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1、安全检查整改管理制度安全检查是发现事故隐患、获取安全信息的重要手段。对生产过程中的人、物管理进行监督检查，发现隐患，传递信息，采取有效措施控制事故的发生。一、我公司安全检查分为四种：定期检查、不定期检查、日常检查和专业检查：1.定期安全检查:公司每月组织一次由厂长和各部门主要负责人参与的对生产车间、配电室、物流仓库、消防设施等重点部门的全面安全检查。车间每半个月组织检查一次，由车间负责人组织检查。组长每天组织检查一次。2 .计划外安全检查:公司有计划地增加、更新设备(包括外购单位在我公司安装、维修设备)。工厂部门领导组织安全检查。检查内容为：(1)开工前安全检查。(执行外判单位的安装合约条款)
2、(2)调试工作的安全确认。3 .日常安全检查:在生产过程中，由兼职安全检查员、班组长、岗位操作工进行日常安全检查。日常检查形式：(1)巡逻检查。(2)检查。4 .专业安全检查：专业安全检查是指由工厂部门指定的专业人员对关键设备进行有计划的安全检查。确定安全可靠性等。(1)电气安全检查。(2)冲压设备安全检查。(3)车间(广3车间)行车安全检查。二、安全检查内容：1 .检查思想：检查全体员工对安全生产的思想认识。检查各部门在日常工作中是否正确执行安全生产方针、政策和规章制度；“安全第一、预防为主”的思想是否确立，安全工作是否被提上重要议程。认真履行安全责任。2 .制度与管理检查:制度与管理检查是
3、检查我公司安全生产规章制度是否健全、落实，并落实到生产车间班组。3 .查隐患、查整改：隐患排查整改是指对生产车间各工序中可能引起事故的不安全因素进行排查，对各种隐患进行整改要求。三、安全整改对于隐患的整改，首先要调查研究隐患产生的原因，找出预防措施，定期对安全检查中发现的问题进行消除，从而减少和消除事故。根据隐患的性质：(1)责任隐患一一因有关人员过失造成的隐患。(2)设备隐患一一机电设备在运行过程中，由于部件磨损存在隐患。制定整改措施。针对检查中发现的问题，制定整改措施，填写事故隐患整改通知书，要求有问题的部门和队伍限期整改。加强对规章制度执行情况的监督；对员工进行职业培训和安全教育。杜绝因人员疏忽造成的不安全隐患的存在。要消除生产过程中设备不安全因素造成的隐患，及时消除设备故障，改进工艺技术，加强设备安全设施和个人防护技术。公司全体员工，从厂长到职工，都参与安全管理，在各自职权范围内做好安全工作，体现“安全生产、人人有责”。
