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1、天燃气工程中压管道庭院工程焊接技术施工难点要点焊接施工是本工程建设过程中重要的工艺之一，焊接质量直截了当制约着本工程建设的质量和效率。1.1一样原则要求1.LI焊接工艺必须符合焊接工艺规程。1.1.2焊缝外观检查符合设计及施工验收规范。1.1.3焊缝内部质量的抽样检验符合设计及施工验收规范。1.L焊接技术操纵措施：要紧从焊前预备、焊接工艺（焊接方法、焊接材料）、焊接环境、焊后外观检查及无损检测等方面操纵。1.LI管道焊接前，应进行焊接工艺评定；焊接工艺评定应符合SY/T0452-2002石油天然气金属管道焊接工艺评定的规定。1.L2管道焊接按钢质管道焊接及验收SY/T4103的规定执行。焊工应
2、具有锅炉压力容器压力管道焊工资格证书并具有相应焊接项目，并持证上岗，焊工按焊接作业指导书要求施焊，焊接遵守焊接环境之规定，确保焊接质量；焊口坡口形式和尺寸应符合规范之规定，焊缝外观检查质量等级为H级;1.L3在下列任何一种环境中，假如未采取有效防护措施不得进行焊接：雨雪天气；焊接范畴Inl内大气相对湿度大于90%； 低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s； 酸性焊条电弧焊，风速大于8ms; 自爱护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s； 气体爱护焊，风速大于2m/s； 环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。7.1. 4焊接材料应符合下列要求：焊条应无破旧、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无
3、变质现象；爱护气体纯度和干燥度应满足焊接工艺规程要求。焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。出厂期超过1年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。1.1.5焊缝外观检查应符合下列规定：焊缝外观成型平均一致，焊缝及其热阻碍区表面上不得有裂纹、未融合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一样不应超过2mm,局部不得超过3m,余精湛过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不得伤及母材。焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽052mm0电弧烧痕应打磨掉，打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准承诺的最小厚度。否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。1.L6管道焊缝质量外观检查合格后，监理工程师出具射线探伤指口单，交第三方检测机构检测。无损检测应符合国家现行标准石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109的规定，射线检测合格等级II级及超声波检测的合格等级I级。
