《物料提升机安装方案（汇编）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料提升机安装方案（汇编）.docx（16页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、xxxxxxxx物料提升机安装与拆除方案第一节、工程概况本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxx,为1栋5座并联小高层，框剪结构，总建筑面积约26126rAAl栋地上16层，主体高度49.6m,A2A4栋地上12层,主体高度37.9m；A5栋地上11层,主体高度34.35mo共设三道抗震健，健宽150mm,分为Al、A2、A3A4和A5四个结构单元。物料提升机采用SSD80和JZJ70B型建筑安全升降机。井架的结构详见说明书。井架布置详见附图。第二节、编制依据1、XXXXXXXXXXX工程设计图纸2、建筑施工手册(中国建筑工业出版社1999年1月出版)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2、(JGJI302001)4、实用建筑结构工程师手册、(建筑工程出版社1997年12月出版)第三节、物料提升机基础及卸料平台计算一、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋硅板，碎强度等级为C25,钢筋布置为双层纵横14250o基础面高出现地面20Onlnb基础地基由质土和砂回填夯实而成。基础板厚30Omnb钢塔底座用预埋地脚螺栓连接，详见基础平面布置图。本工程钢塔安装高度最高为57.6m,从第二层起，每隔二层设一道刚性附墙，故只计算基础垂直压力。(1)上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下，每节高1.8m,共32节F1=(32325+23462)XI.2(2为动力系数，1.2为分项系数)=(780
3、0+4692)XI.2三18110.4(kg)弋180(KN)(2)基础底面面积A：设基底面长X宽X高=3616X2616X30Omnb则A=3.6162.616=9.5(m2)(3)基础自重GG=3.6162.6160.325=71(KN)(4)地基承载力设计值f：地基设在原土上取f=100(KNm2)(5)承载力P验算：P=(F+G)/A=(180+71)/9.5=26.4(KNm2)f=100(KNm2)(满足要求)二、卸料平台：卸料平台应用18mm双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。平台两边要有护身栏杆1200mm高，栏杆脚有180mm高脚手板作为防护层。平台有空隙
4、的地方每隔三层设水平安全网一度。卸料平台的计算本工程卸料平台采用双排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设。立管采用48X3.5钢管，截面积A=489mn截面模量W=5.08cm3,回转半径i=15.8mm,钢材的抗弯强度设计值f=205KNmm2o立杆横距0.9m,步距如图，连墙杆2步2跨。高52.6m,立杆支承在於垫层。立杆支承底部应设垫木板q/和杨木，并作好排水沟。详见卸料平台附图。(1)卸料平台纵向水平杆计算1)荷载计算恒荷胶合板:0.9X0.0186=0.097(KNm)纵向水平杆：0.0384(KNm)合计：0.136(KNm)施工荷载0.9X2=1.8(KNm)2)强度验算(根据建筑
5、工业出版社1997年12月出版的实用建筑结构工程师手册)得：q=0.1361.2+1.8X1.4=2.68(KNm)M=0.125ql2=0.1252.681.52=0.76(KN.m)=Mt=0.76107(5.08103)=149Nmm2fm=205(Nmm2)3)挠度验算E=2.0610Nmm2,V=L150IOmm,1=12.19cm,q=0.136+1.8=1.94(KNm)V=0.521ql7100EI=0.5211.9415007(1002.06IO5X12.1910l)=2mm10mm900l50=6mm(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1)荷载计算恒荷胶合板：1.5X0.
6、9X0.036X6=0.292(KN)纵向水平杆：0.0384X1.5=0,058(KN)横向水平杆：0.0384X0.9=0.035(KN)合计：0.385(KN)施工荷载：L5X0.5X2=L5(KN)(2)扣件抗滑力验算一个扣件抗滑承载力：8KN横向水平杆下滑力：D=l.20.0384+1.41.5=2.56(KN)8(KN)(3)卸料平台立杆计算1)荷载计算(计算支承荷载最大的立杆)立杆自重(483.50.0384KNm)52.60.0384=2.02(KN)卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重胶合板：61.50.90.03612=3.5(KN)纵向水平杆：271.5X0.0384=1.
7、56(KN)横向水平杆：270.9X0.0384=0.93(KN)合计：5.99(KN)剪力撑自重(4X1.5/2cos308)X0.0384=0.192(KN)扣件重(每个扣件重0.0132KN)600.0132=0.792(KN)恒载的标准值G=2.02+5.99+0.192+0.792=9.O(KN)活载的标准值(同时施工取2层，施工荷载2KN112)Qk=0.91.522三5.4(KN)2)卸料平台立杆的稳定验算：中立面图可知，底层长度L8立杆为最不利位置(根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001)轴心力的设计值NN=(1.2Gk+1.4Qk)二(1.29.0+1
8、.4X5.4)=18.36(KN)确定稳定系数：l0=Kh=l.1551.51.8=3.Ilm=l0i=3110/15.8=196.8查附录C,=0.188（3）验算稳定：NA=18.36X1000/（0.188489）=199.7Nmm2f=205Nmm2（安全）第四节、物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作：（I）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护
9、人员排除作业障碍。（4）根据设计要求核对安装高度。（5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。7）人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人。2、钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个碑墩上，钢塔周边30OnInI范围内捣C20素舲15Onlln厚。并做好排水设施。（2）钢塔安装程序：基础施工一底座安装一立柱一横杆一斜杆一标准节一外导轨、塔顶大梁、顶
10、滑轮等一连墙杆。（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角908,将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。（图二）（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用MI6。（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。（7）设置作业人员上下爬梯，操作
11、前，应铺好木彷，不得铺设探头杨（板）。（8）第二节按第一节方法安装。（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向。2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物方向。（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范Iom范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。详见钢塔附墙图。（11）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1%。绝对偏差不大于150mmo架设时应9m高验收一次垂直度和四角908,并填写验收表。当钢塔四角为
12、菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。塔顶对角装避雷短针。3、拽引机的安装（1）、曳引机安装在C25於墩上，详见地脚螺栓布置图（图一）。（2）、安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm内。机座与柱墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。（3）、曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。（4）、制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.0.7mm范围内.4、控制电箱的安装（1）、控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不
13、小于601府三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350优），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。（2）、控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。（3）、控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。5、钢丝绳的安装与调试。钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。以上工作完成后，再安装四条”11的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下：(1)、首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉
14、至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。注意：钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。(2)、点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。(3)、按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。(4)、松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。(5)、开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部
15、平衡块。(6)、反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。(7)、全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m,检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。(8)、钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。9、安装过程安全技术措施：（1）、井架安装作业下方IOnl范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适
16、高处作业人员不准登高作业。（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。二、安全防护装置及要求（一）、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。（二）、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。（三）、楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。（四）、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，
17、防止物料从吊篮中滚落。（五）、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料上方。宽度接入至二层楼板底。其材料强度应能承受IOkPa的均布静荷载。也可采用50m厚木板架设或采用竹笆。（六）、联络信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。（七）、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。（八）、吊篮两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。（九）、地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊
18、篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。（十）、楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。（十一）、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）。（十二）、附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m,不大于8mo（十三）、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。三、电气及卷扬机1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、电
19、气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M。；运行中必须大于100O/Vo4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4。5、提升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于46、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。9、卷扬机的安装：1）、架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。2）、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。四、使用前的试验1、试验条件应符合下列要求
20、：a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；b、环境温度：-15C35C;c、地面风速：不大于11ms（六级）d、电压波动：5%；e、荷载与标准误差：3%；2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。3、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。4、吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%,荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油
21、漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：1）、写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。2）、审查必备的技术文件及外购的合格证明书。3）、记载试验情况和结果。4）、对试验作出结论。五、安全防护措施1、安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。3、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。4、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：1）、不会受到场地内的作业干扰。2）、卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。3）、吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落
22、到地面。4）、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。5）、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。6）、卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。5、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决。6、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。7、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。8、维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。9、吊篮下降时，严禁自由下落。10、人员进入吊笼
23、工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。11、钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。六、井架拆除1、井架的拆除应从顶至下的顺序：外围安全网f天梁水平撑f立杆、附墙件f基础。2、拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7、拆除前作业下方IOm范围内必须设置警戒，禁止
24、行人通过。8、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。七、文明施工1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。3、四周安全网挂钩要整齐。4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。八、安装验收1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。2、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。4、验收不合格，不准交付使用。现场文明施工方案1.工程概况北京“科研实验大楼工程位
25、于北京市XX区XX路XX号，总建筑面积2905211f,地下2层，地上16层，为全现浇框架一筒体结构。为解决施工场地狭小的问题，将职工宿舍及职工餐厅均设于场外，形成统一的职工生活区，现场设钢筋加工厂、木工房、成品、半成品及周转材料堆放区域等。在施工中全部采用商品混凝土。本工程质量目标：确保“长城杯”，争创“鲁班奖”。结构及装饰装修施工质量要求较高，文明施工起点高，为确保“北京市文明安全工地”要求，特制定本方案。2-具体实施措施2.1 安全防护措施2.1.1 所有施工人员必须进行人场教育，并经考试合格后上岗。2.1.2 施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。2.1.3 高空作业人
26、员必须定期进行体格检查。2.1.4 架子作业人员必须持证上岗。2.1.5 分部（子分部）、分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。2.1.6 在基坑上方开挖的同时，距坑边0.5m处设置1.2m高的两道护身栏（每隔0.6m一道），并刷红白油漆标志，挂标志牌。砖砌挡土墙高出室外地坪30cm,以防地表水流人基坑。2.1.7 上、下基坑搭设人行马道，坡度135。2.1.8 脚手架搭设符合规范标准，详见脚手架方案。2.1.9 楼梯扶手破道边侧，从上到下用钢管做1.2m高的两道护栏，刷红白油漆。2.1.10 预留洞超过15X15Cm者加盖防护栏,上铺盖竹胶板,周围水泥砂浆抹缝，统一编号。2.1.1
27、1 电梯井口采用钢筋焊接开启式防护门，门高1.2m,安装时距地面20cm,并挂标志牌,刷红白油漆。2.1.12 梁、柱绑筋、立模以及浇筑混凝土用临时脚手架，凡高度超过3.Om者要设LOrri宽操作平台并设两道护栏，高度不低于LOm,平台脚手板满铺，禁止出现探头板、飞跳板，脚手板间不得有空除。2.1.13 施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。2.1.14 所有内外脚手架搭设完成后，必须通过验收合格后，方可使用，任何人未经许可严禁拆改架子。2.1.15 严禁攀登架子上、下作业面。2.1.16 场外防护：塔吊吊重物时，严禁在场外盘旋，东、西侧搭设防护棚，采用钢管搭设,挂好警告
28、标志。具体详见安全防护方案。2.2 临时用电措施2.2.1 现场供电电源容量为45OkW。2.2.2 现场供电线路敷设必须按照施工组织设计平面图路线要求走向敷设。2.2.3 临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有电闸箱统编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。2.2.4 所有配电箱、开关均设漏电保护器。2.2.5 现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。2.2.6 电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。2.2.7 各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。2.2
29、.8 现场每班不少于2名暂设电工，并持证上岗。2.2.9 操作时必须戴好绝缘防护用品。具体详见临时用电施工方案。2.3 机械安全措施2.3.1 塔吊基础严格按塔基设计以及有关规定要求施工，立塔前及时办理验收手续，并定期进行沉降观测。2.3.2 机械设备传动外露部分加设必要防护罩。2.3.3 混凝土输送泵、钢筋加工机、木工机械等设专人操作，专人负责，及时检修，所有机械不得处于带病运行状态。2.3.4 蛙式打夯机、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套,2.3.5 特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁酒后操作及违章操作。2.4 现场场容措施2.4.1 本施工现场采用封闭式施工方式
30、，东面借助原有240mm厚砖墙加高到2.1m,并保证上口平齐，南面利用临设砖砌外墙做现场围挡，西、北两面采用压型钢板围墙封闭，墙高2m,砖砌围墙使用彩色涂料装饰面层，钢板围墙采用彩色油漆刷涂，并保证两种围墙面层统一；场地东南角设8m宽大门，东偏北处设IOm宽大门，均采用铁大门，底涂防锈漆，面层刷油漆。所有墙体外面层及大门面层均按城建集团总公司CIS形象导入设计制作。2.4.2 施工现场东南角大门外西侧设施工标牌，标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。2.4.3 施工现场内大门两侧设置一图二牌三板：施工平面布置图；安全计数牌、施工现
31、场管理体系牌；安全管理生产制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。2.4.4 现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求，伙房、仓库等为破砌墙体，加气板顶，室内高度不低于2.8m,采取防漏防潮措施，外观整齐美观。2.4.5 现场内施工道路进行硬化处理，基层夯实，面层采用100mm厚ClO混凝土压光抹面，做好排水坡度，并保持消防道路畅通无阻。2.4.6 进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一.2.4.7 建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。2.4.8 楼梯、
32、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。2.4.9 现场周围作好排水措施，西侧设置沉淀池，沉淀池接人市政管线，定期排放。2.4.10 施工现场西侧中部设置一座临时厕所，经过化粪池，接人院内污水管线。2.4.11 施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到分片包干，责任到人。2.4.12健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料,确保文明施工。2.5 环境卫生措施2.5.1 大门口铺设湿草袋，防止车辆将泥沙带出现场，并且随时更换。2.5.2 现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。2.5.3 办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁
33、，窗明地净。2.5.4 施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲二洗，防止蚊蝇草生。2.5.5 伙房及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽、个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。2.5.6 设立一台茶炉，保证开水供应，做到不喝生水。2.5.7 宿舍区、加工厂、办公室冬季取暖安全必须验收合格后方可使用。2.5.8 职工宿舍达到整齐干净，空气清新。具体详见环境保护方案。2.6 吞料具管理措施2.6.1 建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格码放整齐，符合其具体要求。2.6.2 水泥
34、、五金、水暖管件、电气安装用品等必须入库保管，库房必须防雨、防潮，针对特殊材料特殊处理。2.6.3 贵重物品及时入库，易燃、易爆品设专库保管。2.6.4 水泥库内外的散落灰必须及时清运。2.6.5 现场内做到无废弃砂浆和混凝土。2.6.6 破或砌块成丁、砂石和散料成堆，随用随清，不留料底。2.6.7 钢材、木材等料具合理使用，优材不劣用。2.6.8 现场工人操作做到活完料净脚下清。2.6.9 现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。2.6.10 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。2.6.11 现场必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。2.6.12 各种材料严格管理，进出场必须检测认
35、证，手续齐全。2.6.13 限额领料，领、退料手续齐全。2.6.14 所有材料管理人员必须熟悉和掌握各种材料技术标准。2.7 环境保护措施2.7.1 成立施工现场环境保护组织机构，建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。2.7.2 土方开挖期间，所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6:00至晚22:00之间（如必须夜间施工，须经有关部门批准后运行），土方运输车辆出场前，车斗必须彼盖，同时将土方拍实，并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理干净。2.7.3 冲洗土方车辆、混凝土泵和罐车之污水，通过排水沟排到沉淀池，经
36、二次沉淀后排人市政管网，并经常清淘池内沉淀物。2.7.4 现场临时食堂及职工食堂均采用液化石油气装置，场内严禁熬沥青和烧杂物，以防止大气污染。2.7.5 职工生活区内食堂设简易隔油池，污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线，职工厕所设专人打扫，并注意排污。2.7.6 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，应采用低频振捣棒，最大限度降低噪声，结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下，并经常惊醒噪声监测，木工电锯、电刨搭设封闭式木工房，尽量远离居民区，机具运行将门窗以布封闭，最大
37、限度减少扰民。2.7.7 施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘，洒水采用专门洒水车或手推车改装而成。2.7.8 作好周围社区居民的工作，通过一定形式融洽与社区具名的关系，取得居民的谅解和支持。2.8 消防保卫措施2.8.1 现场成立防火领导小组，设立一支义务消防对，定期组织防火工作检查，并做好记录。2.8.2 现场设立5处消火栓，每处配水龙带2盘，水枪一支，并设昼夜的明显标志。库房及木工房等重点放火部位，每处不止不少于5个5kg干粉灭火器，指定具体放火制度，并有明显标志。2.8
38、.3 易然物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合放火要求。2.8.4 电气焊、喷灯等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施,有专人看火，清理周围易燃物，各项目、措施落实后再动工。2.8.5 施工现场严禁吸烟，木工房内刨花、锯末随时处理，肥料清运到指定地点。2.8.6 建筑物前不准随意对方物料，不住睡随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。2.8.7 地下室设置5处消防器材箱。2.8.8 乙快瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用货点使用间距不得小于IOm.2.8.9 现场东南角大门设经济民警护场，出入现场必须出示证件。变电室等重点部位设专人管理。2.8.10 非施工人员不经工地主观领导批准，不地在现场留宿。2.8.11 先产严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。具体详见施工现场消防保卫方案。
