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1、公司管理制度关于建立生产批次欠料跟踪表及填写规定1目的为解决生产中产品欠料信息缺乏统一汇总的平台，欠料物料齐套节点不能及时跟踪与检查，并且生产过程中欠料信息未能有效共享，影响生产计划及时完成与生产及时调整，现建立“生产批次欠料跟踪表”，从而更好服务于生产，加强信息流的共享与利用。2适用范围适用于XX公司公司在线生产与准备上线生产产品的物料欠料信息的汇总、物料齐套的跟踪检查，并且作为二级计划生产排产的参考依据。3名词解释欠料：指产品按计划安排上线，通过在ERP系统下达工单(WO),进行系统工单分配后，当系统的可用量不能满足工单子件的需求数量时，就会产生工单的短缺数量,简称欠料；加急件：生产线急需
2、贴装、补焊的物料，补充该物料即可完成该道工序的工作；急件：生产线在3天内即将上线，补充该类物料即可开展该道工序的工作；普通件：按正常进度采购入库的物料或欠缺，但欠料未影响生产的物料。4职责4.1 计划部门4.1.1 对“生产批次欠料跟踪表”的执行效果负责；4.1.2 负责每月对生产欠料情况进行分析与汇总，维护“生产批次欠料跟踪表”中工单、物料说明及型号规格、产量、子件编码、子件说明及型号规格、单价、总量、短缺量、可用量、计划下达时间、计划齐套时间、工序、首次承诺送库节点等项目；4.1.3 负责对欠料物料进行紧急程度排序与影响效果评估；4.2 采购部门4.2.1 对“生产批次欠料跟踪表”的欠料及
3、时性齐套负责；4.2.2 负责对日常欠料齐套信息的分解与落实，维护“生产批次欠料跟踪表”中的采购员、承诺送库时间、落实时间（针对落实“承诺送库时间”的当天）、备注、最终送库时间、供货单位（主要是机加件、外协件填写）等项目；4.2.3 负责到货物料的送检、送库工作；并根据短缺物料的紧急排序，优先安排加急件和急件的齐套；4.2.4 负责反馈、处理、跟进短缺物料采购的异常信息；4.3 物料部门4.3.1 负责检验合格物料的入库工作；并根据短缺物料的紧急排序，优先入库加急件和急件；4.3.2 负责维护“生产批次欠料跟踪表”中的入库时间；4.4 装配部门4.4.1 负责维护“生产批次欠料跟踪表”中二次分
4、配时间和物料需求紧急程度项目；1.1 .2负责对日常欠料进行二次分配物料和领料工作，优先打印、领取加急件和急件的二次分配单和物料；5其他1.2 “生产批次欠料跟踪表”文件共享路径：XX欠料跟踪文件夹1.3 日期格式填写要求：涉及日期填写，统一按“年-月-日”的类型填写，如：2022-3-30;6附件6.1 欠料跟踪表维护流程6.2 生产批次欠料跟踪表欠料跟踪表维护流程欠料跟踪表维护流程责任部门节点要求计划调度部每月12日和新增上线批次的2个工作日内完成次月上线产品的任务书下达1T计划调度部每月17日和新增欠料的2个工作日内完成欠料的计划分析1计划调度部每月18日和每周周三前更新分析当月结转和次月上线产品的欠料清单信息1T采购部接收欠料信息3个工作日内或承诺送库时间变更时填写“齐套落实信息”计划调度部接收采购落实齐套信息的3个工作日内整理、分析短缺物料信息与生产排产可执行问题物料部当天或每周两次填写“最终入库时间”装配部每周两次和当天填写“二次分配时间”和“生产物料紧急程度”
