《机械制造技术课程设计-C6132A轴套零件的机械加工工艺规程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术课程设计-C6132A轴套零件的机械加工工艺规程设计.docx（12页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、第三章零件工艺规程的设计3.1 零件生产类型的确定零件生产纲领N可按下式计算：N=Q皿l+%）（l+h%）式中N-零件的生产纲领Q-产品的年产量（台、辆/年）m-每台（辆）产品中该零件的数量（件/台、辆）aM备品率，一般取2虹4%b场废品率，一般取0.3%-0.7%通过上面的分析，结合任务书、确定零件轴套的生产类型是大批量生产（批量生产5000件，备品率3%,废品率10%）。要求产品合格率96%或以上。3.2 确定零件的材料及制造方式通常情况下，铸铁被广泛地用来制作各种机架、底座和箱体等形状复杂的零件。这得益于它具备一定的力学性能，以及较好的物理属性。同时铸铁花费不多，对生产的设备要求相对不复
2、杂。而球墨铸铁相对铸铁格外具备耐磨性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。零件材料为HT150,选择砂型铸件。具体的毛坯图见下图3.1：I第三章零件工艺规程的设计3.1 零件生产类型的确定零件生产纲领N可按下式计算：N=Q皿l+%）（l+h%）式中N-零件的生产纲领Q-产品的年产量（台、辆/年）m-每台（辆）产品中该零件的数量（件/台、辆）aM备品率，一般取2虹4%b场废品率，一般取0.3%-0.7%通过上面的分析，结合任务书、确定零件轴套的生产类型是大批量生产（批量生产5000件，备品率3%,废品率10%）。要求产品合格率96%或以上。3.2 确定零件的材料及制造方式通常情况下，铸铁被广泛地用来制
3、作各种机架、底座和箱体等形状复杂的零件。这得益于它具备一定的力学性能，以及较好的物理属性。同时铸铁花费不多，对生产的设备要求相对不复杂。而球墨铸铁相对铸铁格外具备耐磨性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。零件材料为HT150,选择砂型铸件。具体的毛坯图见下图3.1：I第三章零件工艺规程的设计3.1 零件生产类型的确定零件生产纲领N可按下式计算：N=Q皿l+%）（l+h%）式中N-零件的生产纲领Q-产品的年产量（台、辆/年）m-每台（辆）产品中该零件的数量（件/台、辆）aM备品率，一般取2虹4%b场废品率，一般取0.3%-0.7%通过上面的分析，结合任务书、确定零件轴套的生产类型是大批量生产（批量生
4、产5000件，备品率3%,废品率10%）。要求产品合格率96%或以上。3.2 确定零件的材料及制造方式通常情况下，铸铁被广泛地用来制作各种机架、底座和箱体等形状复杂的零件。这得益于它具备一定的力学性能，以及较好的物理属性。同时铸铁花费不多，对生产的设备要求相对不复杂。而球墨铸铁相对铸铁格外具备耐磨性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。零件材料为HT150,选择砂型铸件。具体的毛坯图见下图3.1：I第三章零件工艺规程的设计3.1 零件生产类型的确定零件生产纲领N可按下式计算：N=Q皿l+%）（l+h%）式中N-零件的生产纲领Q-产品的年产量（台、辆/年）m-每台（辆）产品中该零件的数量（件/台、辆）
5、aM备品率，一般取2虹4%b场废品率，一般取0.3%-0.7%通过上面的分析，结合任务书、确定零件轴套的生产类型是大批量生产（批量生产5000件，备品率3%,废品率10%）。要求产品合格率96%或以上。3.2 确定零件的材料及制造方式通常情况下，铸铁被广泛地用来制作各种机架、底座和箱体等形状复杂的零件。这得益于它具备一定的力学性能，以及较好的物理属性。同时铸铁花费不多，对生产的设备要求相对不复杂。而球墨铸铁相对铸铁格外具备耐磨性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。零件材料为HT150,选择砂型铸件。具体的毛坯图见下图3.1：I8、基本时间Tj=-式中：1=502,则/7=0.83minfit300
6、0.2工序5、车右端成型；第1步：镖55孔；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择像刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=lmm；5、进给量f=0.2mmr。6、切削速度匕.二80mmi11o7、实际转速、切削速度n=-=318r/min,其主轴转速为n=300rmin;3.1480d*r1-n、7t3003.1480_.头际切削速度vr=75.47/2/minC100O8、基本时间/32Tj=一式中：1=32%,贝J77=:=0.53minfn3000.2第2步：倒角；1、使用CA6140型号的卧式
7、车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择端面车刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=0.75mm；5、进给量f=0.25mmr。6、切削速度v(.=90mmin。7、实际转速、切削速度n=-=358r/min,其主轴转速为n=375rmin;3.1480如山、土g3753.1480.头际切削速度vr=94.2/7/minC100O8、基本时间Tj=-式中：1=502,则/7=0.83minfit3000.2工序5、车右端成型；第1步：镖55孔；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择像刀去完成工序中
8、设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=lmm；5、进给量f=0.2mmr。6、切削速度匕.二80mmi11o7、实际转速、切削速度n=-=318r/min,其主轴转速为n=300rmin;3.1480d*r1-n、7t3003.1480_.头际切削速度vr=75.47/2/minC100O8、基本时间/32Tj=一式中：1=32%,贝J77=:=0.53minfn3000.2第2步：倒角；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择端面车刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背
9、吃刀量a”=0.75mm；5、进给量f=0.25mmr。6、切削速度v(.=90mmin。7、实际转速、切削速度n=-=358r/min,其主轴转速为n=375rmin;3.1480如山、土g3753.1480.头际切削速度vr=94.2/7/minC100O8、基本时间Tj=-式中：1=502,则/7=0.83minfit3000.2工序5、车右端成型；第1步：镖55孔；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择像刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=lmm；5、进给量f=0.2mmr。6、切削速度匕.
10、二80mmi11o7、实际转速、切削速度n=-=318r/min,其主轴转速为n=300rmin;3.1480d*r1-n、7t3003.1480_.头际切削速度vr=75.47/2/minC100O8、基本时间/32Tj=一式中：1=32%,贝J77=:=0.53minfn3000.2第2步：倒角；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择端面车刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=0.75mm；5、进给量f=0.25mmr。6、切削速度v(.=90mmin。7、实际转速、切削速度n=-=358r/mi
11、n,其主轴转速为n=375rmin;3.1480如山、土g3753.1480.头际切削速度vr=94.2/7/minC100O8、基本时间Tj=-式中：1=502,则/7=0.83minfit3000.2工序5、车右端成型；第1步：镖55孔；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择像刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=lmm；5、进给量f=0.2mmr。6、切削速度匕.二80mmi11o7、实际转速、切削速度n=-=318r/min,其主轴转速为n=300rmin;3.1480d*r1-n、7t300
12、3.1480_.头际切削速度vr=75.47/2/minC100O8、基本时间/32Tj=一式中：1=32%,贝J77=:=0.53minfn3000.2第2步：倒角；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择端面车刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=0.75mm；5、进给量f=0.25mmr。6、切削速度v(.=90mmin。7、实际转速、切削速度n=-=358r/min,其主轴转速为n=375rmin;3.1480如山、土g3753.1480.头际切削速度vr=94.2/7/minC100O8、基本
13、时间Tj=-式中：1=502,则/7=0.83minfit3000.2工序5、车右端成型；第1步：镖55孔；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择像刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=lmm；5、进给量f=0.2mmr。6、切削速度匕.二80mmi11o7、实际转速、切削速度n=-=318r/min,其主轴转速为n=300rmin;3.1480d*r1-n、7t3003.1480_.头际切削速度vr=75.47/2/minC100O8、基本时间/32Tj=一式中：1=32%,贝J77=:=0.53m
14、infn3000.2第2步：倒角；1、使用CA6140型号的卧式车床去完成其加工工序所设计的工序。2、需选择端面车刀去完成工序中设定的加工。3、使用游标卡尺去测量未加工时的工件和加工后的工件；4、背吃刀量a”=0.75mm；5、进给量f=0.25mmr。6、切削速度v(.=90mmin。7、实际转速、切削速度n=-=358r/min,其主轴转速为n=375rmin;3.1480如山、土g3753.1480.头际切削速度vr=94.2/7/minC100On=8x1000=510rmin，查加工设备转速图后可得n=525rmin;3.145得出5253.145.吟=8.24/77/mmC1000
15、8、基本时间I42Tj=-式中：1=42,则4=0.8minfn5250.1结论本文介绍了零件的工艺规程及夹具设计。本次设计内容包含设计工艺规程和专用夹具的设计。本文介绍了机床夹具的概述，以及其组成。同时，对工件进行了分析比较，以选择合适的加工工具。以及对专用夹具进行设计，并进行相应的计算。还对零件的定位和夹紧方案进行相应的设计、选择与分析，对定位元件夹紧元件进行确定等等。此次设计告诉我：理论知识必须得仔细学啊。参考文献1刘小年，郭克希.机械制图M.北京：机械工业出版社,2004.朱张校,工程材料.M.北京.清华大学出版社,2007.马朝兴.冲压工艺与模具设计M.北京:化学工业出版社,2007.1.6J吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册（第三版）M.北京:高等教育出版社,2006.14 濮良贵,纪名刚.机械设计（第八版）M.西安:高等教育出版社,2005.15 郭克希,袁果.AutoCAD2005工程设计与绘图教程M.北京:高等教育出版社,2004.10郭克希,王建国.机械制图M.北京:机械工业出版社,2006.
