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1、实习实训基地项目建设调研报告摘要为了掌握吉林省及周边地区装备制造行业对数控技术应用专业技能型人才规格和数量的需求，了解我院数控加工技术应用专业毕业生就业现状和职业发展情况，在数控技术应用示范性实习实训基地建设中实现技能型人才培养和行业需求对接，保证人才培养质量,服务产业升级发展，特开展数控技术应用专业人才需求及毕业生就业调查。调查对象：一是中等职业学校数控技术应用专业毕业生可能服务的相关行业企业；二是我校数控技术应用专业近3年的毕业生。调查目的：一是了解企业对数控专业人才在岗位设置、知识结构、职业素养和能力等方面需求信息；二是了解企业对数控技能型人才的能力要求、需求层次、内部人才培养途径以及与
2、学校合作意向等问题；三是了解企业对数控专业人才的需求状况和具体要求；四是掌握毕业生的知识技能应用情况、对学校人才培养的评价与建议等问题；五是通过对调研结果分析，掌握企业数控技能型人才需求情况、人才的岗位分布、人才岗位能力需求、对我校数控技术应用专业毕业生的评价，为数控技术应用专业的课程设置、教学进程安排、课程标准的制定、课程内容、教材选用、人才培养模式改革提供最根本的依据。本次调研活动主要采用实地访谈、电话访谈、调查问卷及座谈会等方式进行。在对行业及毕业生跟踪调查中，共发出160份调查问卷，收回122份。通过对调查问卷的汇总和分析、访谈信息及座谈会会议记录，深入分析数据、资料并归纳总结，得出结
3、论，得出了调研结论，为数控技术应用专业课程设置和人才培养模式改革提供了坚实的基础。一、前言随着市场经济结构的调整，数控加工行业正向着快速、经济、精密、智能等多元化方向发展，这势必对我们职业教育的专业建设与发展以及人才培养等方面提出了新的要求。近年来，吉林省大力推动装备制造业发展，为劳动力就业和当地经济增长做出了巨大贡献。随着产业结构的调整，设备的更新换代，这些企业拥有大批先进的数控车床、数控镶床、数控铳床、数控切割、数控加工中心等机械加工装备，对数控技术人才的需求也越来越大。为了更好的贯彻“校企合作，工学结合的人才培养模式，为我学院的发展提供更多市场所需的人才资源，吉林省胜利高级技工学校组织了
4、教师调研小组，深入吉林省及周边地区多家企业，通过信息收集、对毕业生追踪调查、企业走访及问卷调查、教师深入数控加工制造一线，体验数控加工制造岗位工作等多种方式，从行业发展现状、人才需求状况、职业岗位分析、职业能力素质要求、存在的问题等五个方面来调查数控加工技术行业的人才需求情况，取得了大量第一手资料，并对调查结果进行了分析汇总。二、调研情况及数据分析（一）行业发展现状数控加工技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。加入世贸组织
5、后，中国正在逐步变成“世界制造中心。为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。“月薪6000难聘数控技工、“年薪16万招不到数控技工成为全社会普遍关注的热点问题。教育部、劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等六部委决定实施职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程，力争实现五年培养30万以上制造业技能型紧缺人才的目标，以缓解我国劳动力市场技能型人才的紧缺状况。吉林省装备制造业十二五期间的发展思路为：深入贯彻落实科学发展观，坚持走新型工业化道路，以做强
6、做大装备制造业为主线，依托特色资源和比较优势，加快结构调整和发展方式转变；积极培育骨干龙头企业，延长产业链条，打造具有核心竞争力的大型企业集团；加大招商引资力度，推动企业兼并重组，实现强强联合；加强自主创新和技术改造，实施与协同推进投资拉动、项目带动和创新驱动战略。大力引进国内外先进技术和优秀人才，发展高端产品，切实提高装备制造业增长质量和效益，努力建设具有国际水平的装备制造基地。经过多年发展，吉林省的机械制造业已经成为吉林省的重要支柱产业。特别是在工程机械、轨道交通、汽车及零部件制造、电工电器制造等优势产业发展明显加快，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术水平和
7、市场占有率跃居世界前列。吉林省先进装备制造业的迅猛发展，带动了吉林省数控工业也呈现出良好的发展势头。根据我们的调研，省内的一些大、中型国有企业、集体企业、个体私营企业如中国一汽集团有限公司、长春市灯泡电线有限公司、吉林市江北机械制造有限公司、吉林汇圣强磁有限公司拥有大批先进的数控车床、数控键床、数控铳床、数控切割、数控加工中心等机械加工装备，对数控技术人才的需求也越来越大。调研企业览表序d企业名称所在地区所属行业企业性质1吉林市机械加工制造业私营2吉林市机械加工制造业私营尽管我省数控加工工业有了长足的发展，但与珠三角、长三角数控加工发达地区相比,还存在规模偏小、技术偏低、涉及领域狭窄等不足，与
8、我省工业发展规模及趋势不相适应，也严重影响和制约本地区工业产品品种的发展和质量的提高。随着振兴东北老工业基地及吉林省工业化进程的加快，吉林省装备制造业振兴实施规划的实施，大力发展中、高端工程机械装备，高端电力牵引轨道交通装备，新能源汽车及汽车新品种，高档数控装备等8大领域，我省数控加工工业必将迎来一个难得的发展机遇。（二）人才市场需求状况分析1.数控技术人才的市场需求分析目前我国机床数控化率还不到2%,即便如此，对于有限数量的数控机床大部分为进口产品也未能充分利用，这与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，因此数控技术的应用将是我国现代制造业未来发展的重要任务。造成我国制造业落后有多种原因，数
9、控人才的匮乏无疑是主要原因之一。通过网络、企业及报纸等数据来源表明，数控技术人员人才需求量大，存在10万年薪请不到技师的现象，数控技术综合性人才紧缺，从图2-2-1及图22-2能充分证明数控技术人员紧缺的现况。在我国制造企业中，数控类高技能人才占企业人员的比例不足6%,而企业的需求超过16%,数控高级技工严重缺乏，全国仅数控机床的操作工就短缺60万人，数控人才供不应求。这充分说明我们的中等职业技术教育必须加大数控人才培养的力度，满足社会需求。2 .数控应用技术专业具高素质技能型人才的紧缺数控应用技术发展的特征，决定了数控应用技术人才需求，必然要求培养一大批掌握基本理论知识与实践技能的数控应用技
10、术专业的高技能人才。目前，我国机械制造业发展很快，但与发达国家相比，仍有很大差距，究其原因，主要是缺少高素质的数控应用技术人才。数控专业各学历层次人才需求比例本科以E本N口大S（嘉职） 口中学及以下数控机床的编程、操作、机床设计、安装调试、售后技术服务、维护维修、数控管理等岗位需求，且岗位分工明确。尤其以数控技师等综合性人才最紧缺。其中精通数控编程、数控机床操作和数控机床维护、维修人员由于掌握了综合知识并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面广，能自行完成数控系统的选型、数控机床机械结构设计和电气系统的设计、安装、调试和维修是企业的最抢手人才，其待遇很高，这种人才在企业中被称为金领。其次对能掌
11、握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握二维CAD/CAM软件如UG、PrOE等，熟练掌握数控手工和自动编程技术等这类人才称为数控编程员。此类人员需求量大，尤其在数控行业非常受欢迎，待遇也较高。此外为数控机床维护人员，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构，掌握数控机床的操作与编程，能进行PLC和参数设置，清楚数控机床的机械结构和机电联调，精通数控机床的机械和电气维修。此类人员由于需要大量实际经验的积累，市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工，目前非常缺乏，其待遇也较高。3 .数控技术人才学历层次分析根据我们的调研数据分析，企业现有数控技术人才中，53.
12、2%的数控技术人才为中专及以下学历，25.5%为高职或大专学历，仅有17.1%为本科学历，本科以上学历仅占4.2%（学历图层2次-2统-3计见图2-2-3）。对于数控技术应用人才需求，不同类型的企业需求层次有很大的不同，但是总体趋势是：技术工人的人才层次集中在高职和中专学生，动手能力强，胜任操作岗位快；现场管理人员集中在高职和本科学生，做事成熟；设计人员通常集中在本科生，理论扎实，科研能力创新能力强。对于企业而言，如果生产的产品单一，一般喜欢选择中专学生；如果企业加工产品比较复杂并对加工质量要求较高，一般更多考虑选择高职学生。企业在对高职和中专学生有如下认识：认为中专学生实践能力强，愿意从基层
13、做起，对于待遇等要求较低，能在工作岗位上安心工作，但是由于人年纪较小，性格还不成熟，做事比较冲动，不善于自我学习，沟通协作较困难；高职学生基本素质好，基本功扎实，自我学习能力强，业务能力提升快，更有团队合作精神，也更便于管理，而且到具体岗位后，上手较快，并能胜任多个岗位需求，但部分高职学生想法较多，不安心本职工作，如果短时间待遇较低，他们就会不安心工作，马上跳槽走人。对于现场管理人员来说，企业偏向选择高职生和本科生，少部分企业会选择有工作阅历丰富的中职生，这部分人员都需要从基层做起，了解具体产品的生产工艺流程，能在现场指导工人解决生产加工中出现的问题。在机械制造业，企业的用人部门更多的是要看其
14、工作中的表现和适应能力，并不是太注重其学历。但是对于技术设计岗位，一般企业要求是本科及以上人员来担任。(三)职业岗位分析图2-2-4通过对吉林省机械制造的市场调研，调研数据统计结果显示现在企业数控技术人员主要工作岗位分布为：机械产品生产与加工44%,数控设备维护与维修30%,机械产品开发与设计23%,企业管理工作3%。在技术型人才中，企业较缺一线技术型的人才。在调查中显示，企业需要的数控人才类型中，一线技术型占67.3%,产品市场研发型占11.5%,管理型3.8%,复合型17.3%(数控技术人才岗位类型分布见图2-2-4)。中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面占据主导地位，但是，职业院
15、校学历教育培养的数控技术人才还很难完全满足企业的需要，因为刚走出校门的毕业生，虽然掌握了一定的专业基础理论知识和一定的动手能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，难以满足企业对数控人才的要求。在调研中发现，90%的企业认为新招聘的职校毕业生需要进行岗前培训，大中型企业比较注重自己员工的培训。相对而言，私营小企业较少考虑员工培训工作，招工更倾向招成手。我校毕业生平均两个月左右能独立操作胜任工作。（四）职业能力素质要求企业招聘人才侧重因素的调研中，我们设计了仪表、谈吐与礼仪，学历层次道德品行，专业技能水平，工作经验与阅历，其他等6个选项，经分析整理发现企业更看重的是人才的专业技能水平
16、和道德品行，最不看重的是学历。企业招聘侧重通过调研发现，中职数控专业人才必须掌握相应的专业知识、具备从事专业所必须的能力要求和素质要求。1 .知识结构（1）具有基本的法律常识和安全防护知识及本专业所必要的人文基础知识；（2）掌握中等复杂机械及其零部件的现代设计理论及方法；（3）了解机械零件常用材料的种类、性能、热处理方法及其应用；（4）具有普通机床操作能力；（5）掌握数控专业理论知识，了解数控机床的基本结构、工作原理及其加工工艺基础知识；（6）具有数控机床操作能力、数控编程能力、数控设备维护、诊断、维修能力。（7）具有二维计算机绘图技能、产品质量控制能力；2 .能力结构（1）社会能力社会能力是
17、指从事职业活动所需要的社会行为能力，强调在职业活动中对社会的适应性，重视从业者应具有的积极的人生态度，如自律、自我管理能力，团队协作能力，语言表达能力，对外交往能力，理解与应变能力，计划实施、安排及自我检验与评估能力。（2）方法能力方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法方面的能力，强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性。如计算机操作能力，写作能力，数字运用能力，新技术捕捉与检查能力。（3）专业能力专业能力是专业技术能力和业务能力，强调对职业活动技术领域的应用性和针对性。专业能力包括专业基础能力和专业实践能力。专业基础能力是数控应用技术专业岗位群中各个专门化岗位所共同需
18、要的能力，如制图与识读的能力，确定热处理方法及选择金属材料的能力，使用机械设备及机械加工能力等，调查统计表明，企业对学生在识图、加工工艺、公差配合与测量技术方面的能力普遍具有较高的要求，其次是机械基础、金属材料与热处理、数控编程、二维计算机绘图等方面的要求。专业实践能力是从事专业职业工作岗位必备的专业技能，如数控机床操作能力能力，数控编程能力，数控设备维护、诊断、维修能力等。3 .职业素质调查结果显示用人单位要求数控应用技术专业人才应具备良好的职业素质，良好的职业道德和基本的职业操守，具有正确的人生观和价值观，良好的心理素质和身体素质及较为严谨的逻辑思维能力；遵守操作规程，坚持安全、文明生产，
19、爱护设备，保持工作环境清洁有序，有承受挫折与挑战的素质等。对于数控应用技术专业的专业课设置，毕业生和被调查企业技术人员认为目前数控技术应用专业课程设置比较合理，开设的课程都比较重要，认为最重要的是机械制图、数控机床编程与操作、公差与配合、CAD制图等，英语被认为最不重要。建议增加专业软件类课程，增加实习课程学时。毕业生和企业都对数控技术应用专业的人才培养模式和课程设置提出了宝贵的意见和建议，对教育教学改革具有很大的参考价值。三、调研结果与结论随着数控应用技术水平的发展，机械制造业现已成为技术含量很高的行业，专业覆盖的职业岗位群对毕业生提出了更高的要求，调研过程中发现，省内机械制造企业大多人才匮
20、乏，特别是生产一线懂工艺、会操作的高技能人才严重不够，制约了数控制造技术的发展，成为吉林省打造先进制造业基地的主要“瓶颈。从此次调查的结果可以看出，企业更重视人才的工作态度和职业道德，一个人是否能够积极、主动、踏实、有责任心地去为企业服务，是否能够忠于职守、服从调动、遵守制度是一个企业最重视的素质。其次，被调研企业普遍认为，中职院校招收来的毕业生，基础知识掌握较弱，工艺实施能力不强，缺乏通过查找资料解决实际问题的能力，缺乏吃苦耐劳精神，并且没有制定职业目标、及对自己的职业规划。在调查的企业中，只有21.4%的企业，对职校毕业生适应以后的数控技术应用工作的发展有足够信心。在与往届毕业生的沟通中，
21、毕业生普遍认为应加强机械加工实习、钳工实习、数控加工技术实习、课程设计、综合实践、毕业设计等实践性教学环节；同时，毕业生认为应该加强专业基础知识的培养，要取得相应工种的技能操作等级证书，但证书与实际动手操作能力不适应，实用性差，应该加强动手能力的培养，以此形成中职院校毕业生的特色和优势。还应该加强专业基础知识的培养，理论与实践并重，才能在企业有上升空间，为企业创造更多的价值。根据调查显示，企业愿意委派数控技术人员到我校参与专业建设与人才培养工作，实现与学院建立长效合作机制，如订单式培养。另外，根据我们的调查，由于职业院学校培养的数控高技能人才从质量上还很难完全满足企业的需要，企业还要从社会招聘
22、和自身培养较多的技能人才，以适应企业对数控技能人才的急需，这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是知识面较窄，并且，企业要花费大量的时间和精力，企业非常希望由学校为员工进行岗前基本理论培训和技能培训。四、思考和建议通过深入企业的调研分析，我们深刻地认识到：职业教育应该追求学生在技能体系上的完善性；应该追求教学模式上与企业或岗位的对接性；应该追求教学内容与工作任务的相同性；追求教学设计上理论与实践的融合性。数控应用技术专业培养的是掌握数控制造工艺与设计技术专业基础知识，具有较强的数控机床应用和维修能力，具有专业技术的综合应用能力，具有一定的工作创新精神，适用生产、管理服务第一
23、线的高素质技能型人才。（一）专业建设现状的分析1.仍需更深入地理解职业教育理念，探索适宜职业教育的教学方法（1）从专业教学计划看，课程相互独立，理论体系过于系统化，相关知识未能有机地渗透融合在一起，理论与实践结合不够紧密，教学过程相互脱节。目前正在构建的一体化课程体系、一体化教学体系尚需完善。（2）从现行的课程体系和学生知识技能方面看，学生学完一门课程后，因不能及时与应用接口或与相关知识接轨，在专业学习阶段很难形成综合应用能力。专业课程知识面太宽，在有限教学时间内片面讲求“知识体系的所有知识传授给学生是无法实现的，学生难以具备形成职业能力的知识基础和专业技能。（3）从能力方面看，在实践教学环节
24、方面，还是沿袭过去的模拟训练方式，实训课题、方法、要求等与生产实际有一定距离，学生分析与解决实际问题的训练离要求有较大差距。这就要求，职业院校深入研究和调研，从岗位需求和职业标准出发，改革现行课程体系和教学体系，形成以工作任务为导向的一体化课程体系，使学生的能力真实与岗位实现匹配。（4）在教学计划中对新技术、新工艺应用能力的培养显得不足，难以形成学生对新技术的应用能力。（5）不注重满足学生个性、专业兴趣的发展，在培养学生职业岗位群能力的时候，不注重关键能力的强化。如上所述，原有的教学体系和培养模式必须加以改革，以适应当代科技和技术发展的需要，适用企业对专业人才的需要。2.数控制造业技术进步对数
25、控应用技术专业人才培养提出了新要求数控制造业技术进步发展速度快，毕业生必须能够满足科技、经济、社会发展的需要，必须在原有专业课程体系中注入新的内容，以保证毕业生从业后具备可持续发展的后劲。在调研中我们了解到随着科技的进步，企业对中职数控应用技术专业学生提出了如下新要求：（1）计算机技术大量应用于数控应用技术专业之中（CAD/CAM/CAE技术），学生必须具备应用先进CAD/CAM/CAE软件的初步能力。（2）现代机械制造业需要的是集设计、加工、调试、安装、维修等技能于一体的数控高技能人才，因而在专业教学中，必须将设计、制造、维护等理论知识和生产实践技能培训结合在一起，以形成学生的专业综合素质和
26、能力，增强职业选择的灵活性，增强发展的后劲。（3）社会发展速度加快，知识更新周期缩短，行业分工朝着专业化方向发展，因而要求专业教学中采用以工作任务为载体的教学模式，将专业知识分将专业理论知识融合其中，以适应行业发展的需要，增强毕业生就业竞争能力。（4）学校要实现人才培养与企业需求的对接，就应该从课程设置、教学内容设计、实习实训等与企业保持一致，从而保证就业上岗的零距离。（二）专业建设基本思路基于以上的调研与分析，结合我院数控应用技术专业建设基本情况，在专业建设合作委员会的指导下，实行“校企合作、工学结合的实境育人专业建设思路，在人才培养方案、教学内容和实训实践等环节突出数控应用技术专业特色，进
27、一步加强校内外实训基地建设，深化与企业的合作，引进企业先进的加工工艺和企业文化，构建全新的面向工学结合中职人才培养模式的课程体系，建设以工作过程为导向、任务驱动型的数控应用技术专业一体化核心课程；建设集教学、培训和技术服务功能于一体的生产性实训基地；引入企业高技能人才作为兼职教师，建设一支专兼结合的双师结构教学团队。1 .创新人才培养模式根据数控高技能人才职业岗位需求，应加大人才培养的针对性、职业性、有效性，坚持校企合作、工学结合的改革方向，建立校企联合开展人才培养的机制，探索出既立足吉林省区域经济发展，又有数控专业特色的人才培养模式，以就业为导向，以工学结合为切入点，以校企合作为平台，创新工
28、学结合人才培养模式。2 .课程体系和教学体系改革数控加工制造专业高技能人才面向的主要职业岗位是数控机床的编程、操作、机床设计、安装调试、售后技术服务、维护维修、数控管理等，由于专业技术面广、技术进步快、技术水平高，因此，要按照典型工作任务及其对知识与技能的要求确定职业领域一体化课程，要注重课程知识的传授与能力培养的融合，强调知识向能力转化，在教学实施中，要加强课程与课程的衔接、课程讲授与技能训练的衔接，实施一体化课程教学，实现教学效果的最大化。注重数控专业理论的基础知识与能力培养，针对岗位的能力强化，既兼顾培养学生有较宽的专业基础，保证就业与职业发展的灵活性，又强化专门化方向的职业技能,增强职
29、业选择的竞争力。要根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格；以企业调研与专家咨询为指导，以职业资格标准为参照，构建课程体系、安排教学内容、制订考核标准，要强化一体化课程的质量管理。3 .教学方法与手段的改革在调查走访中，根据学生的反馈，改革教学方法与手段对于提高教学质量具有重要的作用，应广泛采用一体化教学方法，培养学生的主动思维能力、创新能力、合作能力和管理能力。4 .专业教育教学评价体系的改革以职业资格标准为依据，围绕职业能力培养目标，建立课程考核评价体系，改变仅靠理论笔试和以分数为考核标准的评价方法，坚持知识、能力、技能考核并重，以能力和技能考核为主的原则，实行静态考核和动态考评相结合，结论考核与过程考评相结合，加强整个学习过程的管理和考核，建立新的学习成绩评估体系。对学生学习态度、团队精神、操作规范程度进行考评，重视学习过程中的职业知识、职业能力、职业品质的综合考评。为适应市场对专业人才的要求，课程资源开发应与职业技能鉴定接轨，组织专业学生参加职业技能资格考试，以取得职业资格证书为目的，强化岗位技能训练，通过考证取得数控机床操作工等相应的职业资格证书，作为学生成绩的考核标准，增强学生的岗位适应能力和就业竞争力。考试方法应突出职业教育特色，应采取考试与考核相结合、书面考试与答辩考试相结合、结业考试与阶段考试相结合的方法。实践技能考核应注重对学生最终制作品的考核。
