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1、地下通道施工方案地下通道在开挖前，对地下设施进行触探，调查清楚管线的性质、布置情况，以便采取相应的措施。在开挖过程中，一旦发现，要对其进行妥善保护，并及时与相关单位联系。为保证周边建筑安全，地通道石质部分不采用爆破施工，同时为提高工效，采取岩石切割机进行施工。开挖的土石方采用在道口设置提升出土支架，人工配合小型机械出渣至临时堆放场地。沟槽内设多处集水坑，以汇集地表水和地下水，并用水泵排出。由于工程地处主城区，白天交通十分繁忙，为不影响车辆的正常运行，地通道开挖的土石白天临时堆放于现场适当位置，夜间再集中机械出渣至指定的弃磴场。土、石方的上车采取人、机配合进行，以提高工作效率。地通道清理、整形地
2、通道按要求开挖完成后，清理通道,保证通道底面平整、密实，没有任何松散的材料和软弱地点。对不平整的地方采用人工进行整平或整形。地通道结构施工地通道门形结构可一次浇筑，也可分二次进行浇筑，两种方案各有优缺点：一次浇筑少留一道施工缝，抗渗性能比二次浇筑要好，缺点是钢筋绑扎及支模较复杂，碎生产压力大；而分二次浇筑则相反。根据我单位在其它类似工程施工中积累的经验，地通道门形结构施工拟采取在高度上分二次浇筑，第一次拟在高度上浇筑50cm,余下的第二次浇筑。其施工工艺流程：精确测量放线f绑扎钢筋、安装模板f硅浇筑f校养护f拆除所有模板支架。地通道模板主要采用大块钢模、辅以组合钢模及木模拼装，涂刷正规脱模剂，
3、模板表面应光洁、接缝平顺、不漏浆。设置止水拉杆和外支撑固定模板，止水拉杆上设限位螺母，以精确调节模板位置。顶板模板采用碗扣式钢管支撑，必要的地方进行再加固处理。钢筋由场外制作成单件后，运至现场安装到位，钢筋采取帮条焊或搭接焊接长。施工时钢筋和模板安装应配合进行，确保尺寸定位准确。为防止地下水的浸入，地通道接缝采用橡胶止水带封缝，止水带采用埋入法安装，位置应准确，圆环应对准变形缝中心处；止水带固定后，浇筑砂前必须清洗干净，保证与砂的粘结。沥青木丝板填于止水带两侧，表面用聚氨酯或相类似的密封膏封缝。碎准备工作落实商品砂供应，确定碎供应量、质量要求和所要采取的技术措施，塌落度，供应时间，供应频率等协
4、商确定。落实劳动力：劳动力根据分班组合需要。技术工搭配满足碎浇捣工艺需要确定，主要振动机手必须持上岗证，有地下通道浇碎的施工经验，作为把关指导控制质量要素。对班组要求做到：分段作业，划定范围，定人定岗，职责明确。落实机具设备到位根据浇碎流向图，先后顺序平面布置，提前接好输碎管子，并加固处理，分段浇碎的每一组合必配6台以上振动机及其他配套工具和接好灯光照明线路。浇砂平整度的控制，必须测定标高，涂以醒目标志。控制厚度,控制税总供应量，即保证质量又控制成本。要求浇税过程管理有序。浇碎落实好看模人员外，管理人员必须指挥到位，信息灵敏，目标明确，管理有序。各部位必须有人指挥协调。发现问题及时联络，处理或
5、整改。浇捣量，时间计划，浇捣范围均应明确，不出现忙乱现象，瞎指挥，管理职责相当明确。以保证计划目标的实现。碎浇注采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上,要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。根据我司施工经验，性初凝时间可延长至20小时，完全可以满足佐在初凝前浇筑完成，保证碎质量。碎初凝时间应通过实验确定。碎采用泵送分层浇筑，并控制好入模时的碎坍落度。插入振捣密实。碎浇筑的振捣严格按有关操作程序进行，碎应加强表面的压实、抹面,顶面由人工收平，并采用覆盖方式加强其养护防止开裂。
6、防水施工1、底板防水施工在底板碎浇筑之前，必须先做防水层。先在垫层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。处理好基层后，用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小,施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部
7、位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。2、侧墙防水施工侧墙防水卷材铺贴，铺贴方法同上，铺贴完毕后在其外水泥砂浆保护层，顶板防水卷材应压至侧墙保护层内。3、卷材铺贴过程中应注意：1）防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。2）防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。3）搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。4）施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材
8、。5）防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护,防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。地下通道顶回填在通道结构於强度达到设计强度，即可进行回填施工。回填材料的选用：1）、槽底至管顶以上50Crn范围内，不得回填大于IOCln的坚实土块或参有砖、石块、木块杂物；2）、如回填级配砂石、砂子、石屑等代替物时，应掌握最佳含水量，分层振动密实并注意保护管道;3）、回填时坑内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质；4）、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。通道两侧的回填土均匀回
9、填并分层压实，回填土分层虚铺厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定。通道两侧及通道顶以上500mm范围内采用轻夯压实，两侧压实面的高差不应超过300mmo回填夯实以小型电动打夯机为主，局部死角地方采取人工夯实,回填压实度达到以下要求。回填结构物的上方和周围压实系数最小90%回填道路下面压实系数最小95%施工时应该安排好回填（包括结构上填料）的时间和速率，使该部分结构内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。填料应分层，做好排水，防止水的积聚。混凝土顶板固定时应在混凝土板达到规定强度,临时支撑拆除后方可填土。结构物周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀荷载。地通道上下梯道形成上下梯道土石方挖出来后，
10、即立模现浇两侧挡墙，挡墙一次浇筑完成。梯道土石方及结构施工与地通道相同。保证地下管网安全的措施本工程地下管网密集、凌乱。涉及有排水、给水、电信、天然气管道、路灯管道等。根据我单位在多个市政工程施工中管网保护的行之有效的经验，在本工程中将采取如下措施：(1)、在进行土石方开挖、场地清理、地基平整等作业开展之前应派专业人员对地下管网进行触探，了解管线的位置、深度、走向、用途等，及时采取各种有效的措施，保证管线安全，及时报告监理和业主，并积极配合相关部门，作好管线的处理。(2)、对于阻碍施工，必须改线的如给水、电力、电信、燃气等管道坚持省钱、省力的原则，尽量一次性改线完成；(3)、对未能及时拆除或改线的外露管网，视情况用钢板、木板对其进行必要的防护，防止施工车辆损坏管道。对悬空管道采取支撑、悬吊等措施加以临时保护。(4)、对于露出地表，且处于车行道范围内的管线，采用型钢支架进行保护。支架与路面按一定坡度接顺，同时支架必须满足强度、刚度及稳定性要求。(5)、石方施工为确保管线绝对安全，采用岩石切割机进行开挖。对易燃、易爆的天然气管道原则上是先改线后再进行作业。(6)、各地下管网设施随施工阶段一同完成，按照设计及规范要求施工，终点控制基础密实、线形坡度及接头质量，回填均匀，分层碾压密实。
