《开元科技电气技术方案20111219.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《开元科技电气技术方案20111219.docx（19页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、开元北方科技1000kgh梗条丝/颗粒生产线电气设计方案编制：四川宏翔益生微波科技有限公司技术部审核：四川宏翔益生微波科技有限公司工程部批准：四川宏翔益生微波科技有限公司工程部1000kgh梗条丝/颗粒生产线电气设计方案一.项目概述一1000kgh梗条丝/颗粒系统是由四川宏翔益生微波科技有限公司自行开发探讨的生产线。它的主要工艺流程为利用微波将一般烟梗膨化后，通过一段时间的自然回潮，利用机械设备切割成型，再利用微波将产品快速脱水二次膨化，最终形成色泽接近正常烟叶的梗条丝或颗粒，由于原料来源烟草本身且巳被普遍应用于卷烟制造工艺中，因此成品与其他填充物相比，在填充值、外形色泽、品吸质量、成本等方面
2、，具有无可比拟的巨大优势，具有广泛的应用前景，能够带来很好的经济效益。二设计目标02依据100okg/h梗条丝/颗粒生产线设计任务，需达到以下几个设计要求：1. 产品技术指标：成品水份：12%1;（梗条丝/颗粒）填充值：6.8cm3g2. 产品规格：梗条丝：直径：0.40.2mm（可依据客户要求调整）长度：23mm；梗颗粒：直径：O.53.5mm；3. 系统产量：1000kgh（梗条丝/颗粒）。备注：产品水份以12%1%为准。4. 系统性能：设备满意长期连续稳定自动运行要求。三,总体设计思想03设备设计原则以开元北方科技提出的电气设计要求为主，经济适用,操作便利，平安牢靠。喷曳血IMI 按开元
3、北方科技要求生产线具备各个工艺段能独立的自动、手动、工艺参数设置调整功能、平安爱护及报警功能及独立的人机界面操作功能整条生产线分为三组电控系统（三个工艺段）第一组为膨梗段（第一组从原料进料皮带机起先到膨梗后风送落料器为止）。二套20KW微波源膨梗，二套设备依次排列。其次组为塑形工艺段（其次组从回潮工艺段的风送进料到塑形工艺段的成形后储柜为止）。第三组为复原工艺段（第三组从塑形工艺段的成形后储柜出料电机起先到最终一台包装设备为止）。 设备限制层主要由限制主控PLC、现场操作站、现场分布式I/O等组成。（每组电控系统配置PLC限制柜、动力柜及若干分布式I/O限制箱。PLC限制柜和动力柜柜体安装在设
4、备现场）。M画岬OT 电气相关行业的规范，参照烟草行业规范和开元科技提出的要求设计。假如设计中途修改，需供应书面技术要求和技术文件，经双方协商后方可做出最终的修改。公 其他技术要求查阅附件1开元科技电控技术要求金今四、设计参考与电气命名规则043各工艺段电气柜编号规则PL-A100*工艺段代号*电气柜类型*电气柜数量*PL：膨梗工艺段A：总控电气柜100：第一个电气柜SL：塑形工艺段W：微波源电气柜200：第二个电气柜HL：恢复工艺段Z：子站电气柜300：第三个电气柜广第一段：膨梗段电气代号为：“PL”，电气总控柜编号为：“PL-A100”波源柜编号为：“PLT100”，子站编号为：wPL-Z
5、100匚其次段：塑形工艺段电气代号为：“SL。电气限制柜编号为：aSL-AlOOw,子站编号为：SL-Z100第三段：复原工艺段电气代号为：“肛。电气限制柜编号为：HL-AlOOw,波源柜编号为：rtPL-WlOOw,子站编号为：ttHL-ZlOOwo营各工艺段电气元件编号规则（电气原理图设备编号规则）*设备电气代号* *所属电气柜*总控电气柜 微波源电气柜 子站电气柜 外围设备*电气柜数量*01：第一个电气柜02：第二个电气柜03：第三个电气柜M：电动机1：QF：断路器2：KM：接触器3：U：智能单（PLC 4： 变频器、软启动 器）等代号*电气柜数量*01：第一个电气元件02：第二个电气元
6、件03：第三个电气元件电气元件编号规则一条支路为为例，（含断路器、接触器、热继电器、隔离开关、电机、限制旋钮）那么它们的电气编号分别为；断路器:QF30191接触器:KM30191热继电器:FR30191隔离开关:QS30191电机:M30191限制旋钮:SA30191电机电缆编号：T30191RWP-4*L5（-W为电缆标示符号）&其他电气符号与电气名称请查阅国家电气标准五、设备运行参数与要求05详细配电与电网要求如下：电压：380VAC10%（三相五线制）频率：50Hz1Hz生产线总装机容量：150OkVA1、第一段：膨梗工艺段用电容量装机容量：350kVA2、其次段：塑形工艺段用电容量装
7、机容量：300kVA3、第三段：复原工艺段用电容量装机容量：850kVA六、生产线工艺流程06七、生产线电气框图071、膨梗工艺段电气框图PL-2功率4KWPL-3功率L5KWPL-4功率1.5KWPL-5功率5KWPL-6功率2.2KWPL-7功率1.5KW进料皮书1#娘槽筛分机4进料皮带2#4布料机贮柜转向振槽4输送机3#FFFPL-17功率3KWPL-16功率L5KWPL-11.2功率0.55KWPL-10.2功率2.62KWPL-9.2功率L5KWf功率L-81.5KW输送机机一输送机6#输送机5#定量管与计量带仓式喂料机振槽输送机4#.QPL-14.2功率IlOKWPL-15.2功率
8、3KWPL-26功率2.2KWPL-29Pl功率9.12.2KW输送振槽输送皮带4微波设备4梗介分离振篇出料振筛风送装置输送振植FF-27.5KPM3.2PL-18.2_Ii囱KWH-KWPL功率1PL-28PI动宛彳KW功室,-10.1DGKW介质料斗热标砂机1#喈二氧化碳安保仓式艰料机19.2l3KW15.13KWPL-14.1功率IIOKWPI功率,-11.1D.55KWPL-4PL-燃烧机热介爬砂机2#介梗分高振筛微波膨梗设备定量管与计员带-12.12.2Kl-z,功率5.14FL5KW功率LlKWr1功率I燃烧炉加热浪筒4碎梗分选装置输送皮带输送振槽PL-2功率34.2KWPL-13
9、.1w冷介底砂机I介质料斗IPL24.1PL-18.1wPL-23.1PL-22.1R疝昭砂机PL21.1功$.5KNPL-20.1T力宏1IkW热森砂I熊1#PL-19.1I燃烧机1燃烧炉加热滚筒碎梗选.装置)热介爬砂机2#2、塑形与复原工艺段电气框图PlOOO.SL-1P1000,SL-2P1000.SL-3P1000.SL-4P1000.SL-5P1000.SL-6功率5.25KW功率L5KW功率3.5KW功率L5KW功率1.85KW功率L5KW八.附件参考资料设备图纸厂房图纸技术要求附件1电气限制系统技术要求北方科技一、设备限制层限制层的主要功能是完成对生产设备的限制，包括设备相关的手
10、动、自动限制功能、工艺参数设置调整功能、平安爱护及报警功能及独立的人机界面操作功能。设备限制层主要由限制主控PLC、现场操作站、现场分布式I/O等组成。二、限制系统构成整线设备限制系统共设置三组电控系统和若干现场操作站。第一组从原料进料皮带机起先到膨梗后风送落料器为止；其次组从回潮工艺段的风储柜出料电机起先到最终一台包装设备为止。每组电控系统配置PLC限制柜、动力柜及若干分布式I/O限制箱。PLC限制柜和动力柜柜体安装在设备现场。1）主限制柜（含动力柜和PLC主控柜） 限制系统的PLC、限制电源、爱护元件等安装在主限制柜中； 动力柜的门板设置急停按钮、电源指示、限制电源开关旋钮、主令开关电合闸
11、合/分按钮等功能性指示灯和开关。动力柜内安装主令开关、母线排、变频器、软启动器、I/O限制箱等器件的动力爱护开关; 电控柜采纳威图形式的国产柜。 动力线采纳干脆进线方式，不经接线端子连接，其它柜内元器件与设备上电气元件间采纳接线端子连接。 电控柜组的主电源开关上端引出一组主协助电源，作为PLC、现场操作站、系统限制电源的供电； 电控柜系统要有严谨的回路爱护功能、线路爱护功能、爱护接地、功能接地等； 柜体采纳威图柜体（2000x1200x600）,颜色待定； 柜体配置20Omm的底座，照明灯、插座板、桌板、文件盒等附件； 进、出线方式采纳上部进线，进出线采纳锁紧套锁紧。2）分布式I/O限制箱 分
12、布式I/O限制箱选用威图形式国产限制箱，颜色待定，由I/O接口分布式I/O限制箱门板上设置380V动力电源（绿色），同时需设急停按钮； 分布式I/O限制箱限制范围的确定原则为：主机设备每台一个子站,辅连设备每36台电机一个子站；子站电机限制模式采纳空开+接触器的方式；详细数量及位置待总平面确定后确定。分布式I/O限制箱能在设备上安装的安装在设备上，不能在设备上安装的采纳独立安装机架，安装在设备旁边。安装位置要在所控设备的中间位置，远离发热设备，要便于操作；分布式限制箱门内侧采纳线缆槽方式布线，要求布局美观，接线便利。分布式I/O限制箱采纳底部进线方式。3）动力电源限制系统设备的动力配电采纳三相
13、五线制供电方式，即车间低压配电至工艺生产段的动力柜、动力柜至分布式I/O限制箱的供电、动力柜至变频器的供电、限制箱至设备电机的供电。每一级电力的传输均采纳分布式I/O限制箱所需的380V及220V沟通电源均由动力柜供应、电子秤、红外水份仪、测温仪等所需的380V及220V沟通电源由分布式I/O限制箱供应。每个分布式I/O限制箱由主控柜供应必要的24VDC电源。三、本地监控系统采纳触摸屏做为本地现场操作站，对特定工艺段进行监控;设备模拟图：显示相关的工艺流程动态、物料流向、设备工作状态、手动/自动状态等，通过设备外形模拟图反映设备各台电机状态（故障状态以变色方式）、各类阀的开启状态、主要工艺参数
14、等。详细/每个电机的运行、停止、过流、限制器（变频器）等信息；/光电开关状态；/电磁阀状态；/限位开关状态;,接近开关状态；/电子秤瞬时流量、累计重量；/水份、温度、阀位显示等；/限制段间的连锁信息； 直方图：生产作业时间，如停机时间、故障时间、生产时间等的显示，限制回路中设定值与实际测量值的显示； 趋势图：显示主要工艺参数的实时和历史改变趋势，如流量、水份、温度等；有助于操作人员刚好驾驭工艺指标改变状况，稳定工艺，提高产品质量。 故障报警：显示故障信息、报警分级，有助于车间检修人员刚好驾驭设备运行状况，刚好地找出设备故障点，提高设备利用率。 工艺参数：通过参数表,限制器显示及设定主要工艺参数
15、和限制参数；PID回路参数设定，授权人员可以在线修改回路限制的PlD参数和手/自动状态等。 操作功能：实现设备组合操作和选择功能。四、主要技术说明1）须要调速限制的电机采纳变频限制；2）电机功率W7.5KW的电机采纳电机启动器限制；3）供电要求：三相五线制，380VAC38VAC,5OHZ1HZ;4）一般按钮、指示灯电压等级24VDC；5）电磁阀类电压等级24VDC；6）检测器件电压等级24VDC,PNP型输出；7）设备上的电磁流量计、电动角执行器等带模拟量信号的器件，采纳4-20mA电流信号；8）变频器到电机的动力电缆采纳屏蔽动力电缆；模拟量信号传输采纳屏蔽电缆；9）系统中所运用的电控柜、接
16、线盒、柜内的电气元件、设备上安装运用的电气器件、端子条、端子板、电缆、导线等要有明显、合理、易辨的标记号、电缆号、线号等。五、限制功能1）急停限制功能在电控柜上、子站箱设置明显的紧急停止按钮，当按下按钮后，相关限制系统所限制的设备全部停止运行，并切断动力电源，以确保人身、设备的平安。紧急停止按钮信号均进入PLC,限制系统对急停信号作出必要的报警处理。待故障解除后必需经人工重新进行配电和重新启动方进入正常生产状态，以避开故障解除后复原供电时所控设备马上启动而造成的危急O2）手动限制功能手动方式主要用于设备的调试与修理。带启动位的隔离开关安装在设备，在隔离开关上方增设一个二位方向选择旋钮开关；当按
17、下隔离开关后,设备停止运行，并切断动力电源；对于功率W7.5KW的电机，关断隔离开关可切断电机动力电源及限制回路；对于功率7.5KW的电机，关断隔离开关可切断限制回路。在手动限制模式下，除供应的手动操作功能，实现人工由隔离开关实现电机的起停操作外，开关量的电磁阀的操作由现场操作站手动操作软键按钮实现开、关功能。3）自动限制功能自动方式主要用于实现整个生产线的自动化、连续性的生产。自动化的生产方式可以保证产品质量的稳定性、设备限制的连续性和操作的便利性。限制系统在自动方式下，实现对各设备的自动限制，包括电机启/停、故障处理（声光报警等）、执行机构的动作以及必要的自动状态下的手动操作功能等；同时，
18、采集物料和相关设备的温度、压力、水分、流量等过程工艺参数，按肯定算法调整回路的限制变量最终满意各工艺参数的要求。各设备在启动时，应依据物料流淌的反方向依次启动，每相邻设备组之间的起动设置时间间隔，带有测控元件的设备，其动作次序依据生产工艺确定,目的在于预防堵料,减小设备起动对电网的冲击。在自动操作下，还必需考虑到设备的预热、冷却、后运行等功能。4）闭锁限制模式在闭锁限制模式下，系统进入禁止限制模式，全部的电动机均强制地处于失电状态，全部电机、电磁阀和其它限制器件无论通过现场“启动”按钮或操作屏上的“启动”按钮都不能启动。5）声光报警功能限制系统依据被控设备的分布范围，设计一套电笛、电铃等预警系
19、统。当设备运行状况出现改变时，例如：启动、故障等状况，做出相应的声光报警，以帮助现场人员正确相识状况的发生，并提示实行相应的措施。声6）电机限制为了操作、修理、调试的便利，在设备上安装本地隔离开关和子站箱设置急停开关，实现每台电机的单机启/停限制。变频调速电机依据工艺参数调整的须要，设备上须要调速限制的电机均采纳变频器限制。变频器带有网络通讯接口，实现电机速度及启/停功能限制，同时将变频器的相关状态信息显示在操作终端上。八、主要器件选型要求I）PLC:总控采纳SIEMENS-300系列产品；CPU:315-2PN/DP数字输入模块：6ES7321-1BLOO-OAAO32点6ES7321-1B
20、H00-0AA016点数字输出模块：6ES7322-1BL00-0AA032点6ES7322-1BH00-0AA016点数字混合模块：6ES7323-1BL00-0AA016点入16点出模拟输入模块：6ES7331-7KF02-0AB08点模拟输入模拟输出模块：暂未用电机启动器：SIEMENS系列产品现场通讯桥：PB-B-MOdbusmodbus转Pfofibus-DP通讯桥2）分布式I/O：SIEMENS系列产品；3）现场操作站：EVIEWI5寸MT5700T或同型产品4）主令开关：MOELLER系列产品（带电合闸、欠压脱扣功能）；5）动力母线系统采纳母线；6）爱护用断路器：SIEMENS系
21、列产品或正泰产品7）线爱护开关：公司产品；8）沟通接触器：SIEMENS系列产品或正泰产品系列产品（24VDC）；9）中间继电器：欧姆龙系列或松下产品；10）按钮、指示灯：采纳默勒（MOELLER）系列产品或国产三利系列；11）报警装置：三利系列产品；12）24VDC直流电源：公司产品；13）接线端子：采纳魏德米勒标准产品或国产威达系列产品；14）隔离开关：采纳默勒（MOELLER）系列公司系列产品（整体安装，带启动位）；15）变频器：采纳三菱系列系列产品或丹佛斯系列16）软启动：选用采纳三菱公司产品或ABB公司系列产品；17）变压器：国产优质产品；18）电控柜：国产威图公司柜体，配置20Om
22、m的底座；19）子站箱体：威图公司式国产产品；20）电缆接头、锁紧套、套管：国产优质产品产品（现场部分所运用颜色为黑色，电控柜内所运用的颜色为灰色）。21）全部器件选型均不得出现菲尼克斯公司的产品22）传感器：奥托尼克斯公司系列产品或国产维博电子产品系列。附件2修改建议生产线方案修改建议宏翔科技1 .切丝线是否取消造粒机；改用切丝机完成造粒工艺，请贵公司指明；2 .现场断路器分布现有两种设计方案： .全部断路器放在同一动力柜内，干脆向现场设备分线（开元科技看法X .动力电源安排至各子站后，再由子站分向设备。（宏翔公司意见，主要考虑到线材损耗及安装难度3 .手动模式操作：关于手动模式是基于现场总控的单机调试；还是单独隔离现场总控的纯手动，请贵公司指明。九,备忘录一备忘录
