某体育场混凝土工程施工方案.docx

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1、某体育场混凝土工程施工方案1.混凝土设计强度混凝土设计强度表14-4-1结构部位混凝土强度等级基础垫层C15独立柱基及联合柱基C30梁筏基础C35首层混凝土墙C50其它混凝土墙C40框架柱C55普通梁C30楼板、楼梯、设备管沟C30其它构件C25基础底板、地下室外墙、人防顶板、训练馆楼面及地下设备管沟采用防水混凝土,抗渗等级为S8。施工缝、后浇带强度等级提高一级,且使用补偿收缩混凝土。2 .混凝土的搅拌运输2.1 本工程结构施工全部采用商品混凝土。2.2 由搅拌站根据设计要求计算确定在混凝土内掺加一定量的外加剂,在配合比确定时要考虑混凝土运输时间,在满足设计要求的前提下延长混凝土凝结时间,减小

2、塌落度损失值,改善混凝土可泵性。2.3 混凝土搅拌完成后由混凝土罐车运至现场,利用汽车泵泵送到使用部位进行浇筑。3、混凝土施工一般要求3 .1、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作,包括检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等隐预检项目,并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性,经常观察模板、支架、钢筋的情况。3.1 浇筑混凝土时,随时检查混凝土浇筑的标高。方法是在钢筋上涂红油漆标志,拉线检查,每层板混凝土浇筑完且终凝前必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,纹路要清晰均匀、方向及深度一致。3.2 应对框架柱根部、墙根部宽度150mm范围内混凝土平整度严格控制,为下道柱、墙

3、模板支设创造条件。3.3 各层楼梯凡与本层须同时浇注时,其强度等级同本层。3.4 混凝土浇筑时要注意不同部位的不同强度等级,以防混凝土打错部位。浇筑顺序应为:先浇高强度等级,后浇低强度等级。低强度等级混凝土不得浇入高强度等级结构构件内。3.5 浇筑混凝土时,为防止混凝土分层离析,其自由倾落高度不得超过1.5m,否则应采用串筒、溜槽等措施。3.6 在后浇带舲达到设计强度之前的所有施工期间,后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。3.7 混凝土浇筑完毕后,凝固前遗洒在地面、柱、墙的混凝土和水泥砂浆应及时清理干净,用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去(小块

4、铁皮)。3.8 同受力构件混凝土强度等级及抗渗、收缩要求不同,在梁柱结点、底板与地下室外墙节点等部位较为突出,但结构施工时同一部位的混凝土应同时浇筑,因此上述部位施工时除了设置临时挡板分隔外还应在要灰时与搅拌站说明清楚,并注意到场各车混凝土的具体类型,避免用错。3.10混凝土浇筑后应控制振捣,提高混凝土的密实度,要以快插慢拔为操作原则,振捣棒移动间距控制在0.4米左右,振捣时间应以浇筑部位截面大小,钢筋疏密情况而定,一般为1520秒钟,具体应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面不泛出灰浆为准,上层混凝土振捣时,振捣棒要插入下层混凝土5cm以上,以保证混凝土整体性。3.11、 泵送

5、混凝土的布料要求3.11.1 在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。3.11.2 浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料。且垂直于模板。4、混凝土配合比的确定委托混凝土搅拌站按现行的普通混凝土配合比设计技术规定,混凝土的强度应符合国家现行混凝土强度检验评定标准的有关规定。根据施工季节和气候条件,以及所使用的原材料,通过计算和试配确定各种材料的用量,包括其它外掺剂的用量,如粉煤灰、减水剂、缓凝剂,同时确保混凝土的可泵送性,混凝土的坍落度控制在1618cm之间。5.地下室施工5.1 为了

6、保证混凝土结构的受力及抗渗要求,底板、地下室外墙、及同一段内的楼板混凝土应连续浇筑;独立柱基及框架柱混凝土可按构件单独或分批浇筑。5.2 条形基础及独立柱基宜采用坍落度较低的混凝土,其斜面应在浇筑混凝土的过程中人工抹平6、后浇带的施工后浇带应待其两侧混凝土龄期达到42天后,用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土浇筑密实,后浇带养护时间不少于28天,在后浇带混凝土强度达到100%前不得拆除相应支撑。浇筑前应将两侧混凝土表面浆皮剔除,露出坚实的结构。7、墙柱於的施工7.1、 施工标准7.1.1 墙柱在梁底部位的水平施工缝,标高要准确,不得超高。7.1.2 墙柱混凝土浇筑时,严格控制下灰厚度及

7、混凝土振捣时间,杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不得超过50cm,浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆,并使底部砂浆厚度为50mmo混凝士振捣采用赶浆法,以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。(见下图)7.1.3 下灰浇筑时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证於自由落体高度不得超过1.5m。下料时使软管在柱上口来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离(见下图)。图14-4-1振捣插入点柩架忖愠掘插人匕布置图图14-4-27.1.4柱子混凝土浇筑到梁底或板底,且高出梁底或板底3cm(待拆模后,剔凿掉2cm,使之漏出石子为止)。施工缝留在梁或板下面,基础部分设置软性止水条。由于柱和梁(或板)舲强度等

8、级不同,在浇筑梁、板碎时,先浇筑柱头处高强度混凝土,且在混凝土初凝前再浇筑低强度梁、板舲(见下图)。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。图14-4-37.1.5墙柱混凝土浇筑前,应先均匀虚铺3-5cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑高度不应大于0.5米,施工时采用尺杆量测进行控制,浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架。中间层混凝土的浇筑高度应高出设计墙柱顶标高30mm,待模板拆除后,弹线由人工剔除上部超高部分,露出石子层。8、基础外墙施工缝浇筑由于墙、柱於强度等级相同,墙、柱於可同时浇筑。基础施工时外墙距底板300高处设置施工缝,在施工缝处设

9、置橡胶止水条。墙体腔一次浇筑到梁底(或板底),且高出梁底或板底3cm(待拆模后,剔凿掉2cm,使之漏出石子为止)施工缝处设置止水图14-4-425X30BW-91止水条9、舲的浇筑振捣浇筑墙体校应连续进行,内外墙胫浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行,每层浇筑厚度控制在50Cnl左右,上下层的间隔时间不应超过2h,预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。柱、梁、墙及板均使用插入式振捣器,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,振捣最大距离为50OmIn。振捣上一层时应插入下一层5cm,振捣至

10、上层出现浮浆,且浮浆不下沉为好,以消除两层间的接缝。两层混凝土浇筑时间间隔应在混凝土初凝时间内。振捣布点见下图:图14-4-50.5R1,5R1,5R1,5R底板混凝土浇注时振捣棒使用原则墙体於浇筑完后墙上口需找平,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线添减碎,将墙上表面舲找平,高低差控制在IOmm以内。10、梁、板混凝土施工10.U梁、板舲应同时浇筑,混凝土泵管必须用马凳支撑,不得直接放在钢筋上,浇完混凝土后,及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的校一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前

11、进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。10.2、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的舲用塔吊吊斗浇筑,并用630振捣棒振捣。保证做到不漏振、不过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实,不密实处人工叉捣到密实。10.3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,但是不应超过30mm,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压

12、平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板舲时不允许用振捣棒铺摊於。10.4、梁、板后浇带图14-4-6楼板处后浇带楼面结构后浇带详图在浇筑后浇带舲之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆,然后再浇筑建。10.5、反梁等结构错高差部位的混凝土浇筑时应按先低后高的顺序进行,高差较大时应待平面混凝土接近初凝时再浇筑立面混凝土,要保证高差部位混凝土浇筑时不会从下部反浆又不出现冷缝。11、楼梯施工因本工程楼梯可与主体结构

13、同时浇筑,施工时由下至上缓慢浇筑,已浇筑完的踏步人工抹平,并做好成品保护。12 .混凝土的养护12.1 梁板混凝土初凝后及墙柱混凝土拆模后应立即进行养护工作,严防脱水和收缩裂缝的产生。12.2 水平结构混凝土采用浇水并覆盖塑料膜保湿的方法养护,竖向结构派人洒水,保持其湿润,预应力梁侧面拆除后喷涂养护液,养护时间不应少于7天,预应力结构养护时间不少于14天。12.3 混凝土强度达到1.2Nmm前(根据同条件试块试压数据),不得在其上堆料及安装模板。12.4 冬期施工养护方法应根据环境进行调整,具体方法详冬施方案。13 .质量保证措施13.1 柱顶、墙顶混凝土浇筑完后需将表面浮浆剔除,露出石子。1

14、3.2 混凝土浇筑完成后在钢筋根部派专人用木抹子挫抹,保证平整度,板面用大杠找平。在混凝土初凝前进行二次抹面,减少开裂。13.3 混凝土结构整体质量要求混凝土密实,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱结点或楼板与墙体交角、线、面清晰,无漏浆,无烂根、无错台、无夹杂物、无裂缝,且气泡分散。13.4 混凝土在拆模后必须保持原貌,不准做剔凿、磨、抹等处理。如产生较大质量缺陷,必须汇同设计、业主、监理各方核查研究后按拟定的方法处理。13.5 混凝土施工要按规范要求留置试块,进行抗压、抗渗试验。并抽取总组数的三分之一做见证实验。13.6 现场搅拌的混凝土在运输过程中不得随意加水。13.7 混凝土结构允许偏差见表14-4-2。混凝土结构允许偏差表14-4-2项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高层高5水准仪、尺量全高303截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度层高5经纬仪、吊线、尺量全高H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置5拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量9预埋螺栓中线线位置2尺量外露长度+10,-010楼梯踏步宽、高3尺量11阳台、雨罩位置5

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