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1、质量管理体系与技术措施第一节建立工程质量管理体系1、严格按IS09001国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系统生产经营活动中。2、认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一责任人，切实做好三检自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图:4、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下:取样试验合格后，方
2、可入库存放。第三节加强施工现场监督检查1、在项目负责人的领导下，负责检查监督质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3、组织定期检查，查出的问题在限期内整改完毕，并要求作到举一反三、防微杜渐。第四节施工组织设计审核制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目估计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员编制、审核、签字、认可。2、施工组织设计
3、必须在工程实施前15天报监理工程师审批。3、施工组织设计必须按各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。第五节技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程在隐蔽前，项目部施工员要自检，经质检员复检后，提前48小时报监理公司，会同建设单位和监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资料档案。第六节施工阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工：(1)项目总工程师负
4、责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。(2)项目工程部主任负责配合比设计和委托、申请监理复核，签收配合比通知单。(3)施工员负责开具配比通知单，负责向施工班组进行级配交底，并根据骨料含水率调整配合比。(4)质检员负责计量工作的检查与监探，校验磅秤等计量器。(5)项目试验员负责根据通知单现场检查坍落度并在监理的见证下制作试块、养护及试验工作。第七节施工阶段“混凝土浇灌令”制度1、混凝土浇筑必须严格执行施工准可制度。2、项目施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件。(1)模板的
5、支撑系统按施工方案施工完毕；(2)模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；(3)技术复核、隐蔽工程验收确认；(4)施工范围内安全设施落实；(5)施工机具准备就绪且能正常运转；(6)材料供准备完毕。第八节技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，它以经监理审定的施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织设计或施工方案为依据。以分部分项工程施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作要点为技术交底的主要内容，由项目部施工员编写并向操作班组交底，再由各工种班组长向工人交底，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分为如下几个方面：1、当项目
6、部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并建议监理单位及时组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监按要点。3、本着谁负责施工谁质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、队长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到不交底不上岗，不签证不上岗。第九节分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时
7、组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由工程管理技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。第十节现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须在监理见证下，由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。项目部采购员提供样品经监理认可，方可进行物资的采购。在采购时严格执行采购控制程序，材料进场时必须有出厂
8、合格证、检验报告、质量证明文件。材料、设备、半成品进场执行进货检验和试验控制程序，确保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各种相关的质量凭证，材料进场后材料员要严格执行进货检验和试验控制程序，根据采购计划对进货物质进行检验和试验记录。对有抽样复试要求的材料或半成品，应由项目部取样员按规定进行取样。需见证取样的，投票单位或监理见证后，共同送交实验室进行试验。验证合格后，由材料员或保管员填写材料准用单，并做好标识和可追溯性记录。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作工程必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须退场。第十一节计量
9、器具管理项目部根据施工项目需要，按项目管理实施规划的要求确定施工机械设备使用计划，合理选择和配备施工设备、分期分批到场，购置或调拔计划由项目部提出报告，材料设备科批准并组织实施。在施工准备阶段项目部技术负责人应对材料设备部采购或调拔到施工现场的机械设备进行质量检验，对照设备说明书检验设备的规格、型号交空负荷运行，确认能够满足施工要求，同时建立设备台帐，保存好说明书等技术资料。在施工阶段对施工设备实行各启用制度。在第一次投入负荷运行时，项目部技术负责人应到现场实地观察，如有不正常状况，立即停车检查，必要时要更换设备。在设备使用时，要编制设备操作规程或操作要点，并建立机械操作制度。对机械设备要建立
10、维修制度：规定日常的注油部位、注油制度要建立维修制度：规定日常的注油部位、注油制度要建立设备维修、保养制度；按设备运行的累计时间，规定一、二级保养制度。对机械设备要定期检修：为保持设备的技术能力，确保正常运行、安全生产，项目部技术负责人要编制设备检修计划并组织实施。计量器具、检测设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序。贯彻执行国家有关计量法规和计量单位，计量工作程序和计量器具的配备严格按计量网络进行。计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具必须按期检定，未经检不定期或检定不合格的计量器具一律不得使用。计量工作由有计量合格证书的专职计量管理人员统一管理，计量器具逐一建卡，计量部门统一调配，建立
11、台帐。使用人员必须按其说明书正确使用，精心维护、妥善保管。第十二节工程质量奖罚制度1、我公司遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队进行全面质量管理和跟踪管理。2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，建设单位的权对施工队进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各施工队在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，我公司可对施工队进行奖励，奖励形式表扬、表彰、发放奖金。4、我公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。第十三节现场检测与试验制度为确保现场检测与试验能及时、科学、准确反应工程成品、半成品的
12、质量，本工程由我公司将抽样试验样品交市检测站试验，主要从事土密度试验、钢材、水泥、砂石料、砖、防水材料、预制构件、碎、砂浆试块的物理性能试验、接地电阻的测试试验；而工程实物的质量、功能检测及顾客满意度调查则由项部质安部负责。1、检测与试验制度：（1）检测与试验实行见证取样制，由项目部质安部根据工程进度情况提前书面通知（48小时）监理或业主现场代表告知要检测或试验的项目、部位等。（2）项目部为监理方现场测试提供人员、物资、安全等方面保障。（3）测试必须全过程记录，测试完毕，由项目部质安部陪同人员整理测试记录，并交监理审核签字认可，作为存档资料。2、现场检测与试验质量保证措施（1）项目部配备必要的
13、检测与抽样资源，所有设备必须在有效使用期限内，所有从事检测与抽样的人员必须持证上岗；并在工程准备期间将使用于现场的检测与抽样的资源清单及现场检测与抽样实施方案提交给监理确认达成一致后，由技术人员对质安部交底。（2）项目部指定现场检测与抽样由项目总工组织、负责。第十四节工程交验制度项目部经理组织工长按规范验收标准及合同要求认真进行自检，确认工程质量符合规定要求。在技术资料和质量保证资料齐全的条件报质安站申请复检，执行最终检验和试验控制程序。在检验合格至交付前，做好工程防护工作，执行防护和交付控制程序，确保顺利交付。第十五节成品保护措施对已完成的成品，如果没有一个妥善的安排和具体的措施加以保护，则
14、必然造成花费大量的人工材料进行修补，而且会造成工程质量的下降。所以，施工前必须编制好保护措施，认真做好成品保护工作。1、组织措施包括建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料部门的人员参加，在竣工收尾阶段增设必要专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。建立成品交接检查制度等。2、保护措施包括遮挡、包扎和封闭等。遮挡：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。如在外脚手架处或雨水口处对外墙面贴报纸等加以保护；为防止油漆污染对窗台、门窗等处用报纸等加以保护；包扎：就是对易碰、易损、易脏的部位，如梯踏步、门口、玻璃、扶手、管线等处进行包裹
15、、捆钉保护。封闭：就是对已完成的某一层、某一个房间或某一个部位临时进行封闭。3、合理部署、周密安排首先，在施工部署上，合理安排施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划内的前提下，减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前，干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，屋面防水未做之前，无妥善保护措施不进行下层施工。4、坚决执行行之有效的技术措施成品保护值班人员，按项止领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质保计划和中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检
16、查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第十六节具体成品保护方法1、土方工程成品保护回填土时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移。基础磴应达到一定程度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。回填土要分层对称进行，防止侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。已完填土应将表面夯实，做成一定坡向或做好排水设施，防止雨水浸泡地基。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。严禁采用水夯法。2、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安
17、装预留、预埋、混凝土浇筑时，做到不随意踩弯钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。少量的水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁在钢筋面上。3、模板支模成品保护模板支模板成活后及时将全部多余材料垃圾清理干净。安装预留、预埋在时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模
18、上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。4、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工，混凝土成品按雨期要求进行覆盖。混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料分散均匀，尽量轻放，尽量不要集中堆入。上道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。禁止随意开槽打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好预埋预留。混凝土临时安置设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。禁止重锤重物击打混凝土面。混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后
19、方能拆除。5、需要预留预埋的铁件管道、门窗框同砌体要机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后，按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。禁止随意开槽打洞，重物锤击。6、楼地面成品保护在楼地面不允许放带棱角硬件材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，油漆操作时，楼面应铺设防污染塑料布，脚手架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。7、屋面防水成品保护屋面防水施工完毕后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。禁止
20、在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。禁止在防水屋面上用火或者敲打。收尾工作需要在防水屋面上作业时，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾及时清理干净。电焊工作做好防火隔离。若因设计变更，在已完防水屋面上增加或安装设备，事先做好防水屋面成品质保措施方能施工。作业完毕后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。8、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子须在装修工程分区或分层完成施工后，组织专职人员负责成品质量保护，轮流值班，进行成品保护工作。按施工组织设计或项目质量保证计划中制定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保
21、护工作。专职成品保护人员工作到竣工验收、办理移交手续后结束。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用机械、设备及其它一切设施。第十七节质量通病的防治1、工程质量的好坏很大一部分取决于防治，对于“渗漏、起壳、裂、堵”等质量通病，拟采取以下处理方法：（I）要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。（2）在各工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。（3）对重要防治项目必须成立QC小组专题攻关小组，有针对性的加以防治。（4）在我公司中标后将进一步编
22、制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。2、模板工程主要质量通病的防治（1）轴线偏位的预防措施模板轴线放线后，由专人进行技术复核。柱模板顶部和根部均应用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以确保模板竖向、水平位置的准确。浇筑混凝土时，要对称下料。（2）板标高偏差的预防措施每层楼设高控制点，竖向模板根部须找平。模板顶部设标高标记，严格按标高施工。（3）模板接缝不严的预防措施变形的模板及时进行修整。梁、柱部位支撑严格按模板大样详图施工，确保牢靠。3、钢筋工程主要质量通病的防治（1）楼板上筋下踏的预防措施按施工图纸上下排钢筋之间设置撑钩。严禁在细小钢筋上乱
23、踩，混凝土浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。（2）基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时，派专人检查。发现倒钩，应拆掉重绑。（3）钢筋骨架歪斜的预防措施加强钢筋骨架成型后的保护措施严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢固程度。4、混凝土主要通病的防治（1）露筋的预防措施浇筑混凝土时，应及时检查钢筋的位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。（2）混凝土裂缝的预防措施按设计要求注意混凝土级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石冲洗干净。控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于L2mp。楼
24、面混凝土浇筑好后，采取抹实压平方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部分放置加强筋，以防止这些部位产生裂缝。5、外墙面渗水的防治措施（1）严格把好材料质量关，选择重视控制混凝土及现场砂浆的拌制质量。（2）严格把好人员素质关，选择本我公司优秀的专业队伍施工。（3）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的规定和设计图纸要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（4）严格把好监督验收关，质检员进行24小时的现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验
25、收合格不得进行不道工序的施工。（5）竣工验收后，将提交详细的房屋使用说明书，详细说明房屋正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。（6）防治外墙面渗漏的预防措施墙体渗漏依其所位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下几点：女儿墙渗漏的预防措施保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。砖提前浇水湿润，含水率为10%-15%,不得使用干砖砌筑。砌砖墙时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法,严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%o墙体外粉时，应用L3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋试验，发现有渗漏及时返工。外墙预留洞口后补外渗漏水预防措施清除预留
26、洞口内的砂浆等垃圾，充分洒水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆厚度约为2-5毫米。补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30毫米，使砖块表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。外墙预留洞口补砖后的接头，应1：2水泥砂浆分层抹平。混凝土墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在粉刷基层分次修补嵌紧密实。外墙抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施外墙抹灰前，墙面清洁干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与破墙间良好的粘结性能。砂浆标号粉刷厚度必须符合设计与要求，严格控制每层砂浆抹灰厚度,一般不超过5-7m,涂抹时必须平整并抹压密实，避免在雨天或阳光暴晒下作业。6、卫生间渗漏的预防措施派专人负责卫生间的防水施工，先
27、派经验丰富、工作认真负责的施工人员进行施工，施工前认真进行技术交底，明确各项操作步骤，应重视质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，对不符合要求的坚决返工。把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我公司把地漏作业关键部位处理，严格把关。堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校检合格，不可移动经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去洞口边高出的沿子，并用水冲洗干净。将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，对有套管的管子将套管调整好位置、标高，套
28、管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与底板平。将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一层107胶水泥浆，再用10-20cm厚的1：2水泥砂浆洞边捣实。将C25细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20毫米，同时用小铁棍轻轻振捣密实，24小时不准碰动，养护3天。拆模后将吊模的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，用水泥浆抹平，等其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后用1：2水泥砂浆将洞口抹平。堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24小时不渗漏无阴湿现象，则表面堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查，并做记录、分析、统计。做好卫生间地面找平层。为增强卫生间
29、的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做拭平层，水泥砂浆。找平层做完后要及时保养，防止干缩产生裂缝。抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮碎并用水冲洗干净；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面300高范围内的墙内的墙面宜用防水砂浆做找平层。卫生间施工工完毕，要进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格。现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，防止漏振或过振，混凝土原材料要合格，混凝土坍落度要符合施工工要求，混凝土浇筑后要及时用木抹搓平、压实，养护3-4天。7、建筑安装工程质量通病的防治(1)管道安装质量通病及其防治管道渗漏
30、或断裂：管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须做水压试验，并认真检查；管道不能设在冻土或未经处理的松土上；管道试压后及时排空管道内存水；回圭时注意不得损坏管道。立管坐标超差：认真用线附找准立管中心，确保位置准确；立管安装前，要复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。管道堵塞：清理干净管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工时的临时敞口处，要注意及时封堵。(2)排水管道质量通病及其防治管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完毕必须做灌水试验，并认真检查；管道及管道支座严禁设在冻土或未经处理的松土上；蓄水试验完毕后及时放净管内存水，搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施，回填土时严格
31、按回填土施工工艺要求施工。管道堵塞：清理干净管道，除去管道内脏物；施工中管道临时敞开及施工管道各甩头、管口必须及时采取有效措施加以临时封闭；施工中不得使用90。直角三通及正十字四通，要用45。管件。坐标不准标高超差；管道铺设前认真核对土建给出的有关墙体、轴线和水平标高线的准确性；各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求；各接头定位前，施工人员除掌握地坪标高线和墙体轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等；卫生器具接头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号几何尺寸等来确定。(3)卫生器具安装质量通病及其防治防止地面倒流水和地漏周围漏水；准确计算好安装标
32、高，把好现浇楼板浇灌混凝土前的复核关；严格要求将地漏周围灌严，督促土建施工时，确保楼地面坡度。水封存水弯管承接口漏水：应使大便器排出口中心对正水封存水弯承接口，应牢靠地固定大便器，严禁出现松动或位移现象，否则应取下大便器重新填油灰腻子压入承口，将承口外抹平刮实。8、突发事件的应急处理在此工程中，我公司考虑了施工中的各种质量因素，并采取了积极有效的预防措施，为了让业主放心，使此工程计划更加周密，我公司对各种突发事件也作出了相应应急处理措施。施工现场可能发生的事故抢救方法：当现场发生人员伤害时，项目经理要不惜一切代价，尽全力抢救受伤人员。人员从高处坠落摔伤后，除了对伤员明显外伤和肢体骨折部位要注意医治外，还要注意是否有内伤。人员头部受伤时，要特别予以重视，尤其是伤后脑和头两侧时，要及时送到能处理脑伤的医院进行检查处理。现场发生重大机械设备事故时，项目经理首先要判断，是否伤人，是否有事态发展的可能性。如有扩大的可能性，应立即通知有关部门，控制事态发展，减少损失。当现场发生火灾水险时，项目经理要立即组织义务防火人员扑灭火源火种，排除险情。在抢救伤员，排除险情时还必须注意保护现场，为了救人排险可以暂移动现场的材料的设备，但要立即恢复原状。如发生突发事件后，项目经理做好以上处理工作以外，还应做到“四不放过”，要引起从事危险作业人员的重视，以防再次发生重大事故。
