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1、大体积混凝土施工方案技术交底一、本工程大体积混凝土概况根据工程概况确定以下内容：1、大体积混凝土分布情况及计划浇筑时间2、混凝土供应商的确定3、为了确保混凝土的连续作业，主要设备投入数量确定：混凝土输送泵、混凝土振捣泵、大体积混凝土测温仪器、混凝土泵车4、主要人员投入计划5、混凝土配合比的确定6、验;昆凝土热温升计算： 根据硅公司优化后的佐配合比： 混凝土浇筑温度=24.3oC; 混凝土的绝热温升T=493; 混凝土的内部最高温度：Tmax=TjT=73.6; 混凝土的表面最高温度=48.2; 混凝土的内外温差为73.6-48.2=25.425,所以必须采取表面覆盖保温措施。 混凝土表面温度和
2、大气的温差为48.2-28=20.2o二、混凝土的施工工艺混凝土浇注分为事前准备阶段、事中浇注阶段、事后养护阶段三部分，其中混凝土试块实验也随着不同的阶段检测不同的项目。三、大体积混凝土浇筑1、混凝土的分层浇筑：每个施工段的基础底板混凝土分别浇筑，流水作业。先从电梯井大承台浇筑,然后分别筏板从两端开始，按垂直于筏板长方向顺序浇筑，集水井、排水沟等混凝土均一次性连续浇筑,不留施工缝。地下室大体积已浇注比较快按磴运输不利时间考虑每车8m3佐浇注15min,按一次浇注幅宽3m宽考虑每块浇注段不超过60m长浇注一幅时间大约为2小时左右，避免了施工冷缝的产生，如果现场不能及时浇注,可采取塔吊吊混凝土浇注
3、接缝，过渡浇注面，避免冷缝的产生。大体积混凝土采用分层浇筑的方法，每层厚度约500mm,用壬其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑，底板厚度550、600和700的筏板可一次浇筑。2、混凝土的振捣：混凝土振捣采用70型、50型振动棒振捣，要做到“快插慢拔，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50-100mm,振捣时应依次进行，不要助欧式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使已表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。3、混凝土表面处理:大体积碎的表面水泥浆
4、较厚，且泌水现象严重,应仔细处理。混凝土表面处理做到三压三平。首先按面标高用铲撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木屑或者磨光机打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。对于主体塔楼大于2000厚的大体积混凝土，混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50cm左右，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法确保避免出现施工冷缝。如图：四、大体积混凝土的养护对磴采用保温、保湿养护方法即在已表面压紧平整后覆盖两层厚型土工布进行覆盖养
5、护，覆盖工作必须严格认真贴实薄膜幅边之间搭接宽度不少于IOcm,需安排专人养护14天,养护期间浇水不少于4次（早上、中午、下午、B免上）视具体情况而定以防险产生干缩裂建，并使水泥水化顺利进行。五、大体积混凝土的测温措施对于大体积混凝土的测温,我方将制定严格的雌方案加以控制,即控制碎内外温差在25。C以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置，每栋主体塔楼设置1218个测温传感器，采用SDW数字点温仪进行测温。六、大体积磴施工应急措施1、雨天施工应做好足够的防雨措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。2、现场应准备好备用电源（发电机）以防止突然停电导致施工中断。3、应准备足够数量的振捣棒，及时更换不能使用的振捣棒。4、提前与混凝土供应商联系，确保混凝土的供应及时。5、选择合理泵送量的泵机，确保泵机的泵送能力达到浇筑要求，避免出现跳闸现象。
