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1、石油天然气工业常规陆上接收站液化天然气卸料臂的设计与测试编制说明中石油京唐液化天然气有限公司中国石油天然气股份有限公司天然气销售分公司中石油江苏液化天然气有限公司中国寰球工程有限公司北京分公司中海石油气电集团有限责任公司中国石油化工股份有限公司天然气分公司国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司江苏长隆石化装备有限公司连云港远洋流体装卸设备有限公司新奥（舟山）液化天然气有限公司二O二三年八月一、任务来源及工作简要过程1任务来源根据国家标准化管理委员会关于下达2022年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知(国标委发202239号)，制定石油天然气工业常规陆上接收站液
2、化天然气卸料臂设计与测试，该项目的计划编号为20221059-T-469o本文件由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)液化天然气分标委提出并归口。项目周期：16个月。2、项目必要性及意义液化天然气卸料臂是LNG接收站卸料系统中的大型核心设备，其设计和制造是液化天然气接收站工程建设的关键技术之一，但是目前我国尚无自主制定的液化天然气卸料臂的国家标准，国内卸料臂生产制造商均参照执行国外标准。石油天然气工业常规陆上接收站液化天然气卸料臂的设计与测试标准的起草和实施可规范国内LNG卸料臂的设计和测试相关标准，促进科研成果生产力转化和自主技术应用，推动液化天然气卸料臂制造业行业技术规范化
3、有序发展。同时，还能与GB/T22724-2022液化天然气设备与安装陆上装置设计、GB/T24963-2019液化天然气设备与安装船岸界面、GB/T20368-2012液化天然气(LNG)生产、储存和装运等国家标准形成配套体系或互补。3、标准起草单位、主要起草人组成及其工作分工负责起草单位：中石油京唐液化天然气有限公司。参与起草单位：中国石油天然气股份有限公司天然气销售分公司、中石油江苏液化天然气有限公司、中国寰球工程有限公司北京分公司、中海石油气电集团有限责任公司、中国石油化工股份有限公司天然气分公司、国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司、江苏长隆石化装备有限公司、连云
4、港远洋流体装卸设备有限公司、新奥(舟山)液化天然气有限公司。本文件主要起草人：贺永利、葛宁、戴俊明、吴斌、刘金岚、李生怀、雒海隆、唐永娜、路文文、宋素伟、师祥、周旭、潘骁骅、郭新、田建坤、尹瞳、李硕、李静、叶利平、缪晓晨、杨林春、雷凡帅、游宇、王成硕、吴仲昆、杨书忠、孟军、李江、都书海、孙庆东、范鲁煜、殷缘旦、郭超、李锐锋、罗玉亮、王斌、李攀峰。各起草人所承担的主要工作内容如下：（I）贺永利：中国石油天然气股份有限公司天然气销售分公司，负责成立起草工作组，组织ISoI6904：2016的翻译及讨论确定文件的结构和主要内容，负责本文件编制工作的实施；（2）葛宁：中石油京唐液化天然气有限公司，负责
5、ISC）16904：2016全文的翻译，负责确定文件的要素、结构，负责本文件前言、第1章、第2章、第5章、第9章、第11章、附录A、附录D、附录E、附录F、参考文献的编写;（3）戴俊明：中石油京唐液化天然气有限公司，负责本文件编制工作的实施，负责确定文件的结构和审核主要内容；（4）吴斌：中石油京唐液化天然气有限公司，负责组织实施文件的翻译和校对工作，负责确定文件的结构和审核主要内容；（5）刘金岚：中国石油天然气股份有限公司天然气销售分公司，负责文件格式校对；（6）李生怀：中国石油天然气股份有限公司天然气销售分公司，负责审核文章主要内容；（7）雒海隆：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第8章的翻
6、译校对工作，负责第7.3章节的编写；（8）唐永娜：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第6章、第8章的翻译校对工作，负责本文件第6.1章节、第9.3章、附录A的编写；（9）路文文：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第8章、第9章的翻译校对工作，负责本文件第8.4章节、第9.5章的编写；（10）宋素伟：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第10章的翻译校对工作，负责本文件第10章的编写；（11）师祥：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第5章的翻译校对工作，负责本文件第5.8章节、第5.9章节的编写；（12）周旭：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第5章的翻译校对工作，负责本文件第5.5章节、第5.6
7、章、第5.7章的编写；（13）潘骁骅：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第5章的翻译校对工作，负责本文件第5.3章节、第5.4章的编写；（14）郭新：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第8章、第9章的翻译校对工作，负责本文件第8.6章节、第8.7章、第9.2章的编写；（15）田建坤：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第6章的翻译校对工作，负责本文件第6.2章节、第6.3章节的编写；（16）尹瞳：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第8章的翻译校对工作，负责本文件第8.5章节、附录C的编写；（17）李硕：中石油京唐液化天然气有限公司，负责第8章的翻译校对工作，负责本文件第8.2章节的编写；（18）
8、叶利平：中石油京唐液化天然气有限公司，参加ISO16904：2016的翻译及讨论，负责审核文件的结构和主要内容；（19）缪晓晨：中石油江苏液化天然气有限公司，负责中石油江苏液化天然气有限公司卸料臂的使用调研，参加本文件的研讨与校对；（20）杨林春：中石油江苏液化天然气有限公司，负责第5章的翻译校对工作，负责本文件第5.3章节的编写；（21）雷凡帅：中石油江苏液化天然气有限公司，负责第5章的翻译校对工作，负责本文件第5.4章节的编写；（22）游宇：中国寰球工程有限公司北京分公司，负责第7章的翻译校对工作，负责本文件第7章的编写；（23）王成硕：中海石油气电集团有限责任公司，负责中海石油气电集团有
9、限责任公司卸料臂的使用调研，参加本文件的研讨与校对；（24）吴仲昆：中国石油化工股份有限公司天然气分公司，负责中国石油化工股份有限公司天然气分公司卸料臂的使用调研，负责第6章的翻译校对工作，负责本文件第6.4章节的编写；（25）杨书忠：中国石油化工股份有限公司天然气分公司，负责中国石油化工股份有限公司天然气分公司卸料臂的使用调研，负责第6章的翻译校对，负责本文件第6.5章节的编写；（26）孟军：江苏长隆石化装备有限公司，负责江苏长隆石化装备有限公司卸料臂的设计、制造调研及负责本文件技术指标的核对，关键性技术指标实验的组织工作，负责第3章的翻译校对，负责附录B的编写；（27）李江：连云港远洋流体
10、装卸设备有限公司，负责连云港远洋流体装卸设备有限公司卸料臂的设计、制造调研及负责本文件技术指标的核对，关键性技术指标实验的组织工作，负责第3章、第4章的翻译校对，负责图A.1A.4的绘制；（28）都书海：中石油京唐液化天然气有限公司，负责本文件技术指标的核对，参加本文件全文的研讨与校对；（29）孙庆东：中石油京唐液化天然气有限公司，负责本文件技术指标的核对，参加本文件第5章、第6章的研讨与校对；（30）范鲁煜：中石油京唐液化天然气有限公司，负责本文件技术指标的核对，参加本文件第7章、第8章的研讨与校对；（31）殷缘旦：中石油京唐液化天然气有限公司，负责本文件技术指标的核对，参加本文件第9章、第
11、10章的研讨与校对；（32）郭超：中石油京唐液化天然气有限公司，负责本文件技术指标的核对，参加本文件第11章的研讨与校对；（33）李锐锋：国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司，负责国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司卸料臂的使用调研，参加本文件的研讨与校对；（34）罗玉亮：新奥（舟山）液化天然气有限公司，负责国家石油天然气管网集团有限公司液化天然气接收站管理分公司卸料臂的使用调研，参加本文件的研讨与校对；（35）王斌：国新奥（舟山）液化天然气有限公司，负责国新奥（舟山）液化天然气有限公司卸料臂的使用调研，参加本文件的研讨与校对；（36）李攀峰：国新奥（舟
12、山）液化天然气有限公司，负责国新奥（舟山）液化天然气有限公司卸料臂的使用调研，参加本文件的研讨与校对。4、工作简要过程（1） 2023年1月至2023年3月，成立起草工作组，完成ISOI6904：2016翻译整理，形成ISO16904：2016石油天然气工业常规陆上接收站液化天然气卸料臂的设计与测试翻译稿，并进行校对、复核，形成本文件工作组草案。（2） 2023年4月26日，参加了全国石油天然气标准化技术委员会液化天然气分技术委员会2022年年会，对本文件制定的工作进展进行了汇报，听取专家对标准下一步制定的意见及要求。（3） 2023年4月至2023年5月，编写关键性技术指标统计表和术语、缩略
13、语索引，编写卸料臂设计与制造调研调研计划，并对统计结果进行分析整理。（4） 2023年6月至2023年8月，完成本文件征求意见稿。二、编制原则和确定国家标准主要内容的论据Ix编制原则在文件的编制过程中，严格遵循专业性、合规性、权威性、国际性、唯一性和非延展性的原则。按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则、GB/T1.2标准化工作导则第2部分：以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则的规则起草。本文件根据ISo16904：2016石油天然气工业常规陆上接收站液化天然气卸料臂的设计与测试（英文版）修改采用形成。2、国家标准主要内容的论据本文件与I
14、SO16904：2016的一致性程度为修改采用。文中范围、卸料臂设计要求、安全系统、船岸连接、液压和电气控制系统与检查和试验等内容所涉及的关键性技术指标要求，以及23项规范性引用文件均已进行采标，以满足我国液化天然气卸料臂的设计和测试需求，保障卸料臂生产制造、运行操作的可靠性和安全性。3、本文件主要内容说明本文件与ISO16904:2016相比做了下述结构调整：删除ISO16904:2016的国际前言、欧洲前言、前言和引言，重新编写本文件的前言；术语根据在本文件出现先后调整顺序；增加实时位置监控系统（CPMS）1个术语，见3.42章节；增加附录D（资料性）本文件章条编号与ISO16904:20
15、16章条编号对照”；增加附录E（资料性）”本文件与ISO16904：2016技术差异及其原因”；增加附录F（资料性）“对应规范性引用文件”。本文件与ISO16904:2016相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款在文件的外侧页边空白位置用垂直单线（|）进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附表1。三、主要实验数据验证根据ISO16904:2016,本文件在起草过程中共梳理出关键性技术指标19项,从中选取了3项指标，通过2个单位的实验数据进行验证，满足标准技术要求。表1关键性技术指标数据实验调研表单位序号实验内容标准要求实测数据结论备注江苏长隆石化装备有限公司1ERS阀门关闭时间宜在5s至IO
16、S之间，紧急释放装置动作时间应在2s以内1 .关闭5-10s2 .紧急释放2s8s阀门关闭1.7秒释放合格2液压操作QCDC的操作时间范围应为10s-15soQCDC打开10s-15s13s合格3试验过程中，应连续测量以卜.项目：旋转接头在规定的泄漏率下正常工作（在主密封检测口处检测主、次密封之间的泄漏量为10cmV三incm）：一旋转副摩擦力不应显著增加。在完成30%、60%和100席的运动次数拆除测试旋转接头时，应检查以下项目：一压痕不应超过滚珠直径的8%；外部密封件仍应有效，即无积水、内部结冰或密封件损坏；一一密封件（主密封和次密封件和外部密封件）和轴承（滚道和滚珠或滚子）表面不允许有明
17、显磨损（磨损即金属微量磨失）1 .主次密封泄漏量小于10cm3mincm;2 .压痕不应超过滚珠直径的8%；3 .密封件完好,无结冰现象；4 .密封件完好。L泄漏量7cm3minc2 .压痕1.27mm3 .完好，无结冰4 .完好合格连云港远洋流体装卸设备有限公司1ERS门关闭时间宜在5s至IOs之间，紧急释放装置动作时间应在2s以内L关闭5T0s2.紧急释放W2s7s阀门关闭1.9秒释放合格2液压操作QCDC的操作时间范围应为I0s-15soQCDC打开10s-15s12.5s合格3试验过程中，应连续测量以下项目：一旋转接头在规定的泄漏率下正常工作（在主密封检测口处检测主、次密封之间的泄漏量
18、为10cm3mincm）；一一旋转副摩擦力不应显著增加。在完成30%、60%和100%的运动次数拆除测试旋转接头时，应检查以下项目：压痕不应超过滚珠直径的8%；一外部密封件仍应有效，即无积水、内部结冰或密封件损坏：一一密封件（主密封和次密封件和外部密封件）和轴承（滚道和滚珠或滚子）表面不允许有明显磨损（磨损即金属微量磨失）1.主次密封泄漏量小于10cm3min/cm；2.压痕不应超过滚珠直径的8%；3 .密封件完好,无结冰现象；4 .密封件完好。L泄漏量5cm7mincm2 .压痕1.Imm3 .完好，无结冰4 .完好合格四、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的对比
19、情况本文件的制订，规定了用于常规陆上LNG接收站卸料臂的设计要求、最低安全要求、远程控制系统要求、检查和测试程序以及船岸间安全输送LNG的最低要求。适用于新建LNG接收站卸料臂的设计与测试，扩建、改建LNG接收站可参照执行。本文件修改采用了ISO16904:2016,根据我国液化天然气卸料臂设计、制造和测试的技术要求，以及国内已发布的相关标准，结合国内实际情况编制，具有实用性强，易于推广的特点。本文件编写达到国际水平。五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本文件与现行法律、法规、政策统一、协调一致，并与现行有效的国家标准和行业标准有很好的协调性，不存在矛盾。六、重大分歧意见的处理经过
20、和依据目前，在本文件编制过程中尚未产生重大分歧意见。七、作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议建议本文件为推荐性国家标准。八、贯彻本文件的要求和措施建议建议实施日期为自发布之日起3个月。为了使本文件得到更好更有效的实施，应组织相关管理人员、技术人员和操作人员进行本文件宣贯培训I,使所有的技术人员和操作人员都能灵活掌握本文件的详细条款和具体要求，并在实际工作中得到认真地贯彻和执行。建议在国内企业有关合同里明确规定采用该文件。卸料臂生产和制造合同里明确规定采用该文件。本文件编写组后续也将及时收集各单位在本文件实施中的意见及建议，并在适当的时候对本文件进行修订。九、废止现行有关标准的建议本文件发布
21、、实施后，建议SY/T6986.1-2014液化天然气设备与安装船用输送系统的设计与测试废止。十、重要内容的解释和其他应予以说明的事项本文立项批复名称为石油与天然气工业常规陆上接收站液化天然气卸料臂的设计与测试，为保证与石油天然气工业标准成体系，建议文件名称改为石油天然气工业常规陆上接收站液化天然气卸料臂的设计与测试。附表1：表1本文件与ISO16904：2016技术差异及其原因本文件章条编号技术性差异原因1删除“本文件是对国家(地方)标准和法规的补充，对TSO28460要求的补充。”与国内标准要求一致5. 6.46. 5.1GBT26479弹性密封部分回转阀门耐火试验(GB/T26479-2
22、011,ISO10497:2010,MOD)”代替rtISO10497阀门试验耐火型式试验要求”国内有相应标准6.1“GB/T20438.1-7电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全(所有部分)(GB/T20438.1-7-2017,IEC61508:2010,IDT)”代替“IEC61508电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全(所有部分)”国内有相应标准6.4.3rtGBT24963-2019液化天然气设备与安装船岸界面(GB/T24963-2019,ISO28460:2010,MOD)”代替wISO28460:2010液化天然气设备与安装船岸界面”国内有相应标准6.5.2.3
23、“GB/T3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备(GB/T3836.3-2021,IEC60079-7:2015,MOD)”代替wIEC60079-7爆炸性环境第7部分：由增安型“e”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备(GB/T3836.4-2021,IEC60079-11：2011,MoD)”代替“IEC60079-11爆炸性环境第11部分：由本质安全型“i”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.6爆炸性环境第6部分：由液浸型“o”保护的设备(GB/T3836.6-2017,I
24、EC60079-6:2015,MOD)”代替rtIEC60079-6爆炸性环境第6部分：由液浸型“o”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.9爆炸性环境第9部分：由浇封型，”保护的设备(GB/T3836.9-2021,IEC60079-18:2014,MOD)”代替rtIEC60079-18爆炸性环境第18部分：由浇封型“m”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.2mGB3836.14爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气体环境(GB3836.14-2014,IEC60079-10-1:2008,MOD)”代替“IEC60079TOT爆炸性环境第10-1部分：危险场所分类
25、爆炸性气体环境”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装(GB/T3836.15-2017,IEC60079-14:2007,MOD)”代替rtIEC60079-14爆炸性环境第14部分：电气装置的设计、选型和安装”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.18爆炸性环境第18部分：本质安全电气系统(GB/T3836.18-2017,IEC60079-25:2010,MOD)”代替“IEC60079-25爆炸性环境第25部分：本质安全电气系统”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求(G
26、B/T3836.1-2021,IEC60079-0：2017,MOD)”代替rtIEC60079-0爆炸性环境第0部分：设备通用要求”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备(GB/T3836.2-2021,IEC60079-1：2014,MOD)”代替“IEC60079T爆炸性环境第1部分：由隔爆外壳“d”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.3“GB/T3836.5爆炸性环境第5部分：由正压外壳“p”保护的设备(GB/T3836.5-2021,IEC60079-2:2014,MOD)”代替“IEC60079-2爆炸性环境第2部分：由正
27、压外壳“p”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.3rtGBT3836.7爆炸性环境第7部分：由充砂型“q”保护的设备(GB/T3836.7-2017,IEC60079-5:2015,MOD)”代替“IEC60079-5爆炸性环境第5部分：由充砂型“q”保护的设备”国内有相应标准6.5.2.4wGBT21714.3雷电防护第3部分：建筑物的物理损坏和生命危险(GB/T21714.3-2015,IEC62305-3:2010,IDT)”代替“IEC62305-3雷电防护第3部分：建筑物的物理损坏和生命危险”国内有相应标准8.4rtGBT4208外壳防护等级(IP代码)(GB/T4208-2017
28、,IEC60529:2013,MOD)”代替rtIEC60529外壳防护等级(IP代码)”国内有相应标准8.4rtGBT4942旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(GB/T4942-2021,IEC60034-5:2020,IDT)”代替“IEC60034-5旋转电机第5部分：旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级”国内有相应标准9.3.2aGBT18253-2018钢及钢产品检验文件的类型(GB/T18253-2018,ISO10474:2013,IDT)”代替“ISO10474:2013钢及钢产品检验文件的类型”国内有相应标准9.3.4.1rtGBT3323.1焊缝无损检测射线
29、检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术(GB/T3323.1-2019,ISO176361:2013,MOD)wRgrtISO17636-1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术”国内有相应标准9.3.4.1“GB/T3323.2焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术(GB/T3323.2-2019,ISO17636-2:2013,MOD)”代替“ISO17636-2焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术”国内有相应标准9.3.4.2rtGBT18851.1无损检测渗透检测第1部分：概述(GB/T18851.1-2012,TSO3
30、452-1:2008,IDT)”代替uISO3452-1无损检测渗透检测第1部分：概述”国内有相应标准9.3.4.2“GB/T15822.1无损检测磁粉检测第1部分：概述(GB/T15822.1-2005,ISO9934-1:2001,IDT)”代替“ISO9934T无损检测磁粉检测第1部分：概述”国内有相应标准9.5.1“GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号(GB/T14039-2002,ISO4406:1999,MOD)”代替aISO4406液压传动油液固体颗粒污染等级代号”国内有相应标准5.4.1.3rtGBT4662滚动轴承额定静载荷(GB/T4662-2012,TSO7
31、6:2006,IDT)”代替“ISO76滚动轴承额定静载荷”国内有相应标准5.8.1“GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB/T13912-2020,ISO1461:2009,MOD)”代替rtISO1461钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”国内有相应标准5.8.1“GB/T13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法(GB/T13825-2008,ISO1460:1992,IDT)”代替rtISO1460金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法”国内有相应标准5.8.1“GB/T30790色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护(G
32、B/T30790,ISO12944,MOD)”代替mISO12944色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护”国内有相应标准6.1wGBT21109过程工业领域安全仪表系统的功能安全(GB/T21109,IEC61511,IDT)”代替ttIEC61511-1功能安全过程工业领域安全仪表系统”国内有相应标准6.5.2.4rtGBT21714.1雷电防护第1部分：总则(GB/T21714.1-2015,IEC62305-1:2010,IDT)”代替“IEC62305T雷电防护第1部分：总则”国内有相应标准6.5.2.4“GB/T16895.3低压电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置和保护导体(G体T16895.3-2017,IEC60364-554:2011,IDT)”代替“IEC60364-5-54低压电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置和保护导体”国内有相应标准
