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1、冬季施工完整方案6套冬季施工方案（1）：一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每一天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5。C或最低气温低于-3。C时，砂工程按冬季施工办理。2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。4、根据本工程施工的具体状况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作资料，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设
2、备。6、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内务必有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进
3、度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时，桥上务必使用防滑脚手架，上桥施工所有人员务必穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。2、混凝土工程冬季施工保证措施2o1、冬季条件下灌注的碎，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未到达5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砂,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o2。2、冬季施工的碎配制、拌合、运输：2o2o1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于Po032o5o当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时
4、，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2o2o2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10C暖棚内。拌制碎前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制碎时，砂石骨料的温度持续在OOC以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。2o2o3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。2o2o4、水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。2o2o5、当加热水不能满足要求时，
5、可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。2o2o6、水泥不得直接加热，能够在使用前转运入暖棚内预热。2o2o7、位的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。2o2o8、混凝土拌合时光较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时光应取常温拌制时光的K5倍。碎卸出拌合机时的最高允许温度为40,低温早强碎的拌合温度不高于30。2o2o9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除
6、。2o2o10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上方和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。2o2o11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：1）正确选取拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选取最佳运输路线，缩短运输时光。2）正确选取运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时光选取。距离较小时可采用敞开式运输车，但务必进行加盖隔热材料。3）尽量减少装卸次数并合理组织装
7、入、运输和卸出混凝土工作。2o3、冬季施工的碎浇注:2o3o1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-IooC时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。2o3o2、碎的灌注温度，在任何状况下均不低于5,细薄截面碎结构的灌注温度不宜低于10,硅分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。2o3。3、新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得小于L2Mpa02）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土务必凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略
8、小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面持续正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1。5m范围内的混凝土和长度在1。Om范围内的外露钢筋进行防寒保温。6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。2o4、冬季施工的碎养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。2o4o1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设
9、务必牢固、不透风，上覆盖草带。2）采用燃煤取暖炉加热，务必将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。3）暖棚内底部温度不低于5,当低于5。C时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，持续棚内温度。4）暖棚内应有必须的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。2o4o2混凝土掺加防冻剂的养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温状况下不得浇水养护。2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3。5Mpa时要采取保温措施，使混
10、凝土温度不低于防冻剂规定的温度。2。5、混凝土拆模2o5o1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度到达2o5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度贴合以下要求时方可拆模。结构类型结构跨度（m）到达混凝土设计强度的百分率（）板、拱25028758100悬臂梁（板）21002o5o2、混凝土与环境的温差不得大于15,当温度差在10C以上，但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。2o5o3、采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温
11、仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。2o6、冬季施工混凝土质量检查2o601、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。2o602、在碎拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、碎的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强征或用蓄热法养护彼时，在灌注后3天内随时进行检测。2o603、冬季施工役除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展状况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。3、砌体工程冬季施工保证措施本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙
12、工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点能够安排在冬期施工。3o1、砌体工程防冻要求：砂浆强度未到达设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备贴合前述要求。3o2、砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。3。2o1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，透过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于503o2o2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5,搅拌时光不少于2mino当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，务必严格按配合比过称计量，翻拌次
13、数较常温增加2-3次。3o2o3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。3o2o4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m）,能够避免积存，无须倒运。3o2o5、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。3o3、砌体养护所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般状况下采用覆盖草袋及采胶布养护碎和砌体。对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季
14、施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展状况。检测试件的养护应与建筑物相同。4、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。4o1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于OoCo4o2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。4o3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。4o4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选取韧性较好的焊条。焊接后的
15、接头严禁立即接触冰雪。4。5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于Oo3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0。7d,并不得小于8mmo三、路基工程冬季施工保证措施冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。1、路堤填筑施工K1、低温的界定：昼夜平均气温在0。以下且连续15d,均应按低温施工办理。K2、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。Io3、路
16、堤填筑Io3。1、填料要求：低温填筑路堤用料,一般采用A类填料,本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）。Io3o2、填筑压实填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄2025%,并不得铺成斜层，己铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填1050Cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去剩余部分并夯拍密实。施工地段的积雪，施工前进行清除干净。施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时光小于土的冻结时光。对取土场宜一次连续挖至设
17、计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。2、级配碎石工程2o1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0。C以上天气晴朗、风力较小的时光施工，雨雪天不施工。2o2、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。2o3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。2o4、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时光裸露，已铺层未压实前不得中断施工。2o5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。2o6、施
18、工中级配碎石搅拌，务必根据运输、摊铺潜力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时光及材料浪费。四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液贴合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选取相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天
19、行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度冬季施工方案（2）：冬季施工方案一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25,地下柱C35,一三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30o地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25o该办公楼实际开工日期为2003年8月
20、1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时光为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17o85米处的独立柱，以及地下室地面面层。就务必采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-2510C,早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时光：0C4C时，比15。C延长3倍，温度降到Oo30。5。C时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10。C时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝
21、土中水冻胀体积增加9%,硬化的砂结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长碎在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。负温碎施工要点：当掺入防冻剂的碎用的原材料应根据不一样的气候，按下列方法进行加执，(1)、气温低于5,不低于-8。C时，用加热水拌和碎，水温高于65。C时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。(2)、气温低于-10。C时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60。匚(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。拌合物出搅拌机温度大于10,入模温度大于5。浇灌砂
22、注意事项：(1)、15分钟内应将现场砂浇灌完毕。(2)、在负温状况下，不能浇水。(3)、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。(4)、当气温低于-15。C时，受冻临界强度不得小于4Nmm2,及大小设计强度的20%。3、蓄垫法适合条件：5-15。(:大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。(I)、原材料加热。(2)、低温早强剂、防冻剂。(3)、一般保温材料或高材料，费用底。三、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备(1)、材料的加热设备、设施进场：、架空碎搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2。Om左右，下部用50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。、在砖砌台上用钢板搭设
23、加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。(2)、联系钢筋碎工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证务必齐全。、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。(4)、保温材料选用选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各250Om2。施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。室内气温使用干湿温度计，备25支
24、温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。、根据气候状况，碎浇灌四周周边生火保温。、当温度差别太大时，应将碎的浇灌部位整体进行围护来保护其碎的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的碎面夜间覆盖塑料布，架空2cm,以防碎表面受冻起皮。(1)、砂搅拌用水加热，温度3560度时，每班第一盘碎搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。(2)、浇筑现场准备及振捣时光要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，碎运到现场后15分钟内振捣完毕，役入模温度不低于5度。(3)、防冻剂防冻剂宜
25、选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入，不得多加或少加。(4)、佐保温养护碎表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，碎不得洒水养护，持续草莲干燥。(5)、在碎施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。(6)、当室外最低平均气温低于-IO度时，碎施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌碎的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。四、施工项目的实际工作量，具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施
26、工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。1、钢筋工程（1）当环境温度低于-5。C状况下，对钢筋的对焊时，焊工务必有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。(2)全部独立柱钢筋由于直径大于20,故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸，3个弯曲试验)按200个同类型
27、接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0。1感觉直径，同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。(3)、在施焊过程中注意事项：、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%,应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质贴合要求。、每一天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、位的工程冬期税的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使彼得到硬
28、化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。材料要求:、水泥选用神华集团的天桥P42。5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。、粗骨料选用山西柳林的20-40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。、拌合水为甲方带给的民用地下清水（深井70m以下）。、配合比，按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。、碎的浇筑要点：混凝土搅拌控制时光比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光。、浇筑时要、保证碎的均匀性和密实性，保证的整体性，尺
29、寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后碎表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的碎进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。、施工缝的位置：独立柱留在梁底2030mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净,在接缝处的碎温度高于原碎2。C以下,然后先铺水泥素浆一层，应比原砂的强度高于1。2MPa,再进行浇灌，梁、板后
30、浇带处应去掉直搓以外的松动部位，构成垂直接缝，再按设计比例掺入，WGHEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的碎捣实。(3)、碎浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量2%,砂3%来控制质量。、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，碎拌和物入模浇灌，务必振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时光。、柱施工要点在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部
31、少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱碎的外观质量。、梁、板施工要点由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中能够采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故能够同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为，后浇带1。2mm宽处空开，再从进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35碎1030骨料浇灌。、碎表面处理、养护、保养：、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二
32、层，草蓬一层保温，负温状况下不进行洒水养护。、梁及五层柱整体模板不拆除。、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0。C以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。、冬期混凝土施工流程:、地下室碎施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道C30磅浇灌（搅拌水务必加温到50以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）浇灌完毕抹
33、面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后,用塑料布和草帘进行围护，再进行砂浇灌，施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。、拆模要求：、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模
34、后，碎表面温度与环境的温差大于15,还要进行保温措施。、养护时光分别为：-55天，-109天，-15C14天，-20C25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护。、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。、碎温度测定：、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。、对出搅拌机的碎拌和物，每2小时测量一次。、对浇灌现场用的碎，至少2小时测量一次。、对养护过程的碎，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。、为了确保佐内部温度的稳定，在
35、碎梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖,该孔应有详细的编号，温度计每一天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。、上述所有测量，均应按顺序、时光、编号记录成册，、试件的留置标准及试验：除按混凝土规范4。6o4条规定，留置试块外。、在梁、柱浇灌时，每50m3碎应留一批，每批至少4组，分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂碎试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的碎拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压
36、，试件不能再受冻时候试验。、当得到试验时光时，应放在1520C时，室内解冻56小时，或浸入IOoe中，解冻6小时，擦干后试压。七、冬期施工安全教育及培训冬期施工应遵守安全法规和规程、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。、由安全员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。、所有工种的都务必有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。八、现场安全管理措施1、施工现场管理、现场内
37、的各种材料、半成品、碎构件、乙快瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求，并加强管理。、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。、在碎浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。2、冬期电气安全管理、在冬期施工防案和施工组织时光中，务必有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装
38、、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。附详细的冬施材料及费用计划详细材料计划如下：（元）1、42o5水
39、泥：201o00T*375=75375oOOo32o5水泥：40T*355=14200o2、钢筋：126T*3300=415800o00石子：410m3*90=36900o003、防冻剂：6o5T*1000=6500oOOo4、早强剂：5o5T*1200=6600oOOo5、保温塑料布:1500m2*lo0=1500o6、覆盖草莲：180块*20=3600。7、生火用油桶:20*80=1600o8、生火用炭：260T*125=21250o9、取暖用火炉：2*700=1400o10、实施取暖、保温增加人工费用：25天*2班*8人*35/人=14000。11、其它费用：2000元。综上所述，共计投
40、入冬季施工费用为（310之和）：58450o00元冬季施工方案（3）：装修冬季施工方案为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际状况经过分析，特编制冬季施工方案。一、编制依据根据济南冬季及现场实际施工项目状况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。二、工程概况装修工程建筑面积为100OOm2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。三、施工安排1、受影响的冬季施工项目工程。冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。2、施工进度计划(1)冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划
41、安排。(2)务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。(3)集中时光上人，合理安排人员配置，采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。四、冬施准备工作1、组织措施1、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，务必复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。2、材料准备1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。3）准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭
42、火器，以保证意外状况发生。3、机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损4、现场准备现场准备采暖保温措施，室内温度不宜低于8。（1,准备温度计，每一天早晚两次检查，做好测温记录。5、技术准备（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJlO4-97建筑冬期施工规程（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。（5）冬季施工应做好五防防火、防滑、防冻、防风、防煤
43、气中毒（6）消防工作准备。冬季施工中，由于保温、取暖等火源增多，需加强消防安全工作。（7）认真做好测温、保温工作，建立测温组织，做好记录，指导施工；加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工人加强保温措施。五、主要施工技术措施涂料施工：1）涂料施工时，应分层分段局部施工，走廊与室内空间隔开，做好门洞及通风口处保温措施，用重棉被的方法遮挡，防止室内空气和走廊及室外空气流通，持续室温均衡，不得突然变化。室内温度不宜低于8,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）六、施工管理措施为加强冬季施工管理，务必做好以下几方面的工作。1、加强领导提高对冬季施工重要好处的认识，加强领导，
44、认真对待，做好计划安排工作。2、当气温连续五天低于5时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每一天记录室内温度、湿度变化3、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以持续室内温度4、保温措施(1)采用24小时封闭门窗(2)所有门用双层棉门帘钉牢(3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死(4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温(5)所有门口控制人流量5、冬季装饰工程操作规程涂料工程室温持续均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘铝灯进行加热。6、
45、质量保证措施1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要资料包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。6）根据现场及今年冬季济南的天气温度状况，随时调整施工项目，保证工期服从质量的原则，做成百年大计的装饰工
46、程。七、安全管理措施1）加强冬季施工安全教育，严格贯彻安全生产职责制，制定冬季施工安全措施。2）及时进行打扫卫生，高处作业的人员系好安全带，衣着要灵便。八、消防管理措施1)加强冬季施工消防工作领导，健全各项消防制度。2)严格执行用火申请制度，现场用火及电焊务必经消防人员检查同意后方可进行施工。3)保证消防用水水源供应，保证道路通畅，消防栓水源处应设明显标志。4)易燃品要及时清理，要在远离施工地点堆放。冬季施工方案(4)：装修冬季施工方案为确保冬季施工正常进行及施工质量，编制本冬施方案。一、编制依据1、编制本冬施方案，参考标准及规范(1)中华人民共和国行业标准JGJlO4-97建筑工程冬期施工规
47、范(2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范(3)中华人民共和国国家标准GB50327住宅装饰装修工程施工规范二、工程概况1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5施解除冬期施工，进入正常施工阶段。2、本装修工程为室内装修，装修现场在冬期期间集中供暖。3、室内装饰工程。冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石墙面施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。三、施工安排1、人员安排为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括:项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。2、冬施施工项目工程冬施期间涉及与气温相
