水电施工组织设计.docx

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1、施工组织设计工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：编制人：审核人：编制日期：专业监理工程师:总监理工程师：一、安装系统工程概况Ol页二、安装工程使用的规范、规程及标准图集03页三、各分部分项工程主要工艺流程04页四、保证各工艺流程工程质量的技术措施23页五、质量保证体系25页六、施工设备机具计划26页七、主要材料计划一览表27页八、安装工程测试设备、工具一览表28页九、施工进度计划28页十、安全生产、文明施工措施28页一、安装系统工程概况给水排水部分本工程的给水排水部分由生活给水系统、排水系统组成。用水由市政管网供给，压力不小于0.4MPa,该住宅需水压0.25Mpa,可满足需要。采用一户一

2、表，水表统一设于室外水表井。尺寸单位：标高为米，其他为毫米。管道标高：排水管道指管内底，给水管道指管中心。管道材料：(1)给水管采用PP-R管。(2)排水管采用PVC塑料排水管，专用胶粘结。图中给水管所标管径为公称直径，与管外径的对应如下。给水管公称管径DN152025324050公称外径De2025324050排水管公称管径DN405075100150公称外径De405075110160管件、洁具、阀门选用：1、 生活系统阀门承压1.6Mpao2、 水龙头选用陶瓷密封水嘴。3、 给水系统分户水表口径DN20mm04、 洗衣机预留专用水龙头和专用排水地漏，水龙头安装高度为L2米。5、 卫生洁具

3、应采用节水型卫生洁具。排水横干管坡度，除注明外均采用下列坡度：DN50、i=0.035、DN75、i=0.025.DNlo0、i=0.002.DNI50、i=0.01排水管横管与横管、横管与立管连接、采用902斜四通管件，立管与排水管连接，采用两个45。弯头。基础楼板及卫生间留洞，穿墙套管的敷设应密切配合土建专业进行施工。管道安装完毕后，给水管应做水压试验，排水管应做灌水试验和通球试验，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范执行。电气部分电气部分由强电和弱电两个部分组成，其中强电系统由照明配电系统和建筑防雷接地系统组成；弱电系统由电视、电话系统组成。1、电源本工程电源有本小区变电所采用W22

4、-450电力电缆直埋引至住宅楼各单元电表箱，电源电压为380V/220V。2、线路室内导线均为BV导线，除先穿钢管敷设外，其余均穿PVC沿墙、板孔或板缝暗敷。图中未标注之导线为BV-2.5mm,23根穿16管，4根穿20管，56根穿25管，本工程电话进线采用HYAT型通信电缆直埋引入本楼各单元底层电话分线箱，电缆型号详见平面图及系统图，分线箱至每层用户终端箱导线采用RVB-2X0.5mm铜芯双绞线，穿PVC16管沿墙、地及楼板暗敷，有线电视系统由有线电视网络直接引入各单元前端箱，设备型号有供货方提供，设计要求终端电平为73db5db0接地保护与防雷本建筑内部低压配电的保护采用TN-C-S系统。

5、室外设置人工接地极作重复接地，由电表箱中引出-40X4镀锌扁钢作为接地线，与接地极可靠焊接。总等电位联结，卫生间等电位联结做法按常规。本工程按三类防雷设计，避雷带采用巾10镀锌圆钢沿女儿墙及屋面敷设，施工时请参见国标98ZD501-P18,引下线利用结构柱中不小于立16钢筋两根，上与避雷带下与基础筏板进行焊接连为一体，引下线具体位置详见屋顶防雷平面图，要求接地电阻不大于4Q,若实测打不到要求，应增设人工接地极，在建筑物四角处设置接地电阻测试点，距地0.3米。所有突出屋面的金属体均应与避雷带可靠焊接。施工与土建工种做好密切配合。二、安装工程使用的有关规范、规程及标准图集1、建筑给水排水及采暖工程

6、施工质量验收规范(GB50242-2002)2、建筑排水硬聚氯乙烯管管道工程及技术规程(CJJ/T29-98)3、冷水龙头洗涤盆安装图(99S304-38)4、污水池安装图（乙型）(99S304-26)5陶瓷片密封龙头托架式洗脸盆安装图(99S304-27)6、单管管件淋浴安装图(99S342-96)7、自闭式冲洗阀蹲式大便器安装图(99S304-83)8、建筑排水用硬聚乙烯管道安装（96S406-5,8J0,1327）9、蘑菇型通气帽配件及安装图(92S220-52)10、洗衣机插口地漏算子构造及零星构件图(92S200-38)11、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S40612

7、、S312刚性防水套管部分(02S404-18)电气部分1、等电位联结安装(97SD567)2、接地装置安装(86D563)3、建筑物防雷设施安装(99D562)4、常用低压设备安装(90D367)5、35KV及以下电缆敷设(94D164)6、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002三、各分部分项工程主要工艺流程给水管道安装工艺流程：安装准备一一预制加工一一干管安装一一立管安装一一支管安装一一管道试压一一管道保温一一管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所

8、用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对。按管段分组编号）。干管安装：1、给水管道安装：在干管安装前清扫管膛，找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑牢固，防止始端轴向移动，所有管口随时封堵好。2、给水管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油

9、缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。1 .管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。2 .管道安装完先做水压试验，无渗漏。立管安装：1、立管明装：整个卫生间从上到下吊通线，预留洞修正后，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装：1、

10、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下

11、降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗合格后办理验收手续。质量标准主控项目：1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。2、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。一般项目：1、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检查方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐

12、蔽工程记录。2、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检查方法：观察或用手扳检查。3、阀门安装:阀门安装前应按GB50242-2002第3.2.4、3.2.5条进行水压试验,合格后方可使用。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4、埋地管道的材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。检查方法：观察检查。给水

13、管道安装的允许偏差见下表:项次项目允许偏差(mmmm)1水平管道纵、横方向弯曲复合管直段(25m以上)起点终点40302标高复合管埋地50敷设在沟内或架空303坐标复合管埋地100敷设在沟内或架空40成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。3、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一安装完好。排水管道安装工艺流程：安装准备一一预制加工一一干管安装一一立管安装一一卡件固定一一封口堵洞一一闭水试验一一通水试验预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺

14、寸，进行断管。断口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铳出15。角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至Irnin即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件

15、具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节安装应参照96S40,14页节点图。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下

16、，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）o合适后即用自制型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连

17、接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23mino粘接场所应通风良好，远离明火。质量标准主控项目：1、管道的材质、

18、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。4、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。6、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。一般项

19、目：1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：排列整齐，支架与管子接触紧密。托架距离应符合下表的规定。塑料排水横管固定件的间距公称通径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.8LO2、允许偏差项目见下表。室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每Im1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每Im3吊线和尺量检查全长（25m以上）不大于15成品保护 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

20、 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。应注意的质量问题 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。电气部分安装工艺流程：配管一一穿线一一配电箱安装一一开关、插座安装一一灯具安装一一防雷安装一一弱电系统安装一一调试配管：在土建施工过程中，电工按照施工工艺标准积极

21、配合土建进行配管安装。穿线选择导线:应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。放线与断线1、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。2、放线时导线应置于放线架或放线车上。3、剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。3.1、接线盒、开关盒、插座盒基灯头盒内导线的预留长度应为5cm。3.2、配电箱内的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。3. 3、出户导线的预留长度应为1.5m。3. 4、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。管内穿线1、电线管在穿线前，应检查各个管口的

22、护口是否整齐，如有遗漏或损坏，均应更换或补齐。2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3、两人穿线时，应协调一致，一拉一送。4、穿线时应注意下列问题：3.1、 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。4. 2、不同回路、不同电压的导线，不得穿同一管内。导线连接导线连接必须采用压线帽连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去1012mm,清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽内的压接管内，如填不实，将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐,并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。线路检查与绝缘摇测1、线路检查：接、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导

23、线接、包是否符合设计要求及有关施工质量验收规范规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误时在进行绝缘摇测。2、绝缘摇测：照明线路的摇测一般选用500V,量程为O500M。的兆欧表。3、电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。质量标准主控项目1、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于IMQ。一般项目1、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、套管整齐无脱落，导线排列整齐，

24、并留有适当的余量。导线在管内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2、保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。允许偏差项目1、检查导线截面。2、检查安装记录。配电箱安装：配电箱与基础型钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。开关、插座安装：施工准备一、材料要求：1、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2、各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3、塑料板：应具有足够的强度。塑料板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4、木制板：其厚度应符合设计要

25、求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5、其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。二、主要机具：1、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2、手锤、鎏子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。三、作业条件：1、各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3、墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。操作工艺一、工艺流程：清理一一结线一一安装二、清理：用鎏子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。三、结线：一般

26、结线规定：(1)开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。1、电器，灯具的相线应经开关控制。2、多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。(2)插座接线：1、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。2、单相三孔及三相四孔插座结线。单相三孔插座接线，面对插座的右极接相线，左极接中性线，上孔接保护地线；三相四孔插座接线，面对插座的下三孔接相线，上孔接保护地线。3、交直流或不同电压的插座在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。4、插座箱多个插座导线

27、连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。四、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1、开关、插座安装：(1)一般安装规定：开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为L4m,距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致。成排

28、安装的开关高度应一致，高低差不大于2三,拉线开关相邻间距一般不小于20三多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制。民用住宅严禁装设床头开关。明线敷设的开关应安装在不少于15Cm厚的木台上。(2)插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cmo在儿童活动场所应采用安全插座，采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mmo暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。落地插座应有保护盖板。在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场

29、所不应装设插座。质量标准一、主控项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。二、一般项目：1、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。三、允许偏差项目：1、暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为2、同一场所的高度差为5mm。3、面板的垂直允许0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。成品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要

30、保持墙面的清洁。2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。应注意的质量问题1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间在缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接，并保证开关方向一致。4、固定面板的螺丝不统一。为了美观，应选用统一的螺丝。5、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好

31、。7、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。8、开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。灯具安装：施工准备一、材料要求：1、各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2、灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合下表所示的要求。安装场所的用途线芯最小截面（三）2）铜芯软线铜线照明用灯头线民用建筑室内0.

32、40.5移动式用电设备生活用0.4生产用1.01、塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。2、吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于IOnm1。3、吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。4、瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。5、支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。6、灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。7、其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管、自在器

33、、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布、石棉布等。二、主要机具：1、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2、手锤、藜子、钢锯、锯条、压力案子、扁铿、圆铿、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。4、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件：1、在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。2、盒子口修好，木台、木板油漆完。3、对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4、顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地

34、面清理工作均已结束。操作工艺一、工艺流程：检查灯具一一组装灯具一一安装灯具一一通电试运行二、灯具检查：1、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；潮湿的室内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；灼热多尘场所应采用投光灯；可能受机械损伤的室内应采用有保护网的灯具；震动场所，灯具应有防震措施；除开敞式外其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。2、灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不

35、得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；日光灯接线应按说明书上的方法接线。3、特征灯具检查： 各种标志灯的指示方向正确无误； 应急灯必须灵敏可靠； 事故照明灯具应有特殊标志； 供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器； 携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。三、灯具组装：1 .组合式吸顶花灯的组装： 首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。 确定邮出线和走线的位

36、置，将端子板用机螺丝固定在托板上。 根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。2 .吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。四、灯具安装：1. 普通灯具安装：塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。把从塑料台甩出的导线留出适当维修

37、长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为800-1100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压

38、在吊盒和灯口螺栓上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料台安装接头方法将吊线灯线灯安装好。2. 日光灯安装：吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装：根据灯具的安

39、装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。3. 各型花灯安装：组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能把导线塞入灯头盒内，然后把托板

40、的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接

41、塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。五、通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。质量标准一、主控项目：1. 灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2. 3kg以上的

42、灯具必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3. 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检查和检查安装记录。二、一般项目:1、灯具安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口。检验方法：观察检查。2、线与灯具的连接：导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。三、允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mmo检验方法：拉线、尺量检查。成品保护1、灯具进入现场后

43、应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。应注意的质量问题1、成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线,最好拉十字线。2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在15Omln以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3、吊盒、平灯口不在塑料台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将吊盒、平灯口的中心对正塑料台的中心。防雷与接地本大厦的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极

44、，与建筑物内主筋位接地线形成一个防雷与接地的管然接地体。防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建筑工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其余各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。柱内主筋、接地圆钢采用搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍，两边满焊;扁钢搭接焊为扁钢扁长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。露出屋面的金属体，均应与防雷接地带连接。焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。聆内焊点不应刷油漆。校浇灌前，施工班组必须管检，项目部专检检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（或业主监理）复查合格后方寸浇灌隐蔽。弱电系统安装本工程设计有电话

45、、电视、对讲系统，其中部分内容待工程竣工以后，二次进行。但是在本次施工中必须将管路线路安装好。安装工序如下：施工准备一保护管、盒敷设一部分导线穿管一接线盒、箱安装一终端设备安装f系统调试f竣工验收。系统调试：电气工程施工完成后，必须进行系统调试，绝缘电阻测试值、接地电阻值必须符合设计要求，系统照明进行全负荷照明试验，符合要求后上报监理部进行复查。四、保证各工艺流程工程质量的技术措施质量保证技术措施1、施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审，接受设计单位技术交底，了解业主意图，掌握结构特点和采有的新材料、新工艺；根据统筹考虑，确定施工方案，从根本上保证质量的合

46、格。对主要施工部位，关键项目、特殊工艺的质量控制采用新技术、新工艺、新材料，做到质量保证确实有效。在项目工程师的技术交底下编写二级技术交底并且编制为外购材料用量计划。2、施工过程中质量控制措施在施工过程中质量控制主要抓好：A、材料及设备的采购对所用材料器件必须严格把关，不进不合格的产品，首先是要质优，其次才是价廉，并且经过规定取样，检验合格方能使用。对进场后发现不合格材料，坚决清除出场。B、施工班组的选择必须要选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工队伍作为一线队伍，特别要选择不受农忙影响的队伍，这样可以稳定整个施工队伍不受干扰和影响。并且要组织一定的后备力量。特殊二种人员一律实行持证上岗。C、加强施工全过程质量预控整个施工阶段加强工序交接、三检制度，使施工过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可,不准进入下一道工序。3、安装工程的优劣最直接地影响到日常的使用，对于业主使用来说也是重点反映的部位，为此必须认真执行安装工程质量