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1、出货检验作业流程1 .目的Purpose规范出货品质检验作业流程，明确期基本职能，确保各出货产品品质得到有效管控,满足客户需求。a. 此文件定义了出货检验质量判定标准、检验方法，及出货前准备等要求；b. 本文件使用于OQC单位，FQC单位，生产单位。3 ,定义Definitionsa. SIP：StadardInspectionProcedure检验标准表；b. FQCsFinalqualityControl终端检验控制，执行出货稽核(OUtOFBoxAudit)4 .职责Responsibilitya.出货检验单位(FQC)：依据出货检验之质量判定标准及相关要求对成品进行检验并记录，检验不合
2、格则开立异常通知给相关生产单位；b.生产单位：负责将生产之产品送至FQC待检区域，及不良处理，批退时需重工后再次送检。5 .流程及说明ProcessFlowAndDescriptiona.出货检验作业流程b.说明抽样标准依照SIP文件规定执行，如客户有特殊要求时，按客户要求执行。c.接收生产单位将生产之产品送至FQC待抽检区域放置，由FQC人员进行抽检。d. 产品检验FQC单位将所有待检验区域内的产品全数检验完毕；FQC按SIP文件规定执行检验；当客户要求时，零件之特殊的测定应由国家承认的实验机构执行并出具检测报告;若产品检验合格，则在对应产品上标识“检验合格标识”，产品检验不合格，则在对应产品上标识“检验不合格标识”；若检出批量不良或重大不良（漏件、漏加工等）时，需启动检讨会议，召集生产单位、工程单位进行检讨，跟踪改善结果。e. 封箱打包FQC检验合格产品由生产单位进行封箱并根据客户需求张贴外箱标签。f. 入库封箱后产品，由生产单位及时入库。6 .注意事项Precautions产品出货时必须附带出货报告，客户如有要求时，使用客户指定出货检验报告格式。产品开发阶段送样时，若经FQC检验判定为不合格品，则不可送样，如取得客户授权不在此限。7 .文件版本/变更历史Documentversion/Changehistory版本作者发布日期变更明细
