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1、管道专业施工方案机电安装工程分为两个部分：管道工程与电气工程。各部分在施工过程中又分为三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。（一）、施工配合1、与土建的配合（1）本工程为现浇混凝土框架结构，因此作好配合土建施工与预留工作极为重要。（2）管道穿越地下室外墙，一律按图预埋钢性或柔性防水套管，套管比进户管本身大两号；穿越楼板时，一般均预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。（3）配合电气工种检查配电设备的接线位置，会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作。2、管道交叉的安装配合（1）在管道交叉时其安装配合原则是：给水管让排水管、让风管。其它给水、给水、回水及消防管交叉时，管径
2、小的自行煨弯让管径大的；压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置确定和调整本工程管道走向及支架位置。（2）设备安装与管道、电气的配合，设备到货后核实混凝土基础再进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。（3）卫生洁具及地漏安装后，土建再作地坪保护措施。必须做到样板引路的原则，搞好样板间的施工。（4）喷淋系统与吊顶施工配合，喷淋干管要在吊顶龙骨施工前安装，干管安装与系统吹洗,应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工再装喷淋头。（二）、管道安装阶段的工艺流程施工安装的主要工作内容有：给排水、消防喷淋、阀件安装及支吊架的制作安装、设备
3、安装、设备管道的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图的有关要求，国家标准图集、华北标准图集91SB以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：1、主要关键工序的工艺流程（1）给排水管道安装的基本工艺流程竣I： 验 收试漏通水试验安装准备（2）消防喷淋系统工艺流程2、关键的交叉施工顺序（1）管道纵横交叉、工种交叉施工。（2）在各种管道纵横交叉、工种施工交叉的情况下，应合理安排施工顺序，应首先进行通风管、排水管等大管或有坡度的管线的安装。（3）其次进行卫生、消防空调等干管及大的桥架的安装。（4）最后进行电气管线的
4、安装。（5）进行主水管干线管的试压、单机调试等工作。3、卫生管线的合理施工工序（1）卫生管本线主要包括生活冷、热水管、污废水管、透气管等。卫生管线均为暗装或半暗装设。暗装管即布置在石膏墙内；半暗装即布置在房间卫生竖井内。卫生管线合理的施工顺序为：（2）房间放线、主龙骨立完一管道保温一封墙吊顶一交管道二次安装（卫生洁具、盘管风机等）一精装修一管道检查（是否在精装修中遭到破坏）一通水检查f管线清洗f交业主（3）具体的卫生间交叉作业措施如下图（4）管道支架及套管的安装。（三）、管道安装施工1、管道支架施工（1）管道支架按国标“5119”施工,具体按“GBJ242-80”中的规定执行,详见下表:公称直
5、径(mm)15202532405065支架最大保温管1.5222.5334间距(m)非保温管2.533.544.556公称直径(mm)80100125150200250支架最大间距(m)保温管44.55678非保温管66.5789.511(2)支、吊架在墙上、楼板上用膨胀螺栓固定，安装必须牢固，位置必须准确。(3)空调、采暖、给水、热水立管，层层设一个双式立管卡子，其据地距离为L4mo(4)滑动支架应灵活，滑托的滑槽两侧应有3-5mm的间距。(5)除铸铁管外，所有管穿墙均设钢管套管，穿卫生间楼板套管高出地面约5mm,其他高出约2mm,下层与楼板相平，套管直径比管道大2号，套管与管间填实封严。2
6、、管道伸缩器的安装给水、回水需加伸缩器，一般水平管DN50以下每隔20米；DN65以上每隔35米；垂直立管每隔3层设置固定支架和伸缩器一个。3、部分管道的坡度要求(1)所有排水横干管的坡度如下：1)室内污水管DN50I3.5%DN75122.5%DNlOO122%DN150121%DN200121%2)室外污水管DN150I0.7%DN230I0.5%DN300I0.3%3)室内雨水管DNlOo121.5%DN150I1.0%DN200IO.7%4)室外雨水管DN230120.4%DN300120.3%DN450120.2%5)热水横管的参考坡度热水横管应有0.003的坡度，以便放水和汇水管径
7、标准坡度最小坡度管径标准坡度最小坡度DN500.0350.025DN1250.0150.01DN750.0250.015DN1500.010.007DNlOO0.020.012DN2000.0080.0054、自动喷淋管的安装(1)自动喷淋灭火系统干管应有不小于0.002的坡度，配水支管应有不小于0.004的坡度，坡向系统汇水管。(2)室内喷淋管安装应遵循室内自动水灭火设施安装按JSJTTI7(89S175)施工。(3)室内消火栓安装按JSJT-87(88S163)消火栓安装。5、水平干管安装(1)安装前应先检查墙梁上留洞尺寸与标高是否正确，如发现问题，及时与有关人员协商解决，处理意见应有文字
8、手续。(2)各种管道应分清楚介质、流向、确定坡度、坡向，严禁倒坡。(3)同一层管道一般都以先无压后有压、先里后外、先上后下的次序进行。(4)根据设计的管间、管墙间的距离预先做好支架，管子就位后及时固定。采暖管、热水管的变径应顶平偏心。6、主立管的安装(1)主立管均在管井内，应按管井图将各种管道准确整齐地排列。(2)管道安装必须保证垂直度，误差值必须在质量误差的标准范围之内，并随时用吊线、尺检查调正，达到标准后固定。(3)伸缩节的安装：热水与采暖供回水主立管上应有伸缩节，蒸汽与凝结水管上有方形胀缩。（4）波纹补偿器应按设计介质、温度、工作压力、膨胀量检查到场的事物是否符合要求，注意介质流向，安装
9、时注意固定支架与导向支架的安装。（5）安装搬运时注意严禁碰损，不能受水淹与电气焊火花的损伤。（6）为了保证波纹补偿器的同轴度，在安装前应将管道安装好并固定，再在安装位置割去波纹补偿器所占的长度，再安装补偿器。（7）安装时应计算补偿器的预拉伸量，并做好补偿器的预拉伸。（8）波纹补偿器的拉杆在安装完毕后必须卸下。（四）、卫生设备的安装1、安装要求（1）必须按图纸要求的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密。（2）卫生器具安装严格按JSJT-158（90S342）的规定。（3）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰.确保
10、不渗漏。（4）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉,将承内清理干净方可安装。（5）卫生器具上冷热水安装方向应为右冷左热。2、排水管的安装（1）排水管为柔性排水铸铁管。安装前，必须将承口及筏盖工作面上的沙石的污物清除干净。（2）承口内顶端与插口末端之间必须留有5cm的间隙，不能插严，安装时在插口内画好安装线，安装线与管轴线必须垂直。（3）直管段的每根管口处需要用管箍固定在建筑物上。（4）支管的抛头处必须堵严，防止杂物掉入以堵塞管道。（5）横管与横管、横管与立管之间应采用TY三通、四通，不能采用T型三通，立管与排出口处应采用两个45度弯头，不能用90度弯头。（6）管道坡度应符合设计要求。（五
11、）、空调制冷系统管道安装1、安装要求（1）空调系统的安装任务主要是空调管道、设备的安装与调试。（2）空调系统各种管道（供热、冷蒸汽管），冷冻管的卡架与管道之间必须由设计审查，确认设备的规格、型号是否符合定货要求，检查设备的备件、配件是否齐全,有无产品合格证，性能是否符合设计要求，应做好设备开箱检查记录。（3）设备就位后，根据配管工艺，特别注意管道接口方向、设备垂直度、水平度符合产品说明书要求或规范规定。2、管道施工（1）管道坡度：冷冻水管道的坡度一般不小于0.3%,冷却水管道的坡度一般不小于1-2%,坡向应有利于放气，空调冷凝管坡度按排水管坡度考虑，如在吊顶内坡度受空间限制，最小坡度不小于0.
12、01,并且应由设计确定就近排放。（2）风机盘管的冷凝管与滴水盘采用软连接时，其水平软管长度不应大于300mm（避免出现挠度造成污物堵塞）。（3）空调冷冻DN200穿结构墙及楼板的管道施工中应预留套管，其套管应设置在保温层外。（4）保温：水管、风管与空调的接头处以及产生凝结水的部位，均应保温良好。（5）管道、设备及容器的保温与防腐在水压试验合格后进行，如果先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后再将连接处保温。（6）空调冷热水管道安装完毕后用P=LOMPa进行水压试验，5分钟内水压降不超过0.02MPa为合格；冷却水管道试压0.6Mpa,冷凝水管道做充水试验，不渗不漏
13、为合格。（7）刷油保温1）管道应用砂纸、钢丝刷进行除锈及污物。2）非镀锌保温防结露管刷两道防锈漆，非镀锌管刷两道防锈漆、两遍银粉，镀锌管刷两遍银粉，要求厚度均匀，不得有脱皮起泡、流淌现象发生。3）室外明露的给水管、热水管、消防管喷淋补水管、放空管、水箱进水管、室内热水管、回水管采用高发泡型聚乙烯管壳保温，露天者处绕阻燃玻璃钢保护，吊顶内敷设的冷水管，排水管具均以带铝箱的超细玻璃棉管做防结露保温。（六）、系统调试1、施工过程中的调试（1）铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统在交付使用前应进行综合水压试验，生活饮用水管道必须进行冲洗和消毒处理。（2）其试验压力为：冷暖水为L
14、2Mpa.（3）消防喷淋为1.5Mpao（4）冲洗时应保证：给水、热水、蒸汽与凝结水管道冲洗流速为1.5ms（5）消防系统冲洗水量为40Ls（6）采暖与空调系统：冲洗水量高低区均为6L/s（7）排水管道必须进行灌水和通水试验，检查有无渗漏和堵塞，暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度以本层楼高为准，30分钟不渗不漏合格。（8）雨水管道安装后，应做灌水试验，其灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格，钢板水箱注满水后不渗不漏为合格。（9）系统调试前应认真研究准备调试方案，分部分段分项地调试，各关键部位如泵房、阀门等处应有专人把守。（10）消防系统通水调试应达到消防部
15、门测试规定条件，并通过消防局的验收。2、竣工调试（1）排水系统调试。1）调试前应完成工作。2）所有洁具安装完。3）管道的各种相应试验均按要求作完。4）各层立管检查全部关闭严密。5）上水系统已经畅通。6）各种隐蔽资料及试验资料齐全。（7）调试人员：24人8）调试步骤立管:从9层将立管检查口打开,用不小于立管直径1/3的皮球（内装砂子）用线绳系好放下皮球，直放皮球顺利达到立管底部为止，拉回皮球,确认立管无堵塞物为止。支管调试:将每层卫生间洁具打开2/3。即每层任取1个坐便、1个小便、1个洗手盆，开至最大流量，看是否有溢水及排水不畅现象并检查管道及器具配件是否有渗水,滴水现象，在确认无误方可关闭水源
16、.并填写表式。出口管调试将首层立管检查口打开，以检查口内往出口管内灌水，分室处井出口是否畅快，或检查立管检查口是否有溢水现象。确认无问题后，封好检修口。（2）给水系统调试1）检查前面完成工作。2）给水，中水泵压线送电正常。3）管试压完成，各利资料齐全。4）关闭所有支管阀门。5）人员准备：4-5人。6）调试步骤：开启水泵往生活水箱送水:开启水泵前应仔细按水泵开启规程操作。如：先校线摇电机、手动盘轴，打开阀门，正式启动水泵,测流量、压力、转速等项。调节阀门开启程度，使流量、扬程达到设计要求的规定。观察水箱内浮球阀工作是否良好，调节浮球位置，使之与液位要求相符。调节液位计，使液位计信号反馈点与设计要
17、求相符。打开水箱经立管送水阀门将立管充满水，开启生活泵，保证立管内压力。从上至下逐层开启支管阀门并打开全部洁具，逐一试水检查各设备是不有漏水或出水不畅现象，并逐一调整。（3）消防系统调试1）概述：消防系统分为三个部分：消火栓系统、喷淋系统、消防报警及联动系统（此系统由专业公同负责调试）。2）消火栓系统调试。3）调试前的工作。4）各消防栓内阀门全部关闭。5）减压阀旁通阀关闭，主路阀门开启。6）管道试压完成，各种试验记录齐全。7）人员：25人。8）调试步骤派人守住各自动排气阀处,从消防水箱往各立管灌水,使整个系统充水完全,自动排气阀必要时可以卸下，打开闸阀，待水快满时，再装上排气阀。开启消防稳压泵
18、，依据操作规程开启消防稳压泵，保证消防系统压力。检查稳压泵自动起停状态是否符合要求。仔细检查各消防箱内各处有无渗水现象直至确信无漏水、渗水为止。打开最高层与最低层消防栓箱阀门，向室外喷水观测水压大小，使之符合规范要求。消防水泵接合器由消防车加压测试。正压送风调试由通风调试。（4）调试注意事项1）准备工作调试前应向工人逐个交底，让每个人明确自已的工作。准备2-4台对讲机，随时与主要负责人联络，每层支管阀门一旦发生漏水、跑水等现象，应立即关闭每层支管阀门或立管阀门并关闭循环泵。调试前通知好相关单位，并准备好各种记录表格。调试工作中应先准备好以下物品： 管钳子（各种规格） 温度计 阀门手轮 水桶 干
19、棉纱或抹布 干麻或生料带（5）喷淋系统调试1）调试前准备。2）各层喷淋头全部关闭。3）各层喷淋阀门全关闭。4）各减压阀门干湿式报警阀全部关闭。5）调试人员：810人。6）调试步骤从消防水箱立管往各喷淋立管内灌水使系统充满水，并保证放气完全。打开湿式报警阀前后蝶阀。观察减压阀后压力，调整减压阀使之符合设计要求。打开湿式报警阀，试验阀门观察报警系统主泵开启情况；检查警铃是否鸣响,调节警铃管路系统，保证警铃的的正常运转，逐个调试报警阀，直至正常工作为止。从顶层至地下一层层逐层打开蝶阀，往系统内灌水，观察中控室内是否有水流指示器信号报警，检查每层喷淋管道，直至无一个漏点为止。打开每一层末端的排气阀并泄水在卫生洁具内。观察中控室内，水流指示器是否动作，由我公司配合调试，以保证每层信号正确。逐层往下，直至地下一层。水泵接合器由消防局消防车增压时测试。湿式报警阀动作时，警钟鸣响，同时中心控制室应有压力开关信号。（6）消防系统调试要求消防系统（正压送风）排风系统调试完后，应报当地消防局核查，验收通过为准。
