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1、电气设备的安装调试总则所有电气设备的安装应满足有关设备制造规范，安装验收规范及产品的安装要求，也应符合电气设备详细安装图纸的要求。因提供的产品与设计图纸不符或其它原因需修改设计图纸的工作应在安装工作开始前完成，该工作作为本安装工程的一部分。各类配电箱控制箱等在搬运和安装时应采用防震，防潮，防止框架变形和漆面受损等措施，必要时将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，应根据产品的特殊要求实施。承包人应在设备进场后取得完整的开箱资料，包括设备的合格证书，安装手册，操作手册，维护保养手册等文件，并应从供货商处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料。承包人应在设备安装前取得完整的设备施
2、工安装图纸，并应对图纸提出的各种要求作详细的了解和全面的复核与计算。承包人在设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项，在设备安装过程中对设备安装的修改和调整应以书面形式向业主和项目监理提交报告，并应在得到肯定的书面答复后方可执行。承包人应在设备安装竣工后向业主提交下列文件：所有电气设备的合格证书，安装手册，操作手册，维护保养手册等文件。电气设备的通电试验报告，包括耐压试验和绝缘试验报告。完整的工程联系单。完整的电气设备安装竣工图。电气设备的试运行报告。其他必需的附加文件。上述文件应装订成册。配电柜（箱）及控制柜（箱）的安装配电柜（箱）及控制柜（箱）到达现场后，承包人应在规定期限内作验收
3、和检查，并应符合下列要求：包装及密封良好。开箱检查型号及规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全。产品的技术文件齐全。外观检查应合格。承包人在进行配电柜（箱）及控制柜（箱）的安装前应对土建施工提供的设备安装条件包括：沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收，如果土建条件未能符合设备安装条件时，承包人有责任协助土建单位作必要的修正。所有配电柜（箱）及控制柜（箱）在安装前应作全面的特性测试。所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品，开关柜和配电柜（箱）、控制柜（箱）内母线的涂漆颜色应符合规范规定。配电柜（箱）及控制柜（箱）的基础型钢安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每米不大于1毫米
4、，全长不大于5毫米。水平度偏差每米不大于1毫米，全长不大于5毫米基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应除锈油漆。配电柜（箱）及控制柜（箱）单独或成列安装时，其安装允许偏差应符合下列要求：相邻两柜或箱顶部水平度偏差不大于2毫米全部柜或箱顶部水平度偏差不大于5毫米相邻两柜或箱面不平度偏差不大于1毫米全部柜或箱面不平度偏差不大于5毫米柜与箱间接缝偏差不大于2毫米柜与箱垂直度偏差每米不大于1.5毫米凡需悬挂安装的配电箱、控制箱，应用型钢制作固定支架，将其固定在墙上或栏杆上。电缆的安装电缆在敷设前应按下列要求进行检查：电缆通道畅通，预留穿线管
5、无堵塞现象。电缆型号，电压及规格应符合设计要求。电缆外观无损伤，绝缘良好。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，避免电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。所有电缆应是新颖的，并且应附有制造厂的商标原封包装到现场。（2）电缆走向应按工程图纸根的要求进行安装：配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管。应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距、曲率半径、固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和掉换(3)电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施。电力电缆(线电压大于100OV)电力电缆(线电压小于1000V)仪表/遥测电缆控制电缆电信电缆高压电缆与其它电缆电缆最小间距应不小于600
6、mm,其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mmo(4)电缆的安装应符合下列要求：所有的电缆不允许有中间接头，只有在项目监理书面同意后才能使用。所有的电缆桥架、线夹、吊钩及所有钢结构支架的金属部分均应按照标准镀锌。电缆沟内电缆支架的间距，水平方向一般为800mm,与转弯处适当缩短。在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中夹紧前应事先估计长度，电缆不允许在管内桥架内硬拖在电缆接口处应将电缆编上回路号的持久标志牌。电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，电缆的安装应采用支撑、导板绞车、托盘或其它设备等工具。电缆在安装进程及最后就位时应保证其曲率半径符合规定的要求，并在各种
7、情况下满足制造商所推荐的要求。电缆进入开关柜、设备机壳及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在端接过程中不允许松开。（5）电力电缆的封头所有电力电缆应采用专业厂制造的压接型接头并应与导体尺寸匹配，应按接头制造商所推荐的要求采用专用工具将接头压接；在接头处应保持电缆绝缘不损伤并以相色收缩套圈加以密封。交联绝缘电缆的封头应严格安照制造商所推荐的要求采用专业厂生产的电缆收缩密封材料。（6）电缆接头所有电缆在敷设时应无接头，承包人在各种情况下有责任精确地测定电缆所需的长度。若电缆太长不可避免中间接头时，应征得项目监理书面同意并决定接头的位置和型
8、式。电缆接头应配合电缆尺寸及结构采用专业生产的冷收缩或环氧树脂塑壳型的接头箱。（7）直埋电缆在电压等级为IOoOV以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm；电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm,埋设深度应不小于100Omn1；钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为100oV以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mmo在直埋电缆壕沟底部需铺设一层厚为IoOmm的经筛选过的沙层,然后再敷设电缆，完成电缆敷设后再需铺设一层厚为100nInl的经筛选过的沙层。沙层顶部应盖采用混凝土制作的电缆保护板，保护板尺寸不小于IM长和300mm宽，其覆盖宽度应超过电缆两
9、侧各50mm；保护板上应用英文和本国语刻上“危险-电缆”字样，电缆保护板应贯穿整个电缆壕沟。除非得到项目监理的同意，电缆在敷设时不允许有中间接头或分支接头。直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。(8)直埋电缆标志当直埋电缆进入构筑物时，应在电缆上方高出地坪300mm处用黄铜或其它不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙墙面上。在直埋电缆所有的接头处、转弯处或直线距离不超过50M处均应在地坪上设置电缆标志牌。标志牌应选用高不小于200mm的牢固材料制作，标志牌上的图案在提出后应取得项目监理的同意。标志牌上应用中文写“电力电缆”。接地的安装本接地安装的工程范围为，室外接地网及接
10、地网引出线以外的所有电气设备的接地安装。承包人应在室内接地工程安装之前，对土建单位完成的接地极、接地板及接地引出线作全面的检查和测试，且须经安装单位复核并书面确认，当接地电阻不符合设计要求时，承包人有责任提出对土建的要求。(I)电气设备的下列金属部分均应可靠接地：变压器低压侧中性线引出线。电机，变压器，开关柜，配电箱，控制屏等金属底座，金属框架和外壳。配电间金属门，户外构筑物金属栏杆，电缆铠装层和电缆穿线管。电缆桥架和电缆支架。空气型母线槽金属外壳。(2)接地线的敷设应符合下列要求：接地线及其紧固件应采用热镀锌防腐措施。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管保护。接地干线应在不同的两点及以上
11、与接地网相连接。室内接地线离地300mm沿墙水平敷设。高压配电间，变电所，控制室及其它装有配电箱设备的房间，均应设置供临时接地线使用的接线板和螺栓。接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，连接至电气设备上的接地线，应采用热镀锌螺栓连接。当利用金属构件，金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。安装工程的检验承包人应根据合同规定的安装计划进行整个工程的安装，包括提供足够的技术工人，材料以及完成合格安装所需的设备与装置等，在规定的日期内完成规定的工程内容。承包人在安装工程完成之后，应与项目监理和业主进行联合验收,承包人应准备和完成已经批准的验收报告记录，验收报告是在安装工程的各个部
12、分被验收通过时由承包人和项目监理共同完成并签名。在验收完成后，应提交二份装订过的验收报告复印件给项目监理，承包人应至少在联合验收开始前的48小时给项目监理和业主发通知。所有电气设备在交工验收时应进行下列检查：竣工的安装工程应符合设计要求。安装工程的质量应符合标书的规定要求。调整，试验项目及其结果应符合规范和规定。技术资料和技术文件应齐全。配电柜（箱）及控制柜（箱）的检验（1）配电柜（箱）及控制柜（箱）的安装验收应按下列要求进行：柜（箱）的固定及接地应可靠，柜（箱）漆层应完好，清洁整齐。柜（箱）内所装电气元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘
13、符合要求。手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。柜内一次设备的安装质量验收要求应符合标书规定的要求。柜（箱）及电缆管道安装完毕后，应作好封堵。操作及联动试验正确，符合设计要求。（2）开关柜、配电柜（箱）及控制柜（箱）在验收时应提交下列资料和文件：安装工程竣工图。控制原理图。实物接线图。变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书，调试大纲，试验方法，试验记录，合格证书及安装图纸等技术文件。根据合同提供的备品备件清单。安装技术记录。调整试验记录。电缆的检验电缆的安装验收应按下列要求进行：电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全，正确，清晰。电缆的固定
14、，弯曲半径，有关距离及相序排列等应符合国家标准。电缆终端及电缆接头应安装牢固。电缆终端相色应正确，电缆支架金属部件防腐层应完好，接地应良好。电缆沟内无杂物，盖板齐全。电缆应有路径标志。路径标志应与实际路径相符，清晰牢固，间距适当，且应符合标书要求。隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。电缆在验收时应提交下列资料和文件：电缆线路路径的协议文件。设计资料图纸，电缆清册，变更设计的证明文件和竣工图。制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。隐蔽工程技术记录，电缆线路的原始记录及电缆试验记录。接地的检验接地的安装验收应按下列要求进行：整个接地网外露部分的连接可靠，接地线
15、规格正确，防腐层完好,标志齐全明显。供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。工频接地电阻及设计要求的其它测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。接地在验收时应提交下列资料和文件:实际施工的竣工图。变更设计的证明文件。安装技术记录(包括隐蔽工程记录等)。测试报告。电气设备的保证测试。承包人应对安装工程范围内所有电气设备进行保证测试提供技术服务工作，直至电气设备符合规定的技术性能指标和污水处理厂的运行要求，正常地投入生产性运行为止。承包人应根据电气安装图，供货商的产品使用说明书和操作说明书，污水处理厂工艺流程要求确定试验方法及试验步骤，制定出电气设备保证测试的方案，并提交项目监
16、理和业主批准。自控、仪表设备的安装调试标准检测仪表和自动控制系统安装应符合以下有关规定：电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169)：电气装置安装工程签署、柜及二次回路施工及验收规范(GB50171)电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范(GB50150)电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258)电气装置安装工程照明装置施工及验收规范(GB50259)工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ66)工业管道工程施工及验收规范(GBJ235)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236)
17、工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ131)工业管道工程质量检验评定标准(GBJ50252)工业安装工程质量检验评定统一标准(GBJ50252)施工现场临时用电安全技术规范(GBJ46)有关部门现行的行业及地方标准。设备生产厂商的技术要求。设计图标明的技术标准。仪表安装倾斜型检测仪表设备的安装应符合产品生产厂商的安装要求。在配电柜、盘、电气起动器或机械装置的净空点LO米范围内，不得有充满液体的管线穿越。确属需要，应设置在PVC管槽内或将电气装置罩住隔离，以防液体流入电气设备。检测仪表设备管道敷设至控制器，盘的下方应有干净的通道，以便维修。安装在管路上的元件，要单独设支架，不得借用管子
18、进行支撑。检测仪表设备及管道应远离供热管道，与其他管道的间距应符合规范要求。承包人应提供膨胀环进行检测仪表设备的连接，在管道、阀门检测仪表设备、管件的连接处应使用连接器确保位置固定。避免在施工现场进行检测仪表设备管道的弯管或调整，不得使用加热方式进行管道的弯管或调整。户外安装的检测仪表设备应具有防尘、防雨雪保护措施，防护等级不低于IP55o检测仪表设备的信号输出线应采用截面不小于L5平方毫米的多股铜芯控制电缆。检测仪表设备管道安装后，应及时清除管道内的水及杂质，并按要求着色标记。检测仪表设备安装完毕后进行调试，各仪表指示正常，管道无渗漏。自动控制设备安装调试自动控制设备的连接应保证紧密，接触良
19、好，螺栓紧固无松动,需接零或接地的应有明显的接零或接地连接。自动控制设备安装位置应便于检查、维修，通风良好，且不影响临近设备的安装与解体。中央控制、现场控制和就地控制应协调一致，准确无误，灵敏可4o自动控制设备安装后应进行单机调试和系统调试，保证仪表、信号指示正常，开关操作灵活可靠，控制准确无误，设备运转良好。电缆敷设总论电缆应按照规格书的细节和认可的图纸来进行供货，承包商应根据实际需要提供相应的电缆。电缆应按照规格书的细节和认可的图纸来进行安装。控制和监视用电缆不应和其它电缆放在同一个导线管、线槽内或电缆支持系统上。应有适当的空间使电缆之间的间距及弯曲半径大于最小允许值，并适于固定及接线。所
20、有电缆必须能在故障时拆除及更换。布电缆工作，应在导线管、线槽及/或支持系统完成，并彻底清洁后，才能进行。电缆在拉入导线管，放入线槽和/或沟内固定于电缆托架前，电缆应放在适当长度。当电缆离开线槽或支持系统时，它们应牢固地用编号标志好。在桥架上敷设电缆时，应留有20%的余量，以备增加电缆的安装。每条控制电缆中至少留有两芯或20%总芯的空芯留做备用。电缆的固定件不在导线管中走的电缆应固定在指定的电缆支持系统上，电缆固定件应是专有牌子，应用来提供静态支持或支持电缆重量。应有适当措施来容纳电缆在工作时的热膨胀及收缩，或房屋建筑的动摇。每一控制及监视的多芯电缆应被独立固定。如果电缆的重量由支持系统所承受，
21、应每隔不超过1.0m有一固定的电缆的设施。如由固定件承受重量，则每隔不超过600mm应有一固定件。路标志每一电缆组成控制和监视系统的一部分，应牢固地在电缆两端标上电路标志。电缆进入到控制及监视盘当电缆进入控制及监视盘、端子箱等，每一电缆应该用适合电缆结构的设计和尺寸的黄铜电缆压盖固定。对于铠装的电缆，压盖应提供适当的夹紧及铠装材料的接地。在接线时，电缆铠装不允许解开。电缆的接线控制和监视电缆在控制室外终结时，应提供绝缘密封材料以防止潮气侵入导线绞股或侵入到电缆的绝缘层之间。电缆的端点应经常保持密封。除接线时外，都应该用热缩型的密封帽来加以密封。地下的电缆本工程的地下电缆为沿电缆沟、地下直埋、过
22、路穿钢管敷设，敷设时应满足相关规范的要求。导线管及线槽的安装明线用导线管在设备定位后，才能将在地面上走线的导线管加以安装。地面上走导线管应为直角的，应平行于建筑物的构件，诸如墙、天花板、柱等。在光洁的砧墙或烤石墙上走的导线管，应该用鞍形管托及圆头的螺丝来固定。出线及拉入线箱应单独安装。地面固定措施应是金属膨胀或尼龙固定型，或由工程师指定的其它类型。暗线用导线管凡埋入混凝土、天花板和墙的空穴中的导线管应由一点直接走向另一点。方向改变应该用弯头、三通、活门等来完成。检查孔不应在两个出口处之间设置。导线管不应在铺在地面上的石板下走线，如有必要石板应加厚，使导管在水密膜片之上。在导线管上的混凝土不应少
23、于25mm。为地下导线管和电缆开挖无支架电缆沟用机械挖掘装置开挖之前，应将所有已知在地下的还在使用的管线一电缆、管子、下水道等的位置弄清楚（如有必要用人工开挖来定位），并清楚地标好。开挖的路线应先测量并标好。在开挖之前应由工程师检查。承包商应提供适当的图纸以说明铺设的导线管的路线及深度。开挖的沟从预定的最后地面算起的深度，应能给导线管和电缆至少400mm的砂层或用其它在规格中书指定的深度。沟的底面上的所在岩石、石块及其它硬及尖的东西都应去掉，再铺设厚度大于50mm素混凝土板，沟的二侧面用砖块平砌。应采取必要的措施防止沟遭水淹或塌方，由于没有采取措施而遭到的损坏必须修复。当沟还是敞开时，建筑商应
24、保证用栅栏来保护沟，以避免发生危险。所有无支架电缆沟内的导线管和电缆必须铺设在深度至少为50mm的砂层，上面再覆盖至少为350mm的相同材料，再覆盖厚度大于50mm混凝土坂。在建筑物近边的保护导线管的路线应避开所有的建筑物基础、管道等，如有必要应比通常情况埋得深一些。当导线管进入建筑物或围墙，并垂直向上走600mm,才能在建筑物或围墙内走线。在墙上、杆上等的硬聚氯乙烯导线管如不加措施易受机械损伤,应该用适当尺寸的电镀钢管或电镀钢槽来加以保护。当地下的导线管与其它地下管线或槽靠近时，它们应垂直或水平方向与这些管道或槽离开30Onln）去铺设。标记在下列位置，应每隔不超过20m,提供并固定标记牌。
25、1）、在地下导线管露出建筑物外墙处，在墙上离地面300mm处固定一长方形铜牌。这块牌上刻有指向下的箭砂并有如下字样“下面有控制电缆”。2）、在导线管露出建筑物处导线管的上方有一75mm的方形的铜牌，上面有指示电缆铺设的方向的箭头还有“控制电缆”等字样，在这块铜牌的光滑的位置上刻有离开下标记的距离。这块牌用螺丝固定于约450X450X300（深）的混凝土块上，固定铜牌的混凝块顶面，应与做好的地坪面齐平。3）、在导线管变换方向处，两块与上述的相仿的铜牌，固定于约450X450X300（深）的混凝土块，在固定铜牌的混凝土块顶面，应与做好的地坪面齐平。固定铜牌，使箭头指向导线管的走向，并刻上以米为单位
26、的铜牌之间的距离。4）、在紧靠地下导线管的路线处于道路下或平行于道路时，在道路镶边石上固定100X75铜牌，上面刻有导线管铺设的方向，以米表示的到下一个标记的距离，导线管离开镶边石线的距离，并标明管线的用途。导线管的装置在接入电缆之前，所有导线管设备应完全架设好。在长的走线中，应提供抽入箱或抽入坑以利电缆安全及方便地安装。在安装之前，这些箱子的位置应请工程师确认。至少每12m应提供电缆拉入点，在每两个轴拉点之间不允许有超过三个十足的转弯角，在每个导线管中应有抽拉线。所有导线管在拉入电缆之前应擦洗。在容易结露的导线管应有倾斜度，在最低点应提供一出水设施。在静止系统和振动系统之间的连结，例如有驱动
27、电机等，应该用柔性导线管。用来转换到线槽系统的联管箱也允许使用，并应作为线槽来考虑。所有刚性的硬聚氯乙烯导线管用溶解的胶结材料连接到内孔光滑。不能检查的部件或箱柜之前应切割整齐并去掉毛刺。在硬聚氯乙烯导线管的所有方向转变及弯头应用适配的内装弹簧来完成。直径小于25mm的导线管允许冷弯，大尺寸的导线管在温度低于16,应先加热然后再弯。电缆槽的安装电缆线槽应与建筑的主要线条平行除非已另在认可的图纸中详述走向。承包商应负责电缆槽内所有托架及吊挂件的提供及安装。线槽系统的全部长度应直接固定在建筑上或用电镀的钢板架或吊挂件等来固定。支撑和吊挂件应适用于这一特定的用处，承包商应检验这些支撑和固定性的适用性
28、。当电缆支持系统穿越建筑的伸缩缝时，电缆支撑系统也应有伸缩缝，以容纳结构的移动。整个设施应是正确而呈直线，没有卷曲、扭转或损坏的部件。当金属的电缆支撑系统及有关的托架吊挂件等位于可以看到的位置，则应对它们施以两层和性底漆和两层由工程师挑选颜色的头等瓷漆。在安装电缆之前应施加油漆。应保证电缆槽可以防止啮齿动物。在完成安装后，每一电缆槽应擦洗，以去除铁木屑及异物。所有电缆槽应连续接地，如果它们是用金属制造。电缆支撑系统的安装总论电缆支撑系统应平行于在认可的图纸上详述的建筑物的主要线条。系统应在整个长度上直接固定于建筑物上或固定于电镀的支架、吊挂件等。支撑件或固定件应适合特定的用途。承包商应验证支撑
29、件或固定件的合适性。当电缆系统跨越建筑物的伸缩缝时，电缆支撑系统应用伸缩缝以容纳建筑物的位移。整个设施应正确和平直，没有翘曲，扭曲和损坏的部件。保护涂层的损伤应修好使业主代表满意。在可以看到的地方，电缆支撑系统和它们的支架，吊挂件等应用二层中性底漆，并涂二层颜色由工程师选定的头等瓷漆。应在电缆安装前涂漆。所有电缆支撑系统应连续接地。电缆支撑系统的标志所有电缆支撑系统应每隔6米有“控制电缆”的标志。标志应该用50mm高的大写字，红字白底并至少有IOmm的边界。托架、吊挂件和支撑所有托架、吊挂件和支撑等应设计成可以承担每一项目的已知重量，再加上25%的备用量。每一托架、吊挂件和支撑应用标准软钢材制
30、成一诸如杆、管子、平槽钢等或其它已被验证的独家生产的支撑系统部件。所有型材应被切割，没有飞边、毛刺等。所有电焊工作应由熟练工人来进行，完成的电焊应无焊渣，并在油漆前磨到光滑程度。在建筑物外面安装的所有托架、吊挂件和支撑以及有关连的附件应在制造完成热侵镀锌一包括安装孔。在安装时镀层如被破坏，应予修理直至业主代表满意。固定所有托架、吊挂及支撑等应直接固定于建筑物的结构或专用的基础上。在事先没有取得业主代表的同意，无论如何不能固定于其它行业的结构上，诸如风管等。将要严格控制在建筑物或结构上作固定或附着工作，承包商必须十分注意到以下的限制：1）、在事先得到业主代表书面同意的情况下，才可以用爆发动力工具
31、作固定件的安装。2）、应尽可能避免在特殊的混凝土结构上作固定工作，诸如外部精修饰的，后张力的等。如果不能避免时，应将全部技术数据及建议的固定设施的样品提交业主作评价并取得他的同意。3）、在一般的混凝土、砧头构件和坊工上作固定时应该用金属扩张型设施，尼龙或相似的固定件。用工上固定器上要开的孔应在可能时用电钻钻到建议的尺寸。在砂浆层上作固定是不允许的。地面上的螺栓应是金属扩张型或棘螺栓，用预浇铸或灌浆到地面的方法。4）、在钢铁构件上作固定时，最好是用专用夹紧工具。只有在事先得到业主代表同意的情况下，才能用其它固定方法，例如焊接、钻孔等。当被同意在构件钢上钻孔时，只能限制在构件的低应力区。接地系统接
32、地方式采用工作、保护、防雷共用接地系统，接地电阻WI欧姆。设备调试设备调试内容包括：预调试（单机调试）、调试（联动调试）和保证测试。设备调试费用应单独报价，并填入投标报价表4中，并计入总投标价中。一般规定设备安装完毕应进行调试。设备调试前应对设备安装进行全面检查，以确定设备是否己准确就位，螺栓是否紧固，与供电电缆及其它设备的联接是否准确，是否有遗漏，连接管道及设备内部是否己清除了杂物等等。这类检查均应有书面记录，并报项目经理审查。在全面检查完成并通过项目经理审查批准后，方能开始调试。调试步骤一般分为先辅机后主机、先部件后整机、先空载后带载、先单机后联动。凡上一步骤未符合要求的必须抓紧整改，达到
33、要求后方可进行下一步骤。首次启动时先用点动，判断有无碰擦及转向错误,待确认无误后方可正式启动。大型设备调试前应编制调试方案，项目经理也可要求承包人编写某些设备的调试方案。联动调试及试运行必须编制调试方案，调试方案应包括：准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及岗位配置、可能的应急措施等。调试方案均应报请项目经理审查，经批准后方可进行调试工作。项目经理的批准不能免除承包人对调试工作所承担的一切责任。承包人在准备工作中，应配齐足够的工具、材料、各种油料、动力、工作物料，并确保安全防护设施齐全可靠。在调试全过程中，应对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统等进行监视和测量，
34、并作好记录。滚动轴承的工作温度不得超过70；滑动轴承的工作温度不得超过60；温升应小于35o承包人应根据需要合理配备和安排调试人员，参加调试的人员必须了解设备的结构和性能，掌握操作程序和方法，具有安全知识和事故应急处理的能力，熟悉调试过程和自己的岗位职责。在调试期间，承包人应对业主的雇员进行培训，以帮助他们在工程移交后能独立进行操作和维护。预调试（单机调试）D.除非由设备供应商建议或提议，单机调试最小要求如下： 项目经理代表进行的一般检查来校核安装的正确性和工作质量。 开关装置、配电设备和高压装置的电试验应符合当地供电局的要求。承包人应将全面协调及保护的研究措施提交并征求业主和项目项目经理的意
35、见。 就一般电气设备而言，要对设备的功能性，继电器的设定、接地的连续性、地线环路电阻、旋转方向、运行时的电流和绝缘等进行检查。所有检查都要有明确记录。 检查仪器仪表回路的完整性、功能性，并予以校准。 证明PLC和计算机及通讯器件均能正常操作。 检查所有设备在最大工作压力（或接近）时对水、润滑油和空气的密封度。 对机械和管道的所有固定配置的适当性和安全性进行检查。 检查防潮、防尘、防虫设施，同时也检查在设备和构筑物之间是否存在没有预料到的危险而导致事故。2） .单机调试可分为两种形式，即：空载调试和荷载调试。空载调试是在没有负荷加在设备之前进行的，首先要保证电气设备的正常运行，其次应验证以下各项
36、： 正确的功能； 正确的运行温度； 无不正常的振动或应力。空载调试应以每台设备能正常连续运转2小时为准（除非另有说明）。泵不允许进行空载调试。荷载调试是以水进入生产构筑物，各种设备进入运行状态的检测。荷载调试以每台设备能连续正常运转4小时为准（除非另有说明）。3） .在单机调试期间，要对设备的性能进行检查，如果现场设备允许，可以将设备在现场的功能与出厂测试的结果相比较，以此来鉴定现场条件对设备功能的影响。调试标准和参数应严格符合有关的技术文件和技术规范。4） .调试结束后，应做好下列工作： 断开电源和其它动力源； 消除压力和负荷(如放水、放气)； 检查设备有无异常变化，检查各处紧固件； 安装好
37、因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置; 整理记录、填写调试报告，清理现场。5） .对于进口设备和主要的国产设备，供应商应该参加调试且给予指导。项目经理批准了预调试报告之后，将签发完工证书。调试在单机调试通过并获得项目认可后，承包人应做好联动调试的准备工作，并提前通知业主和项目经理。调试在业主和项目经理参加的情况下，在他们同意的日期进行。调试以源水为介质，应该能够正常且连续运行72小时。调试将覆盖每个单元的所有设备，包括电气、仪表。设备供应商负责调试自控系统中的软件。承包人将派有经验的技术人员参加调试且记录详细的调试过程、结果，这些都将以报告的形式提交给业主和项目经理。保证测试当调试中发现的影响设备运行的全部缺陷已修正后，经业主和项目经理批准后，承包人将按业主指定的时间对设备进行为期3个月的保证测试。保证测试将依据合同协议书附件8（功能保证）进行。所有现场检测所需的计量仪器和仪表由承包人提供；所有仪器和仪表须经由法定测试机构进行复验并标定。承包人在完成了调试、运行测试和保证测试之后，且提交了设备运行、维护手册和竣工图；业主将签发运行验收证书。
