天车（起重）工，您能熟记“十不吊”的内
8、容吗？1、超负荷不吊；2、歪拉斜拽不吊；3、埋在地下、质量不明、信号不清的不吊；4、吊物上有浮动物不吊；5、结构、零部件及安全装置有影响安全工作的缺陷或损伤不吊（如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母放松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等）；6、棱角物体没有防护措施不吊；7、危险物品未采取安全措施的不吊（如压力未消除的容器等）；8、带电物体不吊；9、捆绑不牢的物体不吊；10、违章指挥不吊（不使用损坏的工具）。九、造成塔吊伤害事故的原因主要有哪些？1、非司机开车；2、超负荷运行；3、风灾倒塔；4、连接螺栓损坏塔身倾倒；5、违反操作规程。十、在什么情况下起重机应进行试吊？试吊即将物体起升到1502OOm
9、nI的高度，然后将其下降，在下降过程中判断制动器的作用是否能可靠地支持住物体。1、每班前应进行试吊检查；2、每次吊运熔化状态的金属时；3、吊运接近或达到起重机额定起重量的重物时，必须进行试吊。十一、你知道“歪拉斜吊”为什么容易发生事故吗？歪拉斜吊对起重作业安全的影响主要表现在以下几方面：1、 歪拉斜吊将使钢丝绳因张力的增大而降低实际起吊能力。当起重工对此估计不足时，就可能导致事故的发生;2、 斜吊易使重物产生游摆，当处理不当时，极易发生撞、挤事故；3、 歪拉斜吊易使卷扬机构钢丝绳脱槽，造成因钢丝绳磨断或定滑轮销轴断裂而导致的重大事故；4、 歪拉斜吊会使钢丝绳脱扣或未完全吊住的情况出现，以致发生
10、吊物砸坏设备或人员的事故；5、 歪拉斜吊过程中旺旺需要地面起吊人员用手或身体去控制吊物起升过程中的平衡，易发生手或身体被挤伤的事故；6、 歪拉斜吊会使吊钩产生裂纹，永久变形，甚至断裂；7、 歪拉斜吊还会引起主梁永久变形（下挠）。十二、天车工在操作过程中，应遵守哪些安全要求？1、当起重机的大、小车接近终点开关盒轨道终端车档时，司机必须降低车速缓行，不可利用安全装置停车；2、 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；3、 吊运物体时，不得从人的上空通过，吊臂下，轨道上不得有人；4、 起重机工作时，不得进行检查和维护；5、 每班前进行一次试吊检查；6、 所吊物体接近或达到起重机的额定起重量时
11、，应先试吊，确认无误后再平稳起吊；7、吊运过程中，被吊物体的高度要高于地面设备和其他物体0.5m以上；8、对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。叉车安全知识叉车驾驶员的要求1、叉车驾驶员必须经过专门培训I,并经有关部门考核批准,发给特种设备作业操作证,方准单独操作,严禁无证驾驶；2、叉车驾驶员须工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事驾驶人员工作的疾病和生理缺陷；3、严禁酒后驾驶,行驶中不准饮食和闲谈,不得将头和手伸出车外；4、叉车行驶时须穿戴好劳防用品；5、叉车日常驾驶注意事项6、叉车驾驶员在每天使用叉车前，应检查刹车、行走系统、转向系统、喇叭、门架、电池情况及液压
12、系统装置是否灵敏可靠,做好叉车点检，若发现有异常情况立即填写“设备故障报修维修单”并通知落实维修。7、起步前,应提起货叉100毫米至150毫米之间，查看周围有无人员和障碍物后鸣号起步，行驶中遇到不良条件，应减速慢行，厂内叉车行驶速度不得超过5公里/小时，出入大门或在车间内部、仓库内行驶时速度不得超过3公里/小时。叉车转弯、进出库房大门和狭窄路段时，应减速鸣号。搬运的产品桶（无论是空桶还是装满产品的桶）高度不能超过3层；8、叉车在任何状态下，都要保持一定的的车距，除驾驶员外严禁乘坐他人，禁止超车、逆向或跨车道行驶；9、叉车运行时,应在安全的前提下提升、降低货叉，运行时应随时注意头顶障碍物和载货、
13、门架之间的距离以及两侧的空档，在门架前倾时，不得提升货物；10、如搬运的货物较大,无法降低高度,影响司机视线时，司机应开倒车,车速要减慢；11、在较差道路情况下作业时,其装载重量要适当减轻,并应降低行驶速度,在大坡路面运载货物时,注意货物在货叉上的牢固程度,铲车不得停放在斜坡大于5%的路段上；12、叉车停车时,应将货叉平放在地面上,货叉升高后不准人员在下面停留或穿越,停放地点应安全、不影响他人作业，停车后应拉紧手刹车，切断电源并取走钥匙;13、叉车停放区域应备有消防器材,叉车司机应会使用常用的消防器材；叉车临时停放时应采取应急措施,设置明显的隔离标志；叉车不准进入易爆区域,在装危险品时要严格遵守有关规定；14、叉车驾驶员有权拒绝违章作业，对装载转运的货物或装载量未按公司相关管理规定执行的，有权拒绝转运，（如产品桶装产品超过桶口部分，用叉车直接转运冷成型或热处理油桶等），各车间、部门内部产品物料转运只准用行车吊装转运或用轨道车转运，禁止用叉车进行转运，各车间需入库的产品桶需放在规定的区域，未按要求执行的，叉车驾驶员有权拒绝转运；15、已到规定保养间隔时间的，应通知维修保养人员，及时做好维护保养，确保叉车正常运行。
