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1、设备安全保养和操作作业书数控线切割机开机前1必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范，掌握操作方法和维护保养知识2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗3机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑开机中1开机15分钟内按设备点检卡对机台进行点检2注意电动机旋转方向是否与规定的旋转方向一致3通过油窗进行检查；润滑油的粘度应严格按照润滑图标的规定4启动砂轮主轴时，应开停数次，以免刚启动时油膜没形成引起固体摩擦，增加轴承的磨损5认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理6检查高频电源工作是否正常，调整好相关参数7检查
2、工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触停机后1工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床2根据工件厚度、材料硬度要合理调好进给速度，使电流表稳定为止，如没有把握，可先行试割，待调好后再正式切割3切割中出现短路现象（无火花，无进给切割）可用短路回退排除，另外在切割中应尽量不要操作停机，以免出现加工痕迹4冷却液一定要畅通，否则极易引起断丝或短路，工件中要特别注意冷却液不许进入机床电器，以免烧坏机床电器5当导电块或挡丝棒表面出现凹痕时，应及时调整到新的位置，否则会接触不良或夹断电极丝机器操作作业书1开启机床总电源开关SQ,同时将控制器24V步进电源及高频电源三
3、个开关也开启，此时控制面板上的三个开启指示灯显示红色，三个部位指示灯皆亮，整台机床各控制部件处于起始状态2将编好的程序输入控制器3工件安装4穿电极丝（电极丝穿装好时应手动紧丝一到两遍，紧丝时用力要均匀）5开启运丝电机6开冷却泵调节喷水量7开高频选择电参数，用户可根据对切割效率或表面粗糙度等要求来选择，电极丝切入时请把脉冲间隔相对拉开，待切入后稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求8将控制柜上的波段开关旋到自动加工档，启动程序运行，即开启X、Y的进给开关，进入切割时，要调节电位计旋钮，观察机床电流表使指针稳定9加工结束应先关闭脉冲电源，然后关闭水泵电源，再关闭运丝筒开关，检查X、Y坐标是否到终点，若未到终点就应检查程序是否有错或控制柜是否有故障润滑NO点润滑部位润滑油润滑方式频率1纵横向丝杠、导轨HJ-30机械油、GB443-66油枪每班一次2工作台齿轮、导轮HJ-30机械油、GB443-66油枪每班一次3轴承ZG-2钙基润滑脂、GB491-66压力油枪每班一次4齿轮、齿轮安装轴HJ-30机械油、GB443-66油枪每班一次5梯形丝杠付HJ-30机械油、GB443-66油枪每班一次6排丝轮轴承ZG-2或HJ-30油枪每三个月一次
