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1、第2章拟建项目工程分析2.1 项目来源2.1.1 项目背景重点地区煤炭消费减量替代管理暂行办法中明确要求进一步优化能源结构，落实煤炭消费总量控制目标，促进煤炭清洁高效利用，切实减少大气污染，改善空气质量，通过淘汰落后产能、压减过剩产能、提高煤炭等能源利用效率直接减少煤炭消费。根据国家“上大压小”、“节能减排”的能源产业发展政策，荷泽市生态环境局2019年1月23日下发关于持续推进35蒸吨以下燃煤锅炉淘汰工作的通知（商环函（2019）7号），通知要求：2019年底前完成淘汰总数的70%以上，2020年10月底前全部完成淘汰。郸城化工产业聚集区内蒸汽热源为荷泽宁鲁供热股份有限公司燃煤锅炉，其中20
2、th燃煤锅炉已按要求拆除，目前园区蒸汽热源只有35th燃煤锅炉，随着邺城化工产业聚集区的发展，热负荷更加供不应求，且公司现有35th燃煤锅炉即将因不符合政策而被淘汰的窘境，园区集中供热问题急需解决，以满足园区供热发展需求。2.1.2 公司概况邺城县乾源城市开发有限公司邺城化工产业园集中供热与改造项目由邺城县乾源城市开发有限公司承建，公司于2016年7月13日在荷泽工商局注册成立，为国有独资企业，公司位于山东省荷泽市邺城县黄河街帝景首府2号楼5楼，公司主要经营范围包括城乡基础设施建设；房地产开发经营；国有资产经营；矿产品开发技术咨询；医疗、教育和卫生基础设施建设、开发；公路工程施工；光伏发电项目
3、的开发、建设、维护、经营管理及技术咨询；旅游景区开发、建设、经营；旅游景区园林规划、设计及施工；创业投资业务（以公司资产对市政施工项目、房地产开发项目进行投资市政工程建设；农业综合开发；接受政府委托对城市形象的策划、包装、推介、土地推向市场的经营、城市基础设施的经营、户外广告设置经营、城市道路冠名、公交线路营运、公共资源开发利用、新农村建设、旧城改造医疗卫生和养老服务土地整理开发、土地复垦。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。2.1.3 项目建设的必要性与可行性2.1.3.1 项目建设必要性根据2018年11月由山东省环境保护科学研究设计院有限公司编制的邺城县化工产业聚集
4、区环境影响报告书可知，目前医药、精细化工区供热由荷泽宁鲁供热股份有限公司提供，现状供热由1台20th链条炉和1台35th循环流化床锅炉提供，随着园区发展，荷泽宁鲁供热股份有限公司供热能力已不能满足供热需求，同时又面临必须淘汰35蒸吨/小时以下燃煤锅炉的窘境，急需对哪城县化工产业聚集区集中供热进行扩建，根据政府招商确定由邺城县乾源城市开发有限公司对邺城县化工产业聚集区集中供热中心进行建设，建设两台130th循环流化床锅炉（一用一备），缓解园区供热压力，因此在现厂区内建设邺城县乾源城市开发有限公司邺城化工产业园集中供热与改造项目是十分必要的。2.1.3.2 项目建设可行性1、供热规划符合性（1）邺
5、城县城市供热专项规划（2020-2035年）规划目标近期城区集中供热面积680万平方米，城区集中供热率50%；远期城区集中供热面积为1728万平方米，城区居民供热普及率达到100%,商业办公供热普及率达到80%,公共建筑供热普及率80%。供热分区北城区供热区：本供热区主要为城区北部地区，陈王路（北环路黄河大街）以西，黄河大街（陈王路-雷泽大道）以南，雷泽大道（黄河大街-濮水街）以西，濮水街以北，西外环以东，以居民采暖热负荷为主。南城区供热区：供热区主要在城区南部地区，濮水河以南，古泉路以东，凤凰路以西，珠江街以北，以居民采暖热负荷为主。工业园区供热区：供热区主要在城区东部片区，陈王路（黄河大街
6、-苏北路）以东，黄河大街（陈王路-雷泽大道）以北，雷泽大道（黄河大街-濮水街）以东，濮水街以北，东环路以西，以工业蒸汽热负荷为主。规划方案规划城区供热热源为荷泽宁鲁供热股份有限公司（工业供热+居民采暖供热）、山东能环热力有限公司+邺城长青生物质能源有限公司（居民采暖供热）、中石化绿源地热能（山东）开发有限公司邺城分公司（地热井采暖供热）。邺城县城市供热专项规划详见图2.1-lo（2）邺城化工产业聚集区供热根据2018年11月由山东省环境保护科学研究设计院有限公司编制的邺城县化工产业聚集区环境影响报告书中供热规划，为满足园区发展需求，在园区现有集中热源的基础上（荷泽宁鲁供热股份有限公司及邺城鼎隆
7、热力服务有限公司），现有供热中心折合热能提供121tho在荷泽宁鲁供热股份有限公司现有供热能力基础上进行扩建，扩建规模为75th循环流化床锅炉1台，130th循环流化床锅炉1台，合计供热能力326tho邺城化工产业聚集区供热管网图详见图2.1-2o根据上述规划，拟建项目确定本次评价服务范围为邺城化工产业聚集区，详见图2.13,首先缓解园区供热压力，满足工业企业生产用热，本项目新建两台130th循环流化床锅炉（一用一备），以满足目前供热需求进行设计建设，符合园区供热规Jo2、厂址选址符合性拟建厂址位于邺城化工产业聚集区内，临泽路以西，雷泽大道以东，属于邺城县化工产业聚集区规划的供热用地，厂址场地
8、地势平坦、开阔，厂址范围内无拆迁工程量。厂址及其周围无文物风景区和自然保护禁区，无名胜古迹，地下无矿区。附近无机场、电台及军事设施。3、产业政策符合性拟建项目建设内容为两台130th循环流化床锅炉（一用一备），项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中的“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”，为允许类，拟建项目符合国家产业政策。4、“三线一单”符合性分析根据环保部环环评2016150号文要求，本项目“三线一单”符合性分析见下表。表2.1-1项目建设与“三线一单”的符合性内容环环评2016150号文符合性分析生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区
9、域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目邺城县化工产业聚集区内，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，符合生态保护红线要求。环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业
10、污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目己分析预测项目建设对环境质量的影响，并提出了污染防治措施污染物排放控制要求，符合环境质量底线要求。资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目营运过程中
11、消耗一定量的电源、水资源、煤炭等资源消耗,本项目建成后将削减区域煤炭量，符合资源利用上限要求。负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目为集中供热项目，不在该功能区的负面清单内综上所述，本项目符合国家的相关产业政策、符合邺城县化工产业聚集区供热规划。在提升供热能力后，既节约能源、保护环境，提高企业的经济效益、社会效益和环保效益。项目建设可行且必要
12、。2.2 拟建项目工程分析2.2.1 项目概况项目名称：邺城县乾源城市开发有限公司邺城化工产业园集中供热与改造项目建设单位：邺城县乾源城市开发有限公司建设性质：新建行业类别：D443热力生产和供应；建设规模：新建两台130th蒸汽锅炉（一备一用），并配套建设烟气脱硫、脱硝、除尘等设施，额定蒸汽产生能力130th,拟建项目建成后可实现年蒸汽供应量为104万3拟建项目建设仅涉及厂区锅炉，不涉及园区蒸汽管网建设，依托园区现有供热管网；占地面积与工程投资：邺城县乾源城市开发有限公司拟建项目占地20401.24m2（30亩），项目总投资为16000万元，其中环保投资1560万元。建设地点：邺城县雷泽大道
13、以东，亿城街以南，临泽路以西，城濮街以北。荷泽宁鲁供热股份有限公司现有厂区南部，具体见图2.2-1。服务范围：拟建项目为邺城县化工产业聚集区内供热工程，服务园区内生产用热企业，不涉及城市居民供暖。劳动定员及工作制度：拟建项目建成后项目职工80人，年平均工况运行8000h,实行四班三运转工作制度。2.2.2 项目组成本项目建设内容主要包括由锅炉、供水系统、燃料运输等组成的辅助工程以及烟气脱硫、烟气脱硝、除尘、除灰渣和废水处理系统等环保工程，项目组成情况详见表2.2-Io表2.2-1拟建项目组成情况一览表工程类别项目组成规模主体工程主厂房化水间建筑面积240m2,建设化水系统3套，2备1用除氧间建
14、筑面积375.211建设除氧器2台，1备1用煤仓间建筑面积328.3m2,建设头部漏斗锅炉房锅炉房占地面积1407n?,建设130th循环流化床锅炉2台，一备一用公用工程综合,控制中心占地面积998.76n3层，主要用于办公、住宿、食堂等辅助工程供水系统项目用水为自来水，一次水给水量na化水处理系统化学水处理系统设计3套出水量105th化水装置（2用1备），工艺为：超滤+反渗透处理工艺，出水率为75%。除灰系统采用正压浓相气力除灰，经管道输送至灰库，灰库500m3,灰库顶设置布袋除尘器，风量3000m3h除渣系统采用机械除渣，每台锅炉配套3台5th多管水冷滚筒式冷渣器，每台锅炉设置1台输渣皮带
15、机，设置1台斗式提升机，设置有效容积260r113渣仓，仓顶设置布袋除尘器，风量3200m3h储运工程燃料运输年用煤量12.8338万t/a由汽车运至厂区输煤系统运煤系统采用双路皮带运输系统，单带输送能力为70th,室内贮煤场采用钢结构框排架结构。跨度为24m,柱距7m,总长度为42m,柱顶标高约为15.0mo灰渣运输委托建材公司罐车转运室内贮煤场采用双跨封闭设计，占地面积1335O8m2,最大有效储煤量0.3万t石灰粉仓建设1个130n的石灰粉仓，仓顶设置布袋除尘器。氨区设备1个46n氨水溶液储罐，1个20n?稀释水储罐。灰库设置500n一座灰库，可储存锅炉燃用设计煤种时约5天的灰量,灰库顶
16、设置布袋除尘器。渣仓设置1座容积260渣仓，储存量2523可存储锅炉燃用设计煤种时5d,点火油系统厂区设置2?油罐1座，设置2台供油泵，锅炉点火及补燃用油为0#号轻柴油。环保工程烟气除尘配有低压脉冲袋式除尘+湿法集束除尘，设计总除尘效率99.985%脱硫措施配套石灰石石膏湿法烟气脱硫装置，设计脱硫效率99%脱硝措施配一套低氮燃烧+SNCR脱硝装置，设计脱硝效率N70%。烟囱高80m钢筋混凝土烟囱一座，出口内径2.9m。在线监测安装有烟气在线监测系统储煤/输煤系统粉尘除灰系统粉尘系统封闭，碎煤机室、煤仓间转运站、煤仓间煤斗等安装布袋除尘器与洒水系统、布袋除尘器设置排气筒。废水化水车间浓水和锅炉排
17、污水回用于脱硫补水;脱硫废水经处理后回用于灰渣加湿、煤场喷洒，不外排；生活污水经管网排入邺城县经济开发区污水处理厂。噪声采取低噪声设备、独立减振基础、室内布置、加设隔声材料、消声器等有效的消声、隔声、吸声、减振等防噪降噪措施。固废处置木项目一般固废主要为锅炉灰渣、脱硫石膏、废反渗透膜等，分类进行综合利用；废布袋、脱硫污泥须经危险废物鉴别；危险废物主要为废机油等，委托有资质单位处置，不会造成二次污染。依托工程供热管网供热管网依托郸城县化工产业聚集区内现有供热管网，本次评价不涉及管网铺设工程。2.2.3 拟建项目主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表2.2-2o表2.22全厂主要经济技术指标序号
18、项目名称单位数量备注1产品方案及规模1.1蒸汽万吨/年104130th蒸汽锅炉，一备一用2年工作日天333.3年运行8000小时3生产班制班4四班三运转，每班8h4劳动定员人805公用系统消耗5.1自来水万m3a147.6125.2电万kWh/a1619.085.3煤t/a1283386经济数据6.1项目总投资万元160006.1.1固定资产投资万元14810.186.1.2流动资金万元3966.066.2年销售收入万元197346.3年均利润总额万元1640.566.4总投资收益率%11.286.5财务内部收益率%10.746.6税后投资回收期年8.57税后，含建设期2.2.4 主要设备与运
19、行方式拟建项目生产设备见表2.2-3o表2.2-3拟建项目锅炉机组参数表序号设备名称参数或型号数量(台/套)备注热机部分130th燃煤锅炉1锅炉本体额定蒸发量130th出口过热蒸汽额定压力3.82MP(g)出口过热蒸汽额定温度450C给水温度104空气预热器出口烟气温度140C炉膛出口NOx排放浓度W90mgNm3设计效率N90.5%2一用一备2锅炉本体配套设备2二烟风系统1称重式皮带给煤机0lItZh出力范围；给煤距离：8.3m皮带宽度：500mm主电机功率：IOkW清扫电机功率：1.5kW62一次风机风量91000Nh,全压为1450OPa23二次风机风量99600Nm3h,全压为1250
20、OPa24返料风机返料风机风量ZOmOmin,全压为4120OPa45引风机风量270000m3h,全压为950OPa26除尘器烟气流量：221000m3h本体阻力：1200Pa入、出口烟尘浓度：30gNm20gNm32二点火助燃系统1供油泵流量：100Lmin扬程：30bar功率：15kW电压：380V2四SNCR系统1还原剂储存及供应系统1.1氨水输送泵Q=25Lh,H=140m,304不锈钢，1用1备32稀释水系统2.1稀释水泵Q=75Lh,H=120m,304不锈钢，1用1备3五热力系统1电动给水泵流量150lh,扬程60Om（2台变频，1台工频备用）32除氧器大气式除氧器，150th
21、23连续排污扩容器5.5m314定期排污扩容器7.5m315疏水扩容器1.5m36疏水泵流量40th,扬程50m27减温减压器130th2六运煤系统1抓斗桥式起重机跨度22.5m、起重量Gn=Iol（抓斗容积V=5m3）12振动给煤机70th23筛碎一体式破碎机出力为70th,入料粒度W300mm,出料粒度1Omm24CI皮带机出力70th,皮带带宽B=650mm、带速V=L25ms,CIA输送皮带水平距离为53.14m,提升高度为11.53m2C2皮带机出力70th,皮带带宽B=650mm、带速V=1.25ms,C2A/B输送皮带水平距离为145m,提升高度为36.4m,C2A/B带式输送机
22、均采用垂直拉紧2C3皮带机出力120th,C3A/B输送皮带水平距离为34.4m,提升高度为Om25电动双侧犁式卸料器出力70th26电动三通挡板27除铁器型号RCDD-828检修起吊装置8.1电动葫芦2t18.2电动葫芦5t18.3电动葫芦2t18.4电动葫芦2t1七除灰渣系统I冷渣器Q=O4th,L=4.0m321#皮带输送机Q=24th,B=500mm,L=28.7m,IlkW132#大倾角皮带输送机Q=24th,B=500mm,L=29.5m,H=23.85m,15kW14仓顶布袋除尘器DMC-72,除尘面积：60m,15渣仓直径8m,有效容积26O11P,钢结构16料封泵LFB150
23、37罗茨风机Q=26.93m3min,P=68.6kPa,N=55kW38螺杆空压机容量22Nm3/min、0.8MPa39组合式干燥机容量24Nm3/min3八烟气脱硫部分1烟气系统1.1循环泵离心式，流量Iloom3h,压头：202224m,泵壳材质为30A；叶轮材质：Cr30A;叶轮转数：1450转分；电机：100125125kW241.2侧搅拌器侧入式：轴和叶片，材质：316L,功率7.5kw231.3氧化风机罗茨风帆Q=36.67m3minH=68.8kPa机壳M质：HT250；60kw主轴叶轮一体结构材质：QT500；密封结构：迷宫密封21.4石膏排出泵离心式，Q=50m3h,H=
24、30(m),功率:7.5kW222脱硫剂制备、供给系统2.1石灰浆液箱搅拌器功率7.5kW,碳钢衬胶，电压380V12.2石灰浆液泵型号：离心式；流量：50m3h;压头：22mH；泵壳及叶轮材质：合金；密封形式：带内冷却水的机械密封；密封材质：碳化硅；电机：7.5kW;32.3旋转给料机接口B=300mmN=3.0kW22.4螺旋称重给料器给料量：0-10th,接口B=300mm22.5流化风机型式：罗茨式；流量：36.67m3min（湿）；压头：68.8KPa;风机效率：70%；机壳材质：灰口铸铁（HT250）；叶轮材质：灰口铸铁（HT250）；轴材质：45#钢；齿轮材质：20CrMo;电机
25、功率：60kW；转速:1050rmin23石膏脱水系统3.1石膏旋流器流量Q=50m3h,来料浓度：15-18%wt,1个备用旋流子13.2真空皮带脱水机出料含固量：10%Wt,配减速电机3kw、润滑油装置、皮带张紧、纠偏系统等，按出干石膏5th考虑，过滤面积51113.3水环真空泵外壳及叶轮材质：铸铁，电机功率：30kw13.4滤布冲洗水泵配套设计24排放与收集系统4.1吸收塔地坑泵潜污式，材质316L,流量Iom3h,H=20m224.2地坑搅拌器碳钢衬胶，功率：3kw24.3滤液泵型号:离心式：流量:2Om3h;压头：25mH；泵壳及叶轮材质：合金；密封形式：带内冷却水的机械密封；密封材
26、质：碳化硅；电机：IIkW:24.4滤液箱搅拌器碳钢衬胶，功率：5.5kw15工艺水系统5.1冲洗水泵型式：离心式；流量：60m3h;压头：70mH：泵壳材质：碳钢；叶片材质：碳钢；轴材质：碳钢；功率3Okw2九检修起吊设施1泵房电动葫芦起重量2吨，起吊高度6米,3kw,含轨道22工艺楼设备检修电动葫芦起重量2吨，起吊高度12米，3kw,含轨道13真空皮带机检修电动葫芦起重量2吨，起吊高度12米，3kw,含轨道1合计1342、运行方式拟建项目新建TG1303.82-M型循环流化床锅炉两台（一备一用），为邺城化工产业园集中供热。拟建项目运行方式具体见表2.2-4。表2.24拟建项目运行方式一览表
27、项目单位运行情况运行方式台l130th日运行小时数h24运行小时数h8000本项目所用锅炉为循环流化床锅炉，循环流化床锅炉与其他炉型的对比分析见下表：表225炉型对比分析表序号炉型优点缺点1循环流化床锅炉燃料适应性强，可以燃烧多种煤种。热效率高，可达89%。由于燃烧温度较低（900以下）,NOx生成率低,并可实现炉内脱硫，脱硫效率可达80%85%负荷调节性好，较低负荷可达额定负荷的30%。由于灰渣未经高温熔融过程，灰渣活性好，可作为水泥的添加剂，利用潜力较大。可实现大型化。对除尘器的要求较高，必须采用静电除尘器或布袋除尘器才能使净化后的烟气排放指标达到国家标准。耗电量较大，除了需要一次风机送风
28、外还需要增加二次风机。当煤的灰分小于20%时，不能达到设计的循环倍率，对这样的煤必须加入掺混料（如粒径满足要求的砂子等），增加了运行难度，而且加入砂子后，磨损问题更加突出。操作复杂，不易掌握。热效率与运行水平密切相关，在运行中应根据煤种的变化，随时调整燃烧工况，保持正常的床温和合理的风燥比，还要维持适当的料层高度，点火较困难。2煤粉炉燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节煤粉炉需要庞大复杂的制粉设备，占地较大,投资较多，厂用电量增加，而且制粉系统工作时噪声较大，制粉和燃烧系统以及锅炉的对流受热面磨损比较严重，维护工作量较大。3沸腾炉热效率高，一般在95%以上，对原煤质量要求比
29、较宽泛含尘量大，对产品颜色有影响，控制难度大,容易灭炉4链条炉造价、运行成本低。采用常规湿式除尘器或高效多管旋风除尘器即可满足烟气排放要求，若采用湿式除尘，可采用除尘、脱硫一体化装置。技术成熟，运行可靠，操作简单，运行管理经验丰富。锅炉的转动设备少，燃料制备简单。不能实现炉内脱硫，烟气中SO2对大气环境造成污染。对煤种的适应性较差。炉内为高温燃烧，产生大量NOx,对环境造成污染。热效率较低，虽然横梁式炉排的锅炉效率达82%,但仍低于循环流化床锅炉。对负荷变化的适应性较差。通过以上对比，结合企业自身特点，循环流化床锅炉燃料适应性强，热效率高,技术成熟，运行可靠等特点，因此本项目选择循环流化床锅炉
30、。2.2.5 厂区平面布置情况2.2.5.1 总平面布置方案本项目新建130th循环流化床锅炉2台（一备一用），项目厂区主要分四个功能区，东西向布置，从东向西依次为生产控制区、生产区、废气处理区、存储区，生产控制区主要建设综合控制中心一座，生产区主要建设有化水车间、除氧间、煤仓间、锅炉房、消防水池等，废气处理区主要建设有布袋除尘器、脱硫塔、脱硫综合楼及相关附属设施等，存储区主要建设有全封闭煤场、碎煤机室等，厂区平面布置总图见图2.2-2o2.2.5.2 厂区总平面布置合理性分析本项目在力求工艺流程顺畅、工艺管线短捷、节省投资的基础上，根据安全卫生、环保、绿化、施工等要求，结合厂区地质地形、气象
31、等自然条件，因地制宜的对工厂建构筑物、运输线路、管线绿化等进行总平面布置，力求生产装置布置紧凑,辅助装置服务到位，有利生产，安全管理，保护环境。具体布置特点如下：1、整个厂区设一处物流入口，一处人流入口，人流、物流分开。人流出入口布置在厂区东南侧，物流出入口紧邻园区道路布置，位于厂区东北侧，厂区人流、物流路线明确，能减少交叉影响。2、主厂房位于厂区中部集中布置，主要辅助生产设施靠近主厂房布置，在满足生产工艺流程要求的前提下，缩短各种管线，利于生产，便于管理，节约投资，减少占地。3、根据项目占地情况，厂区功能区分区布置，厂区西侧为煤场、灰库等储运区,便于无组织排放源监控；厂区东侧为综合控制中心，
32、布置紧凑，便于生产管理。综上所述，拟建项目平面布置基本合理。2.2.6 燃料、石灰石、氨水与点火油来源及贮运系统2.2.6.1 煤源、煤质及贮运系统1、燃煤来源本项目为邺城化工产业园集中供热项目，燃煤量较大，不属于散煤消耗热源点,项目拟采用邺城永财煤炭销售有限公司销售煤炭。2、燃煤成份分析根据山东蓝城分析测试有限公司出具的煤质分析报告，项目燃煤煤质成分详见表2.2-6o表2.26煤质分析一览表序号名称符号单位设计煤种校核煤种1收到基水分Mar%8.208.202收到基灰分Aar%19.8719.963收到基挥发分Vdaf%18.1620.614收到基全硫St,ar%0.790.865收到基碳C
33、ar%51.0356.726收到基氢Har%3.764.157收到基氮Nar%1.050.878收到基氧Oar%7.044.859收到基汞Hgarug/g0.080.1110收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg22.6921.12根据2014年9月3日颁布的商品煤质管理办法及参考2016年3月1日山东省商品煤质量管理暂行办法实施细则，商品煤在买卖过程中需满足以下条件。表2.27商品煤煤质基本要求一览表指标灰分（）硫分（）发热量(Qnetar)符合性分析要求煤质要求煤质要求煤质管理办法设计煤质3019.8720.7918MJkg22.69符合校核煤质3019.9618MJkg21.12符合实
34、施细则设计煤质2019.8790MgCO3%2.0根据2130th循环流化床项目烟气处理系统脱硫脱硝设备技术协议中石灰石使用设计指标参数可知，项目石灰石用量为0.939th0项目正常工况下的石灰石用量见表2.2-10o表2.210项目正常工况脱硫石灰石用量煤种小时耗量(th)日均耗量(td)年均耗量Wa)设计煤种0.93922.5367512注：年运行8000h,日耗煤量按24小时计，年负荷系数已满负荷进行计算，钙硫比为2:1。2.2.63 氨水来源、成分及贮运系统本工程脱硝用20%氨水，新建1座46n?氨水储罐。氨水由供货单位提供，运输线路以高速为主，周围环境敏感点较少。氨水通过罐车运输至厂
35、内，通过罐车管道与卸氨泵相连。氨水经卸氨泵打至氨水罐中。氨水储罐设磁翻板液位计、呼吸式安全阀、水封等装置，罐顶设自动喷淋装置，罐区设氨泄漏报警装置，氨水的选择与设计应符合GB50660的要求，装卸、运输、贮存应符合HJ563的要求。项目消耗氨水情况见表表2211本项目氨水耗量一览表煤种小时耗量日消耗量年消耗量(kgh)(td)(ta)设计煤种1142.736912注：年运行8000h,日耗煤量按24小时计，年负荷以满负荷计算。2.2.6.4点火及助燃系统拟建项目采用油枪点火，新建锅炉点火用油使用0#号轻质柴油，厂区不设油罐,由油罐车提供。项目点火油油质成分分析一览表见表2.2-12。表2.2-
36、12点火油油质成分分析油种0#轻柴油恩氏粘度（20C时）1.2-1.670E灰份（Ay）0.025%水份（Wy）0（无痕迹）硫份（Sy）0.2%机械杂质无凝固点-10开口闪点不低于6268比重0.84tm3低位发热值（QyDW）4103141870kJ/kg2.2.64 建项目生产工艺燃煤由汽车运输至室内贮煤场，经皮带输煤通廊进入碎煤机室，经破碎机进行煤块破碎，再由输煤系统除铁后送往煤仓间，由给煤机送入锅炉燃烧。将碎煤送至锅炉燃烧，将化学能变成热能，对加入锅炉的软化水进行加热。锅炉用水经化学处理后进除氧器除氧，除氧后的软化水经锅炉给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热。蒸汽经管网输送给蒸汽使用企
37、业。锅炉烟气经SNCR工艺脱硝（设计脱硝效率70%）,再进入长袋低压脉冲布袋除尘器（除尘效率299.94%）,后进入烟气脱硫吸收塔系统（脱硫效率299%）,最后进入集束除雾除尘器（除尘效率75%）,最终经一根内径2.9m,高80m烟囱排空。灰渣采用灰渣分除方式。除灰系统采用干除灰集中后由气输送系统送至灰库，再由密封罐车（使用干灰的生产企业）或拌湿后由专用车（利用湿灰的生产企业）外运综合利用；除渣系统采用机械除渣方式，高温炉渣经滚筒冷渣器冷却后，带式输送机转运至主厂房外，斗式提升机提升至渣仓内，由汽车外运综合利用，以防二次扬尘。生产过程用水主要有化水车间用水和生活用水，用水采用园区自来水。厂区生
38、产产生的废水处理后全部回用，生活污水进入邺城县经济开发区污水处理厂，不直接外排至自然水体。拟建项目生产工艺流程及产污环节见图2,2-3o图223拟建项目生产工艺流程及产物环节2.2.65 硝系统2.2.65.1 硝工艺确定拟建项目采用130th循环硫化床锅炉，根据企业提供的TG-130/3.82-M型循环流化床锅炉技术协议可知，项目锅炉采用烟气NOX初始产生浓度控制在90mgN以下。根据锅炉厂家提供的基本信息可知，本次评价保守估算，NOX初始产生浓度以150mgNP计。根据案例调查，采用低氮燃烧技术将锅炉NOx初始排放浓度控制在100mgNm3以内的成功案例包括山东省临沂市费县阳光热力有限公司
39、两台130th循环流化床锅炉（无锡华光锅炉股份有限公司，锅炉型号UGJ30/9.8-M）、两台260th循环流化床锅炉（无锡华光锅炉股份有限公司，锅炉型号UG-260/9.8-M）、山东省淄博市力久实业股份有限公司220th循环流化床锅炉（太原锅炉集团有限公司，锅炉型号TG-220/9.8-M10）.山西省长治市霍家沟村霍氏工业电力公司220th循环流化床锅炉（太原锅炉集团有限公司，锅炉型号TG-220/12.5-M）、山东省临清市三和纺织集团有限公司220th循环流化床锅炉（太原锅炉集团有限公司锅炉型号TG-220/13.73-M1）等（相关内容介绍及监测报告见“第五章环境保护措施及其可行性论证”）,且均将初始排放浓度控制在了80mgNm3以内，故本工程确定NOX初始排放浓度为IoOmg/N有一定安全系数，是合理的。项目拟配
