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1、公司设备及设施安全管理制度一、目的为加强对设备、设施的安全管理，提高生产设备运行的安全性和可靠性，确保设备安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备。1、生产设备安全管理内容生产设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。2.1生产设备选购(1)必须坚持“安全高于一切”的生产设备选购原则，要求做到生产设备运行中，在能保证设备自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。(2)生产设备管理人员应
2、根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。(3)安装、调试、验收、建立档案等。（1）生产科制定安全生产操作规程、开停车方案。（2）设备科制定生产设施维护保养责任制，设备定期检查和考核记录。（3）安全科负责监督安装安全防护装置。（4）生产科负责员工技术培训，安全科负责安全培训。内容包括生产设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。（5）特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。2.3生产设备使用中的管理工作（1）严格执行本
3、制度，由公司主管领导和生产设备管理人员负责检查落实。（2）生产设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设备发生故障应及时给予排除。（3）为了便于操作工日常维护保养，由生产设备管理人员、技术人员共同确定生产设备“重点检查”位置和技术要求，由生产技术科和生产设施管理人员负责检查实施。（4）预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设备管理人员根据生产设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设备从本质上的安全性。(1)生产设备运行与维护坚持“生产设备专人负责，共同管理”的原则精心养护
4、，保证生产设备安全，负责人调离，立即配备新人。(2)操作人员要做好以下工作：自觉爱护生产设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。管线、阀门做到无渗漏。做好生产设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。生产设备要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。建立生产设备保养卡片，做好生产设备的运行、维护、养护记录。保持生产设备清洁，场所窗明地净，环境卫生状况良好。(3)设备科要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。2.5生产设备检查制度(1)生产设备维修单位，每月对生产生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在生产设备日常保养记录表上。(2)每半年由使用单
5、位结合维修单位，根据生产需要和生产设备实际运转状况，制定生产设施大修计划。设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。(3)生产设备大修完工后，设备科必须进行质量检查和验收。(4)每年年底由公司主管领导、生产设施管理人员、各职能科室负责人、维修负责人，按照设备维护保养规定的项目、内容进行检查打分，评定出设备是否完好、能否继续使用，并对设备维护保养存在问题的责任人提出处理意见和改进措施等。2.6生产设备更新改造及报废的管理工作（1）生产设备报废的基本原则：国家或行业规定需要淘汰的生产设施。生产设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。生产设备发生操作意外事故，造成无法
6、修复或修复不合算。生产设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的生产设备或在生产使用时需要更换的。从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的生产设备均可申请报废。（2）生产设备报废手续由生产设备使用部门提出报废申请，报设备科确认、审核并签署意见，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。（3）生产设备改造的基本要求经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。生产设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。（4）严格执行生产设备管理过程中的记录制度建立生产设备技术管理档案，记载生产设备从选购到报废全过程的状态。按照生产设备选购，生产设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。附则本制度由公司设备科、安全科负责解释。
