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1、某土地整理项目质量通病防治措施1、模板工程(1)、模板安装与拆除模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。(2)、防止措施：1)模板误码有足够的强度和刚度，支模进垂直度要准确。2)模板上口应钉木带，以控制基础的上口宽度，并拉通长线，保证上平直。3)若直接支在土坑边时，下面应垫木板，以扩大承力面，两块模板向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。(3)闸模板：防止表面不平直，侧模胀模，拆除困难的现象。防止措施：1)支模时，应遵守边模包模的原则。2)舲浇筑前，模板应充分用水浇透。2、钢筋工程(1)、根据钢筋配料单，检查其几何尺寸是否准确无误，方可下料。(2)、钢筋顾型的几何尺寸应准
2、确，箍筋不得歪斜，外形误差不得超过质量标准允许值，对PHB钢筋只能进行一次重新调直，其它级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。、钢筋绑扎与安装：1）钢筋骨架外形尺寸应准确，绑扎时误码将多根钢筋端部对齐，防止钢筋偏离规定集团及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距适宜，否则导致平板、悬臂板面出现裂缝、梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架吊架装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4）钢筋骨架绑扎完毕后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形，左右口绑扎，发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好Q5）箍筋接头错开放置，绑扎前要检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。3、舲工程、
3、础制备与浇捣：1）蜂窝：防止措施，按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣，模板拼缝，缝宽不得大于25mm,若超过应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋：防止措施，砂浆垫块放置间距适当，钢筋直径较小时,垫块间距密些，使用振动器必须待舲中气泡完全排除后才能移动。3）麻面：防止措施，模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前对模板要浇水湿润。4)空洞、缝隙及夹渣：防止措施，对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按规定进行振捣。对缝隙及夹渣的防治，在浇注前要对柱头、施工缝、模板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。(2)、校表面不规
4、则裂缝：防止措施，胫终凝后立即进行覆盖和浇水养护。厚大构件参照大体积胫施工有关规则执行。(3)、缺棱掉角：防止措施，指定专人监控投料或采用自动配料设备；计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在胫强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板面受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予保护。4、砌体工程影响砌体工程质量的三大问题是：砌块的强度、砂浆的强度和组砌方法。所以本工程要对砌块做好质量控制。进场前做好砌块的检测验收。砂浆要严格按照试验室配合比，水泥未经检验合格，一律不得用于工地。砂浆配制时，要严格控制好配合比。砌体在砌筑施工前,要做好质量交底，一般对泥工，还要做好技术培训，施工中要按照砌体质量控制要求，设置好
5、皮数杆。5、道路及土地整理工程道路及土地整理工程做好场区内的平面控制网，格田整平施工中要随时检查地面高程0道路施工中要做好碾压质量的控制，碾压后的道路，每一层回填都要进，行一次碾压，第一步采用推土机，其后碎石层或泥结碎石层，则要采用15t的压土机进行。碾压遍数不少于4遍。每层路床回填时，要使路中比路两侧高一点，使路面有一定的排水坡度。对于回填施工中发现的局部软弱地段，则要采取换填处理,换填方案要取得监理、设计的认可。6、沟渠管涵工程开挖中要做好测量控制，沟渠开挖放线，当采用标杆法时，标杆间距应控制在25m以内，对于一般长度大于50m的，则采用灰线法放线。开挖中要随时对其断面进行检查。管涵工程安
6、装前要做好聆垫层的施工，校垫层高程、管涵安装时的控制导向桩，都要做好复核。7、钻（挖）孔灌注桩基础（1）孔径不足。预防措施：1）选用适当的钻头直径，钻头磨耗严重时要及时焊补。2）流塑性地基土变形造成缩孔时，宜上下反复扫孔，以扩大孔径。泥浆指标在规范范围内，防止泥浆糊壁。（2）孔深不够。预防措施：1）检查土样，与地质剖面图对照，防止误判。2）根据钻进速度变化和钻进工作状态判定。3）根据钻杆和钢丝绳的长度控制，并随时用测绳检查。（3）孔底沉渣过厚。预防措施：1）选用合适的清孔方法，保证清孔后泥浆指标符合要求。2）测量实际孔深与钻孔深度比较。3）清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业。（4）断桩、夹泥。预
7、防措施：1）严格控制混凝土的坍落度和和易性Q2）灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。（5）挖孔质量控制不好。预防措施：1）挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。2）在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置。3）挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水时应设法排除Q4）桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防塌孔。5）挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效措施。6）挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。8、混凝土墩台质量控制措施：1）墩台施工前应将顶面冲洗
8、干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。2）墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。模板结缝应严密，不得漏浆。3）模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。4）浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结Q支架应支于可靠的地基上。5）浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。6）墩台混凝土应一次性浇筑，当间歇浇筑时，施工结缝应符合规范要求。7）墩台混凝土的浇筑，应分层进行，分层厚度3050厘米，且捣固密实，捣固时捣固棒应快插慢提，以表面浮浆平整为宜，不过捣、漏捣。8）墩台混凝土未达到终凝前，不得泡水。9、桥面放水预防措施：1）桥面防水层应按设计要求设置。2）防水层材料应经过检查。在符合规定标准后方可使用。3）防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规范铺设。4）防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设。5）水泥混凝土桥面铺装层当采用油毛毡或织物与沥青粘合的防水层时，应设置隔断缝。
